模板專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

1、word可編輯海興縣集中供熱工程模板專項(xiàng)施工方案 DY 九 建 編制人： 初審人： 審核人： 審批人： 大元建業(yè)集團(tuán)股份年 月 日目錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工方案四、 施工工藝技術(shù)五、工藝要求六、材料的力學(xué)性能指標(biāo)七、 施工平安保證措施.word可編輯一、編制依據(jù)工程施工圖紙及現(xiàn)場概況 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ300-2022 建筑施工平安技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50870-2022 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn) GB50666-2022 建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ162-2022 建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JGJ130-2022) 建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn) GB50

2、009-2012 建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2022 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50010-2022 建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ80-91 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50005-2003 鋼管腳手架扣件 GB15831-2006 混凝土模板用膠合板 GB/T17656-2022 租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB50829-2022 危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法 建質(zhì)200987號(hào) 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)那么 建質(zhì)2009254 號(hào)二、工程概況1、工程名稱：海興縣集中供熱工程2、建設(shè)單位：滄州承熱龍海熱力有限責(zé)任公司3、建設(shè)地點(diǎn)：河北省滄州市海興縣城區(qū)內(nèi)

3、4、工程性質(zhì)：新建5、建設(shè)內(nèi)容：海興縣集中供熱工程包括：主廠房、輔助用房、綜合水泵房、干煤棚、煙囪、輸煤廊、渣廊、警衛(wèi)室、圍墻及道路工程。其中主廠房為框架結(jié)構(gòu)，主體四層，局部五層，建筑高度27.70m，總建筑面積為3070.3，基底面積為1254.68；輔助用房為框架結(jié)構(gòu)，主體三層，建筑高度16.97m，總建筑面積為684.25，基底面積為267.75；綜合水泵房為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上一層，建筑高度4.07m，總建筑面積為199.31，基底面積為100.75；干煤棚為排架結(jié)構(gòu)，地上一層，建筑高度11.39m，總建筑面積為3624.96，基底面積為3624.96；煙囪采用鋼筋混凝土鋼套筒式煙

4、囪，鋼筋混凝土外筒高度為75.00m，鋼內(nèi)筒高度為80.00m，混凝土煙囪出口內(nèi)直徑5.500m，外筒壁坡度為2%；破碎樓框架結(jié)構(gòu)，地上三層，建筑高度13.47m，總建筑面積為265.08，基底面積為88.36；輸煤廊為框架結(jié)構(gòu)，高度9.782m；渣廊為剛桁架結(jié)構(gòu)。三、施工方案主要周轉(zhuǎn)材料方案表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板900mm×1800mm×12mm50002木方50×100mmm3503鋼管48mm×3.5mm 6m米100044m米300052.5m米100061米5007對拉螺栓M14根2000800長8扣件直角個(gè)10009旋轉(zhuǎn)個(gè)2010

5、對接個(gè)10011U型頂托螺桿直徑36mm，托板厚5mm個(gè)50012底座個(gè)500主要工具：手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。四、施工工藝技術(shù)主要搭設(shè)方法選擇模板方案時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)平安可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。3、結(jié)構(gòu)造型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗(yàn)收。4、模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。 5、結(jié)合以上設(shè)計(jì)原那么，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用以下方案。板模板支撐體系方案：樓板位置施

6、工層頂支模高度3.2m樓板厚度0.1m面板木膠合板,12mm厚主楞雙鋼管次楞50mm×100mm方木,間距0.3m支撐體系立桿縱距1.2m立桿橫距1.2m水平桿步距1.8m掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm，縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)小于50cm，U型頂托螺桿伸出長度小于20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板，墊板厚5cm，通長設(shè)置梁模板支撐體系方案：梁位置操作層內(nèi)支模高度2.9m面板木膠合板,15mm厚梁側(cè)次楞50mm×100mm方木,間距200mm梁側(cè)主楞雙鋼管,間距500mm梁側(cè)模穿梁螺栓直徑:12mm,間距500mm×500mm梁底次楞

7、50mm×100mm方木,設(shè)2根支撐體系立桿沿梁長方向間距0.6m梁寬方向間距0.6m梁底立桿根數(shù)無水平桿步距1.5m掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm，縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)小于50cm，U型頂托螺桿伸出長度小于20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板，墊板厚5cm，通長設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置，詳見構(gòu)造措施局部五、工藝要求樓板模板施工工藝1、工藝流程：放線并報(bào)驗(yàn)搭設(shè)滿堂支架鋪設(shè)鋼管主龍骨鋪設(shè)木龍骨鋪木膠板面層自檢報(bào)檢。2、放線：首先放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在木膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報(bào)驗(yàn)。3、搭設(shè)滿堂鋼管

8、支架：腳手架縱橫間距見設(shè)計(jì)參數(shù)，上插可調(diào)頂托。腳手架要求牢固可靠，施工過程中按跨度確定斜向支撐，防止施工荷載太大造成傾覆。4、鋪設(shè)木龍骨：龍骨排放要整齊，不得歪斜，外表并且要刨光，間距滿足零散及設(shè)計(jì)要求。5、鋪木膠板：對每跨進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭取最少的木膠板裁鋸量。6、木膠板鋪龍龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊木膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊木膠板邊緣，必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊。7、當(dāng)頂板跨度大于等于4米時(shí)，模板須起拱，本工程起拱要求為13。8、木膠板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報(bào)驗(yàn)。梁模板施工工藝1、施工工藝：抄平、彈線軸線、水平線支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪梁底模板拉線拉平起拱綁扎梁筋封側(cè)

9、模。2、梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，本工程要求起拱2/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。六、材料的力學(xué)性能指標(biāo)1、鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 直縫電焊鋼管 GB/T13793或 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。腳手架鋼管宜采用48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。2、扣件扣件由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架

10、扣件 GB15831的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定前方可使用?？奂菟〝Q緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m，到達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。3、頂托頂托外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 梯型螺紋 GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的規(guī)定；桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。頂托抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小

11、于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5。4、模板膠合模板板材外表應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土模板用膠合板 ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。5、木材模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50005的規(guī)定。構(gòu)造設(shè)置1、立桿

12、構(gòu)造要求1、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐，可調(diào)托撐螺桿伸出長度不應(yīng)超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊。3、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cm。4、立桿應(yīng)保證其垂直，搭設(shè)垂直偏差不宜大于1/200，且不宜大于100mm；5、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。加密區(qū)的水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸至少兩跨。2、水平桿構(gòu)造要求1、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐

13、點(diǎn)之間的距離不得大于50cm。3、水平桿均應(yīng)雙向設(shè)置，縱橫水平桿均應(yīng)與立桿連接，其間距不應(yīng)大于150mm。4、水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3、與既有結(jié)構(gòu)連接要求當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并宜符合以下規(guī)定： 1、豎向連接間隔不宜超過2步，優(yōu)先布置在水平剪刀撐或水平斜桿層處； 2、水平方向連接間隔不宜超過8m； 3、附柱術(shù)墻拉結(jié)桿件距支撐結(jié)構(gòu)主節(jié)點(diǎn)宜不大于300mm； 4、在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接。其它構(gòu)造措施1、當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂外表傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施

14、確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。2、支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防雷接地措施，并應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、支撐結(jié)構(gòu)地基高差變化時(shí)，在高處掃地桿應(yīng)與此處的縱橫向水平桿拉通。根底處理1、當(dāng)支架搭設(shè)在下層樓板上時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否那么應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立桿應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立桿，并應(yīng)在立桿底鋪設(shè)墊板。2、模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB502042022相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案。(1)主控工程1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)

15、方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(2)一般工程1)模板安裝應(yīng)滿足以下要求：a.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑, 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；c.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1

16、/10003/1000。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法:

17、鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差工程允許偏差mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10，0注:檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

18、及檢驗(yàn)方法工程允許偏差mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 3、模板垂直度控制1對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3模板就位前，檢查頂模棍位置

19、、間距是否滿足要求。4、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。5、模板的變形控制1墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍墻厚每邊減少1mm。2澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3門窗洞口處對稱下混凝土；4模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修

20、整。8、窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。9、清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。10、跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。11、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放前方可合模。12、混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。13、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)

21、，以便定位使用。撤除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。施工平安保證措施管理人員組織機(jī)構(gòu)組長侯坤平副組長趙偉組員周紅亮、榮恩雨、金曉七、施工平安保證措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和撤除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。平安帽和平安帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和平安技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與平安技術(shù)措施的規(guī)

22、定進(jìn)行施工。在安裝、撤除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的平安技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查工程應(yīng)符合以下要求：(1) 墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(2) 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。(3) 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。(4) 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。(5) 平安網(wǎng)和各種平安設(shè)施應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和撤除摸板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)平安網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，

23、嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。8、施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V；當(dāng)為滿堂模板及特別潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。9、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的平安距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的平安措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。10、模板安裝高度在2m及以上時(shí)，

24、應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ80的有關(guān)規(guī)定。11、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。12、支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。13、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。14、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)平安檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取

25、應(yīng)急措施，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員，待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。15、在大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。16、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)及時(shí)去除模板和地面上的積水及冰雪。17、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。假設(shè)為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。18、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。19、模板支架嚴(yán)禁與起重機(jī)械設(shè)備、施工腳手架等連接。不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁撤除或移動(dòng)架體上平安防護(hù)設(shè)施。20、在模板支架

26、上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人看守。21、模板支架使用過程中，嚴(yán)禁撤除構(gòu)配件。模板撤除平安技術(shù)措施1、模板撤除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB502042002相關(guān)規(guī)定。底模及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板 2 100> 2， 8 100> 8 100梁拱殼 8 100> 8 100懸臂構(gòu)件 100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查同條件

27、養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2、模板撤除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3、模板的撤除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度或已到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺芫植砍O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可撤除。4、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的平安措施。5、模板的撤除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行撤除。拆下的