懸掛式噴桿噴霧機有哪些技術(shù)內(nèi)容-

1、【園林機械行業(yè)網(wǎng)】懸掛式噴桿噴霧機,是與拖拉機配套工作的噴霧機,主要用與旱田、棉田、麥田、玉米、噴灑農(nóng)藥防治病蟲害,作業(yè)效率高,省時,省力。一個人與拖拉機就可完成噴灑作業(yè),是廣大農(nóng)民朋友廣泛使用的農(nóng)機具。那么在使用懸掛式噴桿噴霧機時應(yīng)該注意的操作堆積和作業(yè)質(zhì)量標準又是怎樣的呢?現(xiàn)在由園林機械行業(yè)網(wǎng)為大家一一道出。標準編號DB62/T1707-2008范圍:本標準規(guī)定了懸掛式噴桿噴霧機的技術(shù)操作規(guī)程和田間作業(yè)操作規(guī)程。本標準適用于懸掛式噴桿噴霧機的技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)質(zhì)量驗收標準。主要技術(shù)內(nèi)容1.農(nóng)藝要求(1不損傷植株,及時噴霧。(2根據(jù)病蟲害情況,有針對性地選用農(nóng)藥、藥量、噴藥次數(shù)及安全間隔期。

2、(3藥液濃度配比正確,噴量均勻、適宜,藥液霧化良好。(4按照藥液濃度和用量,正確地選擇適宜的作業(yè)速度,提高防治效果。(5根據(jù)防治病蟲害和雜草的特性,恰當?shù)剡x擇對癥藥物,嚴格按照不同農(nóng)作物的需要,按比例稀釋農(nóng)藥,避免影響防治效果或造成藥害。2.田間作業(yè)操作規(guī)程(1機車行走方向應(yīng)與風向垂直或成一定角度,先從下風頭開始作業(yè)。(2作業(yè)過程中,要嚴格按照起動、加壓、開閥門、停車、卸壓、關(guān)閉閥門順序進行操作。作業(yè)前先啟動藥液泵,然后打開送藥開關(guān)進行噴霧;停車時應(yīng)先關(guān)閉送藥開關(guān),然后切斷動力,以減少藥液滴漏。(3駕駛員要確保機車走直走正,不允許漏噴和重噴,以免降低防治效果或使作物遭受藥害。(4作業(yè)時農(nóng)機手要

3、隨時觀察噴霧質(zhì)量和噴霧壓力的變化,如噴霧質(zhì)量和壓力不穩(wěn)定,應(yīng)及時檢查排除。(5農(nóng)機手應(yīng)隨時注意噴頭工作情況,發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞,應(yīng)停止噴霧,清洗噴嘴和濾網(wǎng),重新裝配后方可繼續(xù)工作。(6工作時噴霧壓力不得超過0.5兆帕,以免壓力過高造成噴霧量過大而損壞機具。(7噴霧寬度小于噴霧機噴幅時應(yīng)關(guān)閉一部分閥門,以免重噴,發(fā)生藥害。3.作業(yè)質(zhì)量驗收標準(1噴霧均勻性嚴格按照GB/T的規(guī)定執(zhí)行。(2殺蟲率90%以上。(3藥液濃度配比正確,噴霧均勻、適宜、藥液霧化良好,各噴頭噴量均勻一致。(4藥液噴灑要均勻,有效覆蓋密度每平方厘米不少于20個霧滴;藥液在植株上的覆蓋率達到100%.1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉

4、頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)

5、整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器

6、柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘

7、錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率

8、提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1

9、.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著

10、火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的

11、鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并

12、使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4

13、后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠

14、防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板

15、和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上

16、的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較

17、干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板

18、直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在

19、作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度

20、調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小

21、,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注

22、與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞

23、部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有

24、一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾

25、筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,

26、與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使

27、摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上

28、的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4

29、.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀

30、數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)

31、整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時

32、針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷

33、對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,

34、只有在必要時才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,采摘的棉花雜質(zhì)少,但遺留棉增加;壓力過大,采凈率提高,但棉花雜質(zhì)增加,且增加機件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位臵,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓,逆時針轉(zhuǎn)動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進行調(diào)整。5.濕潤器柱位臵與高度的調(diào)節(jié)位臵:濕潤器的位臵應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤

35、器盤的下面,所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為:100升水兌清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時應(yīng)降低壓力,棉花較干時則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度,使機器作業(yè)時前部滾筒比后部滾筒低19毫米,這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米,兩個提升框架應(yīng)調(diào)整一致,傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié),大約為36毫米,通過實踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產(chǎn)生火花,成為機器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位臵來實現(xiàn),從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個孔,后采棉頭調(diào)整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板,只