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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上燃?xì)鉄犸L(fēng)爐使用說明書 河南省四通鍋爐有限公司目 錄一、 概述二、 主要技術(shù)參數(shù)三、 工作原理四、 安裝調(diào)試五、 使用操作六、 常見故障及處理方法七、 安全操作規(guī)程八、 維護(hù)保養(yǎng)及部件潤滑方式一、 概述燃?xì)鉄犸L(fēng)爐技術(shù)性能與特點(diǎn)如下:1. 燃料適用范圍廣:天然氣、液化石油氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、高爐煤氣以及混合煤氣等多種煤氣。2. 燃燒器的選配靈活,以熱風(fēng)溫度為目標(biāo),程序點(diǎn)火,也可選配簡易燒嘴,人工進(jìn)行輔助操作控制,經(jīng)濟(jì)適用,熱效率高。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、布置靈活,內(nèi)襯耐火層,施工周期短,設(shè)備基礎(chǔ)簡易,可移動使用,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積小,金屬消耗量低。以快裝型式出廠,

2、便于安裝;可以節(jié)省大量的基建投資。3. 供熱穩(wěn)定,供熱能力可調(diào)節(jié)性大,本體上裝有調(diào)風(fēng)門,供熱風(fēng)溫可調(diào)。冷風(fēng)經(jīng)爐殼內(nèi)外夾層通道進(jìn)入本體內(nèi),對爐體起到一定的冷卻作用,可提高爐膽壽命,減少散熱損失,并能讓低熱值煤氣的燃燒更加穩(wěn)定。4. 熱風(fēng)以負(fù)壓流供熱,可調(diào)調(diào)風(fēng)門補(bǔ)風(fēng),爐膛內(nèi)存留可燃?xì)怏w極少,確保點(diǎn)火安全,運(yùn)行可靠。6.熱工及動力控制有遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場干預(yù)和現(xiàn)場控制、中央控制顯示兩種方式供用戶選擇,能很好滿足多種工況需要,廣泛用于水泥、化工、冶金等行業(yè)烘干、焙燒、冶煉等。7.煙氣排放符合GB13271-2014鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。2、 主要技術(shù)參數(shù)三、工作原理:燃?xì)鉄犸L(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡單、布置靈活、體積小

3、巧,自動化程度高,操作簡單,性能可靠。燃?xì)鉄犸L(fēng)爐由爐體、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)門、出煙管、燃燒器、燃燒控制系統(tǒng)等部件組成。爐體部分主要由外殼、內(nèi)爐膽、支撐板等制作成兩個(gè)腔室,內(nèi)腔為燃燒爐膛;外腔設(shè)置葉片形成通道作預(yù)熱空氣風(fēng)道,在煙氣出口端設(shè)置切向預(yù)熱空氣風(fēng)道出風(fēng)口,出風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī),內(nèi)爐膽口處裝有燃燒器。引風(fēng)機(jī)是燃燒器正常燃燒的重要設(shè)備,產(chǎn)生的具有一定風(fēng)壓和風(fēng)量的空氣經(jīng)預(yù)熱風(fēng)道預(yù)熱后,進(jìn)入爐體內(nèi),形成熱風(fēng)。通過調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)門可以起到進(jìn)風(fēng)量,使煙氣與冷風(fēng)配比準(zhǔn)確,達(dá)到用戶所需要的溫度。煙氣溫度可以通過調(diào)節(jié)本體上的調(diào)風(fēng)門來滿足。燃燒控制系統(tǒng)主要由溫度表、流量計(jì)(選配)、手動調(diào)節(jié)閥、點(diǎn)火電磁閥等部分組成。其燃?xì)馀c

4、風(fēng)量自動調(diào)節(jié)比例控制技術(shù),能讓燃料充分燃燒,達(dá)到最佳效果,既節(jié)約了能源,又改善了環(huán)境。燃?xì)鈾z漏儀是用來檢查燃?xì)馐欠裥孤ㄟx配);燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)用來檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾#ㄈ绻霈F(xiàn)異常,則系統(tǒng)關(guān)機(jī)并報(bào)警);四、安裝調(diào)試:將爐體平穩(wěn)放置,用螺栓固定或與預(yù)埋鐵焊接即可。五、使用操作:(1)開爐點(diǎn)火1.點(diǎn)火前檢查主煤氣和點(diǎn)火燃料壓力、成分,使其符合操作要求,檢查電、氣、液動設(shè)備,確認(rèn)其處于正常開機(jī)狀況,清理噴嘴口的雜物或焦塊,確保設(shè)備一切完好,處于正常待機(jī)狀況。2.打開煤氣各處放散閥,將管路內(nèi)煤氣放散5-10分鐘,隨后關(guān)緊各放散閥。新設(shè)備開機(jī)以及長期停爐時(shí),尚需打開管道上的吹掃閥,通入蒸汽吹掃10-20分

5、鐘,見蒸汽溢出后關(guān)閉吹掃閥。3.打開煤氣管路上的總閥,煙道閘門開啟至最大位置。4.人工點(diǎn)火時(shí),先將火把插入點(diǎn)火孔,微開燒嘴前燃?xì)忾y,待燃?xì)庵鸷笤傧鄳?yīng)打開空氣閥,并進(jìn)行煤氣與空氣量的調(diào)節(jié),直至獲得穩(wěn)定的完全燃燒火焰。5.電點(diǎn)火時(shí),打開點(diǎn)火槍燃?xì)馐謩娱y,由控制柜控制。6.從觀火孔觀察并確保點(diǎn)火槍著火燃燒后,再逐步緩慢開啟主燃?xì)忾y(開度不能太大),此時(shí)燃燒器著火燃燒,之后馬上逐步開啟調(diào)風(fēng)閥。7.等火焰穩(wěn)定燃燒5-10分鐘后,將主燃?xì)忾y逐步加大并同時(shí)逐步調(diào)大調(diào)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)閥門時(shí)(含風(fēng)閥和燃?xì)忾y)必需切實(shí)注意,調(diào)節(jié)過程必須做到逐步緩慢,以防燃燒器燃燒過程中熄火或脫火。8.觀察火焰狀態(tài),并開啟風(fēng)閥進(jìn)行微調(diào)

6、,直調(diào)到火焰正常穩(wěn)定燃燒,其尾部成桔黃色后即可固定風(fēng)閥。9.如點(diǎn)火不成功,或途中熄火,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,并開啟風(fēng)機(jī)打開風(fēng)閥 吹掃爐膛3-5分鐘,排除故障后重新按照28項(xiàng)操作程序進(jìn)行開機(jī)點(diǎn)火。10.點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁在調(diào)風(fēng)門及其它空洞出口站人,以免發(fā)生人生事故。11.點(diǎn)火成功后,調(diào)整煙道閘門開度,使?fàn)t底平面處爐壓為零。(2)停爐熄火1.按下熄火按鈕,關(guān)閉點(diǎn)火槍燃?xì)忾y,關(guān)閉燒嘴前煤氣閥,關(guān)閉小風(fēng)閥2-5分鐘后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行,風(fēng)機(jī)停止抽風(fēng)。2.打開煤氣管各放散閥,待放散5-10分鐘后再行關(guān)閉。3.關(guān)好爐門,落下煙道閘門。4.短時(shí)間(如1小時(shí)以內(nèi))停爐,可只關(guān)閉主燃?xì)忾y。若再啟動,則按點(diǎn)火程序第6-11項(xiàng)操作

7、。六、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐常見故障及處理方法:序號故障原因檢查排除1燃?xì)恻c(diǎn)火槍點(diǎn)火不著點(diǎn)火電極不放電1、檢查點(diǎn)火變壓器電源排除故障或更換。2、電極是否漏電。排除故障3、點(diǎn)火電極距離是否合適。調(diào)整電極距離為3-4mm點(diǎn)火助燃風(fēng)太大點(diǎn)火助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥調(diào)小點(diǎn)火助燃風(fēng)閥門主調(diào)節(jié)風(fēng)閥末關(guān)或開度太大關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)閥點(diǎn)火電磁閥未打開電磁閥自身故障或點(diǎn)火氣源壓力過高,檢查穩(wěn)壓閥是否正常工作排除故障或更換電磁閥,調(diào)整氣源壓力在規(guī)定范圍。燃?xì)庑孤﹫?bào)警,導(dǎo)致燃?xì)獍踩姶砰y關(guān)閉排查泄漏故障2主燃?xì)恻c(diǎn)火未著火焰探測器未探測到火源導(dǎo)致主氣閥不開啟1、檢查火焰探測器是否故障。采取相應(yīng)措施排除故障。2、信號線是否接觸不良。排除故障3、探頭位

8、置是否對準(zhǔn)火源,調(diào)整位置對準(zhǔn)火源調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度過大調(diào)小風(fēng)閥開度燃?xì)夤?yīng)不正常,燃?xì)鈮毫^高或過低管道閥門有堵塞、沒有正常開啟排除故障,恢復(fù)正常燃?xì)夤?yīng)主調(diào)節(jié)閥或氣動閥沒有打開電源信號或壓縮空氣壓力不夠根據(jù)原因排除故障3燃燒狀態(tài)不良風(fēng)、氣配比不當(dāng)調(diào)整風(fēng)、氣閥門4燃燒過程中故障熄火燃?xì)夤?yīng)異常1、壓力低于或高于工作壓力、穩(wěn)壓閥是否工作正常調(diào)整至工作壓力范圍,排除穩(wěn)壓閥故障2、安全氣動閥異常關(guān)閉,因閥門自身故障或壓縮空氣氣源壓力過低(0.4Mpa)、燃?xì)庑孤﹫?bào)警1.排除故障或更換閥門以及提高壓縮空氣的壓力;2排查泄漏故障風(fēng)、配比不當(dāng)檢查空氣/燃?xì)忾y門的開度調(diào)整燃?xì)忾y門和空氣閥門的開度序號故障原因檢查排

9、除5調(diào)風(fēng)門、進(jìn)風(fēng)口等處冒煙、火等現(xiàn)象。燃燒過程中爐膛壓力過高1、爐膛壓力應(yīng)保持負(fù)壓壓力應(yīng)在-100Pa到-200Pa之間6煙氣出口溫度過高調(diào)風(fēng)門沒開啟檢查調(diào)風(fēng)門是否開啟逐漸調(diào)大調(diào)風(fēng)門開度,將煙氣溫度調(diào)到正常范圍爐膛壓力過高見第5條見第5條7爐膛溫度過高(高于1200)引風(fēng)機(jī)蝶閥開度過小引風(fēng)機(jī)蝶閥開度適當(dāng)增大引風(fēng)機(jī)蝶閥的開度,并適當(dāng)增大引風(fēng)負(fù)壓七、安全操作規(guī)程:為保證職工的安全與健康,防止煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生,特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)的發(fā)生爐、水煤氣爐、高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐等煤氣及壓力小于或等于12×105Pa的天然氣的燃?xì)鉅t。凡涉及安全方面必須執(zhí)行本規(guī)程,還應(yīng)遵

10、守國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。1.運(yùn)行值班人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。2,非工作人員,禁止入內(nèi),非本崗位人員禁止啟動、關(guān)停設(shè)備或啟閉閥門。3.要注意各部分的壓力、溫度變化,不準(zhǔn)超過規(guī)定值,負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)安全正常,本項(xiàng)目爐膛溫度應(yīng)控制在850-1000之間,爐膛壓力為-100Pa到-200之間。4.燃燒器點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁在調(diào)風(fēng)門及其它空洞處站人,以免發(fā)生人傷事故。5.值班人員負(fù)責(zé)壓力和流量的記錄。6.燃?xì)鉅t車間內(nèi)禁止吸煙。7.保證燃?xì)鉅t車間內(nèi)通風(fēng)良好。8.按照交接班制度對設(shè)備安全狀況進(jìn)行交接班。9.經(jīng)常檢查煤氣管道和閥門是否泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)并處理完泄漏點(diǎn)確保無安全

11、隱患后方可開機(jī)。10.燃?xì)鉅t車間內(nèi)、外管道需進(jìn)行電氣焊接時(shí),必須申請并經(jīng)過批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。11.檢修時(shí),應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊,活動扳手上抹上一些黃油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。12.負(fù)責(zé)對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備地腳螺栓、聯(lián)接件緊固及運(yùn)轉(zhuǎn)裝置潤滑的檢查工作,運(yùn)行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。13.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)部位加油、清掃、擦洗其它部位時(shí)需防止衣袖、毛、衣角、雜物等卷入造成事故。14.在煤氣泄漏嚴(yán)重的室內(nèi),如要進(jìn)行檢查時(shí),必須帶上防護(hù)面具,并且應(yīng)有一位監(jiān)護(hù)人方可進(jìn)行作業(yè)。15.煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行日、季、年檢查。對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次,并將檢查情況記錄備查。16.燃?xì)鉅t附

12、近的一氧化碳濃度必須定期測定,在關(guān)鍵部位設(shè)置一氧化碳檢測裝置,作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3。17.燃?xì)鉅t正常燃燒時(shí),須將爐門關(guān)好,不得隨意打開爐門,以免被燒傷。18.為防止人體靜電感應(yīng)對電器內(nèi)部模塊器件照成損壞,在未采取防靜電措施時(shí),勿用手觸摸內(nèi)部電路。19.儀表柜不使用時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷總電源開關(guān)。20.電氣設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)切斷電源,掛上“禁止合閘”牌方可進(jìn)行檢修。21燃?xì)鉅t點(diǎn)火燃燒、停爐熄火必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,減少安全隱患,杜絕安全事故。八、維護(hù)保養(yǎng)及部件潤滑方式:1.定期檢查燃燒器噴嘴口,清除雜物或焦塊。2.定期檢查爐體、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管。3.適時(shí)向轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,各潤滑劑應(yīng)按照規(guī)定使用(見下表),如現(xiàn)漏油時(shí)應(yīng)立即采取措施消除漏油原因,不允許漏油侵蝕設(shè)備。序號部件名稱潤滑劑名稱注入方式初次注入補(bǔ)充周期補(bǔ)充數(shù)量更換周期夏季(

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