連續(xù)梁鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄1、適用范圍 . 22、 作業(yè)準(zhǔn)備 . 22.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 . 22.2外業(yè)準(zhǔn)備 . 23、技術(shù)要求 . 24、施工程序及工藝流程 . 24.1、鋼筋原材料 . 34.2、鋼筋加工 . 34.3、鋼筋焊接 . 35、施工要求 . 35.1.施工準(zhǔn)備 . 35.2、 施工工藝 . 46、勞動組織 . 66.1勞動力組織方式： . 67、材料要求 . 68、設(shè)備機具配置 . 79、質(zhì)量控制及檢驗 . 79.1質(zhì)量控制 . 79.2質(zhì)量檢驗 . 710、安全及環(huán)保要求 . 710.1安全要求 . 710.2環(huán)保要求 . 8連續(xù)梁鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XX南跨XXXX

2、高速公路特大橋438#441#（75+120+75）m三跨一聯(lián)連續(xù)梁鋼筋施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)準(zhǔn)備根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案及圖紙要求，提前配備人員、設(shè)備、材料及工器具等。人員配置主要有現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、參與施工人員、安全防護人員等；設(shè)備配置主要為滿足鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋焊接等工序、材料轉(zhuǎn)運、用電等，如塔吊、切割機、彎曲機、焊機等；材料準(zhǔn)備主要為各種型號鋼筋。

3、3、技術(shù)要求3.1、鋼筋種類、型號、規(guī)格及檢驗等符合設(shè)計規(guī)范要求；3.2、鋼筋加工、焊接符合設(shè)計及規(guī)范要求；3.3、鋼筋綁扎及保護層厚度符合設(shè)計要求；以上所執(zhí)行的規(guī)范主要有鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10752-2010、鋼筋混凝土用鋼（GB1499.2-2007)等。4、施工程序及工藝流程4.1、鋼筋原材料1、鋼筋采購工區(qū)物設(shè)部采購合格鋼筋進場，鋼筋在1#加工廠統(tǒng)一堆放。由物設(shè)部核對鋼筋型號和直徑。2、鋼筋送檢物設(shè)部根據(jù)鋼筋進場時間，提供鋼材合格證及數(shù)量交于工區(qū)試驗室，試驗室在監(jiān)理見證下取樣送中心試驗室檢驗。為檢驗合格鋼筋不得用

4、于施工現(xiàn)場。3.鋼筋保護及標(biāo)識技術(shù)人員在鋼筋廠指導(dǎo)現(xiàn)場人員對鋼筋堆放、遮蓋、標(biāo)識。4.2、鋼筋加工現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范對鋼筋規(guī)格、型號、下料長度 、彎頭長度進行技術(shù)支墩，由質(zhì)檢進行檢查。對已加工的半成品進行分類標(biāo)識，由質(zhì)檢進行檢查。4.3、鋼筋焊接現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)鋼筋焊接，確保鋼筋搭接長度、焊縫長度、焊接質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)驗收。4.4、鋼筋綁扎現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)鋼筋位置布置、綁扎間距符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)驗收。5、施工要求5.1.施工準(zhǔn)備施工前對節(jié)段施工所需鋼筋、機具設(shè)備的準(zhǔn)備和檢驗情況逐一核實，對所需施工圖紙、規(guī)范、設(shè)計技術(shù)通知單等進行清理并準(zhǔn)備齊

5、全，組織安全、技術(shù)培訓(xùn)，進行詳細的技術(shù)交底。5.2、 施工工藝5.2.1、鋼筋加工1、鋼筋除銹銹蝕鋼筋在使用前必須除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋損傷，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，則剔除不用。2、鋼筋切割鋼筋切割時應(yīng)注意：（1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭接配，統(tǒng)籌派料；先斷長料，后斷短料，減少斷頭，減少損耗。（2）斷料時不能用短尺量長料，防止在量料過程中產(chǎn)生累計誤差。為此，要在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。（3）在切斷過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。（4）切割質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。3、鋼筋下料鋼筋下料長度參照

6、設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法5.2.2、鋼筋焊接鋼筋施工采用電弧焊接，焊接方式有幫條焊、搭接焊。主筋焊接采用雙面搭接焊，鋼筋現(xiàn)場加工采用單面搭接焊，焊條等級不低于E4303。鋼筋焊接長度、焊縫寬度及厚度、彎起角度必須符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。電弧焊鋼筋接頭尺寸和缺陷的允許偏差注：1.允許偏差值在同一項目內(nèi)如有二個數(shù)值時，應(yīng)按其中較嚴(yán)重的數(shù)值控制；5.2.3、鋼筋綁扎 1、鋼筋安裝順序及原則先底板，在腹板，后頂板。在鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道沖突時鋼筋適量調(diào)整。 2、鋼筋綁扎保護層厚度：按照設(shè)計圖紙要求鋼筋保護層厚度不得小于3.5cm。保護層墊塊：每平方米不得小于4個。鋼筋安裝及鋼筋保護層

7、厚度允許偏差和檢驗方法6、勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。根據(jù)施工要求進行人員合理配置，進行相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后上崗操作。連續(xù)梁鋼筋施工作業(yè)區(qū)人員配備表其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專職安全員、工班長由本單位職工擔(dān)任。 7、材料要求鋼筋進場材料檢驗符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼（GB1499）規(guī)定。套筒符合鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術(shù)暫行規(guī)定。8、設(shè)備機具配置根據(jù)連續(xù)拉總體施組和施工的實際需要，共需配置的主要機具設(shè)備（見下表）： 主要機具設(shè)備表9、質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格后方能使用。 鋼筋加工、焊接及綁扎符合設(shè)計及規(guī)范要求。 9.2質(zhì)量檢驗現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙及規(guī)范對鋼筋工序進行指導(dǎo)、監(jiān)督，由質(zhì)檢人員進行驗收，對不合格鋼筋嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)物。 10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求鋼筋加工前對作業(yè)人員進行安全交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。鋼筋加工設(shè)備必須設(shè)置防護罩。鋼筋焊接時必須佩戴防電手套及防護面罩。鋼筋加工廠配置專用電工，對用電進行檢查。配電箱必訓(xùn)設(shè)置接地線。1