設(shè)備潤滑管理辦法(初稿)

1、Q/QCG 02100-005-2012  前 言 本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起，公司設(shè)備潤滑管理工作應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由基建設(shè)備部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由基建設(shè)備部起草并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)管理部平衡審查。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王志軍。本標(biāo)準(zhǔn)于2007年11月7日首次發(fā)布,2012年11月修改。                       

2、0;    Q/QCG 02100-005-2007  設(shè)備潤滑管理辦法 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械動力設(shè)備潤滑材料管理及消耗定額、清洗換油、潤滑圖表和卡片、潤滑站、新型材料試驗、潤滑“五定”執(zhí)行情況的檢查等管理內(nèi)容和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于齊軌道裝備公司所屬各單位及子公司。2 定義2.1 潤滑“五定”定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，即根據(jù)潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，進(jìn)行加油、換油，檢查液面高度及供油情況。定質(zhì)：各種潤滑油脂必須經(jīng)檢驗符合國家標(biāo)準(zhǔn)。各部位和各潤滑點使用的油脂必須符合潤滑圖表上的規(guī)定。采用代用油脂或

3、摻配代用要有科學(xué)根據(jù)并切實保證油脂質(zhì)量。潤滑裝置、器具應(yīng)完整清潔，防止污染油脂。定量：按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的油脂數(shù)量，對各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑。搞好加油和油箱清洗換油時的數(shù)量控制或廢油回收，做好設(shè)備治漏工作。定時：按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的間隔時間進(jìn)行加油和換油。按規(guī)定時間進(jìn)行抽樣檢驗化驗，視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。定人：按照合理分工的原則，明確由操作者、潤滑工和維修人員負(fù)責(zé)加油、清洗換油和抽樣化驗的工作范圍及職責(zé)。2.2 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖表。以不同顏色或不同形狀的標(biāo)志標(biāo)明各個潤滑點的油脂種類、數(shù)量、加油的間隔期，使操作者、維修人員和潤滑工對“

4、五定”一目了然。2.3 潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑工作的基本文件。它分別列出設(shè)備的潤滑部位、所用潤滑油脂名稱、牌號、各部位消耗定額、換油周期等，由潤滑技術(shù)人員編制。3 職責(zé)3.1 基建設(shè)備部a 負(fù)責(zé)潤滑管理和技術(shù)指導(dǎo)工作；b 編制進(jìn)口設(shè)備的設(shè)備潤滑圖表、卡片；確定換油周期及潤滑油脂的消耗定額；負(fù)責(zé)潤滑油脂及冷卻切削液（統(tǒng)稱為潤滑材料）的選用、代用、摻配工作；c 編制年、季、月度設(shè)備清洗換油、治漏計劃，并組織實施檢查、考核；d 負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑、密封、清洗、冷卻方面的新材料、新工藝的試驗、鑒定工作。3.2 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)潤滑材料、擦拭材料的供應(yīng)及潤滑材料的回收工作。3.3 計量理化檢測中心負(fù)責(zé)潤滑材料的

5、理化分析工作。3.4 質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)潤滑材料入廠驗收工作。3.5 使用單位a 編制國產(chǎn)設(shè)備潤滑圖表和卡片；b 負(fù)責(zé)潤滑站管理、實施清洗換油計劃。4 潤滑材料需用計劃與入廠驗收4.1 使用單位根據(jù)設(shè)備潤滑材料消耗定額，提出年度設(shè)備用潤滑材料計劃，特殊情況提報臨時計劃，經(jīng)基建設(shè)備部審核簽章，報送物資供應(yīng)部。4.2 物資供應(yīng)部根據(jù)設(shè)備潤滑材料計劃提出的牌號、需要的數(shù)量、基建設(shè)備部提供的標(biāo)準(zhǔn)及廠家，按月進(jìn)行采購。4.3 質(zhì)量檢驗部根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對潤滑材料進(jìn)行證件審核和外觀質(zhì)量檢查，并取樣委托計量理化檢測中心進(jìn)行理化分析，對合格產(chǎn)品簽字后，由物資供應(yīng)部辦理入庫。4.4 質(zhì)量檢驗部對于進(jìn)口設(shè)備和涉及安

6、全方面的潤滑材料，如空壓機(jī)油、變壓器油等必須逐桶取樣，委托理化分析。5 潤滑材料庫存管理5.1 潤滑材料入庫后，必須按不同品種、牌號分類存放，盤點記帳，要標(biāo)志明顯，嚴(yán)禁混放。5.2 潤滑站應(yīng)設(shè)有專用的潤滑器具。包括油壺、油罐、過濾網(wǎng)、加油泵、加油桶、清洗布等，做到定置管理。5.3 物資供應(yīng)部油庫及各單位潤滑站裝有油液的油罐、油箱每年至少清洗1次，各種器具保持清潔。5.4 潤滑材料入庫后應(yīng)妥善保管以防混雜或變質(zhì)，儲油器皿都應(yīng)加蓋密封，不得露天存放。5.5 使用單位潤滑站的潤滑材料領(lǐng)耗情況應(yīng)詳細(xì)記錄，每月盤點一次。 5.6 對于存儲期在半年以上的潤滑材料，使用時必須重新取樣化驗。5.7 潤滑站必須

7、按照設(shè)備清洗換油計劃進(jìn)行領(lǐng)用，不得造成潤滑材料的積壓和超儲。6 潤滑材料領(lǐng)用和使用6.1 使用單位領(lǐng)料時，必須拿到該批潤滑材料的合格憑證；對于特殊用途的潤滑材料，必須拿到每桶潤滑材料的合格憑證，否則使用單位有權(quán)拒領(lǐng)。6.2 生產(chǎn)急需且?guī)旆繒簳r無貨需要代用時，由采購部門或使用單位提出代用申請，基建設(shè)備部根據(jù)代用申請和實際情況提出代用方案，進(jìn)口設(shè)備代用油方案報公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審批，國產(chǎn)設(shè)備代用油方案由基建設(shè)備部部長審批。6.3 日常潤滑應(yīng)做到：按時添油、加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；油氈、油線清潔，油標(biāo)、油窗明亮，油路暢通無漏泄。6.4 在使用過程中發(fā)現(xiàn)潤滑材料存在問題時，

8、由基建設(shè)備部委托計量理化檢測中心做理化分析，并根據(jù)理化分析結(jié)果對照標(biāo)準(zhǔn)做出能否使用的判定。7 潤滑材料的回收7.1 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)制定廢油回收計劃，經(jīng)公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織實施。7.2 使用單位按規(guī)定時間向物資供應(yīng)部提報年、季、月度廢油回收指標(biāo)完成情況，物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)對使用單位指標(biāo)完成情況進(jìn)行檢查和考核。7.3 使用單位要加強(qiáng)廢油回收，回收的廢油原則上不允許作燃料油使用，特殊情況廢油作燃料油使用時，必須經(jīng)物資供應(yīng)部部長批準(zhǔn)。7.4 使用單位在領(lǐng)取新潤滑油時，應(yīng)先返廢油再領(lǐng)新油。8 消耗定額8.1 基建設(shè)備部根據(jù)設(shè)備的使用情況，編制金屬切削、鍛壓剪沖、動力、起重運輸、工業(yè)爐熱處理、木工、鑄造

9、及其它設(shè)備的每班潤滑用油消耗定額；設(shè)備員根據(jù)基建設(shè)備部簽發(fā)的潤滑材料消耗定額計算本單位設(shè)備年耗油量，報基建設(shè)備部。8.2 使用單位設(shè)備員根據(jù)潤滑圖表、卡片參照相關(guān)定額編制非標(biāo)設(shè)備以及單一設(shè)備的潤滑用油消耗定額，于設(shè)備入帳后一年內(nèi)報基建設(shè)備部備案。9 潤滑圖表和卡片管理9.1 潤滑程度復(fù)雜的設(shè)備(10個及以上潤滑點應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用說明書制定潤滑圖表、卡片，潤滑程度簡單的設(shè)備（10個以下潤滑點）只編制卡片。國產(chǎn)設(shè)備的潤滑圖表、卡片由使用單位設(shè)備員編制后，經(jīng)基建設(shè)備部審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。進(jìn)口設(shè)備潤滑圖表、卡片由基建設(shè)備部編制，經(jīng)公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。9.2 基建設(shè)備部管理各種機(jī)型的潤滑圖表、卡片，作

10、為檢查使用單位工作的依據(jù)；潤滑工持有本單位設(shè)備潤滑卡片，作為設(shè)備換油及日常送油的依據(jù)；操作者持有設(shè)備潤滑圖表，依此進(jìn)行設(shè)備潤滑，設(shè)備員持有本單位設(shè)備潤滑圖表，作為檢查操作者和潤滑工日常保養(yǎng)情況的依據(jù)。9.3 設(shè)備調(diào)動時，由調(diào)出單位將潤滑圖表、卡片隨設(shè)備移交調(diào)入單位。9.4 設(shè)備潤滑材料更新?lián)Q代和標(biāo)準(zhǔn)的替換，由基建設(shè)備部根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實際情況確定。10 設(shè)備清洗換油的規(guī)定10.1 清洗換油計劃使用單位根據(jù)設(shè)備油箱容量（單臺設(shè)備最大油箱儲油量在10公斤及以上）、負(fù)荷的大小、利用率和工作環(huán)境及狀態(tài)，結(jié)合設(shè)備小修、定保計劃的編制提出年、季、月度設(shè)備清洗換油申請，報基建設(shè)備部?；ㄔO(shè)備部根據(jù)設(shè)備清洗換油

11、申請，編制年、季、月度清洗換油計劃并下達(dá)。 特殊情況延期換油時，由使用單位提出申請延期換油理由，報基建設(shè)備部審批后進(jìn)行調(diào)整計劃。 基建設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備清洗換油計劃執(zhí)行情況的檢查、監(jiān)督。對未完成計劃的單位提出考核建議，報企業(yè)管理部按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。 重點設(shè)備按計劃進(jìn)行清洗換油時，使用單位應(yīng)通知基建設(shè)備部，基建設(shè)備部監(jiān)察人員監(jiān)督檢查清洗換油。否則，視為未按計劃進(jìn)行。10.2 換油前的清洗 更換油液的清洗a 換油前應(yīng)先切斷設(shè)備的動力源，換油場地不允許有明火、熱源；b 油箱放油；c 打開油箱蓋板；d 利用放出的舊油做清洗材料用高壓油槍沖洗油箱四壁，有結(jié)膠的部位用洗滌劑(蘇達(dá)水浸泡擦拭，再用清潔的

12、煤油沖洗干凈后將煤油放凈；e 檢查并擦凈各種潤滑裝置，如油杯、油窗、油槽、過濾裝置、油管及油標(biāo)等；f 清洗更換油線及油氈，再注入過濾后的新油，注意密封，有異常時排除；g 檢查驗收，清理現(xiàn)場，廢油及擦拭布返庫；h 在點檢、交接記錄本上填寫換油記錄并簽字。 更換冷卻液清洗10.3 換油的規(guī)定 設(shè)備清洗換油由潤滑工負(fù)責(zé)。換油量在100公斤及以上時，操作者、維修人員進(jìn)行配合，設(shè)備員負(fù)責(zé)驗收。 換油時，潤滑工應(yīng)用備用油氈更換原油氈。拆下的原油氈清洗后再作備用。 使用單位潤滑站應(yīng)備有各種機(jī)型的擋塵油氈，由潤滑工保管，在使用前一周作浸油處理。 對于粗加工及加工鑄鐵工件的金屬切削機(jī)床，其油氈每周清洗、更換一次

13、；精加工及兩班、三班作業(yè)的金屬切削機(jī)床，其油氈每半月清洗、更換一次；其余金屬切削機(jī)床的油氈每月清洗、更換一次；其它設(shè)備可參照金屬切削機(jī)床進(jìn)行更換。 對設(shè)備換油量在100公斤及以上的油箱(包括齒輪箱、變速箱、液壓站，必須在換油前的一周內(nèi)委托計量理化檢測中心化驗舊油，經(jīng)基建設(shè)備部鑒定合格后，可放出過濾并清洗油箱后繼續(xù)使用，不足部分再補(bǔ)充新油。如油質(zhì)不符合要求，則按計劃執(zhí)行換油。11 潤滑新型材料試驗11.1 基建設(shè)備部選用的潤滑新型材料，應(yīng)對兩種以上同類產(chǎn)品選定適合的使用單位進(jìn)行對比試驗。11.2 潤滑新型材料試驗合格后，由基建設(shè)備部提出使用潤滑新型材料申請，附潤滑新型材料試驗報告，報公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，交物資供應(yīng)部采購。12 油庫及潤滑站的安全防火制度12.1 油庫和潤滑站要建立出入門登記制度，未經(jīng)管庫人員允許，非本庫人員嚴(yán)禁入內(nèi)。12.2 庫內(nèi)及庫房周圍不得有火源、易燃、易爆物品及燃油通道，并符合安全防火有關(guān)規(guī)定。12.3 庫房內(nèi)禁止吸煙和堆放雜物。12.4 庫房內(nèi)消防器材，不準(zhǔn)隨意動用。12.5 庫房人員應(yīng)堅守崗位，盡職盡責(zé)，做好交接班工作，節(jié)假日前必須進(jìn)行庫房查封。12.6 固定存油裝置間距必須大于存油裝置直徑的0.4倍。13 設(shè)備潤滑“五定”的檢查13.1 操作者、潤滑工應(yīng)按設(shè)備使用