塑料件,噴塑件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、塑料件/噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(試行)制定日期2014-5-14生效日期修改日期編制審核批準(zhǔn)一、目的為了明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),衡量產(chǎn)品缺陷程度,同時(shí),為了讓多數(shù)員工從根本上了解并掌握常見注塑產(chǎn)品的缺陷及取舍,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。二、適用范圍適用于本公司所有塑料件、噴塑件。三、環(huán)境及觀測要求光照環(huán)境良好(300lx以上),目測20-50cm。四、部位劃分示例四、說明1、未注明處單位:mm2、缺陷級別:CR重要缺陷 MA一般缺陷 MI次要缺陷3、所有描述都在封樣認(rèn)可的基礎(chǔ)上,所有封樣認(rèn)可的部分不在以下描述范圍內(nèi)。4、當(dāng)不同缺陷在同一個(gè)體上同時(shí)出現(xiàn)時(shí),A類缺陷總數(shù)不超過2,B類缺陷總數(shù)不超過3處,C類缺陷總數(shù)不超過4處。

2、并且不同缺陷之間距離5cm, 若缺陷仍有密集感,此數(shù)值相應(yīng)提升。5、以每10cm²作為最小計(jì)數(shù)單位,不足部分以此數(shù)值概算。五、抽樣計(jì)劃依公司進(jìn)料檢驗(yàn)抽樣規(guī)范中的抽樣計(jì)劃表(附表1)為標(biāo)準(zhǔn),特殊檢驗(yàn)允收水平取S-1級,一般檢驗(yàn)水平取I級,AQL值見附表2。六、內(nèi)容1. 開裂(CR):塑料件局部受內(nèi)應(yīng)力,外部沖擊或環(huán)境條件等影響而在其表面或內(nèi)部產(chǎn)生的裂紋。主視面A類不允許B類C類側(cè)面A類B類C類其他說明:2. 縮痕(MI):注塑件在模腔冷卻凝固時(shí),由于注塑件壁厚不均,凝固快慢不同,在注塑件表面產(chǎn)生的凹陷。主視面A類長度2mm/100cm²寬度1深度輕微手感個(gè)數(shù)1B類長度5mm/

3、100cm²寬度1深度輕微手感個(gè)數(shù)2C類長度7mm/100cm²寬度1深度輕微手感個(gè)數(shù)2側(cè)面A類長度2m/100cm²寬度1深度輕微手感個(gè)數(shù)1B類長度5m/100cm²寬度1深度輕微手感個(gè)數(shù)2C類長度7m/100cm²寬度1深度輕微手感個(gè)數(shù)2其他說明:3. 熔接痕(MA):注塑件的一種線狀痕跡,主要是由注塑成型中兩股料流相遇時(shí)在其界面處未完全熔合而造成的痕跡。主視面A類長度2mm/100cm²寬度0.3深度-個(gè)數(shù)1B類長度4mm/100cm²寬度0.3深度-個(gè)數(shù)2C類長度8mm/100cm²寬度0.3深度-個(gè)數(shù)2側(cè)

4、面A類長度2mm/100cm²寬度0.3深度-個(gè)數(shù)1B類長度4mm/100cm²寬度0.3深度-個(gè)數(shù)2C類長度6mm/100cm²寬度0.3深度-個(gè)數(shù)2其他說明:4. 料流痕(MA):由于模具結(jié)構(gòu)、成型工藝以及材料等原因,使得塑料件在模腔內(nèi)受注塑壓力和料流速度的影響在注塑表面上產(chǎn)生看得見的料流痕跡,一般采用噴涂解決。主視面A類長度2mm/100cm²寬度0.5深度-個(gè)數(shù)1B類長度4mm/100cm²寬度0.5深度-個(gè)數(shù)2C類長度8mm/100cm²寬度0.5深度-個(gè)數(shù)2側(cè)面A類長度2mm/100cm²寬度0.5深度-個(gè)數(shù)1B

5、類長度4mm/100cm²寬度0.5深度-個(gè)數(shù)2C類長度6mm/100cm²寬度0.5深度-個(gè)數(shù)2其他說明:5. 銀絲(MA):低分子揮發(fā)物、水分等氣體在注塑件表面形成的銀白色條紋。主視面A類長度1mm/100cm²寬度0.1深度-個(gè)數(shù)2B類長度2mm/100cm²寬度0.2深度-個(gè)數(shù)2C類長度5mm/100cm²寬度0.2深度-個(gè)數(shù)2側(cè)面A類長度1mm/100cm²寬度0.1深度-個(gè)數(shù)2B類長度2mm/100cm²寬度0.2深度-個(gè)數(shù)2C類長度5mm/100cm²寬度0.2深度-個(gè)數(shù)2其他說明:6. 白印(MA)

6、:注塑件局部受外力作用,使材料內(nèi)部部分分子結(jié)構(gòu)重新排列或斷裂,引起注塑件表面發(fā)白的印跡。(又稱頂白)。主視面A類長度-寬度-深度-個(gè)數(shù)-B類長度0.3mm/100cm²寬度0.3mm/100cm²深度-個(gè)數(shù)1C類長度0.5mm/100cm²寬度0.5mm/100cm²深度-個(gè)數(shù)2側(cè)面A類長度-寬度-深度-個(gè)數(shù)-B類長度0.3mm/100cm²寬度0.3mm/100cm²深度-個(gè)數(shù)1C類長度0.5mm/100cm²寬度0.5mm/100cm²深度-個(gè)數(shù)2其他說明:以無凸起手感為前提。7. 飛邊(MA):在注塑過程中溢

7、入模具合模面以及嵌拼件的間隙中,冷卻后留在注塑件上的多余物。主視面A類到邊-寬度-厚度-個(gè)數(shù)-B類到邊-寬度-厚度-個(gè)數(shù)-C類到邊-寬度-厚度-個(gè)數(shù)-側(cè)面A類到邊0.2mm寬度0.5mm厚度0.5mm個(gè)數(shù)1B類到邊寬度厚度個(gè)數(shù)1C類到邊寬度厚度個(gè)數(shù)2其他說明:8. 拉毛(CR):注塑件表面因機(jī)械摩擦而產(chǎn)生的無光澤、無深度感的痕跡。主視面A類依樣(或前一次合格入庫的產(chǎn)品),在此基礎(chǔ)上無變化B類C類側(cè)面A類B類C類其他說明:9. 雜色、斑點(diǎn)(MA):由于材料混入了異物,成型后,在其表面上出現(xiàn)的斑點(diǎn)(包括噴漆、噴塑、氧化等表面出現(xiàn)的雜色、斑點(diǎn) 將此類不良以雜色、斑點(diǎn)部分與本色的顏色差異為區(qū)別 分為兩

8、個(gè)類目: 9.1、顏色迥異主視面A類長度0.1mm/100cm²寬度0.1深度-個(gè)數(shù)1B類長度0.2mm/100cm²寬度0.2深度-個(gè)數(shù)1C類長度0.3mm/100cm²寬度0.3深度-個(gè)數(shù)2側(cè)面A類長度0.1mm/100cm²寬度0.1深度-個(gè)數(shù)1B類長度0.2mm/100cm²寬度0.2深度-個(gè)數(shù)1C類長度0.3mm/100cm²寬度0.3深度-個(gè)數(shù)2其他說明: 9.2、顏色相近主視面A類長度0.2mm/100cm²寬度0.2深度-個(gè)數(shù)1B類長度0.4mm/100cm²寬度0.4深度-個(gè)數(shù)1C類長度0.5mm

9、/100cm²寬度0.5深度-個(gè)數(shù)2側(cè)面A類長度0.2mm/100cm²寬度0.2深度-個(gè)數(shù)1B類長度0.4mm/100cm²寬度0.4深度-個(gè)數(shù)1C類長度0.5mm/100cm²寬度0.5深度-個(gè)數(shù)2其他說明:10. 翹曲(CR):注塑件在注塑成型后,由于內(nèi)應(yīng)力作用,使注塑件局部或整體發(fā)生的變形。如圖,d為翹曲面到理想平面的縱向最大距離,s為翹曲面(或翹曲部分)的橫向?qū)挾?,我們將d/s值稱為翹曲率。A類翹曲率2,且滿足d互配面厚度的1/4個(gè)數(shù)1B類翹曲率4,且滿足d互配面厚度的1/2個(gè)數(shù)1C類翹曲率5,且滿足d互配面厚度的1/2個(gè)數(shù)111. 分層(CR

10、):注塑件發(fā)生層間分離的缺陷。主視面A類不允許B類C類側(cè)面A類B類C類其他說明:12. 損傷(MA):塑料件表面的機(jī)械劃傷、碰傷或擦傷。修補(bǔ)視修補(bǔ)效果而定。將此類不良以損傷部分與本色的顏色差異為區(qū)別 分為兩個(gè)類目:12.1、顏色迥異主視面A類長度0.5mm/100cm²寬度0.2深度無手感個(gè)數(shù)1B類長度1mm/100cm²寬度0.2深度無手感個(gè)數(shù)2C類長度1.5mm/100cm²寬度0.2深度輕微手感個(gè)數(shù)2側(cè)面A類長度0.5mm/100cm²寬度0.2深度無手感個(gè)數(shù)1B類長度1mm/100cm²寬度0.2深度無手感個(gè)數(shù)2C類長度1.5mm/10

11、0cm²寬度0.2深度輕微手感個(gè)數(shù)2其他說明:12.2、顏色相近主視面A類長度2mm/100cm²寬度0.2深度無手感個(gè)數(shù)1B類長度3mm/100cm²寬度0.2深度無手感個(gè)數(shù)2C類長度5mm/100cm²寬度0.2深度輕微手感個(gè)數(shù)2側(cè)面A類長度3mm/100cm²寬度0.2深度無手感個(gè)數(shù)1B類長度4mm/100cm²寬度0.2深度無手感個(gè)數(shù)2C類長度6mm/100cm²寬度0.2深度輕微手感個(gè)數(shù)2其他說明:不接受此類面積的涂漆修補(bǔ),不接受任何面積的抹塑粉的修補(bǔ)。13. 剝離(MA):受外界或加工的影響,油漆表面部分分離底材

12、而造成的缺陷。主視面A類在噴涂層附著力良好的前提下,此類歸入“9.雜色、斑點(diǎn)”B類C類側(cè)面A類在噴涂層附著力良好的前提下,此類歸入“9.雜色、斑點(diǎn)”B類C類其他說明:14. 附著力(CR):涂裝層和底材結(jié)合的能力。(塑粉/噴漆層的性能) 滿足以下測試條件及結(jié)果絲印用棉簽蘸取95%工業(yè)酒精以約2kg力度來回擦拭10次,無脫落、斷線、缺口等;用3M膠帶完全黏貼在絲印內(nèi)容上,以45°角方向迅速拉起,無脫落、斷線、缺口等噴漆噴塑用刀片在噴塑層劃一3*3cm小方格,用3M膠帶完全黏貼,以45°角方向迅速拉起,噴塑層無脫落。15. 針孔(MA):噴涂時(shí),塑粉層表面上產(chǎn)生像針尖一樣的小孔

13、。主視面A類長度同16項(xiàng)漆點(diǎn)寬度同16項(xiàng)漆點(diǎn)深度同16項(xiàng)漆點(diǎn)個(gè)數(shù)同16項(xiàng)漆點(diǎn)B類長度寬度深度個(gè)數(shù)C類長度寬度深度個(gè)數(shù)側(cè)面A類長度同16項(xiàng)漆點(diǎn)寬度同16項(xiàng)漆點(diǎn)深度同16項(xiàng)漆點(diǎn)個(gè)數(shù)同16項(xiàng)漆點(diǎn)B類長度寬度深度個(gè)數(shù)C類長度寬度深度個(gè)數(shù)其他說明:16. 漆點(diǎn)、漆絲(MA):塑粉表面因雜質(zhì)引起的凹凸點(diǎn)。漆點(diǎn):主視面A類0.3mm/100cm²個(gè)數(shù)2B類0.5mm/100cm²個(gè)數(shù)2C類0.7mm/100cm²個(gè)數(shù)2側(cè)面A類0.3mm/100cm²個(gè)數(shù)2B類0.5mm/100cm²個(gè)數(shù)2C類0.7mm/100cm²個(gè)數(shù)2其他說明:漆絲主視面A類長

14、度1mm/100cm²寬度0.1深度輕微手感個(gè)數(shù)1B類長度2mm/100cm²寬度0.2深度輕微手感個(gè)數(shù)2C類長度5mm/100cm²寬度0.2深度輕微手感個(gè)數(shù)2側(cè)面A類長度1mm/100cm²寬度0.1深度輕微手感個(gè)數(shù)1B類長度2mm/100cm²寬度0.2深度輕微手感個(gè)數(shù)2C類長度5mm/100cm²寬度0.2深度輕微手感個(gè)數(shù)2其他說明:以下部分依樣或由品質(zhì)判定17. 氣泡:塑料件在加工時(shí),由于殘留的空氣或其他氣體在塑料件內(nèi)部或表面上形成的泡狀缺陷。(透明塑料件表現(xiàn)明顯)18. 皺紋:噴涂后,塑粉表面出現(xiàn)的不光滑的棱脊。19. 泛

15、白:由于環(huán)境、溫度、水蒸氣等原因,塑粉層上出現(xiàn)的白色霧狀現(xiàn)象。20. 異色銜接:兩種不同顏色塑粉邊界相互交錯(cuò)的現(xiàn)象。21. 桔皮:塑粉表面變得像桔皮表面那樣粗糙。22. 麻點(diǎn):塑粉表面形成像麻點(diǎn)一樣,顆粒狀。23. 漏底:由于噴涂不完全造成材料底色外露。 余姚利帥影視器材有限公司 品質(zhì)部 抽 樣 計(jì) 劃 表 附表1 表I樣本大小代字 批 量 特殊檢驗(yàn)允收水平 一般檢驗(yàn)水平 S1 S2 S3 S4 I II III 2至8 A A A A A A B 9至15 A A A A A B C 16至25 A A B B B C D 26至50 A B B C C D E 51至90 B B C C

16、C E F 91至150 B B C D D F G 151至280 B C D E F G H 281至500 B C D E F H J 501至1200 C C E F G J K 1201至3200 C D E G H K L 3201至10000 C D F G J L M 10001至35000 C D F H K M N 35001至150000 D E G J L N P150001至500000 D E G J M P Q 500001至及以上 D E H K N Q R 表II正常檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃表樣本小大代字樣本大小 允收質(zhì)量水平(正常檢驗(yàn)AQL值) 0.15 0.25

17、0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReA2 0 1B3 0 1C5 0 1D8 0 1 1 2E13 0 1 1 2 2 3F20 0 1 1 2 2 3 3 4G32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6H50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8J80 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 810 11K125 1 2 2 3 3 4 5 6 7 810 1114 15L200 1 2 2 3 3 4 5 6 7 810 1114 1521 22M315 1 2

18、2 3 3 4 5 6 7 810 1114 1521 22N500 2 3 3 4 5 6 7 810 1114 1521 22P800 3 4 5 6 7 810 1114 1521 22Q1250 5 6 7 810 1114 1521 22R2000 7 810 1114 1521 22=使用箭頭下面第一個(gè)抽樣計(jì)劃,如樣本大小等于或超過批量時(shí),則100檢驗(yàn)。使用箭頭上面第一個(gè)抽樣計(jì)劃。 Ac允收數(shù) Re拒收數(shù)附表2余姚利帥影視器材有限公司 進(jìn)料檢驗(yàn)對于細(xì)分類目的AQL值的補(bǔ)充說明目錄缺陷級別AQL值1、關(guān)鍵元器件對直接影響到人生命財(cái)產(chǎn)之缺陷(即嚴(yán)重缺陷CR)0.15對其性能及裝配尺寸等不符合缺陷(即重缺點(diǎn)MA)1.0對外觀.結(jié)構(gòu)等不影響產(chǎn)品的安全性及性能之缺陷(即輕微缺陷MI)2.5022.502、

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