施工現(xiàn)場(chǎng)各工種操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定2.3-1 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定 一、現(xiàn)場(chǎng)要成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，切實(shí)加強(qiáng)施工全過程的安全管理，確保職工在勞動(dòng)過程中的安全與健康。 二、各級(jí)施工管理人員、工程技術(shù)人員、操作工人必須熟悉和掌握“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程”和本工種的 “建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”。否則，不得參加施工。 三、認(rèn)真堅(jiān)持安全自檢制度，搞好隱患整改，并做到定人、定時(shí)間、定措施。 四、新入場(chǎng)及變換工種人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗。 五、特種作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，按時(shí)復(fù)審，持有效證上崗操作。 六、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安

2、全帽，系好帶，高處作業(yè)必須系牢安全帶，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。 七、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、光腳作業(yè)；嚴(yán)禁穿裙子和喇叭褲；嚴(yán)禁爬架子和乘坐吊盤上下。 八、施工中的“四口”（即樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口，通道口）“五臨邊”（沿未安裝欄桿的陽臺(tái)周邊、 無外架防護(hù)的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道（斜道）兩側(cè)邊、卸料臺(tái)的外側(cè)邊）必須有嚴(yán)密、牢固的安全防 護(hù)設(shè)施，任何人不許改動(dòng)和破壞。 九、現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、電動(dòng)工具、供電設(shè)施由持證電工操作，嚴(yán)禁非電工操作。 十、一切機(jī)械設(shè)備和垂直運(yùn)輸、起重機(jī)械的安全防護(hù)及保險(xiǎn)裝置必須齊全、靈敏可靠。嚴(yán)禁非機(jī)械人員隨意開 動(dòng)機(jī)械設(shè)備。 十一、工程中使用的易燃、易爆、

3、有毒有害物品要嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 十二、塔吊、井字架（龍門架）的安裝或拆卸，腳手架的搭設(shè)或拆除，安全網(wǎng)的支掛，供電設(shè)施的安裝，線路 架設(shè)，必須有拆裝或安裝拆除方案，嚴(yán)格驗(yàn)收，并經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。 十三、現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通，料具堆放要整齊、安全。危險(xiǎn)部位和場(chǎng)所應(yīng)設(shè)圍欄及設(shè)置安全標(biāo)志牌。 十四、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的鍋爐及壓力容器要按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格處理。 十五、非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3-2 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帶，高處作業(yè)必須系牢安全帶，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、光腳作業(yè)；嚴(yán)禁穿裙子和喇叭褲；嚴(yán)禁爬架子和乘坐吊盤上下。 3、不

4、準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架的軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可拆除妨礙部位。4、不準(zhǔn)在門窗、管道等器物上靠設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手板的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。5、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。6、施工中的“四口”（即樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口，通道口）“五臨邊”（沿未安裝欄桿的陽臺(tái)周邊、 無外架防護(hù)的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道（斜道）兩側(cè)邊、卸料臺(tái)的外側(cè)邊）必須有嚴(yán)密、牢固的安全防 護(hù)設(shè)施，任何人不許改動(dòng)和破壞。 2.3

5、-3 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米。大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。2、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。3、單排腳手架的大橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米，伸出大橫桿不得少于10厘米。通過門窗口和通道時(shí)，大橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。4、18厘米的磚墻、空斗墻和砂漿強(qiáng)度等級(jí)在M1.0以下的磚墻，不得用單排腳手架。5、腳手架的質(zhì)量，每平方

6、米的不能超過270kg。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。6、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度。架子高度在7米以上或無法支桿時(shí)，每高4米，水平每隔6米，腳手架必須同建筑物連接牢固。7、架子鋪設(shè)寬度不得大于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得大于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木板，并且要釘牢，不得用磚墊。8、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。9、上料斜道的鋪設(shè)寬度

7、不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。10、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。11、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30°，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。2.3-4 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和砌筑的碎磚、灰

8、漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻磚完后立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。4、上腳手架前首先檢查腳手架搭設(shè)是否穩(wěn)定，架板鋪設(shè)是否滿鋪，穩(wěn)定，有無探頭板。檢查防身欄桿、安全網(wǎng)（立、平、兜）有無不嚴(yán)密、固定不好之處，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。5、同一腳手板上不允許兩人同時(shí)操作。6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意墊加一層。7、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚。8、起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，必須使用磚籠，嚴(yán)禁用推車或砂漿灰盤吊運(yùn)磚塊。吊運(yùn)磚時(shí)，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)下面禁止人員行走或停留。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。9、冬期施工時(shí)，腳手板上如有冰霜

9、、積雪，應(yīng)先清除后才能在架子上進(jìn)行操作。10、必須戴好安全帽。2.3-5 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗 臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)格踩在腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)板上進(jìn)行操作。3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。4、使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。5、交叉作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽。2

10、.3-6 木工安全技術(shù)操作規(guī)程平刨機(jī)安全操作規(guī)程1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧搓要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫

11、的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。開榫機(jī)安全操作規(guī)程1、要側(cè)身操作，不要面對(duì)刀具。進(jìn)料速度要均勻，不得猛推。2、短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操作。3、發(fā)現(xiàn)刨渣片或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。打眼機(jī)安全操作規(guī)程1、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時(shí)，雙手持料，注意周圍人和物。2、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。3、清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止手掏。圓盤鋸安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2、操作前要戴防護(hù)眼鏡

12、，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。 大模板的安裝與拆除1. 安裝與拆除大模板，吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其他物體，造成倒塌事故。2. 模板安裝和拆除時(shí)，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。3. 大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單位模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓

13、眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。4. 吊運(yùn)大模板時(shí)，如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的兩塊，但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。5. 有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。6. 分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r，可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。7. 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。8. 清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60厘米的走道。9. 大模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱養(yǎng)

14、護(hù)混凝土?xí)r，必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。2.3-7 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、制作、綁扎1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要止牢，地錯(cuò)要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不

15、得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒或塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎立桿、墻體鋼筋、不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。二、冷 拉1、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)置防護(hù)檔板，

16、沒有檔板時(shí)， 應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷 拉方面成90度，并且應(yīng)用閉式導(dǎo)向滑輪。2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。3、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止操作。三、鋼筋機(jī)械切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切斷鋼筋應(yīng)有專人扶住 ，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，

17、不得用手直接送料。4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近，非操作人員不得停留。彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。冷拔絲機(jī)安全操作規(guī)程1、先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)

18、修理。對(duì)焊機(jī)1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4、對(duì)焊機(jī)斷路器的觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫

19、上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在柳暗花明板或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨逢、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。2.3-9 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、患皮膚病、眼結(jié)膜病等以及瀝青嚴(yán)重敏感的工人。不得

20、從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。2、裝卸、搬運(yùn)、敖制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉未飛揚(yáng)。3、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方可烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5米。5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看護(hù)，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，

21、嚴(yán)禁大塊投放，下班熄火，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用于砂、濕麻袋滅火。8、配制冷 底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，并嚴(yán)禁煙火。9、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容量和三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具有牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。10、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。 2.3-10 電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁

22、他用，并定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。二、設(shè)備及內(nèi)線安裝1、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。2、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。3、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，錘子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻

23、后不得有人靠近。4、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)防護(hù)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。6、管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。7、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必通通行時(shí)，應(yīng)在木楞上鋪設(shè)腳手板。三、電氣調(diào)試1、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試驗(yàn)設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。2、電氣設(shè)備或材料作非沖井性試驗(yàn)，升壓或降

24、壓，勻應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。3、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。4、用手搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。5、電氣互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。6、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。四、施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修1、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分電工作業(yè)時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距

25、離，并需有人監(jiān)護(hù)。3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行，先接地地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5）接地線應(yīng)使用截面不小于35平方米的多股軟裸銅線或?qū)Ｓ镁€夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。6）設(shè)備或線路檢查完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。4、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕

26、緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。5、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。6、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。7、電氣設(shè)備夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。8、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線或零線。 2.3-11 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 操作用火時(shí)應(yīng)清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)由專人看火和防火設(shè)施。2、 下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理并堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場(chǎng)地清。3|、

27、操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動(dòng)鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。4、操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。5、在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。6、人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)，兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。6、 搬抬鐵板必須

28、戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。7、 安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。8、 樓板洞口安裝風(fēng)管時(shí)，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng)，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完畢，應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。9、 在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。10、 吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡

29、、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。2.3-12 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。6、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7、清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露

30、天焊接作業(yè)。9、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)未起火危險(xiǎn)后，方可離開。2.3-13 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(1)在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。(2)氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。(3)氧、乙炔瓶應(yīng)距明火lOm以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m以上。(4)氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。(5)焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。(6)焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人。(7

31、)焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。(8)在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。(9)氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。2.3-14 起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程 起重安裝工安全操作規(guī)程一、 起重機(jī)安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按電動(dòng) 機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、 塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔員起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。三、 作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全

32、面了解。四、 在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。五、 塔吊的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。六、 操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。七、 遇有六級(jí)大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊作業(yè) 。八、 塔

33、吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限位器、行走限位器、力距限位器、吊鉤高度限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。九、 塔吊作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。十、 塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%。十一、 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和塌吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。十二、 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不

34、得在重物上堆放或掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與夾角不得小于 30°。十三、 在雨雪天氣時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。十四、 塔吊在起吊滿載荷或接近滿載荷時(shí)，應(yīng)先將吊物吊起離地面2050CM停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行升。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。十五、 重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽慢忽快和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。十六

35、、 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。十七、 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000MM，4倍率時(shí)為700MM；下回轉(zhuǎn)式為800MM。4倍率時(shí)為400MM，此時(shí)應(yīng)能立即停止起長運(yùn)動(dòng)。十八、 塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為812T/m²、重型塔為1216T/m²。十九、 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。二十、 風(fēng)力達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各

36、部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回臂桿和其它作業(yè) 。二十一、 塔吊的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)由取得安、拆資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行研究。二十二、 塔吊應(yīng)設(shè)立避雷裝置。2.3-15 起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 起重司機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得 “特種作業(yè)人員操作證” 后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證開機(jī)，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。二、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動(dòng)聯(lián)接部位螺絲是否松動(dòng)，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動(dòng)部分、潤滑部位是否正常，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺檢無松動(dòng)，排除軌道上的障礙物。三

37、、工作時(shí)應(yīng)服從指揮，堅(jiān)持崗位，集中精力，精心操作，嚴(yán)禁吊鉤有重物時(shí)離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。四、下降吊鉤或吊物件時(shí)，如遇信號(hào)不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時(shí)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，服從指揮人員信號(hào)指揮。五、操縱控制器時(shí)，應(yīng)從停止點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔，然后依次愛級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越檔操作，提倡文明開機(jī)，開機(jī)時(shí)由慢到快，停機(jī)時(shí)由快到 慢，機(jī) 未停妥嚴(yán)禁變換 行駛方向。六、駕駛員必須服從指揮員的信號(hào)指揮，操作前應(yīng)先鳴號(hào)后開機(jī)。七、吊運(yùn)重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物 米。八、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊：起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；超負(fù)荷不吊；工作緊固不牢不吊；吊物上有人不吊；安全裝置不

38、靈不吊；工件埋在地下不吊；斜拉工件不吊；光線陰暗看不清不吊；小配件或短料盛過滿不吊；棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。九、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作，切斷電源，匯報(bào)主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。十、下班前將吊色提升到離臂桿頂端 米處，松開回旋機(jī)構(gòu)制動(dòng)裝置，使其順風(fēng)源自由擺動(dòng)。十一、下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。2.3-16 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程 起重指揮人員安全技術(shù)操作規(guī)程1吊運(yùn)指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲)，視力(包括矯正視力)在0.8以上，五色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。2指揮

39、人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動(dòng)部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。3指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB 5082-1985標(biāo)準(zhǔn)與起重機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)時(shí)做到準(zhǔn)確無誤。4指揮人員應(yīng)熟知GB 60671985起重機(jī)械安全規(guī)程和LD481993起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程。5指揮人員對(duì)所指定的起重機(jī)械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。 6指揮人員不能干涉起重機(jī)司機(jī)對(duì)手柄或旋鈕的選擇。 7負(fù)責(zé)載荷的重量計(jì)算和索具吊具的正確選擇。 8指揮人員負(fù)責(zé)對(duì)可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。 9指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。 10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號(hào)時(shí)，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全措施。1

40、1在開始指揮起吊負(fù)載時(shí)，用微動(dòng)信號(hào)指揮；待負(fù)載離開地面100200mm時(shí)，停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號(hào)指揮重物上升。 12指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗(yàn)制動(dòng)器靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。 13在高處指揮時(shí)，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。 14指揮人員選擇指揮位置時(shí)： (1)應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。 (2)在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載 (3)指揮人員應(yīng)與被吊運(yùn)物體保持安全距離。 (4)當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時(shí)，應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號(hào)。2.3-17 起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程

41、 起重司索作業(yè)安全操作規(guī)程一、必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負(fù)荷，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。 二、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報(bào)廢程度，應(yīng)禁止使用。并穿戴好防護(hù)用品。三、起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)指揮。四、吊運(yùn)物件時(shí)，必須待物件重心平穩(wěn)。起運(yùn)大型物件，必須有明顯標(biāo)志，(白天掛紅旗，晚上懸紅燈)。各種物件起重前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。五、使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿

42、距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。使用千斤頂，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。六、使用滾杠二端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳、滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道，應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。七、吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運(yùn)重物，從人員上空越過，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不得將物件長時(shí)間吊懸在空中。八、使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)“十不吊”規(guī)定。即：1)超過額定負(fù)荷不吊;2)指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊;3)吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊;4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;5)歪拉斜掛不吊;6)工件上站人或

43、工件上浮放有活動(dòng)物件的不吊;7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等器具有爆炸性物品不吊;8)帶棱角快口物件尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;9)埋在地下的物體未采取措施不撥吊;10)違章指揮不吊。九、工作時(shí)應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。十、工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，絕不可有僥幸心理。十一、翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木版等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面，嚴(yán)禁面對(duì)面傾斜方向站立。十二、選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，鋼絲繩

44、等的夾角要適當(dāng)，最大不能超過120。十三、吊運(yùn)物件如有油污，應(yīng)將捆縛處油污檫凈，以防滑動(dòng)。十四、指揮多臺(tái)起重機(jī)共同起吊一重物(只限于噸位相同的起重機(jī)械)時(shí)，應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。重量分布不得超過起重機(jī)械的額定負(fù)荷，并要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定相隔距離，不得碰撞。十五、吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負(fù)責(zé)指揮，在卸到運(yùn)輸車輛上時(shí)，要觀察重心是否平穩(wěn)，確認(rèn)松綁后不致傾到時(shí)，才可松綁卸物。十六、在任何情況下，嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件起吊、更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。十七、吊運(yùn)成批零星物件，必須使用專用吊蘭、吊斗等工夾位器具，同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保

45、持物件平穩(wěn)，不使互相碰撞。十八、卸下吊運(yùn)物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。十九、如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時(shí)，由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮和吊運(yùn)，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。二十、工作結(jié)束后，應(yīng)將所用工具檫凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)保管。2.3-18 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、無障礙物，在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板，在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求，不得超載使用。3、打樁時(shí)，樁基近處禁止無關(guān)人員靠近

46、。操作及監(jiān)護(hù)人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外，打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。4、吊運(yùn)樁必須避開樁基駕駛室。5、移動(dòng)樁架或停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將樁錘放在最低位置（即落在地面或柱上）。6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后，地面孔洞必須回填或加蓋。7、作業(yè)時(shí)有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，指揮信號(hào)應(yīng)明確，樁基工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào)，不得各行其是。（二）樁基的運(yùn)輸1、樁機(jī)不宜帶尾部陪重上、下拖車，樁機(jī)前部只允許帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機(jī)一起運(yùn)輸。2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固，跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶，其坡度不得大于20°，樁機(jī)在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。3、A型架、變幅動(dòng)滑輪必須放于最低位置，導(dǎo)桿應(yīng)

47、朝拖車后方，樁機(jī)的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。（三）樁機(jī)的拆裝與移動(dòng)1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩，綁扎底腳，組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。2、安裝（拆卸）履帶式及軌道式樁機(jī)，連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立（或放下）導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。立樁時(shí)，偏吊距離應(yīng)不大于3。3、導(dǎo)桿升到75°時(shí)，必須拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，方可拆除溜繩。4、移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止跨越滑輪組。5、直式裝架橫移時(shí)，左右纜風(fēng)繩要有人松緊，兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1，縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪組

48、應(yīng)與樁架底盤平行。6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套，手距甏頭不得小于60CM，一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停機(jī)反轉(zhuǎn)解除。(四)履帶式打樁機(jī)的操作1、吊裝時(shí)，正前方吊樁距離不超過4M，不得偏心吊樁，宜采用邊提錘邊喂樁的方法，禁止采用將垂高懸，一次到位，再行喂樁的方法。2、樁未在地面插牢，樁未喂進(jìn)樁帽，樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時(shí)，嚴(yán)禁開錘施打。3、操作人員在工作過程中，應(yīng)時(shí)刻保持各種桿的正確位置，注意鎖好離合器、保險(xiǎn)栓和卷揚(yáng)制動(dòng)器。4、機(jī)下施工人員在工作時(shí)，應(yīng)避開樁有傾斜趨勢(shì)的方向和樁錘的正下方，扶樁，穩(wěn)樁時(shí)，禁止站在樁和前叉架之間。5、每根樁開始入土及地基較軟時(shí)，應(yīng)關(guān)閉油門冷

49、打，待每擊貫入度小于100MM時(shí)，再開油門啟動(dòng)樁錘，不得在樁自沉或貫入度太大時(shí)給油啟動(dòng)。6、打樁時(shí)，樁機(jī)操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過程中的變化，尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小，而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5M)，出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。7、履帶式三點(diǎn)支撐機(jī)行走時(shí)，必須有專人指揮，行走中不得同時(shí)回轉(zhuǎn)或吊樁，在坡道上行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)重心移在坡度的上方，坡度不得大于5°。8、作業(yè)后，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進(jìn)排氣孔，鎖住安全限位裝置。(五)液壓靜力壓樁機(jī)的操作1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計(jì)量器具，各類液壓安全閥與電氣保護(hù)裝置應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。2、操縱時(shí)

50、經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和緊急情況，必須首先斷開電磁卸壓閥，然后關(guān)閉電機(jī)，停機(jī)檢查，絕對(duì)不允許先關(guān)電機(jī)。3、停止作業(yè)時(shí)，將所有開關(guān)手柄回到零位，將夾頭箱降到最低位置，墊好枕木。4、拆卸裝運(yùn)時(shí)，所有油缸活塞縮回油缸，拆卸活動(dòng)軟管，及時(shí)將堵塞蓋戴上。(六)柴油機(jī)的操作1、樁機(jī)軌道鋪設(shè)，應(yīng)符合出廠說明書規(guī)定。2、檢查螺栓緊固情況，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得松動(dòng)和缺件，導(dǎo)板與導(dǎo)桿的間隙大于7MM時(shí)應(yīng)更換。3、挺桿后仰18.5°時(shí)，嚴(yán)禁提升樁錘，打斜樁時(shí)，應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng)，再行后仰挺桿。4、檢查起落架工作情況并加以潤滑，采用自動(dòng)油泵潤滑時(shí)，活塞下落而氣缸未燃爆時(shí)，起

51、落架不得落下。5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻，嚴(yán)禁在無水情況下作業(yè)。6、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)時(shí)，樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢，軌道式樁機(jī)不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周，在最后十擊貫入度值平均小于5MM時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。7、作業(yè)后樁機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，卡緊軌鉗，放倒挺桿時(shí)，卷筒制動(dòng)要牢靠，并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩，緩慢放倒，拉繩應(yīng)保持張緊，挺桿不應(yīng)有擺動(dòng)。(七)螺旋鉆孔機(jī)的操作1、鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置，安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位，10M以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。2、鉆機(jī)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆機(jī)應(yīng)支好支腿，用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。3、鉆頭先對(duì)準(zhǔn)樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)

52、警時(shí)應(yīng)停鉆，稍稍提升鉆桿，待報(bào)警信號(hào)解除，方可繼續(xù)下鉆。4、鉆孔時(shí)，如遇卡鉆，應(yīng)立即停機(jī)斷電，未查明原因前不得強(qiáng)行啟動(dòng)，如遇機(jī)架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)處理。5、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢，應(yīng)清除鉆標(biāo)和螺旋片的泥土，將鉆機(jī)下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放空檔位置，切斷電源。(八)樁的連接和切割1、砼樁連接時(shí)，所用的膠泥盛器，不準(zhǔn)用錫焊，膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。2、鋼管樁等金屬連接，采用電焊 或氣體保護(hù)焊，應(yīng)由電焊工來操作。3、鋼管樁的切割采用等離子切割機(jī)進(jìn)行。4、操作人員必須載好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩，人站在上風(fēng)

53、操作，不戴防護(hù)鏡的人員不得直接觀察等離子弧，裸露的皮膚不得接近等離子弧。5、切割時(shí)，禁止觸摸割嘴等帶電體。6、使用的釷、鎢電極應(yīng)有專門的存放的地方，磨削電極時(shí)應(yīng)戴口罩，廢渣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濕式清掃，妥善處理。(九)使用人工成孔作業(yè)時(shí)的規(guī)定1、孔口應(yīng)保持干凈，周圍2M內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物，從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運(yùn)至孔口2M以外。2、孔壁應(yīng)做護(hù)壁保護(hù)，用紅磚做護(hù)壁，壁厚不得小于24CM；用鋼筋砼護(hù)壁，不得小于15CM。每節(jié)護(hù)壁的高度不得大于1M。挖孔進(jìn)入擴(kuò)頭時(shí)，其護(hù)壁高度不得大于0.5M。3、如遇土質(zhì)差，紅磚護(hù)壁不能穩(wěn)固孔壁時(shí)，應(yīng)立即使用支護(hù)板打鋼筋砼護(hù)壁，遇流沙、淤泥土質(zhì)時(shí)，護(hù)壁高度每段不得超過

54、0.5M。4、人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)，必須戴好安全帽，使用靈巧牢靠的工具，并隨時(shí)注意觀察孔壁變化情況，與地面人員取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)離開孔內(nèi)，處理完后，才能繼續(xù)進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠，不得湊合使用，人工提土或下料時(shí)，提升繩上應(yīng)打好“力點(diǎn)結(jié)”。6、提土或下料時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)，人員站靠孔壁，觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準(zhǔn)備。7、孔內(nèi)滲水嚴(yán)重，應(yīng)深挖積水坑，并配合泵抽水，保持作業(yè)面無積水。8、孔內(nèi)光線不足，應(yīng)用36V以下的行燈做照明，照明、水泵、通風(fēng)等線路必須絕緣可靠，并不得相互纏繞，電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。9、注意檢查、檢測(cè)孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體，經(jīng)處

55、理確認(rèn)對(duì)人體不會(huì)傷害后，方可進(jìn)行孔內(nèi)繼續(xù)工作。10、孔口提升用的三腳架，必須牢固，架桿各方長度，距離必須一致，并連接牢固，桿與地形成的夾角不得大于70°，架桿底部必須墊設(shè)木板，以防三腳架下塌或偏倒造成事故。11、移動(dòng)三腳架時(shí)，必須6人抱架桿，在統(tǒng)一指揮下移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)要保持各方面的角度和距離。 2.3-19 機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、清洗用油，潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。3、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。4、修正機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。5、

56、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著有車輛下面操作。6、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。7、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。8、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。2.3-20 中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、混凝土、砂漿攪拌機(jī)1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進(jìn)料斗升起，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。二、卷揚(yáng)機(jī)1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)