回風(fēng)大巷幫網(wǎng)施工安全技術(shù)措施

1、神木縣大柳塔東川礦業(yè)有限公司 輔運(yùn)大巷、主運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷施工幫網(wǎng)安全技術(shù)措施施工單位：機(jī)運(yùn)工區(qū)編 制 人：編制日期：2016年 月 日一、 說明輔運(yùn)大巷、主運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷延伸部需進(jìn)行幫網(wǎng)支護(hù)，為確保施工安全，特編寫本措施。二、 巷道支護(hù)參數(shù)（1）、施工巷道長度：1、輔助運(yùn)輸大巷：240米2、膠帶運(yùn)輸大巷：90米3、回風(fēng)大巷：200米4、大巷6#聯(lián)絡(luò)巷（膠帶運(yùn)輸大巷至回風(fēng)大巷側(cè)）：35米5、大巷6#聯(lián)絡(luò)巷（膠帶運(yùn)輸大巷至輔助運(yùn)輸大巷側(cè)）：35米（2）、斷面技術(shù)特征：1、輔助運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)規(guī)格：矩形。2、膠帶運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)規(guī)格：矩形。3、回風(fēng)大巷設(shè)計(jì)規(guī)格：矩形。4、大巷6#聯(lián)絡(luò)巷（膠帶運(yùn)輸大巷至回

2、風(fēng)大巷側(cè)）設(shè)計(jì)規(guī)格：矩形。5、大巷6#聯(lián)絡(luò)巷（膠帶運(yùn)輸大巷至輔助運(yùn)輸大巷側(cè)）設(shè)計(jì)規(guī)格：矩形。（3）、兩幫支護(hù)：1、輔助運(yùn)輸大巷、6#聯(lián)絡(luò)巷（膠帶運(yùn)輸大巷至輔助運(yùn)輸大巷側(cè)）：幫部頂角錨桿采用20×2200mm高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿，托盤采用150×150×10mm鋼板制作的蝶形托盤，每根錨桿使用1支CK2360錨固劑，其余幫錨桿采用18×2000 mm的麻花端頭錨桿，托盤采用150×150×8mm鋼板制作的蝶形托盤；每個(gè)眼孔使用1支CK3550錨固劑，錨桿排列形式為矩形排列，間排距為800×1000mm，輔助運(yùn)輸大巷頂?shù)捉清^桿距頂板底

3、板各300mm，6#聯(lián)絡(luò)巷頂角錨桿距頂板350mm，底角錨桿距底板150mm，設(shè)計(jì)抗拉拔力為60KN。輔助運(yùn)輸大巷每幫每排支設(shè)6根幫錨，6#聯(lián)絡(luò)巷每幫每排支設(shè)5根幫錨。錨盤緊貼巖面，壓金屬網(wǎng)，輔助運(yùn)輸大巷幫網(wǎng)規(guī)格為4700mm×1100mm，6#聯(lián)絡(luò)巷幫網(wǎng)規(guī)格為3700mm×1100mm；用6mm鋼筋制作，網(wǎng)格為120mm×120mm，頂網(wǎng)與幫網(wǎng)、幫網(wǎng)與幫網(wǎng)搭接長度均為100mm，使用14#扎絲連接，采用三花連接，扣距為360mm。2、膠帶運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷：幫錨桿采用18×2000 mm的麻花端頭錨桿，錨桿托板采用150×150×8

4、mm鋼板制作的蝶形托板；每個(gè)眼孔使用1支CK3550錨固劑，錨桿排列形式為矩形排列，間排距為800×1000mm，頂?shù)捉清^桿距頂板底板均為250mm，設(shè)計(jì)抗拉拔力為50KN。每幫支設(shè)5根幫錨。錨盤緊貼巖面，壓金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為3700mm×1100mm，用6mm鋼筋制作，網(wǎng)格為120mm×120mm，頂網(wǎng)與幫網(wǎng)、幫網(wǎng)與幫網(wǎng)搭接長度均為100mm，使用14#扎絲連接，采用三花連接，扣距為360mm。3、6#聯(lián)絡(luò)巷（膠帶運(yùn)輸大巷至回風(fēng)大巷側(cè)）：幫錨桿采用20×2200mm高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿，托盤采用150×150×10mm鋼板制作的蝶形托盤

5、，每根錨桿使用1支CK2360錨固劑，錨桿排列形式為矩形排列，間排距為1000×1000mm，頂角錨桿距頂板350mm，底角錨桿距底板300mm，設(shè)計(jì)抗拉拔力為50KN。每幫支設(shè)4根幫錨。錨盤緊貼巖面，壓金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為3700mm×1100mm，用6mm鋼筋制作，網(wǎng)格為120mm×120mm，頂網(wǎng)與幫網(wǎng)、幫網(wǎng)與幫網(wǎng)搭接長度均為100mm，使用14#扎絲連接，采用三花連接，扣距為360mm。三、 施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求：（1）. 打眼機(jī)具使用ZM12S 型煤電鉆。（2）. 錨桿鉆孔位置與設(shè)計(jì)誤差不超過±50mm。（3）. 桿孔角度，頂?shù)捉清^桿角度為20&

6、#176;，其余幫錨均垂直煤幫施工，錨桿鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度誤差小于±5°。（4）. 輔助運(yùn)輸大巷、6#聯(lián)絡(luò)巷（膠帶運(yùn)輸大巷至輔助運(yùn)輸大巷側(cè)）頂角錨桿及6#聯(lián)絡(luò)巷（膠帶運(yùn)輸大巷至回風(fēng)大巷側(cè)）幫錨桿孔深2100mm，孔徑28mm，使用28mm×2200mm麻花鉆桿，配28mm麻花鉆頭，其余幫錨桿孔深1900mm，孔徑42mm，使用42mm×2000mm麻花鉆桿，配42mm麻花鉆頭，孔深允許誤差±30mm；（5）. 錨桿端部必須推至眼底，尾部外露長度30mm-40mm。（6）. 用錨桿將藥卷送入孔底,開機(jī)后邊攪拌邊向孔底推進(jìn),直到錨桿接觸孔底再轉(zhuǎn)機(jī)1

7、015秒為止;（7）. 每根錨桿安裝后,均需用300#活動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺母,以達(dá)到預(yù)緊力。（8）. 錨桿托板應(yīng)緊貼煤（巖）壁，未接觸部分必須楔緊、墊實(shí)；（9）. 錨桿安裝必須有一定的預(yù)緊力。高強(qiáng)度錨桿的安裝扭矩不得小于100Nm；（10）. 錨桿間排距誤差不得超過50mm。（11）. 鋪網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固。四、 安全技術(shù)措施：1、 幫網(wǎng)施工時(shí)，分為兩組，每組5人，回風(fēng)大巷與膠帶運(yùn)輸大巷同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，每組設(shè)立組長一名，安全監(jiān)護(hù)人一名。2、 作業(yè)人員必須熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及措施，了解鉆機(jī)的工作原理，學(xué)習(xí)考試合格后方可上崗。3、 使用的架子或梯子必須放置平穩(wěn)可

8、靠，架子或梯子牢固結(jié)實(shí)。4、 防護(hù)用品要穿戴整齊，袖口褲角要扎住，戴好安全帽。登高作業(yè)時(shí)要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的頂板上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上，嚴(yán)禁穿棉襖、大衣作業(yè)。5、 挪動(dòng)煤電鉆綜保時(shí)，必須停電，嚴(yán)禁帶電挪移綜保開關(guān)。6、 開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行作業(yè)；手不要扶在鉆機(jī)伸縮部位，以防傷手。7、 打孔前，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，正常后，才能正式進(jìn)行作業(yè)。8、 打孔時(shí)鉆體、鉆桿、鉆孔要保持一條直線。9、 打孔時(shí)，嚴(yán)禁用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿；應(yīng)勻速加大推力，避免因推力不勻造成的卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故，操作者應(yīng)注意站位，合理把握手把。10、 開眼口定位時(shí)，先開小風(fēng)量，待眼口鉆進(jìn)30mm后，領(lǐng)釬工應(yīng)立即躲開，再全速鉆進(jìn)。11、 更換鉆眼位置時(shí)，鉆機(jī)必須停轉(zhuǎn)。12、 多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，不得交叉作業(yè)。13、 打孔時(shí)，煤電鉆出現(xiàn)異?；虿贿M(jìn)眼等現(xiàn)象，要停鉆檢查原因。14、 使用鉆具，嚴(yán)禁突然加載和卸載，在加載和卸載時(shí)，操作者要注意好站位，合理把握手把，嚴(yán)防卡鉆、斷桿傷人。15、 打完孔后，必須把煤電鉆綜