隧道試驗檢測員考試小抄按照大綱整理1

1、.公路隧道工程質(zhì)量檢測的內(nèi)容：1、激光斷面儀的原理：極坐標法。以于樹脂錨桿和快硬水泥錨桿，鉆孔深度材料檢測 【防排水（注漿、防水材料某物理方向 （例如水平方向） 為起算方應(yīng)控制更嚴。深度不足造成托板懸空，檢測、排水管材檢測）；支護（錨桿、向，按一定間距 （角度與距離） 依次一錨桿難以發(fā)揮作用。 鉆孔深度可用帶有鋼構(gòu)件材質(zhì)檢測、噴射砼材料檢測）；一測定儀器旋轉(zhuǎn)中心與實際開挖輪廓長度刻度的塑料管或木棍等插孔量測）襯砌材料檢測（砼材料檢測、鋼筋檢線的交點之間的矢徑 （距離）及該矢徑4.孔徑與孔形 （砂漿錨桿應(yīng)測量鉆孔直測）】2、施工檢測 【施工質(zhì)量檢測 （超與起始方向之間的夾角， 將這些矢徑端徑大于

2、桿體直徑15mm 時）前支護與預(yù)加固圍巖施工、 開挖、支護、點依次相連即可得到實際開挖輪廓線。錨桿拉拔力的測試方法：a 根據(jù)試驗襯砌質(zhì)量檢測、 防排水檢測） ；施工監(jiān)通過洞內(nèi)的施工控制導(dǎo)線可以獲得斷目的，在隧道圍巖指定部位鉆錨桿孔；控量測（圍巖變形、 支護受力、 襯砌受面儀的定點定向數(shù)據(jù)， 在計算軟件的幫b 按照正常的安裝工藝安裝待測錨桿；力量測）】 3、環(huán)境檢測 【施工環(huán)境檢助下可自動完成。 實際開挖輪廓線與設(shè)c 根據(jù)錨桿的種類和試驗?zāi)康拇_定拉測（粉塵、 有害氣體檢測） ，運行環(huán)境計開挖輪廓線的空間三維匹配， 并可輸拔時間； d 在錨桿尾部加上墊板， 套上檢測（通風、照明、噪聲檢測）】出各個

3、測點與相應(yīng)設(shè)計開挖輪廓線之中空千斤頂， 將錨桿外端與千斤頂內(nèi)缸評定項目 1 總體； 2. 明洞（明洞回間的超欠挖值（距離、面積） 。如果沿固定在一起， 并裝設(shè)位移量測設(shè)備與儀填） 3 洞口工程； 4洞身開挖；5 洞隧道軸線按一定間隔測量數(shù)個斷面， 還器； e 通過手動油壓泵加壓，從油壓表身襯砌（砼襯砌）；6 防排水； 7 隧道可算出實際開挖方量、超挖方量、 欠挖讀取油壓，根據(jù)活塞面積換算錨桿承受路面方量。的拉拔力。對注漿材料的基本要求1. 粘度低、激光斷面儀法的操作方法：用斷面另答：【 1.鉆錨桿孔。對孔深和錨桿長滲透性強、 流動性好， 能進入細小的裂儀進行測量，斷面儀可以放置于隧道中度作適當

4、調(diào)整2.安裝待測錨桿。 用砂漿隙和粉、細砂層 2.可調(diào)節(jié)并準確控制任何適合于測量的位置（任意位置），抹平錨桿端部3.確定拉拔時間。 （試驗漿液的凝固時間，定時注漿3. 凝固時掃描斷面的過程 （測量記錄） 可以自動目的、錨桿種類） 4.安裝中空千斤頂 （內(nèi)體積不收縮， 能牢固粘結(jié)巖石； 漿液結(jié)完成。所測得的每點均由斷面儀發(fā)出的壁與錨桿固定） 、油壓表以及千分表 5.合率高，強度大 4.穩(wěn)定性好，價格低一束十分醒目的單色可見紅色激光指通過手動油泵加壓，從油壓表讀取油5. 無毒、無臭，不污染環(huán)境，非易燃、示，而且可以人工隨時加以干預(yù)。壓，換算成錨桿承受的拉拔力。從千分易爆之物。激光斷面儀法的操作步驟

5、：1 選擇測表讀取錨桿尾部位移， 繪制錨桿拉拔力注漿材料性能檢測1. 粘度（化學(xué)漿量斷面，確定儀器架設(shè)位置2 安放儀器位移曲線，供分析研究。 】液）（表示漿液流動時，因分子間互相3 設(shè)定儀器參數(shù)和掃描間距4 自動掃描錨桿拉拔力的測試要求：1.檢測頻作用，產(chǎn)生的阻礙運動的內(nèi)摩擦力測量斷面 5 檢查測量斷面， 進行修正和率：每安裝 300 根至少隨機抽樣 1 組（ 3Pa·s) 。2. 滲透能力 （即滲透性， 指漿補測 6 數(shù)據(jù)分析根）設(shè)計變更時另做一組拉拔力測試液注入巖層的難易程度）激光斷面儀操作方法及步驟： 1 將斷2.同組錨桿拉拔力的平均值應(yīng)大于或3. 凝膠時間（參加反應(yīng)的全部成分

6、從混面儀放置于被測斷面的位置；擺放儀器等于設(shè)計值 3.同組單獨錨桿的拉拔力，合時起，直到凝膠發(fā)生， 漿液不再流動2 設(shè)置參數(shù)， 輸入設(shè)計斷面形狀、 隧道不得低于設(shè)計值的 90。為止的一段時間） 4.滲透系數(shù)（結(jié)合體）軸線、平面、縱面設(shè)計參數(shù)以及斷面儀砂漿錨桿注滿度檢測方法：首先，（漿液固化后結(jié)石體透水性的高低，或?qū)崪y時的定向參數(shù)。 測點設(shè)置 3 掃描斷在施工現(xiàn)場按設(shè)計參數(shù)， 對不同類型的表示結(jié)石體抗?jié)B性的強弱）面，記錄數(shù)據(jù)（此過程儀器可自動完成）圍巖，各設(shè) 34 組標準錨桿， 每組 15. 抗壓強度（結(jié)合體）4 獲得實際開挖輪廓線與設(shè)計開挖輪2 根。然后， 在這些標準錨桿上測定反注漿效果檢查方

7、法：1.分析法（分析廓線的三維匹配圖形以及斷面上某點射波振幅值， 這些值即作為檢測其它錨注漿記錄， 查看每個孔的注漿壓力、注的超欠挖數(shù)值桿的標準。這些標準值在進行其它錨桿漿量是否達到要求；注漿過程中漏漿、錨桿加工質(zhì)量檢測內(nèi)容：1.錨桿材料的檢測前儲入儀器， 在檢測其它錨桿時跑漿是否嚴重， 從而以漿液注入量估算（抗拉強度、 延展性與彈性） 2.桿體規(guī)可由測量儀器自動顯示被測錨桿的長漿液擴散半徑，分析是否與設(shè)計相符）格（桿體直徑（卡尺、直尺）3.加工質(zhì)度與砂漿密實度的級別。2.檢查孔法 （用地質(zhì)鉆機按設(shè)計孔位和量（檢查時，首先應(yīng)測量各部分的尺寸，噴射混凝土質(zhì)量檢測內(nèi)容、方法、角度鉆檢查孔， 提取巖

8、芯進行鑒定； 同其次檢查焊接件的焊接質(zhì)量；對于車絲評定標準（噴射勻混凝土的勻質(zhì)性；時測定檢查孔的吸水量）3.聲波監(jiān)測法部分，應(yīng)檢查絲紋質(zhì)量， 觀察是否有偏噴射勻混凝土的抗壓強度）1、檢測內(nèi)（用聲波探測儀測量注漿前后巖體聲心現(xiàn)象）1.錨桿位置容：強度 （抗壓強度、噴射混凝土與速、振幅及衰減系數(shù)等來判斷注漿效錨桿安裝尺寸檢測內(nèi)容：圍巖粘結(jié)強度） 、厚度 （ 1) 噴層厚度可果） 4.直接測量法（直角坐標法、三維（鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位， 作用鑿孔或激光斷面儀、 光帶攝影等方法近景攝影法、激光斷面儀法）出標記。施工時可根據(jù)圍巖壁面的具體檢查 2)檢查斷面數(shù)量。每10延米至少超欠挖測定方法： 1

9、.直接量測開挖斷情況，允許孔位偏差±15mm。檢查時檢查一個斷面，再從拱頂中線起每隔面面積的方法（以內(nèi)模為參照物直接測應(yīng)對錨桿間距與排距的尺量）2m 鑿孔檢查一個點） 、粉塵和回彈率量法；使用激光束的方法； 使用投影機2.錨桿方向 （與圍巖壁面和主要結(jié)構(gòu)面2、抗壓強度試驗： 檢查試塊（ 10cm×的方法） 2.非接觸觀測法 （三維近景攝垂直，檢查時應(yīng)特別注意拱頂鉆孔的垂10cm× 10cm）的制作（噴大塊切割法、影法；直角坐標法； 極坐標法 （斷面儀直度，目測即可） 3.鉆孔深度（水泥砂鑿方切割法） ；養(yǎng)護 28d；試驗機試驗法）漿錨桿，允許孔深偏差為±

10、50mm；對每 10 延米至少在拱部和邊墻各去一組'.試樣； 評定標準：（ 1）同批試塊的抗± 20C，相對濕度 45 55的標準環(huán)作，取 5 塊試樣在標準環(huán)境下放置24h壓強度的平均值不得低于設(shè)計強度或境下進行狀態(tài)調(diào)整，時間不少于16h。后進行拉伸試驗。 結(jié)果評定取5 塊試C20；（ 2）任意一組試塊抗壓強度平均裁取試件的部位、 種類、數(shù)量及用作試樣結(jié)果的算術(shù)平均值。 （ 9）熱老化處值不得低于設(shè)計強度的80；（ 3）同驗的項目應(yīng)符合圖 5-1 表 52 的要求。理試驗儀器：熱老化試驗箱試驗批試塊為 3 5 組時，低于設(shè)計強度的3、試驗方法：（ 1）外觀質(zhì)量檢查；氣程序 8

11、00C± 20C 的溫度下恒溫7d，標試塊組數(shù)不得多于1 組；試塊為616泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)和孔洞（2）長準環(huán)境調(diào)節(jié) 24h，按外觀、 拉伸性能試組時不得多于2組； 17組以上時不得度、寬度、厚度、平直度和平整度測驗試驗規(guī)定的方法進行檢查和試驗多于總數(shù)的15。（ 4）檢查不合格時量；長度和寬度用卷尺測量。厚度用結(jié)果計算結(jié)果計算； 3 塊試樣外觀質(zhì)應(yīng)查明原因并采取措施3、噴射混凝土（ 2± 0.2）× 10 2MPa，壓頭直徑為量與低溫彎折性的結(jié)果評定相同；處理厚度檢測：檢查方法：鑿孔法、激光10mm 的測厚儀（分度為0.01mm ）量后試樣拉伸強度相對變化率、處

12、理后試斷面儀、光帶攝影法等；檢查數(shù)量 ：測。厚度量測點（至少10 個）均布在樣斷裂伸長率相對變化率（10）結(jié)果每 10 延米至少檢查 1 個斷面，再從拱卷材的橫向上。平直度和平整度的量評定；對于防水卷材的外觀質(zhì)量、面頂中線起每隔2m 鑿孔檢查一個點。 評測，在平整基面上展開10m。用分度積允許偏差、 卷材中的允許接頭數(shù)、 卷定標準 ：（檢查孔法）（1）每個斷面拱、值為 1mm 的直尺測量。（ 3）拉伸性能材平直度、 平整度、厚度允許偏差和最墻分別統(tǒng)計，全部檢查孔處噴層厚度應(yīng)試驗（抗拉強度、斷裂拉伸率）儀小單個值等 6 項要求，其中有兩項不合有 60以上不小于設(shè)計厚度，平均厚器：裁片機、 拉力試

13、驗機試樣： 尺寸格即為不合格卷材。 不合格卷材不多于度不得小于設(shè)計厚度， 最小厚度不應(yīng)小形狀（圖 52），三塊試樣片，用裁片2 卷，且卷材的各項物理力學(xué)性能均符于設(shè)計厚度的 1/2。在軟弱破碎圍巖地機對每塊試樣片沿卷材橫向和縱向分合要求時， 判定為批合格。 如不合格卷段，噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的最小別截取試樣兩塊。 厚度的測定： 在標為兩卷或有 1 項物理力學(xué)性能不符合厚度。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的厚度不應(yīng)小距段內(nèi)，用測厚儀測量標距中間和兩端要求，則判定為該批不合格。如不合格于 6cm 。（ 2）當發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面3 點的厚度， 取算術(shù)平均值試驗結(jié)果卷為兩卷，但有兩卷出現(xiàn)上述6 項中的有裂縫、脫

14、落、露筋、滲漏水情況時，計算（ 4）熱處理尺寸變化率試驗儀同 1 項不合格， 則仍判該批不合格。 對應(yīng)予修補，鑿除重噴或進行整治。4、器：鼓風恒溫箱、直尺、模板、墊板；于判為不合格的批， 允許在批中按規(guī)定粉塵、回彈檢測： 回彈率應(yīng)予以控制，重新加倍抽樣，對不合格項目進行重模板： 100mm× 100mm× 0.4mm的金拱部不超過 40，邊墻不超過30，屬板，邊長誤差± 0.5mm, 直角誤差±檢。如果仍有一組試樣不合格，則判定掛鋼筋網(wǎng)后回彈率限制可放寬5。10試驗程序； 裁取試樣， 標明縱橫方為批不合格。檢驗砼抗壓強度試驗：(1) 噴大板切防水混凝土抗

15、滲性能試驗：試驗向，并標明每邊的中點作為試樣處理前割法（將混凝土噴射在后測量時的參考點， 在標準環(huán)境下測量目的： 測定混凝土硬化后的防水性能45cmx35cmxl2cm （可制成6以及抗?jié)B標號。設(shè)計標號、試驗標號、塊）或兩參考點的初始長度，在800C± 20C45cmx20cmx12cm （可制成3 塊）的模的溫度下恒溫 6h，取出墊板置于標準檢驗標號 試件制備； 每組試件6 個，型內(nèi)，在混凝土達到一定強度后，加工環(huán)境中調(diào)節(jié) 24h，再測量橫向和縱向上如用人工插搗成型， 分兩層裝入混凝土成 10cmx10cmx10cm的立方體試塊，兩參考點的長度結(jié)果處理試驗結(jié)果拌和物，每層插搗 25

16、 次，在標準條件在標準條件下養(yǎng)護至28d 進行試驗（精以其中較大的數(shù)值表示，精確到0.1下養(yǎng)護。 如結(jié)合工程需要， 可在澆筑地確到 0.1MPa)(2) 鑿方切割法（用鑿巖機（ 5）低溫彎折性試驗儀器：低溫箱、自制作， 每單位工程制件應(yīng)2 組，其打密徘鉆孔，取出長約35cm 、寬約彎折儀、放大鏡試驗程序； 耐侯面外中至少 1 組要在標準條件下養(yǎng)護， 其余15cm 的 混 凝 上 塊 ， 加 工 成試件可與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護，28d觀檢查；將試樣的耐侯面朝外彎曲10cmxl0cmxl0cm的立方體試塊，在標1800 使 50mm 寬的邊緣重合、齊平，養(yǎng)護期 90d。試件成型后24h 拆模用準條件

17、下養(yǎng)護至28d,進行試驗（精確到鋼絲刷凈兩端面水泥漿膜，標準養(yǎng)護齡并確保不發(fā)生錯位； 安裝試樣； 低溫箱0.1MPa）。期為 28d；圓柱體： 150mm ，圓臺體：放置 1h（試樣和彎折儀） ；1s 之內(nèi)將彎高分子防水卷材的種類及性能要折儀的上平板壓下，達到所調(diào)間距位175mm 、185mm、 165mm儀器設(shè)備；求：（ 1)在隧道防排水采用的高分子卷置，保持 1s 后將試樣取出；回復(fù)到室混凝土抗?jié)B儀、成型試模（與試件適材主要有 ECB 、EVA 和 LDPE 等（ 2）應(yīng)）、螺旋加壓器、密封材料試驗步溫后觀察試樣彎折處是否斷裂、或用放隧道用高分子防水卷材的性能要求； 抗驟； 試件到期后取出

18、，用鋼絲刷刷凈大鏡觀察試樣彎折處受拉面是否有裂拉強度、斷裂拉伸率、 熱處理尺寸變化兩斷面， 待試件干燥后， 在試件側(cè)面滾紋。結(jié)果評定； 兩塊試樣均不斷裂或率、低溫彎折性能、不透水性等；2、涂一層熔化的密封材料， 然后立即在螺無裂紋時評定為無裂紋（6）抗?jié)B透性取樣方法： 對于出廠合格的產(chǎn)品，同旋加壓器上壓入經(jīng)過烘箱或電爐預(yù)熱試驗： 儀器： 不透水儀結(jié)果評定 4一生產(chǎn)廠家、同一品種、規(guī)格的產(chǎn)品塊試樣均無滲水現(xiàn)象時評定為不透水過的試模中，使試件表面與底模平齊，5000m 為一批進行驗收，不足5000m待試模變冷后即可解除壓力，裝在滲透（ 7）抗穿孔性試驗儀器：穿孔儀、也作為一批。從每批產(chǎn)品中的13卷

19、儀上進行試驗。 如在試驗過程中， 水從鋁板、玻璃管試驗程序結(jié)果評定3中取樣，在距端部300mm處截取約試件周邊滲出說明密封不好，要重新密3m，用于厚度允許偏差、最小單個值塊試樣均無穿孔時評定為不滲水（8）封。試驗時，水壓從 0.2MPa 開始，每剪切狀態(tài)下的粘合性試驗儀器：恒檢驗和截取各項物理力學(xué)性能試驗所隔 8h 增加水壓 0.1MPa ，并隨時注意觀溫箱、拉力試驗機試驗程序試樣制需的樣片。試樣截取前，在溫度230C察試件端面情況， 一直加至6 個試件中'.有 3 個試件表面發(fā)現(xiàn)滲水， 記下此時的（無釘熱合鋪設(shè)法、有釘冷粘鋪設(shè)法）判斷圍巖、隧道的穩(wěn)定性提供地質(zhì)依水壓力，即可停止試驗。

20、 當加壓至設(shè)計無釘熱合鋪設(shè)法 是先將土工布墊襯用據(jù)；根據(jù)噴層表面狀態(tài)及錨桿工作狀抗?jié)B標號，經(jīng) 8h 后第三個試件仍不滲機械方法鋪設(shè)在噴射砼基面上， 然后用態(tài)，分析支護結(jié)構(gòu)的可靠程度。目測觀水，表明混凝土已經(jīng)滿足設(shè)計要求，也“熱合”方法將 EVA 或 LDPE 等卷材察內(nèi)容： 1 對開挖沒有支護的圍巖進行可停止試驗。 結(jié)果計算； 混凝土的粘貼在固定墊襯的圓墊片上，從而使目測，主要是了解工作面的工程地質(zhì)和抗?jié)B標號以每組6 個試件中4 個未發(fā)現(xiàn)EVA 或 LDPE 卷材無機械損傷。 隧道水文地質(zhì)條件。 主要包括的內(nèi)容， 目測有滲水現(xiàn)象時的最大水壓力表示S柔性防水板的安裝施工程序：1.隧道防記錄 2

21、開挖后支護段的目測內(nèi)容： 噴層10H 1；H 第三個試件表面開始有滲水板的安裝 （鋪設(shè)基面檢查、 防水板墊表面的觀察以及裂縫狀況的描述和記水時的水壓力。襯的施工、熱塑性塑料圓墊片的施工、錄；有無錨桿被拉壞或墊板陷入圍巖內(nèi)防水板施工質(zhì)量檢測內(nèi)容及方法防水板的鋪設(shè)） 2.焊接工藝 （采用雙焊部的現(xiàn)象；噴射混凝土是否產(chǎn)生裂隙或一、復(fù)合式襯砌施工檢查內(nèi)容： 1 基本縫焊接開始前，應(yīng)在小塊塑料片上試剝離，要特別注意噴混凝土是否發(fā)生剪要求； 材料規(guī)格、品種、形狀、尺寸、溫；焊接溫度應(yīng)控制在200-270 為宜，切破壞；有無錨桿和噴射混凝土施工質(zhì)數(shù)量、間距、接頭位置必須符合設(shè)計要并保持適當?shù)乃俣燃纯刂圃诹繂?/p>

22、題； 鋼拱架有無被壓曲現(xiàn)象； 是否求和有關(guān)標準。 2 實測項目； 搭接寬度0.1-0.15m/min, 焊接過程中要根據(jù)焊縫有底鼓現(xiàn)象。 3.觀察時間： 每次隧道開（應(yīng)不小于 100mm） 、縫寬（焊接：的熱熔情況隨時調(diào)節(jié)溫度， 直至焊縫熔挖工作面爆破后立即觀察， 按要求及時兩側(cè)焊縫寬不小于25mm，粘結(jié)：粘縫接達到最佳效果，焊縫寬度一般為記錄和整理。寬不小于 50mm）、固定點間距 （拱部：2.5cm。EVA 或 LDPE 膜在與圓墊片用2 周邊位移： 1 組成；收斂計一般由微0.5 0.7m，側(cè)墻1.0 1.2m） 3 外觀鑒壓焊機進行熱合時， 一般 10s 即可；焊軸承連接轉(zhuǎn)向器 （左右

23、兩端各一個， 可定； 防水層表面平順，無折皺、無氣縫盡可能一次完成， 盡量減少間斷和停實現(xiàn)空間任意方向轉(zhuǎn)向） ，測力彈簧（保泡、無破損等現(xiàn)象， 與洞壁密貼， 松緊機次數(shù)，避免不必要的修補； 防水板的證每次測量時鋼帶尺恒定同一個拉力，適度，無緊繃現(xiàn)象。 接縫、補眼粘貼密縱向焊縫與橫向焊縫疊合時需先將先減少了儀器總誤差） 以及測距裝置 （鋼實飽滿， 不得有氣泡、 空隙（目測、 焊焊好的焊縫邊緣部位剪平約10cm，再帶尺與螺旋測微器）組成。 2 原理與方縫可用充氣法抽樣檢查） 。二、明洞防進行另一條焊縫的焊接； 用塑料熱合機法； 1 懸掛儀器，調(diào)整張力 2 讀數(shù)：定水層檢查內(nèi)容： 1 基本要求； 防

24、水材料焊接材質(zhì)較薄的防水膜時， 還可采用反位孔處鋼帶尺讀數(shù)為長度首數(shù)，螺旋測的質(zhì)量、規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要彎法進行施工） 3.焊縫質(zhì)量檢測：用 5微器讀數(shù)為長度尾數(shù)。 首數(shù)與尾數(shù)之和求；防水層施工前， 明洞混凝土外部用號注射針與壓力表相接， 用打氣筒充氣即為兩點間的距離。3 收斂值計算 4 鋼砂漿涂抹平整， 不得有鋼筋頭露出， 以（腳踏式或手動式皆可） ，充氣時檢查帶尺刻度誤差消除： 任何類型收斂計的免對防水卷材造成損傷破壞；對于甲孔會鼓起來，當壓力達0.1 0.15MPa鋼帶尺定位孔孔位都有誤差，稱為刻度種、乙種、丙種防水層， 根據(jù)地區(qū)氣候時，停止充氣。 保持該壓力時間不少于誤差，刻度誤差

25、是不可避免的，但是可不同分別選用油60、油 30、油 101min。4.防水層破損的檢查 （補釘不得以通過量測方法將其消除而不影響量的石油瀝青。所用麻布要求干燥清潔、過小，離破壞孔邊沿不得小于7cm；補測結(jié)果的精度。 鋼帶尺定位孔之間的間易于吸透瀝青。 明洞外模拆除后應(yīng)立即釘要剪成園角， 不要有正方形、 長方形距為 20mm，而螺旋測微器的最大量程做好防水層和縱向盲溝，保證排水暢和三角形等的園角） 有釘冷粘鋪設(shè)法：為 25mm 。當螺旋測微器的讀數(shù)小于通；明洞粘土隔水層應(yīng)邊坡、仰坡搭接施工中，先將初期襯砌基面整平， 將防5mm 時，鋼帶尺需換孔測量。5 量測良好、密閉緊密， 能防地表水下滲；

26、坡水卷材自下而上或自外而內(nèi)邊涂膠邊溫度修正。面平順、密實，排水暢通。 2 實測項目；固定。固定時采用射釘槍固定塑料墊3 拱頂下沉： 對于淺埋隧道， 可由地面搭接長度、 卷材向隧道延伸長度、卷材片，塑料墊片外壓防水卷材。卷材片間鉆孔，使用撓度計或其他儀表測定拱頂于基底的橫向長度、 瀝青防水層每層厚的粘接采用卷材廠家提供的專用膠， 可相對地面不動點的位移值， 對于深埋隧度 3 外觀鑒定； 防水卷材無破損、接冷涂施工。最后用比固定塑料墊片稍大道，可用拱頂定位計， 將鋼尺或收斂計合處無氣泡、折皺和空隙。三、防水的卷材塊涂膠后修補射釘孔。這種工藝掛在頂點作為標尺， 后視點可設(shè)在穩(wěn)定層鋪設(shè)的基面要求： 1

27、 噴射混凝土基面的特點是防水卷材鋪成的表面留有釘襯砌上， 用水平儀進行觀測。 拱頂下沉平整度：用直尺檢測，邊墻邊墻疤，接茬時用膠冷粘。施工檢查： 用量測目的： 確認圍巖穩(wěn)定性 （預(yù)報拱頂D/L<1/6 ，拱頂 D/L<1/8 ， L 為噴射混手托起塑料板，看其是否與噴砼密貼。坍塌）、判斷支護效果、指導(dǎo)施工、預(yù)凝土厚度，D 為噴射混凝土相鄰兩凸面在拱頂，在 1 范圍內(nèi)塑料板不得下凹防拱頂崩塌、 保證施工質(zhì)量和安全。 拱間下凹的深度 2 基面不得有鋼筋、 凸出或呈水平狀；看塑料板是否有被劃破址頂下沉量測要求： 1 觀測基準測點應(yīng)設(shè)的構(gòu)件等尖銳突出物（目測） 。若待鋪破扎破等破損現(xiàn)象；

28、看接縫處是否膠合在距離觀測點 3 倍洞徑以外的穩(wěn)定點；設(shè)卷材基面有尖銳突出物， 則必須進行緊密，有無漏涂膠現(xiàn)象， 搭接寬度必須2 拱頂下沉值量測斷面間距、量測頻割除，并在割除部位用砂漿抹平，以免大于 5 ；檢查射釘補塊是否嚴密， 膠率、初讀數(shù)的測取同收斂測量； 3 每個刺破防水層 3 隧道斷面變化處或轉(zhuǎn)彎結(jié)強度能否滿足施工要求。斷面布置 1 3 個測點，測點應(yīng)設(shè)在拱處的陰角應(yīng)抹成半徑布小于50mm 的監(jiān)控量測必測項目儀器的使用方頂中心或其附近；4 量測精度為±圓弧 4 防水層施工時，基面不得有明法：1mm ；5 量測時間應(yīng)延續(xù)到拱頂下沉穩(wěn)水；如有明水， 應(yīng)采取措施封堵或引排1 地質(zhì)和

29、支護狀況觀測：目測觀察觀察定后。如果有底鼓時， 可按拱頂下沉法水四、防水卷材施工工藝與檢查方法目的：預(yù)測開挖面前方的地質(zhì)條件； 為量測。'.4 錨桿及錨索內(nèi)力及抗拔力： 各類電測容、方法及儀器 ; 質(zhì)量檢測內(nèi)容： 強度、 測取 16 個回彈值（讀數(shù)精確到1，測錨桿、錨桿測力計及拉拔器每厚度、鋼筋、缺陷以及幾何尺寸1、強點間距不小于 20mm，測點距構(gòu)件邊緣10m 一個斷面，每個斷面至少做三根度的檢測：回彈法（回彈儀）、超聲波不小于 30mm，軸線垂直測面） ，碳化錨桿法（超聲波檢測儀器） 、超聲回彈綜深度（在有代表性的測區(qū)進行碳化深度量測數(shù)據(jù)處理及應(yīng)用：量測數(shù)據(jù)的合法，鉆芯法（鉆機、

30、人造金剛石空心測定。當碳化深度大于2.0m時，應(yīng)在處理 1 目的；將同一量測斷面的各種薄壁鉆頭） 2、厚度：沖擊回波法 （沖每個測區(qū)進行碳化深度測定【（ 2）強量測數(shù)據(jù)進行分析對比、相互印證， 以擊回波儀）、超聲發(fā)射法、 激光斷面儀、度計算； 回彈值計算 （剔除 3 個最大值確認量測結(jié)果的可靠性； 探求圍巖變形地質(zhì)雷達法、 直接測量法 （鉆芯法、 沖和 3 個最小值，求出余下 10個回彈值和支護系統(tǒng)的受力 （變形） 隨時間變化擊鉆打孔量測法） 3、鋼筋：地質(zhì)雷達的平均值），回彈值修正，碳化深度計規(guī)律、空間分布規(guī)律， 判定圍巖和支護法； 4、缺陷： 鉆芯法、 沖擊回波法、算，測強曲線應(yīng)用（3）異

31、常數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)。2 處理內(nèi)容及方法； 主超聲波法、紅外成像法、地質(zhì)雷達法、（ 4）強度推定 五、超聲波法檢測混凝要內(nèi)容包括（ 5類曲線）：繪制位移、水壓法等。 四、回彈法檢測混凝土強土強度的原理與方法1、原理；在混應(yīng)力、應(yīng)變隨時間變化曲線（時態(tài)曲度的原理與方法 1 原理；是表面硬度凝土中傳播的超聲波， 其速度和頻率反線）；繪制位移速率、應(yīng)力速率、應(yīng)變法的一種，其基本原理是根據(jù)混凝土結(jié)映了混凝土材料的性能、 內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組速率隨時間變化曲線； 繪制位移、應(yīng)力、構(gòu)表面約 6mm 厚度范圍的彈塑性性成情況，那么混凝土的彈性模量和密度應(yīng)變隨工作面推進變化的曲線 （空間曲能，間接推定混凝土的表面強

32、度，并認與波速和頻率密切相關(guān)，即強度越高，線）；繪制位移、應(yīng)力、應(yīng)變隨圍巖深為在一般情況下， 構(gòu)件表面強度與內(nèi)部其超聲波的速度和頻率也越高。因此，度變化曲線； 繪制接觸壓力、 支護結(jié)構(gòu)一致。由于混凝土的抗壓強度與其表面通過測定混凝土聲速來確定其強度。2、應(yīng)力在隧道橫斷面上的分布圖。 回歸分硬度之間存在某種相關(guān)關(guān)系，而回彈儀儀器；空氣聲速的超聲波儀測取值與空析量測數(shù)據(jù)的應(yīng)用； 1 量測所得的信息的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土氣聲速的計算值之間的相對誤差不得目前可通過理論計算（反分析） （有限表面上，其回彈高度 （通過回彈儀讀得大于 0.5。 3.檢測方法： 選擇被測元、邊界元等和反分析技術(shù)相結(jié)

33、合） 和的回彈值）與混凝土的表面硬度成一定裂縫較寬， 且便于測試操作的部位； 經(jīng)驗方法（根據(jù)經(jīng)驗建立一套判別準的比例關(guān)系。因此可以用回彈值反映混打磨清理混凝土表面。 當被測部位不平則，然后根據(jù)量測結(jié)果判斷圍巖的穩(wěn)定凝土表面硬度， 根據(jù)表面硬度進而可推整時， 應(yīng)打磨、 清理表面， 以保證換能性和支護系統(tǒng)的可靠性， 以便及時調(diào)整求混凝土的抗壓強度。 因此，混凝土構(gòu)器與混凝土表面耦合良好布置超聲設(shè)計參數(shù)和進行施工決策） 兩種途徑來件的表面狀態(tài)直接影響推定值的準確測點 分別作跨逢、不跨逢超聲測試實現(xiàn)反饋。當前廣泛采用經(jīng)驗方法來實性和合理性。 2.適用范圍：齡期（7 記錄首波反相時的測試距離求現(xiàn)反饋。

34、2 以位移為基礎(chǔ)的判斷準則盒1000d），不適用于表層及內(nèi)部質(zhì)量有明不跨逢各測點的聲波實際傳播距離及施工管理標準。顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土構(gòu)件混凝土聲速 六、超聲 回彈綜合法監(jiān)控量測選測項目： 1 表面下沉 2 圍和特種成型工藝制作的混凝土的檢測。檢測混凝土強度原理與方法1、超聲巖體內(nèi)位移 (洞內(nèi)設(shè)點 )3 圍巖體內(nèi)位移3 檢測方法 ：將彈擊桿頂住混凝土的表回彈綜合法建立在回彈值和超聲波(地表設(shè)點 )4 圍巖壓力及兩層支護間壓面 ,輕壓儀器 ,松開按鈕 ,彈擊桿徐徐伸傳播速度與混凝土抗壓強度之間相互力出 使儀器對混凝土表面緩慢均勻施聯(lián)系的基礎(chǔ)之上， 即用回彈值和聲波的5 剛支撐內(nèi)力及外力

35、6 支護、襯砌內(nèi)應(yīng)壓 ,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后即回彈,傳播速度綜合反映混凝土的抗壓強度。力、表面應(yīng)力及裂縫量測7 圍巖彈性波帶動指針向后移動并停留在某一位置綜合法可以減弱或消除單一方法使用測試上 ,即回彈值繼續(xù)頂住混凝土表面并時的某些因素。 2、檢測方法1）選擇混凝土襯砌質(zhì)量檢測：一、二次襯在讀取和記錄回彈值后,逐漸對儀器減合適的換能器布置方式2）超聲聲速測砌施作時間的確定 1、復(fù)合式襯砌采用壓 ,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,重復(fù)上述操定：對測修正， 平測修正以及斜測修正仰拱超前時，應(yīng)根據(jù)對圍巖和支護量測作 ,即可測的被測構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的回彈值,3）強度推定；測區(qū)強度計算，混凝土的變形規(guī)律，確定二次襯

36、砌的施工時操作中注意儀器的軸線應(yīng)始終垂直于強度推定。 七、鉆芯法檢測混凝土強間。 2、在一般情況下，二次襯砌應(yīng)在混凝土構(gòu)件的檢測面 ,緩慢施壓 ,準確讀度 1 鉆芯法是利用鉆機和人造金剛石圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定后施工。數(shù) ,快速復(fù)位 .回彈完畢后, 應(yīng)在有代空心薄壁鉆頭， 從結(jié)構(gòu)混凝土中鉆取芯變形基本穩(wěn)定指隧道周邊位移速度有表性的位置上測量碳化深度。(收集樣以檢測混凝土強度和檢測混凝土內(nèi)明顯減緩趨勢； 拱腳水平相對凈空變化基本資料選擇規(guī)定測區(qū)回彈值測部缺陷的方法， 是一種直觀、 可靠和準速度小于 0.2mm/d ；拱頂相對下沉速度量碳化深度測定 )【（ 1）數(shù)據(jù)采集工確的方法， 但對結(jié)構(gòu)造

37、成一定損傷。2、小于 0.15mm/d 。3、在特殊條件下 （如程資料收集 （工程名稱， 監(jiān)理單位， 混檢測； 1.鉆機選取 （小直徑芯樣一般為松散堆積體、淺埋地段等）修建隧道，凝土設(shè)計參數(shù)、 所用實際混合料， 檢測50 75mm，一般要求芯樣直徑為粗集應(yīng)及時施作二次襯砌。二、拱架與模原因等） 測區(qū)布置：每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件料直徑的 3 倍，在任何情況下不得小于板的要求； 1、拱架應(yīng)有足夠的剛度。測區(qū)數(shù)不應(yīng)小于 10 個，對某一方向尺骨料組大粒徑的 2 倍），2.取得一定數(shù)2、拱架應(yīng)有規(guī)整的外形。3、模板長度寸小于 4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m量的芯樣（取芯數(shù)量同一批構(gòu)件不得少和寬度均不宜過

38、大。 4、拱架和模板設(shè)的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但是于 3 個，一般以 5 個以上為宜， 取芯位置位置應(yīng)準確。5、擋頭板安裝可靠，不應(yīng)少于 5 個。測區(qū)回彈值 （抽檢選定置應(yīng)在整個結(jié)構(gòu)上均勻布置）、 3.芯樣封堵嚴實。三、二次襯砌質(zhì)量檢測內(nèi)測區(qū)（ 0.2× 0.2m2，測點均勻分布） ，'.加工及測量 （切割加工及端面修補，水時，濃度小于150 ，隧道長度大小泥砂漿補平層厚度不宜大于5mm，其2000m 時，小于 100他控制指標有端面平整度、垂直度、直煙霧濃度檢測方法 1 煤煙對空氣的徑偏差等。經(jīng)端面補平后的芯樣高度小污染程度用煙霧濃度表示2 煙霧濃度于 0.95d，或大于 2.05d 時不得用作抗可通過測定光線在煙霧中的通過率來壓強度試驗）、4.數(shù)據(jù)分析、 5.芯樣試件確定 3 光線在煙霧中的通過率來表示抗壓強度試驗及強度計算， 芯樣抗壓強T=E/EV 式中： E、 EV- 同一光源