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1、GBT 39 7 721997 前 言 本標準是參考了國際標準草案ISODIS 139372：1995紡織品 織物撕破性能 第2部分：褲形試樣撕破強力的測定及ISODIS 139374：1995紡織品 織物撕破性能 第4部分：舌形試樣撕破強力的測定對GB 391783織物單舌法撕破強力試驗方法進行修訂的。 本標準與原標準相比在技術(shù)內(nèi)容上有重大變化： 1方法與試樣：原標準為單舌法，現(xiàn)標準為舌形試樣法，包括單舌試祥和雙舌試樣兩種方法。與此 相應(yīng)試樣尺寸也作了改變； 2使用儀器：原標準為等速牽引型(CRT)或等速伸長型(CRE)，現(xiàn)標準規(guī)定為等速伸長型(CRE)； 3牽引速度：原標準一般織物為(20

2、0i10)mmmin，毛織物為(50土2)mmmin，現(xiàn)標準規(guī)定為 (10010)mmmin。 4結(jié)果的計算：原標準采用最高峰或五峰平均值作為試驗結(jié)果，現(xiàn)采用12峰平均值。 紡織品 織物撕破性能包括三個部分： 第1部分：撕破強力的測定 沖擊擺錘法； 第2部分：舌形試樣撕破強力的測定； 第3部分：梯形試樣撕破強力的測定。 本標準從生效之日起，同時代替GB 391783。 本標準的附錄A、附錄B是標準的附錄。 本標準的附錄C、附錄D是提示的附錄。 本標準由中國紡織總會科技發(fā)展部提出。 本標準由中國紡織總會標準化研究所歸口。 本標準起草單位：上海市紡織科學(xué)研究院。 本標準主要起草人：李云蘭、丁玉梅中

3、 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準紡織品 織物撕破性能第2部分：舌形試樣撕破強力的測定TextilesTear properties of fabricsPart 2：Determination of tear force oftongue shaped test specimensGBT 391 721 997代替GB 3917-831 范圍本標準規(guī)定了用舌形試樣法測定織物撕破強力的方法，包括單舌試樣和雙舌試樣。本標準適用于機織物和用其他技術(shù)生產(chǎn)的織物。本標準不適用于針織物、機織彈性織物等的撕破強力的測定。本標準規(guī)定使用等速伸長型(CRE)試驗儀。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通

4、過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 652986 紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣3 定義 本標準采用下列定義。31 等速伸長試驗儀 constan trate of extension(CRE)testing machine 在整個試驗過程中，一只鋏鉗是固定的，另一只鋏鉗作等速運動的一種拉伸試驗儀。32 隔距長度 gaugelength 試驗裝置上兩個有效夾持線之間的距離。33 撕破強力 tearforce 在規(guī)定條件下，使試樣上初始切口擴展所需的力。34 峰值 peak 在強力伸長

5、曲線上，斜率由正變負點處對應(yīng)的強力值。35 撕破長度length。ftear 從開始施力至終止，切口擴展的距離。36 單舌試樣 trousershapedtestspecimen在條形試樣的短邊中間切開一規(guī)定長度的切口，形成可供夾持的兩條褲腿狀試樣(見圖1)。圖1 單舌試樣尺寸37 雙舌試樣 tongue shaped test specimen在條形試樣中切開規(guī)定間距和長度的兩個切口，形成以供夾持的舌狀試驗（見圖2）。圖2 雙舌試樣尺寸4 原理舌形試樣夾入拉伸試驗儀中，使試樣切口線在上下鋏之間成直線（見圖3、圖4）。開動機器將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長度內(nèi)的撕破強力，并根據(jù)自動

6、繪圖儀繪出的曲線上的峰值或通過電子裝置計算出撕破強力。圖3 單舌試樣夾持方法5 取樣按產(chǎn)品標準的規(guī)定，或按有關(guān)方面的協(xié)議取樣。在沒有上述要求的情況下，附錄A給出取樣示例。附錄B是從樣品上裁取試樣的一個示例。注意應(yīng)避開折皺處、布邊及織物上無代表性的區(qū)域。6 儀器 61 等速伸長試驗儀(CRE) 等速伸長試驗儀應(yīng)滿足下列技術(shù)要求： 拉伸速度可調(diào)在100mmminilommmin范圍內(nèi)。 在儀器使用范圍內(nèi)的任何一點顯示或記錄的撕破強力的最大誤差不得超過l，顯示或記錄的鋏鉗間距誤差不得超過土1 mm。 注：若所用儀器無法滿足此要求，應(yīng)在試驗報告中寫明。 若強力和伸長記錄是通過數(shù)據(jù)采集芯片和軟件獲得的，

7、則數(shù)據(jù)采集的頻率至少應(yīng)為8次s。 隔距長度可設(shè)定為100mm。62 夾持裝置 儀器兩只鋏鉗的中心點應(yīng)在拉伸直線內(nèi)，鋏鉗端線應(yīng)與拉伸直線成直角，夾持面應(yīng)在同一平面內(nèi)。鋏鉗設(shè)計時應(yīng)保證既能夾持住試樣而不使其滑移，又不會割破或損壞試樣。鋏鉗有效寬度根據(jù)試樣類型而定。雙舌試樣，至少50mm；單舌試樣，至少200mm。63 裁樣裝置 所用裝置最好是裁樣器或樣板，能裁取如圖1或圖2所示的試樣。7 調(diào)濕和試驗用大氣預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗用大氣按GB 6529執(zhí)行。8 試樣的制備 81 總則 每塊樣品裁取兩組試樣，一組為經(jīng)向或縱向，另組為緯向或橫向。 每組試樣應(yīng)至少有五塊試樣或按協(xié)議更多一些。按第5章及附錄B的規(guī)

8、定，每兩塊試樣不能含有同一根長度方向或橫向的紗線。不能在距布邊150mm內(nèi)取樣。82試樣尺寸821 單舌試樣(見圖1)為矩形長條，長220mm2mm，寬50mm1 mm，每個試樣應(yīng)從寬度方向的正中切開一長為100mm1mm的平行于長度方向的裂口。在條樣中間距未切割端25mm1 mm處標出撕裂終點。 如果有關(guān)雙方協(xié)議可以使用寬度不是50mm的試樣，附錄D給出了關(guān)于使用寬條試樣的建議。822 雙舌試樣(見圖2)為矩形長條，長220mm2mm，寬150mm2mm，每個試樣切開一個沿長度方向的(100mm2mm)(50mm1mm)的舌形，距舌端的50mmll mm處在試樣的兩邊畫一條直線abcd。在條

9、樣中間距未切割端25mmmm處標出撕裂終點。83試樣的裁取 對機織物，每個試樣平行于織物的經(jīng)向或緯向作為長邊裁取。試樣長邊平行于經(jīng)向的撕裂稱為“緯向撕破”，試樣長邊平行于緯向的撕裂稱為“經(jīng)向撕破”(見附錄B)。9 步驟91 隔距長度設(shè)置 將拉伸試驗儀的隔距長度設(shè)定為100mm。92拉伸速率設(shè)置 將拉伸試驗儀的拉伸速率設(shè)定為100mmmin。 93試樣的安裝931 單舌試樣：如圖3所示將試樣夾在鋏鉗中，每條褲腿各夾入一只鋏鉗中，切割線與鋏鉗的中心線對齊。試樣的未切割端處于自由狀態(tài)。注意保證每條褲腿固定于鋏鉗中使撕裂開始時是平行于切口且在撕力所施的方向上。不加預(yù)張力并避免松弛現(xiàn)象。932 雙舌試樣

10、：如圖4所示將試樣的舌頭夾在鋏鉗的中心且對稱，使直線bc剛好可見。將試樣的兩長條對稱地夾入儀器的移動鋏鉗中，使直線ab和cd剛好可見，并使試樣的兩長條平行于撕力方向。注意保證每條舌形被固定于鋏鉗中能使撕裂開始時是平行于撕力所施的方向。不加預(yù)張力并避免松弛現(xiàn)象。圖4 雙舌試樣夾持方法94 操作 開動儀器使撕破持續(xù)拉至試樣的終點標記處。 用記錄儀或電子記錄裝置記錄每個試樣在每一織物方向的撕破強力(N)和撕破長度。 觀察撕破是否是沿所施加力的方向進行以及是否有紗線從織物中滑移而不是被撕裂的現(xiàn)象。如果試樣沒有從鋏鉗中滑移的情況，且撕裂是沿著施力方向進行的，則此試驗結(jié)果可被確認，否則結(jié)果應(yīng)剔除。 如果五

11、個試樣中有三個或更多個試樣的試驗結(jié)果被剔除，則可認為此方法不適用于該樣品。 如果協(xié)議增加試樣，則最好加倍試樣數(shù)量。10 結(jié)果的計算和表示 101 從記錄紙記錄的強力咐長曲線上人工計算撕破強力 附錄C給出了計算實例。1011 分割峰值曲線：從第一峰開始至最后峰結(jié)束等分成四個區(qū)域。第一區(qū)域峰值舍去不用，其余三個區(qū)域內(nèi)，在每個區(qū)域選擇并標出兩個最高峰和兩個最低峰。 注 1 按上述規(guī)定進行計算而選取峰值時，該峰兩側(cè)強力下降段的絕對值至少超過上升段的絕對值lO，否則不應(yīng)選 取。 2 對高密織物，則應(yīng)減慢記錄儀走紙速率，以圖紙峰值清晰為準。1012 計算每個試樣的12個峰值的算術(shù)平均值，單位為N。如果需要

12、，可記錄這三個區(qū)域內(nèi)的最大和最小峰值。 注：人工計算只能取有限數(shù)目的峰值以節(jié)約時間，建議使用電子方式對所有峰值進行計算。1013 計算同方向的樣品的撕破強力的總的算術(shù)平均值，以N表示，并保留兩位有效數(shù)字。1014 如果需要，計算變異系數(shù)精確至01和將按1012試樣的平均值計算所得的平均值四舍五入后的95置信區(qū)間。102 用電子裝置計算 附錄C給出了計算實例。1021 將第一個峰和最后一個峰之間等分成四個區(qū)域，舍去第一個區(qū)域的峰值，記錄余下三個區(qū)域內(nèi)的所有峰值。峰值的確認按1011規(guī)定。1022 用按1021記錄的所有峰值計算試樣撕破強力的算術(shù)平均值。1023 以每個試樣的平均值計算出所有同方向

13、的試樣撕破強力的總的算術(shù)平均值，以N表示，并保留兩位有效數(shù)字。 1024 如果需要，計算出變異系數(shù)精確至01和將按1022試樣的平均值計算所得的平均值四舍五入后的95置信區(qū)間。 11 試驗報告 試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。111 一般資料 a)參照本標準，試驗日期； b)樣品規(guī)格，如果需要可說明取樣程序； c)試樣數(shù)量，剔除試驗結(jié)果數(shù)及剔除原因； d)撕裂特征； e)人工或電子裝置計算的平均值； f)任何偏離本標準的細節(jié)。112試驗結(jié)果1121 經(jīng)向和緯向撕破強力的總平均值，單位N。如果只有三個或四個試樣是正常撕破的，應(yīng)另外分。別注明每個試樣的試驗結(jié)果。1122 如有約定，給出每個試樣最大值的平均

14、值，單位N。1123 如需要，給出變異系數(shù)()。1124 如需要，給出95置信區(qū)間，單位N。1125 如需要，列出每塊試樣的最小和最大撕破強力，單位N。附錄A（標準的附錄）推薦的取樣程序A1 批量樣品（從一次裝運的或一批貨物中取數(shù)匹）如表A1所示從一次裝運的或一批貨物中隨機取適量的匹樣。應(yīng)保證樣品中沒有損傷印痕或運輸過程中的破壞性損傷。表A1同批裝運的或一批貨物的總匹數(shù)批量樣品的最少匹數(shù)3141021130331754765A2 實驗室樣品數(shù)量從批量樣品的每匹中，在至少離匹端3m以上處隨機剪取長度至少為1m的全幅織物作為實驗室樣品。應(yīng)保證樣品無折皺或可見的疵點。附錄B（標準的附錄）從實驗樣品上剪取試樣實例圖B1 從實驗樣品上剪取試樣實例附錄C（提示的附錄）撕破強力計算實例圖C1 撕破強力計算實例人工計算：每一區(qū)域內(nèi)的最高峰值每個區(qū)域內(nèi)的最低峰值電子計算：用第1至第3區(qū)域內(nèi)所有滿足（3、4）要求的峰值。附錄D（提示的附錄）寬型單舌試樣根據(jù)條的要求，撕破時紗線是從織物中滑移而不是被撕裂、撕破不完全或不是沿著施力的方向進行的，則試樣就剔除。如果五只試樣中三只以上被剔除，則可認為此方法不適用于該樣品。對于某些特殊的抗撕織物，如松散