EBZ-120型掘進(jìn)機(jī)組裝措施

1、寺河煤礦二號(hào)井£EBZ120世掘退機(jī)井卜組裝安全技術(shù)措施EBZ-120型掘進(jìn)機(jī)井下組裝安全技術(shù)措施根據(jù)生產(chǎn)安排，我隊(duì)負(fù)責(zé)在南軌道大巷對(duì)EBZ-120型綜掘機(jī)進(jìn)行安裝，為保證施工作業(yè) 安全，特制定本安全技術(shù)措施。一、組裝地點(diǎn)及巷道技術(shù)特征：組裝地點(diǎn)在南軌道大巷道頭，巷道為全斷面掛網(wǎng)支護(hù)，巷道寬4. 2米，高2. 4米。左幫 總控饋電、皮帶開(kāi)關(guān)、漲緊絞車開(kāi)關(guān)、照明綜保，右?guī)惋L(fēng)水管路。二、人員組織：施工負(fù)責(zé)人：陳海豐安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：李小路施工人員：機(jī)組維護(hù)工、電工、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)。三、組裝前準(zhǔn)備及組裝工具：組裝前，將安裝地點(diǎn)附近的各種雜物清理干凈，保證場(chǎng)地清潔、衛(wèi)生、平整，巷道

2、中通 風(fēng)、支護(hù)a好，掘進(jìn)機(jī)各部件必須按照組裝順序擺放（見(jiàn)下表）。安裝地點(diǎn)打注12根起吊錨 桿；錨桿分6排，每排2根，錨桿間距2ni,排距1.5m （錨桿規(guī)格：20X2000 （mm）螺紋鋼 錨桿），如有需要必須在適當(dāng)?shù)奈恢醚a(bǔ)打錨桿；準(zhǔn)備4臺(tái)5噸手拉葫蘆、2臺(tái)3噸手拉葫蘆、 20根道木、木板、扳手、扌鐵絲、i（r鐵線、鋼絲繩扣、手鉗、馬蹄及螺絲、扭力扳手、鋼線 及繩扣。擺放順序部件名稱1截割部及其升降油缸2裝載部及其升降油缸3左、右履帶行走機(jī)構(gòu)4前、后機(jī)架5刮板輸送機(jī)6電控箱7泵站8操作臺(tái)9油箱總成10各類蓋板四、掘進(jìn)機(jī)安裝步驟及注意事項(xiàng)：（一）、掘進(jìn)機(jī)安裝時(shí)，嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行安裝:第一步：連

3、接前、后機(jī)架和左、右履帶架。安裝方法：1. 首先將前機(jī)架墊高，確保支墊平穩(wěn)：然后用吊鏈將后機(jī)架吊起，與前機(jī)架齊平，后機(jī) 架起吊時(shí)不得松開(kāi)前機(jī)架吊鏈，用高強(qiáng)螺栓將其連接：最后同前機(jī)架一樣墊入道木。2. 安裝履帶。為了防止安裝一側(cè)履帶架重心偏移歪倒，應(yīng)用一臺(tái)吊鏈在上部吊拽著進(jìn)行, 左、右履帶架山10個(gè)高強(qiáng)度螺栓（M30X2、W.9級(jí)）與機(jī)架相聯(lián)，履帶架必須與機(jī)架貼合 嚴(yán)密，將螺栓用扭力扳手緊固到位。一側(cè)履帶架裝完后，其下部墊入木板，以防傾倒。3. 撤墊木。兩側(cè)履帶裝好后，用吊鏈將機(jī)組一側(cè)吊起取出機(jī)組下面道木，然后再吊起機(jī) 組另一側(cè)取出其下道木。注意：墊方木時(shí)應(yīng)從機(jī)架兩側(cè)進(jìn)入，不得將手或身體任何部分

4、伸入機(jī)架的下部。第二步：安裝裝載部。注意將各銷軸外端的鎖緊擋板裝齊。1. 鏟板安裝方法：將鏟板吊裝在機(jī)架上，穿好銷子；連接其升降油缸。2. 刮板輸送機(jī)的安裝：1）將刮板鏈分成兩段。一段為長(zhǎng)鏈，一段為短鏈。2）將刮板機(jī)卸載端兩側(cè)漲緊裝置松開(kāi)。3）用四股8#鐵絲從卸載端下槽穿入，從裝載槽下槽引出，將卸載端鋼線一端栓在刮板 鏈上，從下槽送進(jìn)，用鐵絲從裝載端拉出，然后在卸載端下將短刮板鏈與長(zhǎng)鏈連接，再將短 刮板鏈繞過(guò)卸載端鏈輪，從上槽鋪到裝載端。4）在短溜槽上用連接環(huán)與上鏈連接。6）刮板鏈接完后，在卸載端兩側(cè)進(jìn)行緊鏈。保持刮板鏈在輸送貨載時(shí)，其下鏈在鏈輪處 的松馳度合適。第三步：安裝油箱、電控箱。第四

5、步：切割臂的安裝方法：1. 用吊鏈將切割臂吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)齊，用銷子穿入固定。2. 切割臂與回轉(zhuǎn)臺(tái)銷子穿好后用方木將切割臂墊平，再安裝升降液壓缸。各動(dòng)力部分安 裝完畢，切割臂可以操作升降后，方可拆除方木。第五步：安裝液壓操縱臺(tái)、液壓泵站。第六部：敷設(shè)液壓管路及電纜，并安裝各類護(hù)板。第七步：所有部件安裝完畢后，在掘進(jìn)機(jī)開(kāi)動(dòng)之前應(yīng)做如下工作：1. 各減速器注油到規(guī)定位置，各潤(rùn)滑點(diǎn)注入充足的潤(rùn)滑脂，油箱注滿規(guī)定的液壓油。2. 掘進(jìn)機(jī)接上電源。3. 檢査掘進(jìn)機(jī)供電電源、線路、開(kāi)關(guān)。4. 機(jī)組整定的計(jì)算與調(diào)整。5. 檢查所有電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。6. 檢査液壓泵的轉(zhuǎn)向和流向流量，各種閥應(yīng)處于正確工作位置，系統(tǒng)各處

6、不得有滲漏現(xiàn)象。（二）、掘進(jìn)機(jī)安裝注意事項(xiàng)：1、液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)各管路和接頭必須擦試干凈后方可安裝；2、安裝各聯(lián)接螺栓和銷軸時(shí),螺栓和銷軸上應(yīng)涂少量油脂，防止銹蝕后無(wú)法拆卸；各聯(lián)接 螺栓必須擰緊，重要聯(lián)接部位的螺栓擰緊力矩應(yīng)按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行緊固，參照螺栓緊固 力矩表；3、安裝完畢按注油要求加潤(rùn)滑油和液壓油；4、安裝完畢必須嚴(yán)格檢査螺栓是否擰緊；油管、水管連接是否正確；U形卡，必要的管 卡是否齊全；電動(dòng)機(jī)進(jìn)線端子的連接是否正確等。5、檢査刮板輸送機(jī)鏈輪組，應(yīng)保證鏈輪組件對(duì)中；刮板鏈的松緊程度合適。6、安裝完畢，對(duì)電控箱的主要部位再進(jìn)行一次檢査；(1)用手開(kāi)合接觸器三五次，檢査有無(wú)卡住現(xiàn)象；

7、進(jìn)出電纜連接是否牢固和符合要求；(3)凡進(jìn)線裝置中未使用的孔，應(yīng)當(dāng)用壓盤(pán)，鋼質(zhì)壓板和橡膠墊圈可靠地密封； 箱體上的緊固螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固。各隔爆法蘭結(jié)合面是否符合要求； 箱體的外觀是否完好。防爆標(biāo)志是否齊全完好。危害事件（可能的事故）危險(xiǎn)源（事故原因或隱患現(xiàn)狀）描述管理策劃?rùn)C(jī)組部件傷人警戒不到位警戒到位固定不牢固捆綁牢固起吊設(shè)備、肝石傷人起吊設(shè)備不完好確認(rèn)起吊設(shè)備完好起吊設(shè)備未固定牢固確認(rèn)起吊設(shè)備固定牢固未敲幫問(wèn)頂嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度五、主要危險(xiǎn)源辯識(shí)：六、安全技術(shù)措施：1. 安裟前認(rèn)真檢査巷道頂、幫的安全情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2. 起吊前，應(yīng)對(duì)起吊錨桿進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，錨桿錨固力不

8、小于1 OOKXo3. 起吊、掛鉤人員熟悉各種起重和指揮起重的手勢(shì)，熟悉所使用的手拉葫蘆性能和安全 操作規(guī)程，掌握捆綁、起吊知識(shí)。起吊能力不能小于起吊物重量的1.5倍。4. 起吊前要對(duì)起吊工具進(jìn)行檢查，檢查鋼絲繩與手拉葫蘆、起吊錨桿、起吊物件的性能 第5貞（共6貞）寺河煤礦二號(hào)井EBZ-120世掘進(jìn)機(jī)井下組裝安全技術(shù)措施及連接悄況（螺線必須帶滿扣），111安全負(fù)責(zé)人和操作人員進(jìn)行雙重確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可使 用，起吊地點(diǎn)及通道不得有障礙物，不得有人逗留。必須使用安全可行的捆綁方式和捆綁工 具，捆綁必須牢固，起吊時(shí)應(yīng)先試吊，檢査重心捆綁等情況，確認(rèn)無(wú)安全問(wèn)題后再起吊。5. 吊運(yùn)時(shí)不宜離地面過(guò)高，不

9、得長(zhǎng)時(shí)間懸吊，無(wú)關(guān)人員不得在離起吊重物5米范ffl內(nèi)停 留或作業(yè)，操作人員必須找好退路，避開(kāi)起吊物件下方及可能波及的范ffl,起吊物件沒(méi)放穩(wěn) 前人員不準(zhǔn)上前摘鉤。6. 在起吊過(guò)程中，無(wú)論重物上升或下降，拽動(dòng)手拉鏈條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力 過(guò)猛，以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。7. 操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條，使手鏈輪沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，即可使 重物上升，反向拽動(dòng)手鏈條，重物即可緩緩下降。8. 在起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走。9. 工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的吊繩或吊具，發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或起吊工具發(fā)生 異樣、異響，必須立即停止吊運(yùn)，進(jìn)行處理。10. 任何情況下，嚴(yán)禁用

10、人體重量來(lái)平衡吊運(yùn)重物或人力支撐物體起吊，不準(zhǔn)站在物體 上起吊。11. 起吊重物時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)觀山。12. 調(diào)試之前，掘進(jìn)機(jī)專職電工應(yīng)檢查各接線頭是否壓緊，接線是否正確，供電電壓是否 符合要求，然后方可送電進(jìn)行調(diào)試，首先看故障顯示否板是有故障顯示，確認(rèn)無(wú)故障后試車, 通電看油泵、切割電機(jī)的相序是否正確，一切正常后方可整機(jī)運(yùn)行。13. 接火、拆火要嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。14. 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門(mén)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持有上崗證，方可進(jìn)行操作。15. 掘進(jìn)機(jī)起動(dòng)前，司機(jī)必須要確定在機(jī)器的周ffl的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人在場(chǎng)。所有人員要遠(yuǎn) 離危險(xiǎn)區(qū)域。16. 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)接通電源后，嚴(yán)禁在以下地點(diǎn)停留：掘

11、進(jìn)機(jī)前面；切割臂的回轉(zhuǎn)范ffl內(nèi)；鏟板和刮板機(jī)的工作范圉內(nèi)。17. 在司機(jī)打算移動(dòng)和改變掘進(jìn)機(jī)的作業(yè)方位時(shí)，要事先提醒這個(gè)工作范m內(nèi)的所有人員 注意。1&在未關(guān)掉電源之前，司機(jī)不得擅自離開(kāi)掘進(jìn)機(jī)。19. 斷電之前，一定要將切割臂完全放下。置于底板之上，應(yīng)將機(jī)器擺在對(duì)人員無(wú)任何危 險(xiǎn)或傷害的位置上。20. 機(jī)器調(diào)試期間嚴(yán)禁進(jìn)行維修。21. 在調(diào)試期間，必須防止山于不經(jīng)心而開(kāi)動(dòng)機(jī)器的任何危險(xiǎn)情況發(fā)生。22. 維修電機(jī)和電控時(shí)必須關(guān)閉電源。23. 嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全確認(rèn)法。24. 安裝過(guò)程中在安裝范H前后5米位置設(shè)警戒，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。七、避災(zāi)路線：1、安裝工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害事故時(shí)，受

12、災(zāi)人員立即佩戴好自救器，按下列路線 撤退：作業(yè)地點(diǎn)一南軌道大巷一軌道運(yùn)輸大巷一主斜井/副立井一地面。作業(yè)地點(diǎn)一南軌道大巷f聯(lián)絡(luò)巷一南膠帶大巷一聯(lián)絡(luò)巷一進(jìn)風(fēng)暗斜井一膠帶運(yùn)輸大巷 -行人進(jìn)風(fēng)巷一副立井/主斜井f地面。2、安裝工作面發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，受災(zāi)人員按下列路線撤退：作業(yè)地點(diǎn)一南軌道大巷一軌道大巷一主斜井/副立井f地面。作業(yè)地點(diǎn)一南軌道大巷一聯(lián)絡(luò)巷一南回風(fēng)大巷一西一回風(fēng)巷一聯(lián)絡(luò)斜巷2號(hào)風(fēng)井一聯(lián) 絡(luò)巷一井底車場(chǎng)一副立井一地面。3、安裝工作面發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害人員無(wú)法撤退到井上時(shí)，可去軌道運(yùn)輸大巷 9#煤永久避難ffl室進(jìn)行避災(zāi)等待營(yíng)救附圖一EBZ-120型掘進(jìn)機(jī)各部件重量明細(xì)表:序號(hào)解體設(shè)備名稱外形尺寸（mm）重量（kg）I切割臂3250X1410X70036862裝載部1787X2820X56735393右履帶架3760X994X70051904左履