XX大道燃氣管道(85M)定向施工方案

1、XX市XX區(qū)XX大道（XX大道一 XXXX廠）燃氣干管工程（XX路段定向鉆穿越）施工方案編制:審核:審批:XXXX工程有限公司-OXX年X月第一章工程概況第二章編制依據(jù)第三章施工技術措施第四章施工進度計劃11第五章資源配置計劃11第六章 質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施（QHSE）13第七章工程施工進度表16第一章工程概況本項目是XX市XX區(qū)XX大道（XX大道一 XXXX廠）燃氣頂干管工程（過XX橋）。根據(jù)設計資料，XX大道（XX大道-XXXX廠）燃氣管道項目擬采用頂管施工段，管 徑D315mm頂管施工深度約46米，頂管施工段長度約為171米。該工程 中，管道工程安 全等級為二三級，工程重要性

2、等級為二級，場地復雜程度等級為 二級（中等復雜），地基 復雜程度等級為二級（中等復雜地基），巖土工程勘察等級為乙級，按市政工程勘察規(guī) 范（CJJ56.94 ）相關規(guī)定，擬建場地分類為II類。管材、管件：聚乙烯燃氣管道及管件全部采用高密度聚乙烯管 （HDPE PE100級）。中壓管道強度試驗壓力為06MPa,介質均為空氣，其溫度不得超過40C,進行強度試驗時，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓1h,然后仔細進行檢查，不泄露為合格。氣密性試驗應在強度實驗后進行，中壓燃氣管道的氣密性試驗壓力為046MPa,介質均為空氣，其溫度不得超過40C,穩(wěn)壓24h,不泄漏為合格。二、施工工期計劃工期：約5天（根據(jù)現(xiàn)場土質情況

3、可適當延長）三、主要工程量表序號項目單位數(shù)量1定向鉆導向孔鉆進、擴孔、管段回拖就位敷設m852315X28,6m853工作機坑入鉆個14工作機坑出鉆個1第二章編制依據(jù)1. 雙方簽定的合同 2 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范（GB500282006）;3 -城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范（CJJ33-2005）;4.聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程（CJJ63-2008）；5燃氣用埋地聚乙烯（P日管道系統(tǒng)第1部分：管材（GB1555812003）;6*燃氣用埋地聚乙烯（P日管道系統(tǒng)第2部分：管件（GB1555822005）;7.輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（SY/4054-2003）:8,燃氣用聚乙烯管道焊接技術規(guī)則（T

4、SGD2002-2006）:9-城市燃氣輸配及應用工程技術規(guī)定設計篇（XX燃氣集團有限公司企業(yè)標準 JS L 002-2009 );10.燃氣聚乙烯管道焊接技術暫行規(guī)定（XX燃氣集團有限公司企業(yè)標準JSI002-2009 ) 011. XXXX公司質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（QHSE體系文件;第三章施工技術措施、定向鉆穿越工程總體實施方案描述1、工程概況XX市XX區(qū)XX大道（XX大道一 XXXXT）燃氣干管工程。實長：約85米。定 向鉆穿越管線規(guī)格為D315X28.6- 85,介質為空氣。本工程建設地點在：XX市XX區(qū)XX大道（XX路路段）。穿越彈性敷設：入土端曲率半徑、出土端曲率半徑（見施工圖

5、）；設計穿越入土角、出土角（見施工圖）；主要穿越地層（見施工圖）。2、工期方案從鉆機開鉆日起算至機械竣工日止工期為5天（詳細描述見定向鉆穿越施工橫 道圖）注：根據(jù)現(xiàn)場土質情況可適當延長。3、主要穿越設備現(xiàn)場土質均為風化高強度巖石，根據(jù)現(xiàn)場土質情況：本定向鉆穿越工程擬采用 我公司 從XX市XX公司引進的ZT-18型進行施工，鉆機主機動力為239kw推拉力 為18t扭矩為1800千牛頓米，控向系統(tǒng)采用XX月蝕del （有線）地上及地下系統(tǒng)；泥漿混配系統(tǒng)采 用XXX18型，20m3/h,泵壓可達10bar和18bar：采用XX進口巖石牙輪鉆頭和牙輪回擴 器，及6/0 “ S-18鉆桿；采用XX進口高

6、粘度膨潤土及美國十方進口化學泥漿，以上設備材料完全勝任本次穿越任務。、定向鉆穿越施工介紹1、施工工序線路交樁一測量放線一修筑施工便道一鉆機場地平整一鉆機鉆具安裝調試一鉆導向孔一預擴孔一管線回拖一泥漿處理T設備退場一地貌恢復2、施工方法A施工準備：a、組織技術人員及主要工種人員熟悉圖紙，詳細了解穿越地質 資料,C、對并針對本次穿越的難點，討論解決的辦法。b、根據(jù)地質情況，組織技術人員進行分析討 論，配備選擇合適的配套鉆具，并編制相應的施工技術措施。所有參加施工的崗位人員進行上崗培訓，并按要求進行考核，合格后方準上崗。B測量放線：a、根據(jù)施工需要，與相關部門聯(lián)系確定，管線穿越的下方?jīng)]有 其它管道或

7、線路，才能放出穿越入土端鉆機的中心線、鉆機場地邊線、泥漿池開 挖邊線，放出出 土端鉆機管線線場地和泥漿坑的邊界線。b、穿越施工場地作業(yè)面 積如下：鉆機側場地:8m 12m；鉆機泥漿系統(tǒng)：8mK12m。C三通一平:a、根據(jù)現(xiàn)場情況，平整鉆機場地和管線場地時，可以利用開挖泥漿坑的素土進行鋪墊，鉆機場地鋪墊面積8mx12m,也可以在底層鋪墊兩層土工 布袋。b、鉆機 側和管線側泥漿坑開挖長2.0m,寬09rn,開挖深度為15m。邊坡 比取1: 0.6,開挖采用PC-220挖掘機作業(yè)，開挖土二次倒運，土層分生、熟土別類堆放。泥漿開挖完畢，用塑料花格布將泥漿坑鋪敷，避免泥漿發(fā)生滲漏。C、鉆機場地內危險部位

8、用彩條旗拉出警戒線。d、設備調遣、進場退場。e、工程用 電自帶發(fā)電機解決。D鉆機組裝、調試:a、鉆機錨固采用20t預制錨固件，錨固件體積3X2.5 x1.5m根據(jù)放線情況及入土點位置，確定錨固坑位置，用單斗挖好錨固件坑，長4m寬3m深2m, 用吊車將錨固件吊裝就位后，在錨固件四周填碎石并用單斗壓 實。鉆機就位后將鉆機錨固d、爪和錨固件連接。b、鉆機就位、組裝和配套設施采用25t吊車進行。C、組裝完畢，并經(jīng)檢 驗后，調?？叵蛳到y(tǒng)，進行設備試運轉。本次穿越選用巖石牙輪鉆頭和牙輪回擴器加強鉆桿進行鉆導向孔、預擴和回拖。E鉆導向孔：a、調校完畢后，組裝地下儀表單元，連接鉆頭、泥漿馬達與蒙乃爾管。C、按

9、照設b、試噴泥漿，檢查鉆頭水嘴，同時檢查控向信號是否正常。計曲線采用鉆機推進，由泥漿馬達帶動鉆頭旋轉的工藝鉆導向孔。F預擴孔作業(yè)：a、鉆頭出土后，卸下鉆頭與蒙乃爾管。b、根據(jù)地質情況，進行預擴孔。C、預擴前，試噴泥漿，檢查切割刀和擴孔器水咀是否通暢，泥漿壓 力是否正常。d、 預擴孔時根據(jù)現(xiàn)場情況，決定是否需要使用中心定位器。a、G回拖管線：a、穿越管段預制完成，經(jīng)試壓及通球吹掃合格后，在管段端部焊上拖拉頭。b、沿管線作業(yè)帶挖一條發(fā)送溝，發(fā)送溝底寬15m,深1.5m,邊坡 比根據(jù)地質情況取1：0.6,開挖土方要求堆放在發(fā)送溝上口邊緣距管線邊沿1m。C、管線下溝，在溝內注滿水，采用2臺單斗將預制完

10、畢的穿越管段下入發(fā)送溝。d、連接中心定位器、切割刀、擴孔器、旋轉接頭、U型環(huán)、拖拉頭和管線。e、試噴泥漿，檢查擴孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常。f、一切正常后，開始回拖，回拖作 業(yè)時嚴格控制泥漿壓力、旋轉扭矩、回拖力，密切注意管線回拖情況，直 至管線在鉆機側 出土。b、H設備離場：回拖完畢后，將鉆機設備搬遷撤離。I恢復地貌：a、定向鉆穿越施工完畢后，及時進行場地清理和地貌恢復。廢棄的油污及施工留下的其他各種廢棄物要裝車運走， 場地要干凈。C、施工場地進行平整恢復，廢棄土石方外運，場地恢復到原地貌形式。d、施工廢棄泥漿應與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，并獲得批準，才能運至指定地點挖坑填埋處理，泥漿裝運采

11、用泥漿泵 抽排與挖掘機配合方式，倒運采用自卸車。泥漿拉運完畢后進行回填和地貌恢復。3、主要技術措施 1、泥漿用量：根據(jù)每個穿越河流的具體地質條件，本次穿越采取三次預擴孔的施 工方法,a、確?？椎罆惩?，孔壁成型良好，參考傳統(tǒng)的泥漿配比，泥漿材料用量如下:定向鉆穿越泥漿用量表序號材料名稱單位數(shù)量1咼粘度膨潤土t1.922纖維素納tP 0.00383改性淀粉t0.00484磺化瀝青t0.00485陰離子纖維素tP 0.00486石棉絨t0.00087純堿t0.0007采用美國十方進口化學泥漿，泥漿粘度為 55-60秒。主要配方為：水+8%膨潤土 +0,2%纖維素+0.2-0,3%改性淀粉+0.2-0

12、.3%磺化瀝青。b、計劃導向孔鉆進作業(yè)泥漿泵工作時間8小時，泥漿排量15m3/h,泥漿用量為12用。預擴孔與回拖泥漿泵工作時間8小時，泥漿排量1 .Sm/h,泥漿用量為12m3。合計泥漿消耗量為12n+12ni24mc、高粘度膨潤土用量計算：24niX 0.08t/m彳=1.92td、其它材料計算：纖維素:1.92t X 0.2%=0.0038t ;改性淀粉：1.92t X0.25%=0.0048t :磺化瀝青：1,92tx0.25%=0.0048t :聚陰離子纖維素：1.92t X0.25%=0.0048t ;石棉絨：1.92t X 0.04%=0.0008t ;純堿：1.92t X 0.0

13、35%=0.0007to三、穿越管線施工方法1、施工工序開工日機械竣工日管線施工鉆機安裝鉆導向孔預擴孔管線回拖SfwlEHGi地貌恢復連頭2、主要施工方法及技術措施1、線路交樁:（1）線路交樁由業(yè)主或監(jiān)理組織，設計單位和施工單位共同參加，在現(xiàn)場進行交、接樁接樁人員由施工單位項冃部技術部門會同施工現(xiàn)場技術人員組成。接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關資料。準備接樁工作所必須的車輛、圖紙、生活用品，以及必要的現(xiàn)場標志物（木 樁、油漆等）工具等。接樁人員接收設計單位設置的線路控制樁和沿線路設立的臨時性水準基標對丟失的控制樁和水準基標由設計單位恢復后，予以交接，交樁后發(fā)生的丟 失，由 施

14、工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄予以恢復。接樁人員應做好接樁的原始記錄，達到指導放線和施工的目的。施工人員應對線路的定測資料，線路平面，斷面圖進行詳細審核，并與現(xiàn)場 進行 一一校對，防止失誤。管線交樁完畢，應填寫交接樁記錄，由業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師，設計代 表, 施工人員共同會簽。2、測量放線：做好測量放線之前的各項準備工作。測量放線的基準點是線路控制樁和各種水準基標。對于交樁后丟失的控制樁 和水準 基標，施工單位應根據(jù)定測資料于施工前采用測量方法給予恢復。根據(jù)測量合格的控制樁測定管線中心線，根據(jù)設計圖紙，在穿越起止點處設置明顯 的標志樁，在臨時占地的兩側邊界線上每30rn設置一個邊界樁，穿越

15、管線預制施工作業(yè)帶 寬度為12mo根據(jù)軸線樁和臨時占地邊界樁拉百米繩，撒上白灰線。劃線完畢及時清點障礙物，并做好記錄。3、作業(yè)帶清理(1)作業(yè)帶清理之前，測量放線人員應對參加清理工作的指揮人員，機械操作手進行技術交底，特殊地段至少要有一個放線人員參與作業(yè)帶清理工作。檢查穿越樁，地下構筑物標志樁是否平移到棄土側；構筑物是否已清點完畢，并取得 通過權。作業(yè)帶清理采用機械作業(yè)，用挖掘機將施工作業(yè)帶內的樹、雜草、以及其他 雜物清 除掉。平整作業(yè)帶經(jīng)過的溝、坎、陡坡等處，滿足運管及施工設備的通行。施工作業(yè)帶通過灌渠，排水渠時應采用預埋涵管設施，不得妨礙農業(yè)生產(chǎn)。施工作業(yè)帶經(jīng)過耕地、樹林和果園等受保護的區(qū)

16、段時，應盡可能減少臨時占地。施工完畢，將作業(yè)帶內發(fā)送溝用挖掘機進行回填，人工進行配合，然后用推土機 進行推平，直至恢復原地貌4、修筑施工便道：根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。修筑施工便道的原則是滿足施工機械行走和操作，一般情況需要拉運素土、碎石或煤肝石進行鋪墊，施工便道寬度為5m。5、布管:參加布管的技術人員和機械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁、標 志樁的位置。準確區(qū)分管子類型、壁厚等。對布管區(qū)段內的施工作業(yè)帶地形、地質情況了解清楚。準備好布管的吊具，布管用的吊管機等機具完好。準備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。布管作業(yè)應根據(jù)組裝焊接的進度，以及整體的施工計劃進行。布管采用單斗進行作業(yè)，管子應首尾

17、銜接，相臨管口成鋸齒形分開。布管間距應與管長基本一致。管子的兩端應墊上沙袋或土堆做支撐，支撐的位置應設在距兩端管口1-1.5m的位置上，支撐高度應為0305m。在坡地布管時，要注意管子的穩(wěn)定性，支撐墩應加大，管子擺放要平整。坡度大于15。時，應停止布管，組裝焊接時，隨用隨布。如地表松軟或地形受影響，宜使用爬犁布管，爬犁布管應在爬犁的底層按汽車運輸?shù)臉藴视孟鹉z板或其它柔性物做墊層。(10)遇有水渠、道路、堤壩等構筑物時，應將管子布設在位置寬闊的一側，而不 應直接擺放其上。在吊管和放置過程中，應輕起輕落，不允許拖拉管子，并保持管內清潔。(11)每段管子布完之后，應對每段管子進行核對，以保證管子類型

18、、壁厚等準確 無誤。6、管口清理:a、首先用清管器將管內臟物和雜物清除干凈。b、對管口表面質 量進d、行檢查。C、用直尺或自制的卡規(guī)檢查管口的橢圓度，必須符合規(guī)范要求。e、對矯正無效的管口和存在裂紋或分層的管口必須切除。e、管口切除可以采用電動 砂輪機修磨坡口，以除去切割痕跡和氧化皮，坡口尺寸應符合焊接工藝規(guī)程要求。f、對修理和檢查合格的管子，應逐根按布管順序進行現(xiàn)場編號，編號用油漆標在 前后管口的頂部。g、測量管子的實際長度，并加以記錄。h、管口清理與組對焊接的間隔時間不宜超過3小時，避免二次清口。7、組裝焊接：a、對口組裝一律采用外對口器進行。b、對口前應再次核對管 子d、對口間隙為2.0

19、類型、壁厚，必須與現(xiàn)場使用要求相符合。C、對口時起吊管子的尼龍吊帶寬度 應大于150mm尼龍吊帶應放置在活動管的中心線處進行吊裝。-3.0mm用間隙樣板控制?？刹捎么蛲炼?，堆沙袋或襯墊等其它柔性材料的 方法作管線支撐。e、為保證管道內清潔，對口組裝時，應將管口內的雜物清除干凈。仁管口組裝要求:&穿越段管道試壓:a本工程定向鉆穿越管段采用空氣為介質，按規(guī)范進行管線強度和嚴密性試壓。b試壓應遵守業(yè)主提供的試壓方案的基本原則和所要求的規(guī)范。C強度試壓為0.6mpa,穩(wěn)壓時間為4小時，嚴密性試壓應在強度試壓合 格后進行，試驗壓力為0.46mpa,B壓時間為24小時，試壓按照石油天然氣管 道穿越工程施工

20、及驗收規(guī)范(SY/T4079-95)和輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范(SY0401-98)的要求進行。d在進行管道試壓期間，必須劃出防護邊界，用小旗標明。設專人觀察，禁止入內，試壓用的打壓泵應停留在防護帶以外。a、9、穿越管段連頭操作坑：a、根據(jù)設計要求，出入土端管底埋深12rn左右，出入土端彎管連接坑開挖深度13m左右，用白灰線撒出管線中心線和開挖邊線，土方堆于開挖邊線的外側，并距邊線1m外堆放。根據(jù)彎管連接溝下作業(yè)的需要,兩端坑底寬分別09rn、，入土端長2,0m,出土端長8.0m,邊坡比為1:0.6。b、為 防止開挖作業(yè)坑與管溝因滲水和下雨積水，在入端作業(yè)坑的端部挖出比坑底深1.5m

21、的積水坑，長2m寬0.9 m,出端作業(yè)坑的端部挖出深1.8m的積水坑，長8m,寬0.9 m,將積水引入積水坑用1臺1.5 泥漿泵進行抽排水。附工作坑大樣圖:8出鉆工作坑10、設備倒運搬遷：施工完畢，對設備進行搬遷。11、管溝回填及地貌恢復：管溝回填采用im單斗挖掘機和D80推土機共同進 行。管溝回填前，將管段兩端焊上盲板。沿線破壞的田境、排水溝、便道等地面 設施回填后應按原貌恢復。廢棄的油污及施工留下的其他各種廢棄物要裝車運走。第四章施工進度計劃根據(jù)施工部署，合理制定各關鍵施工項目的控制工期，科學安排各施工項目間的銜接，是一個企業(yè)管理水平和人員素質的標志，我公司將于收到中標通知書后，開始進行施

22、工準備，并配合業(yè)主做好征地及“三通一平”工作，為使資源能夠充分利用，設備不閑置，各施工項目有機的銜接。根據(jù)我公司現(xiàn)有的設備狀況和施工能力，定向鉆穿越的計劃工期在5天內完成。（根據(jù)現(xiàn)場土質情況可適當延長）我公司將根據(jù)業(yè)主的通知及時作好接樁、測量放線、修筑施工便道、平整場地、運管、領料、購料等施工準備工作。第五章資源配置計劃、施工人員配備計劃序號人員人數(shù)序號人員人數(shù)1穿越作業(yè)隊長12技術員13控向14司鉆15泥漿16電工17司機18普工4910合計：11人、主要施工設備、機具需求計劃序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1定向鉆機ZT-181套2XX進口巖石牙輪鉆頭及牙 輪回擴器1套3發(fā)電機15kw1臺4單斗P

23、 C-2201臺5泥漿泵衡陽350羽1套6越野吉普1輛7泥漿潛水泵1.5 1臺三、主要施工機具設備進退場計劃序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量工期占用1定向鉆機ZT-181套5天2XX進口巖石牙輪鉆頭及牙輪回擴器1套5天3發(fā)電機15kw1臺5天4單斗P C-2201臺5天5泥漿泵衡陽350型1套5天6越野吉普1輛5天7泥漿潛水泵1,5 1臺5天第六章質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施（QHSE ）刖呂施工中按XX公司QHSE管理文件要求運作、實施。對施工過程進行嚴格質量控制，確保本工程施工質量為優(yōu)良工程。對進場作業(yè)人員進行安 全培訓，學 習有關安全施工法規(guī)、安全操作規(guī)程。全面提高安全意識和自我保護能力，加

24、 強環(huán)境保護，創(chuàng)建優(yōu)質、高效、文明施工項目。QHSE目標:竣工單位工程合格率100%； 顧客滿意度90%;重大傷亡事故率為零;輕傷年負傷率W 24%。；職業(yè)病發(fā)生率為零;危險固體廢棄物回收處置率100%； 三廢及噪聲達標排放。仁按XX公司QHSE管理體系文件過程控制程序要求，本工程項目過程控 制主要流程如下:過程控制主要流程圖制定質量控制點（經(jīng)丁程臨理或業(yè)主批準）注：C級控制自檢;質量控制點:A級控制一一自檢、專職檢、監(jiān)理;R一需提供記錄資料序號控制%、檢查等級備注1焊工合格證A/R2材料合格證A/R3焊縫外觀檢查B4試壓前檢查B6強度試驗A/R7氣密性試驗A/R8隱蔽檢查A/RB級控制自檢、專職檢;2、現(xiàn)場安全及文明施工管理現(xiàn)場保持整潔、有序、暢通、標志清晰、工完料盡場地清，在施工帶以外，不毀壞樹木和植物，盡快恢復受影響地