掘進(jìn)支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)匯總_第1頁
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文檔簡介

1、標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)煤礦各類掘進(jìn)巷道(頂板支護(hù))質(zhì)量一、錨網(wǎng)、鋼性支架支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)1、巷道凈寬:主要巷道:允許誤差 0-+100伽般巷道:允許誤差 -50-+100 m無中線測全寬:允許誤差 -50-+150 m2、巷道凈高:主要巷道:允許誤差 0- + 100伽般巷道:允許誤差30- + 100無腰線測全高:允許誤差一30+ 150 mm3、頂板支護(hù):、永久支護(hù)到工作面端頭的距離,符合作業(yè)規(guī)程最大、最小控、臨時(shí)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求4、水平巷道前傾后仰 :支架前傾后仰不超過 12 處在工作5、支架迎山角:不超過設(shè)計(jì)+ 1 6、撐( 拉) 桿數(shù)量、位置:不符合設(shè)計(jì)要求的不超過 面端頭 10 米內(nèi)選

2、點(diǎn)7、背板安設(shè)位置數(shù)量:符合作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)要求 &柱窩深度:在實(shí)底上,其深度不小于設(shè)計(jì) 30 m (不出現(xiàn)空吊 現(xiàn)象)9錨固力:最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%,錨索的預(yù)緊力8-12T,錨固力20-23T,破斷力27-28T,攪拌時(shí)間不少于45秒,反之為 不合格,巷道每 10-30 米或 100-200 根錨桿為一組,每組至少檢 查3根10、間、排距:允許誤差 -100-+50 m11、錨桿角度:錨桿方向與巷道輪廓線的角度75mm12、外露長度:錨桿有托板,30露出托板W 40 m; 30無托40錨索外露長度W 350 m13、孔深:孔距錨 桿 孔 深 : 允 許 誤 差 0 +40mm錨索孔距:允許

3、偏差100mm孔深:允許偏差0+200mm二)、架棚支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)1 、巷道凈寬:主要巷道:允許誤差0-+50mm般巷道:允許誤差 -30-+50mm無中線測全寬:允許誤差 -30-+50mm2:巷道凈高:主要巷道:允許誤差 -30- 50mm一般巷道:允許誤差 -30- 50mm無腰線測全高:允許誤差 -30- 50mm3、巷道前傾后仰:水平支架前傾后仰不超過1 4、支架迎山角:不超過設(shè)計(jì) +15、撐( 拉) 桿位置、數(shù)量:不符合設(shè)計(jì)要求的不超過2 處。在工 作面端頭 1 0米內(nèi)選點(diǎn)6、背板安設(shè)位置、數(shù)量:符合作業(yè)規(guī)程要求 7、柱窩深度:在實(shí)底上,其深度不小于設(shè)計(jì) 30伽(不出現(xiàn)空吊現(xiàn)象)8、

4、頂板支護(hù):、永久支護(hù)到工作面端頭的距離,符合作業(yè)規(guī)程最大、最小控、臨時(shí)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求9、支架、 梁扭矩:主要巷道W 60mm 一般巷道W 80mm 10、棚梁離合:主要巷道 0, 一般巷道V 5mm 11、錯(cuò)位:主要巷道0, 一般巷道V 5mm棚梁接口嚴(yán)實(shí)無縫12、接口離合錯(cuò)位:主要巷道支架:一40- + 40mm間距:般巷道 50- 50mm三)、掘進(jìn)錨網(wǎng)支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)1 、巷道凈寬:主要巷道:允許誤差0-+100mm般巷道:允許誤差 -50-+100mm無中線測全寬:允許誤差-50-+200mm。巷道成型符合標(biāo)準(zhǔn)要求2、巷道凈高:主要巷道:允許誤差0-+150mm,般巷道:允許

5、誤差 -30-+150mm,無腰線測全高:允許誤差 -30-+200mm 3錨固力:最低值不小于設(shè)計(jì)值的 95%,錨索的預(yù)緊力8-12T, 錨固力20-23T,破斷力27-28T,攪拌時(shí)間不少于45秒,反之為 不合格,巷道每 10-30 米或每 200根錨桿為一組,每組至少檢查3根4、鋪網(wǎng)質(zhì)量:鋪設(shè)平整,接茬符合作業(yè)規(guī)程要求,基本密貼頂5、錨桿、鋼筋托梁鋪設(shè):安裝牢固,托板基本密貼頂幫,不松6、間、排距:允許誤差-50- + 50mm7 、 孔 深 、 孔 距 錨 桿 孔 深 : 允 許 誤 差 0-+50mm &錨索孔距:允許偏差 100mm孔深:允許偏差0+200mm9、錨桿角度:錨桿方向

6、與巷道輪廓線的角度 75mm10、外露長度錨桿:有托板,30W露出托板W 50 m; 30W無托50錨索外露長度W 350 m11、頂板支護(hù):、永久支護(hù)到工作面端頭的距離,符合作業(yè)規(guī)程最大、最小控頂距要求。、臨時(shí)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定、掘進(jìn)巷道無空幫、空頂現(xiàn)象,失修巷道能及時(shí)處理(煤巷錨桿支護(hù)巷道一側(cè)超寬大于 0.4 米,必須補(bǔ)打錨桿)四)、砌塊支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)1、巷道凈寬: 主要巷道:允許誤差0- 50mm一般巷道:允許誤差30- 50mm2、無中線測全寬:一般巷道:允許誤差30- 50mm3、巷道凈高: 主要巷道:允許誤差0- 50mm般巷道:允許誤差30- 50mm4、無腰線測全高:一般巷

7、道:允許誤差30- 50mm5、頂板支護(hù): 、永久支護(hù)到工作面端頭的距離,符合作業(yè)規(guī)程 最 大 、 最 小 控 頂 距 要 求 、臨時(shí)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求6、弧板接茬: 縱向接茬(平行巷道)允許偏差W 10 m;橫向接茬(垂直巷道)允許偏差W 10 m7、砂漿 品種、配比、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求8、充填 :壁后充填基本飽滿密實(shí),無明顯空頂、空幫現(xiàn)象9、表面質(zhì)量 :在砌體表面 1m2 范圍內(nèi),重縫、瞎縫、干縫的總 數(shù)不超過 2 處10、基礎(chǔ)深度:基礎(chǔ)做到實(shí)底,其深度(連續(xù)長度1 米內(nèi))不小 于設(shè)計(jì)50 mm 11、水溝寬、深度:允許偏差 30 m五)、光爆錨噴支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)1、巷道凈寬: 主要

8、巷道:允許誤差 0- 100mm一般巷道:允許誤差 50- 100mm2、無中線測全寬:一般巷道:允許誤差50- 150mm。3、采用光面爆破,巷道成形符合標(biāo)準(zhǔn)要求 4、巷道凈高:主要巷道:允許誤差 0- 100mm一般巷道:允許誤差 30- 100mm5、無腰線測全高:一般巷道:允許誤差30- 150mm6錨固力:最低值不小于設(shè)計(jì)值的 90%,錨索的預(yù)緊力8-12T, 錨固力20-23T,破斷力27-28T,攪拌時(shí)間不少于45秒,反之為 不合格,巷道每 30-50 米或 300 根錨桿為一組,每組至少檢查 37、噴層厚度:不小于設(shè)計(jì)值的 90%。在檢查斷面內(nèi)均勻選三個(gè)點(diǎn),不小于設(shè)計(jì)值的 90

9、%8、頂板支護(hù):、永久支護(hù)到工作面端頭的距離,符合作業(yè)規(guī)程最大、最小控頂距要求、臨時(shí)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求9、表面質(zhì)量:表面基本平整密實(shí),墻基無明顯裸露,無露筋露網(wǎng)現(xiàn)象10、基礎(chǔ)深度:達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的 90%,無赤腳穿裙現(xiàn)象11 、間、排距:允許誤差 -100-+100mm12 、 孔 深 、孔 距 錨 桿 孔 深 : 允 許 誤 差 0- 50mm13、錨索孔距:允許偏差100mm孔深:允許偏差 0+200mm14、錨桿角度:錨桿方向與巷道輪廓線的角度 75 15、外露長度:錨桿:有托板,30W露出托板W 50 mm; 30W無50錨索外露長度W100 m16、水溝寬、深度:允許偏差30

10、 m六)、掘進(jìn)工作面支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)??拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù),之后 方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向 里逐架進(jìn)行。2、在松軟的煤 、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí), 必須采取前探支護(hù)或其他措施。3、在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中,確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí),必須制定安全措施。4、支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿??煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿,并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必 須塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時(shí),碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí);巷道冒頂空頂部分,可用支護(hù)材料接頂,但在碹拱上部必須

11、充填不燃物墊層,其厚度不得小于0.5m。5、更換巷道支護(hù)時(shí),在拆除原有支護(hù)前,應(yīng)先加固臨近支護(hù),拆除原有支護(hù)后,必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù),必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物 料滾落和支架歪倒的安全措施。6、采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度,混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度,掛網(wǎng)所采用 金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等 ,必須在施工組織設(shè)計(jì)或作 業(yè)規(guī)程中規(guī)定。2)采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必須采用光面爆破。3)打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè)。4)使

12、用錨固劑固定錨桿時(shí),應(yīng)將孔壁沖洗干凈,砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。5)軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí),必須全長錨固。6)采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí),必須采用潮料,并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。噴射前,必須沖洗 巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。7)錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查,并 有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。8)錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。9)巖幫的涌水地點(diǎn),必須處理。10)處理堵塞的噴射管路時(shí),噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。采煤工作面必須保持至少

13、 2 個(gè)暢通的安全出口 ,一個(gè)通到回 風(fēng)巷道,另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。開采三角煤、殘留煤柱 ,不能保持 2 個(gè)安全出口時(shí),必須制 訂安全措施,報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù);綜合機(jī)械化采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。1.8m,其他采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于安全出口必須設(shè)專人維護(hù),發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形 時(shí),必須及時(shí)更換、清挖。第五十一條 采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī) 定,不得任意丟失頂煤和底煤 。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈 。支架、 輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。7、掘進(jìn)安全設(shè)施1 )、上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施

14、(包括一坡三擋及聲光信號(hào)等)齊全有效,安全間距和躲避硐設(shè)置等符合規(guī)程規(guī)定2)、掘進(jìn)工作面設(shè)置壓風(fēng)管、水管等符合要求3)、采用錨桿支護(hù)的煤巷必須對(duì)頂板離層進(jìn)行監(jiān)測,測點(diǎn)布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并有記錄牌板顯示8、牌板管理1)、作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實(shí)際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場作業(yè)人員熟知 三圖一表2)、各種牌板齊全,懸掛位置合理,圖文清晰,填寫正確,保護(hù)完好9、頂板管理1)、掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 2)、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)的形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定3)、架棚支護(hù)巷道必須使用拉桿或撐木,炮掘工作面距迎頭 10 米內(nèi)必須采取加固措施4)、掘進(jìn)巷

15、道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象,失修巷道能及時(shí)處、采煤工作面支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù) ,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè) 支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓升柱器架設(shè),初撐力不得小于50kN;單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm的不得小于 90kN,柱徑為80mm勺不得小于60kN.對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全的條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé) 人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效勺支柱,必 須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近勺支架時(shí), 必須先架好臨時(shí)支架。2、采煤工作面遇頂

16、底板松軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí),必須制定安全措施。3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。4、采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止采煤。用垮落法控制頂板,回柱后頂板不垮落、懸頂 距離超過作業(yè)規(guī)程勺規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂或其 他措施進(jìn)行處理。5、用垮落法控制頂板時(shí),回柱放頂勺方法和安全措施,放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)勺安全距離,放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、 木垛勺回收方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、采煤工作面初次放頂及收尾時(shí),必須制定安全措施。7、

17、放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?;刂彭斍?,必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行 全面檢查,清理好退路。回柱放頂時(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂 板。8、采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí),兩段密集支柱之間必須留有寬 0.5m 以上的出口,出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須 在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時(shí),必須有 防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。9、采用綜合機(jī)械化采煤時(shí),必須遵守下列規(guī)定:1)必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素,編制設(shè)計(jì)包括設(shè)備選型、選點(diǎn))。2)運(yùn)送、安裝和

18、拆除液壓支架時(shí),必須有安全措施,明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。3)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于 15時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于 25時(shí),必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。4)液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。5)采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架 。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定 ;超過規(guī)定距離或發(fā)生 冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。6)嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí),采高不得小于支架的最小

19、支護(hù)高度。(7)當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。8)工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。9)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí),必須有安全防護(hù)裝置。10)處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí),必須有安全措施。11)工作面爆破時(shí),必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。12)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置,防止吸空。10 、 質(zhì)量管理工作1)、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測,并有健全的分析和處理責(zé)任制 , 有記錄2)、堅(jiān)持開展對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評(píng)估工作3)、開展

20、工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少有一次預(yù)報(bào),并有材料向有關(guān)部門報(bào)告4) 、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度,支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制計(jì)算( 5)、所有支護(hù)材料設(shè)有基礎(chǔ)臺(tái)帳,對(duì)規(guī)格型號(hào)和數(shù)量等均有記錄(6)、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛遷 100mm/m(7)、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉 。工作面及時(shí)移梁 , 接頂嚴(yán)實(shí) ,空頂距最大值w 300mm(8) 、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于 200mm鋪網(wǎng)質(zhì)量符合規(guī)定要求9)、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采,必須留頂煤,托夾矸開采時(shí),必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)措施11、工作面支護(hù)(1)、新設(shè)支柱初撐力:單體液壓支柱080mr60kN, 0 100mm 90k

21、N(2) 、工作面支柱要打成直線,不缺梁少柱,(局部變化地區(qū)可加柱).柱距偏差不大于士 100mm非距偏差不超過士 100mm(3)、底板松軟時(shí),支架要穿柱鞋,鉆底V 100mm(4) 、工作面端頭支護(hù)正確使用 4對(duì)8梁。支柱初撐力:0 100mm 90KN;0 80m請 60KN(8) 、工作面兩巷上、下出口,超前支護(hù)必須用金屬支柱或液壓 支柱和n型梁,支柱必須完整有效,符合規(guī)程規(guī)定(9)、工作面兩巷至工作面煤壁超前 20m范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.6 m,有0.7 m寬的人行道(10) 、超前支柱初撐力不低于 50KN12、回柱放頂1)、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作

22、面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬 1 排)2)、用全部陷落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分(v( 2X 5) m2 ,用叢柱加強(qiáng)支護(hù) , 超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂 .特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí), 要有強(qiáng)支可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段3)、切頂線支柱數(shù)量齊全,無空載和失效支柱。特殊支護(hù) (戕柱、戕棚)符合作業(yè)規(guī)程要求4)、無活柱13、煤壁機(jī)道1 )、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1 米時(shí),其最大突出部分,薄煤層不超過150mm中厚以上煤層不超過250mm傘檐長度在1米以下時(shí),傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm中厚以上煤層不超過 250

23、mm(2)、炮采工作面及時(shí)移梁,破碎頂板要掏窩加梁,端面距w300mm機(jī)采工作面移梁不得落后機(jī)組10m (停機(jī)要及時(shí)跟上),梁端要接頂、靠煤壁點(diǎn)柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時(shí)、齊全 、機(jī)道內(nèi)臨時(shí)支護(hù)按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行 、巷道凈高 : 炮采高檔不低于 1.6 米,行人側(cè)寬度不小于0.7 米、支柱完整,無斷梁折柱,無空幫空頂。架間撐木(或拉桿)齊全。錨、網(wǎng)支護(hù)完整有效(7)、文明生產(chǎn):巷道無淤泥、無積水(長5米,深0.1米); 無浮渣、雜物;材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌8)、不丟頂、底煤(必須留時(shí),要有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施)(9)、浮煤凈(單一煤層和分層煤層工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過 30mm)10)、不任意留煤柱14、在用支柱完好、不漏液、不自動(dòng)卸載,無外觀缺損。達(dá)不到此要求的支柱不超過 3 根15、支柱迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù) 3 根以上支柱迎山角或退山角過 大;支柱要垂直頂?shù)装?,歪斜V士 5。米咼大、傾角 15的工作面支柱,必須有防倒措施。工作面傾角15時(shí),支柱設(shè)防倒防滑裝置,有鏈牽引采煤機(jī)和刮板機(jī)的防滑裝置16、使用n型梁工作面,不得有單梁單柱 17、綜采工作面支護(hù)(1)、初撐力不低于規(guī)定值的80%(立柱和平衡千斤頂有表顯示)(2)、支架要排成一條直線,其偏差不得超過士 50mm中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過 100mm(

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