鎂合金項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、1.總論2.市場分析3.方案選擇及工藝流程4.燃?xì)?.通風(fēng)除塵6.電氣傳動及自動化7.自動化儀表8. 土建9.通訊10.總圖布置11.環(huán)境保護(hù)12.安全與工業(yè)衛(wèi)生13.建筑工程防火14.節(jié)能15.項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度16.投資估算17.技術(shù)經(jīng)濟(jì)附件152021222224301926293334361、總論1.1項(xiàng)目名稱*市*鎂制品有限公司綜合利用焦?fàn)t氣生產(chǎn)3.5萬噸/年鎂及其合金技術(shù)改造1.2建設(shè)單位*市*鎂業(yè)制品有限公司1.3建設(shè)單位*市*縣*村1.4概述山西省*投資有限公司是集原煤開采、煉焦、化工、金屬鎂冶、城市煤氣外供為一體的生產(chǎn)集約型和能源綜合利用的民營企業(yè)。多年來。*投資有限公司堅(jiān)持貫徹“

2、節(jié)能、降耗、減污、增效”的工作方針、堅(jiān)持“以人為本，誠信共贏” 的經(jīng)營理念和“求真務(wù)實(shí)，超越自我”的企業(yè)精神，大力推進(jìn)“煉焦一化工一鎂 合金” 一條龍生產(chǎn)發(fā)展鏈條，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。*市*鎂制品有限公司是*投資有限公司的控股子公司，現(xiàn)有職工400 人，其中 技術(shù)人員50人。該公司現(xiàn)有年產(chǎn)1萬噸金屬鎂生產(chǎn)線，整個(gè)生產(chǎn)線工藝裝備落 后，利用率低，能耗達(dá)6.0694噸標(biāo)煤/噸鎂，經(jīng)濟(jì)效益差，不符合目前節(jié)能減排 的國家產(chǎn)業(yè)政策，是急需進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級和改造的項(xiàng)目。1.5項(xiàng)目建設(shè)的必要性1.5.1*市實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的需要目前，*市正在進(jìn)行“十二五”規(guī)劃編制，提出以“綠色轉(zhuǎn)型”為主線，著 力調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)

3、構(gòu)，保護(hù)資源環(huán)境，更好地推進(jìn)工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化，最 終實(shí)現(xiàn)*市經(jīng)濟(jì)社會的全面協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。 這就要敲各自與那型企業(yè)，污染 物排放兩大的企業(yè)，充分利用先進(jìn)技術(shù)，盡心設(shè)備設(shè)備和工藝的升級改造，節(jié)約 資源，減少污染物排放，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)和企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。1.5.2企業(yè)自身調(diào)整結(jié)構(gòu)的需要*公司現(xiàn)有年產(chǎn)1萬噸金屬鎂生產(chǎn)線，整個(gè)生產(chǎn)線工藝裝備落后，利用率底， 能耗達(dá)6.0694噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鎂，經(jīng)濟(jì)效益差，產(chǎn)品競爭力不強(qiáng)，是急需進(jìn)心產(chǎn)業(yè) 升級和改造的項(xiàng)目。同時(shí)該項(xiàng)目的投產(chǎn)將有利于控股公司富余焦?fàn)t煤氣的綜合利 用，提高能源利用率，實(shí)現(xiàn)控股公司富余焦?fàn)t煤氣的綜合利于， 提高能源利用率，

4、實(shí)現(xiàn)控股公司煤炭、煉焦、化工、發(fā)電金屬鎂產(chǎn)業(yè)一體化，形成一瞧特有的鎂合 金深加工循環(huán)經(jīng)濟(jì)新模式。1.6項(xiàng)目建設(shè)條件1.6.1符合政府產(chǎn)業(yè)政策金屬鎂產(chǎn)業(yè)是國家和山西省政府鼓勵和重點(diǎn)扶持的產(chǎn)業(yè)，并獲得*市政府的大力支持。白云石煅燒窯的改造、還原爐的改造、金屬鎂冶煉等生產(chǎn)工序的節(jié)能 減排已作為山西省的重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，列入省市政府的節(jié)能環(huán)保議事日程。 這些政策的實(shí)施對于促進(jìn)*市建設(shè)最具競爭力的鎂產(chǎn)業(yè)基地，帶動地方經(jīng)濟(jì)的發(fā) 展，將我省鎂資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。1.6.2項(xiàng)目用地該項(xiàng)目建設(shè)用地位于*縣*集團(tuán)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，地勢開闊、平整，無需另外 征用土地。1.6.3交通運(yùn)輸*縣交通以公路

5、為主，*至*、*至*兩干線穿越縣境?？h境內(nèi)公路總里程1175公里。該項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)緊鄰307國道，距*高速公路3公里，交通十分便利。1.6.4原料資源1.641白云石資源白云石是交通鎂冶煉工序的主要原料。山西省有豐富的白云石資源，其儲 量和產(chǎn)量居全國首位。按1噸金屬鎂消耗11噸白云石計(jì)，該項(xiàng)目年產(chǎn) 3.5萬噸 金屬鎂則年需白云石38.5萬噸，從*縣采購供應(yīng)。白云石成分見1-1化學(xué)成分%酌減CaOMgOSiO2Fe2O3Al 2O3Na2O+Ka2O454830331921< 0.5< 0.5< 0.5< 0.15白云石成分表1-11.6.4.2硅鐵資源硅鐵是金屬鎂冶煉工序

6、的還原劑。 按1噸金屬鎂消耗1.05噸硅鐵計(jì)，該項(xiàng) 目年產(chǎn)3.5萬噸金屬鎂則需硅鐵3.675萬噸，從甘肅、內(nèi)蒙等地采購。硅鐵化學(xué)成分要求：硅含量75%，自由硅含量50%，雜質(zhì)含量符合國 家標(biāo)準(zhǔn)。1.6.4.3螢石粉供應(yīng)鎂還原反應(yīng)是一個(gè)多相化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)的速度除物料活性度外，還與物料 間的相互擴(kuò)散有關(guān)。在物料中添加難熔的螢石粉有利于物料間的相互擴(kuò)散，有利 于還原過程的進(jìn)行，提高鎂的出產(chǎn)率。按1噸金屬鎂消耗0.2噸螢石粉計(jì)，該項(xiàng)目年產(chǎn)3.5萬噸金屬鎂則年需硅鐵0.7萬噸，從市場采購。螢石的化學(xué)成分要求：CaF2> 90%1.6.5燃料供應(yīng)該項(xiàng)目所用燃料為凈化焦?fàn)t煤氣，熱值為3789KCal/

7、Nm3，消耗量 12000Nm3/h,年需量1.2億立方米，由控股公司統(tǒng)一供給。1.6.6電力供應(yīng)該項(xiàng)目裝機(jī)容量7000kW，由控股公司3.5萬伏變電站供給。1.6.7其它能源介質(zhì)氮?dú)獾?，均由控股公該?xiàng)目所需的其他能源介質(zhì)有水、壓縮空氣、蒸汽、 司統(tǒng)一解決。1.7生產(chǎn)規(guī)模1噸煅白計(jì)算，年產(chǎn)3.519.25萬噸，年產(chǎn)鎂合金按11噸白云石生產(chǎn)1噸金屬鎂和2噸白云石生產(chǎn) 萬噸金屬鎂的生產(chǎn)線年需白云石 38.5萬噸，年生產(chǎn)煅白3.5萬噸。1.8煅白質(zhì)量活性度30灼減度W 0.5%1.9主要設(shè)計(jì)原則1）以鎂合金行業(yè)先進(jìn)技術(shù)為先導(dǎo)，以節(jié)能減排為中心、采用先進(jìn)、成熟、 可靠的工藝技術(shù)、提高綜合效益。2）總圖

8、布置流暢、合理，充分利用當(dāng)?shù)赜辛l件，縮短建設(shè)周期，節(jié)約建 設(shè)投資。1.10項(xiàng)目主要內(nèi)容1）等2）3）3）嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方的有關(guān)環(huán)保、安全與工業(yè)衛(wèi)生、消防、節(jié)能方面的 規(guī)定和要求，做到清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。白云石煅燒系統(tǒng)：包括白云石料場、上料系統(tǒng)、煅燒窯、廢氣除塵系統(tǒng) 制球系統(tǒng)：包括破碎機(jī)、球磨機(jī)、配料系統(tǒng)、壓球機(jī)和除塵系統(tǒng)等 煅白還原系統(tǒng)：包括還原爐、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等4）精煉及鎂合金系統(tǒng)：包括精煉爐、鎂錠連鑄系統(tǒng)等1.11勞動定員本項(xiàng)目全部定員750人，其中生產(chǎn)工人670人，管理人員80人。1.12項(xiàng)目建設(shè)工期從初步設(shè)計(jì)開始到建成投產(chǎn)，工程建設(shè)工期約需24個(gè)月。1.14投資估算項(xiàng)

9、目總投資估算為30438萬元，其中建設(shè)投資23200.28萬元，建設(shè)期利息238 萬元，流動資金7000萬元。1.15經(jīng)濟(jì)效益該項(xiàng)目實(shí)施后年銷售收入63000萬元，年總成本費(fèi)用52689萬元，稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部 收益30.72%，投資回收期為4.38年，投資利潤率為21.4%。1.16結(jié)論1）該項(xiàng)目利用新型、節(jié)能、環(huán)保工藝技術(shù)，對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改造，是綜合利用發(fā)展項(xiàng)目，年產(chǎn)鎂合金3.5萬噸，可節(jié)約標(biāo)煤6.125萬噸，具有顯著的節(jié)能減排 效果，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2）該項(xiàng)目具有的多項(xiàng)新技術(shù)，在國內(nèi)鎂合金已有應(yīng)用，實(shí)踐證明這些技術(shù)具有 指標(biāo)先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)，是國內(nèi)鎂行業(yè)技術(shù)改造的先進(jìn)適用技術(shù)。3）該項(xiàng)目

10、實(shí)施后，年產(chǎn)鎂合金3.5萬噸，創(chuàng)造利稅2502萬噸，利潤10007萬噸， 具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。4）經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，該項(xiàng)目有較好的盈利能力，投資風(fēng)險(xiǎn)較小，從財(cái)務(wù)上分 析是可行的，建議盡快實(shí)施。2市場分析金屬鎂是世界21世紀(jì)最有發(fā)展?jié)摿Φ摹熬G色工程新型材料”，金屬鎂作為目前密 度最小的金屬結(jié)構(gòu)材料之一，廣泛用于交通（包括汽車、火車、飛機(jī)、摩托車、 自行車等工業(yè)）、電子、軍工、冶金等領(lǐng)域。金屬鎂附產(chǎn)品二氧化碳回收后用于 醫(yī)藥、化工原料，還愿渣可用于建材行業(yè)（水泥原料等）或農(nóng)用肥料。中國是世界最大的鎂出口國，20012007年中國鎂產(chǎn)品出口中年增幅為15.04%， 平均每年出口 40萬噸左右。隨著節(jié)

11、能減排為世界各國的共識，交通輕量化將會 給鎂材料和煤產(chǎn)業(yè)帶來更多機(jī)遇，在未來 10年內(nèi)，國外對鎂的需求將突破 100 萬噸。2007年中國國內(nèi)鎂消費(fèi)量突破 26.3萬噸，從20012007年，平均年增長 量為39.6%，成為世界鎂消費(fèi)大國。隨著國內(nèi)十年大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，鎂行業(yè)價(jià)格 理性回歸，在未來的十年內(nèi)，國內(nèi)鎂消費(fèi)量將突破120150萬噸。因此金屬鎂，尤其是鎂合金具有很好的市場前景。3、方案選擇及工藝流程3.1白云石煅燒窯白云石煅燒窯是用來將白云石煅燒成煅白。該項(xiàng)目年需煅白 19.25萬噸，按年工 作時(shí)間335天計(jì)，日產(chǎn)煅白需要575噸。為方便生產(chǎn)組織，決定建設(shè)兩座由南京 中圣園機(jī)電有限公司設(shè)

12、計(jì)的日產(chǎn)300噸煅白環(huán)形套筒窯，窯型為 SP-ASK-300T PD。3.1.1環(huán)形套筒窯煅燒原理環(huán)形套筒窯采用并流和逆流相結(jié)合的煅燒方式，由內(nèi)外套筒組成，白云石的煅燒是在內(nèi)外筒的環(huán)形通道內(nèi)進(jìn)行的。其煅燒工藝如下：白云石由料車提升至窯頂， 經(jīng)一密封系統(tǒng)自動進(jìn)入窯膛內(nèi)。該密封系統(tǒng)使用來避免裝料時(shí)外界的空氣滲入窯 膛內(nèi)而影響窯的負(fù)壓操作。白云石通過窯頂?shù)男D(zhuǎn)布料器到達(dá)環(huán)形通道。環(huán)形通道由砌筑有耐火材料的外殼和同心布置的上、下內(nèi)筒組成。白云石在窯膛預(yù)熱帶被燃燒廢氣預(yù)熱后進(jìn)入煅燒帶。煅燒帶布置有上、下 兩層燒嘴，沿圓周均布安裝在窯殼上，且上、下兩層錯開，每層有六個(gè)燃燒室。 上、下兩層燃燒室將煅燒帶分割

13、成逆流運(yùn)行的上部煅燒帶和并流運(yùn)行的下部煅燒 帶。幷流帶下部為冷卻帶。在冷卻帶煅燒好的煅白將自身的熱量傳遞給空氣， 此處為逆流。煅白冷卻空氣由廢氣引風(fēng)機(jī)抽上去，而煅白則在冷卻帶的底部通過 液壓推桿及出灰盤排出，卸除的煅白進(jìn)入到環(huán)形套筒底部的儲倉內(nèi)，再經(jīng)振動給料機(jī)定時(shí)卸出。環(huán)形套筒窯整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)過程全自動控制主要由HMI監(jiān)進(jìn)系統(tǒng)、生產(chǎn)以太網(wǎng)、PLC程序控制系統(tǒng)和要提系統(tǒng)組成。監(jiān)控與窯操作有關(guān)的所有檢測系統(tǒng) 和設(shè)備運(yùn)行，如各種溫度、壓力、流量、重量和料位的檢測和必要的顯示、記錄， 以及供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、裝料系統(tǒng)等，保證窯及其各系統(tǒng)、各設(shè)備 能夠非常安全地正常運(yùn)行。3.0.2環(huán)形套筒窯的

14、特點(diǎn)1）節(jié)能：環(huán)形套筒窯熱效率高達(dá) 70%以上，整體工序能耗155kg標(biāo)煤/t 煅白，較現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯210kg/t,節(jié)能26.5%;較國內(nèi)先進(jìn)回轉(zhuǎn)窯184kg標(biāo)煤/t,節(jié)能 15%左右。2）低顆粒污染物：設(shè)備在密閉情況下負(fù)壓進(jìn)行，窯內(nèi)物料相對穩(wěn)定，沒 有相互沖擊，不易破碎，形成粉塵較少，排出廢氣含塵量較少，減輕系統(tǒng)除的設(shè) 備壓力，易于CO2氣體回收。3）自動化程度高，勞動生產(chǎn)率高。4）窯體機(jī)械運(yùn)動部件較回轉(zhuǎn)窯少，維護(hù)檢修工作量低，費(fèi)用低。5）占地面積小，一座窯僅占地 3540m2。6）采用逆流和并流相結(jié)合煅燒工藝，與現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯相比，在工藝技術(shù)和經(jīng)濟(jì) 上具有優(yōu)勢。3.1.3環(huán)形套筒窯技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)環(huán)

15、形套筒窯技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（一座）序號指標(biāo)名稱單位數(shù)值備注1煅白1.1/ f * -、廠.生產(chǎn)量t/a1000001.2日產(chǎn)量t/d3001.3煅白活性度%> 301.4煅白灼減度%< 0.52單位產(chǎn)品熱耗KJ/kg整體綜合能耗155kg標(biāo)煤/t煅 白（依據(jù)焦?fàn)t煤氣低發(fā)熱值3789KCal/Nm3 計(jì)算）3單位產(chǎn)品電耗kWh/t4年工作天天3.2制球設(shè)備基礎(chǔ)制球系統(tǒng)主要是將煅白、硅鐵、螢石等原料進(jìn)行破碎、細(xì)磨，并按一定配 比混合后壓制成球。主要設(shè)備有破碎機(jī)、磨粉機(jī)、送料機(jī)、自動配料機(jī)、壓球機(jī) 等。磨粉系統(tǒng)擬采用半地下加裝置隔音裝置，配料系統(tǒng)擬采用國內(nèi)微機(jī)自動控 制下料壓球裝置。3.3還原

16、爐將煅白、硅鐵、螢石混合壓制成球團(tuán)后，裝入還原罐，在還原爐內(nèi)被間接 加熱，使煅白中的MgO發(fā)生還原反應(yīng)生成粗鎂。還原爐配套系統(tǒng)有真空系統(tǒng)、 冷卻水系統(tǒng)和出渣系統(tǒng)。該項(xiàng)目擬采用山西龍鎂偉業(yè)科技有限公司自行研制的，具有知識產(chǎn)權(quán)的，高效、節(jié)能、環(huán)保的LM-山型模塊化立式還原爐。每座還原爐年產(chǎn)金屬鎂1200噸，共配套建設(shè)30座還原爐。該還原爐的還原罐為立式吊裝，上部裝料和下部 出渣均實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化；加熱系統(tǒng)采用蓄熱燃燒技術(shù)，利用高溫廢氣預(yù)熱空氣，以 降低廢氣排放溫度，提高了能源節(jié)約率。主要特點(diǎn)有：1）節(jié)能效果好：采用蓄熱式燃燒技術(shù)和良好的爐墻隔熱，煤氣消耗 2600m3/t粗鎂，比傳統(tǒng)還原爐節(jié)能 60%

17、左右。2）生產(chǎn)效率高：還原灌裝、出料實(shí)現(xiàn)了分離和機(jī)械化，有利于減輕勞動 強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，縮短還原周期（可縮短至 9小時(shí)），單罐日產(chǎn)量可達(dá)2.6次 以上。3）還原罐壽命長：還原罐立式吊裝，避免了高溫荷載下的變形，使用周 期達(dá)100天以上。4）改善操作環(huán)境：便于除塵裝置布置，改善勞動環(huán)境。5） 占地少：單位產(chǎn)能占地面積是傳統(tǒng)橫罐相同產(chǎn)能的30-40%。6）擴(kuò)建靈活：還原爐為多個(gè)還原爐單元模塊組成，相互搭接在一起。擴(kuò)建時(shí)不必拆除原有模 塊，可以按照擴(kuò)建規(guī)模靈活延伸爐體。LM-川型模塊化立式還原爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：序號指標(biāo)名稱單位數(shù)值備注1爐膛溫度C1220-13502平均溫差C< 10C3裝

18、罐方式立式4單罐裝料量kg> 4005煤氣消耗Nm3/t粗鎂< 2600煤氣低發(fā)熱值3789kCal/Nm 36燃燒方式空煤氣蓄熱燃燒7排煙溫度C< 1508控制方式加熱自動化控制；真空、冷 卻溫度監(jiān)控；裝出料及排渣 機(jī)械化3.3精煉爐及鎂合金生產(chǎn)精煉爐的作用是對生產(chǎn)出的粗鎂再加熱熔化，并加入溶劑進(jìn)行提純凈化，形成純度為99.95%以上的金屬鎂。鎂合金的生產(chǎn)，就是在精煉好的鎂業(yè)內(nèi)加入需要的合金材料，使之合金化。該項(xiàng)目的粗鎂精煉和鎂合金系統(tǒng)擬采用*恒瑞鎂技術(shù)開發(fā)有限公司研發(fā)的坩堝爐法精煉、合金一體化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線單套生產(chǎn)能力為6000噸/年，配套設(shè)備有2臺23噸熔化爐、1臺2

19、3噸熔劑爐、1臺3噸合金化爐、1臺3噸保溫爐、1套連鑄機(jī)和模擬人工澆鑄 系統(tǒng)、氣體保護(hù)裝置和除塵設(shè)施。共配套建設(shè)6條6000噸/年生產(chǎn)線。其主要特點(diǎn)有：1）粗鎂精煉和鎂合金生產(chǎn)一體化連續(xù)生產(chǎn)，省去一道熔化鎂的工序，從而減少鎂的損 失，節(jié)約能源。2）單套生產(chǎn)產(chǎn)能大，設(shè)備投資小，占地面積少。3） 精煉爐采用蓄熱式燃燒加熱，煤氣消耗300m3/t鎂，折標(biāo)煤0.171t/a鎂，比現(xiàn)有精 煉爐節(jié)能60%。4）采用保護(hù)性氣體裝置，取代硫磺粉覆蓋，改善操作環(huán)境。5）可連續(xù)作業(yè)，并且生產(chǎn)過程全程實(shí)現(xiàn)自動化控制。6）裝設(shè)環(huán)保除塵設(shè)備，煙塵達(dá)標(biāo)排放。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱指標(biāo)值備注1丿量6000t/a2金屬

20、回收率> 96%3溶劑消耗<110kg4額定溫度780 C5煤氣消耗量400m3/t6電消耗量460kWh/t7保護(hù)氣消耗0.4kg/t8坩堝消耗70 元/t拋光、整理1鎂合金成品錠3.5主要設(shè)備3.5.1環(huán)形套筒窯主要設(shè)備白云石稱量斗：容積2.1m3,共2*1個(gè)料車卷揚(yáng)機(jī)：提升能力 40kN,t提升速度0-48m/min,功率55kW.共2*1套 料車：容積2.1m3,共2*1個(gè) 滑輪：650,共2*3個(gè)窯頂裝料系統(tǒng)：共2*1套 出料裝置：共2*1套 窯下振動給料機(jī)：給料量 羅茨型空氣風(fēng)機(jī)：共2*2 離心通風(fēng)機(jī)：共2*2臺咼溫引風(fēng)機(jī)：共2*1臺 換熱器：共2*1臺燒嘴：2*12套

21、廢棄除塵器(含風(fēng)機(jī))：1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)13)14)Q=50t/h振動電動功率0.75kW*2,共2*1臺 臺除塵面積1400 rf。共2*1套2*1套液壓系統(tǒng)：包括液壓泵組、液壓閥站、液壓缸以及液壓附件等。共 3.5.2制球系統(tǒng)主要設(shè)備 制球系統(tǒng)主要設(shè)備有破碎機(jī)、段白料倉、硅鐵料倉、螢石料倉、自動控制配料機(jī)、 細(xì)磨機(jī)、壓球機(jī)、除塵器和提升機(jī)等。3.5.3還原爐主要設(shè)備還原爐主要設(shè)備有真空系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、自動裝料機(jī)、排渣機(jī)、液壓取鎂 機(jī)和除塵器。3.5.4精煉爐、鎂合金生產(chǎn)線主要設(shè)備精煉爐：23噸，11001300,共6*3臺熔劑爐：1噸，1000，共

22、6*1臺合金化爐：3噸，HRM-3000A型，額定功率256kW共6*1臺 保溫爐/澆鑄爐：HRM-3000B型，額定功率168kW共6*1臺 澆鑄泵：6*2臺 攪拌機(jī)：6*2臺連鑄機(jī)：100模，6*1套控制系統(tǒng)：6*1套除塵器：6*1臺燃?xì)庠擁?xiàng)目所用燃料為凈化焦?fàn)t煤氣，熱值為3789KCal/Nm 3，消耗量1)2)3)4)5)6)7)8)9)4、項(xiàng)目H2CH4COCmHnCO2N2O2H2O數(shù)據(jù)54.11024.0656.7170.9332.0524.6650.7466.708焦?fàn)t煤氣雜質(zhì)含量:12000Nm3/h，年需量1.2億立方米，有控股公司統(tǒng)一供給。焦?fàn)t煤氣成分如下(體 積百分?jǐn)?shù))

23、：3H2S：w 1mg/Nm有機(jī)硫：w 150mg/Nm3萘：w 4mg/Nm3焦油 +塵：w 1mg/Nm33NH3 : w 50mg/NmB.T.X: w 4000mg/Nm33HCN : w 500mg/Nm4.1環(huán)形套筒窯用焦?fàn)t煤氣環(huán)形套筒窯的焦?fàn)t煤氣消耗量為 2X3150Nm3/h,壓力要求15kPa。焦?fàn)t煤氣 供給的壓力一般在58kPa之間，因此需要將焦?fàn)t煤氣加壓后才能供給窯使用。本焦?fàn)t煤氣加壓方案采用離心式加壓機(jī)，一臺加壓機(jī)供一座窯，另外再備用 一臺加壓機(jī)，作為兩座窯的共用。這樣兩座窯的生產(chǎn)和維護(hù)可單獨(dú)進(jìn)行，互不干擾。每座窯的焦?fàn)t煤氣管道均設(shè)有安全切斷裝置。4.2還原爐用焦?fàn)t煤氣

24、每座還原爐煤氣消耗量為390Nm3/h,30座還原爐共需焦?fàn)t煤氣11700Nm3/h。 焦?fàn)t煤氣經(jīng)管道送至還原爐區(qū)后，分別供給各還原爐使用。每座還原爐的焦?fàn)t煤 氣管道均設(shè)有安全切斷裝置。4.3精煉爐、鎂合金生產(chǎn)線用焦?fàn)t煤氣分別供給各還原爐使用。每條生產(chǎn)線的焦?fàn)t煤每條生產(chǎn)線煤氣消耗量為300Nm3/h，6條生產(chǎn)線共需焦?fàn)t煤氣1800Nm3/h。 焦?fàn)t煤氣經(jīng)管道送至還原爐區(qū)后， 氣管道均設(shè)有安全切斷裝置。5、通風(fēng)除塵(GB9078-1996) (GB50019-2003)5.1設(shè)計(jì)依據(jù)：工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范5.2設(shè)計(jì)內(nèi)容豎窯廢氣除塵系統(tǒng)制球系統(tǒng)除塵系統(tǒng) 精煉爐、鎂合

25、金生產(chǎn)線除塵系統(tǒng) 公輔設(shè)施建筑物的采暖、通風(fēng)、空調(diào)。1)2)3)4)5.2.1廢氣除塵系統(tǒng)豎窯在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量含有粉塵的廢氣，廢氣必須進(jìn)行凈化。每座豎窯廢氣參數(shù)(正常生產(chǎn)情況下)： 煙氣量：30000Nm3/h 煙氣溫度：200250C 含塵量：35g/Nm3廢氣除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓式，除塵器采用低壓脈沖布袋除塵器，除塵器濾料 采用諾梅克斯耐高溫濾料。除塵器過濾面積為1400m2，除塵后的廢氣含塵濃度w 30mg/Nm3，符合國家允許排放標(biāo)準(zhǔn)。清灰及輸灰控制采用PLC集中控制。5.2.2制球系統(tǒng)除塵系統(tǒng)在制球系統(tǒng)的破碎、配料、細(xì)磨等揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵罩，使工作崗位的粉 塵濃度w 30mg/Nm

26、3。清灰及輸灰控制采用PLC集中控制。5.2.3精煉爐、熔劑爐、連鑄機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵罩，使工作崗位的粉塵 濃度w 20mg/Nm3。清灰及輸灰控制采用PLC集中控制。5.2.4公輔設(shè)施建筑物的采暖、通風(fēng)、空調(diào)主控室、液壓站設(shè)置采暖設(shè)施。主控室、配電室設(shè)置空調(diào)設(shè)施，以滿足工藝操作及電氣、儀表和計(jì)算機(jī)對 室內(nèi)環(huán)境的要求。煤氣加壓站、引風(fēng)機(jī)室、液壓站設(shè)通風(fēng)設(shè)施，進(jìn)風(fēng)方式為自然進(jìn)風(fēng)，排風(fēng) 方式為機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)設(shè)備選用軸流風(fēng)機(jī)。5.3動力介質(zhì)壓縮空氣：用于除塵器布袋反吹和現(xiàn)場清掃，壓力0.45 MPa,消耗量約1550Nm3/h。由控股公司供給。蒸汽：用于除塵器的冬季保溫，飽和蒸汽，壓力0.30.4

27、MPa,消耗量3t/h。由控股公司所屬電廠供給。氮?dú)猓河糜诿簹夤艿来祾?，間斷使用，壓力0.30.4MPa,消耗量200Nm3/h。 由控股公司供給。水：用于還原罐的冷卻和高溫引風(fēng)機(jī)的冷卻，壓力0.35 MPa,循環(huán)水量300m3/h，補(bǔ)充水量5m3/h,來自控股公司所屬焦化公司軟水站。消防水：流量108m3/h，來自控股公司所屬電廠消防水庫。6電氣傳動及自動化6.1設(shè)計(jì)依據(jù)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-95;10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)程GB50053-94低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-95通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-93建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94（ 2000年版）

28、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-89（2001年版）1）2）3）4）5）6）6.2供配電本工程為二類負(fù)荷，裝機(jī)容量7000kW,需二回路來自不同母線段的 AC380V 電源。由集團(tuán)公司3.5萬伏變電站供給。正常情況下二回路電源分列運(yùn)行（二回路電源線路同時(shí)工作） ，二回路電源 線路互為備用，當(dāng)一路工作電源不能正常工作時(shí)，另一路電源工作，保證有一回 路電源線路能供電。二回路電源線路中，每路電源線路承擔(dān) 100%的負(fù)荷。6.3電氣傳動、控制本工程電機(jī)均為380V交流電機(jī)，工藝要求的調(diào)速設(shè)備采用SIEMENS或同 等品牌的交流變頻器控制，全場一般異步電動機(jī)的起動采用直接啟動方式， 個(gè)別 容量大且配電距離遠(yuǎn)

29、的低壓異步電動機(jī)采用軟起動。控制方式主要分系統(tǒng)集中控制和機(jī)旁操作兩種方式。6.4照明照明網(wǎng)路電壓為AC380/220V，正常照明電壓為AC220V，檢修照明電壓為AC36V。6.5防雷與接地按照國家標(biāo)準(zhǔn)，豎窯除煤氣管道為二類防雷保護(hù)外，其它部分均屬三類防雷 建筑物，建（構(gòu)）筑物在15m及以上應(yīng)設(shè)置防雷裝置。若建（構(gòu)）筑物為金屬 結(jié)構(gòu)時(shí)可不裝設(shè)接閃器。7自動化儀表7.1環(huán)形套筒窯部分自動化儀表主要包括窯體系統(tǒng)參數(shù)和附屬設(shè)備的檢測和控制，如壓力、流量、溫度、料位、稱重。豎窯整個(gè)生產(chǎn)過程監(jiān)控采用 Siemens S7系統(tǒng)。工控機(jī)和CRT顯示所有生產(chǎn) 過程畫面，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)。AS控制柜和計(jì)算

30、機(jī)工作臺布置在主控室內(nèi)?？刂茝恼静贾迷诂F(xiàn)場。7.2還原爐部分每座還原爐單獨(dú)設(shè)一套 PLC計(jì)算機(jī)自動控制系統(tǒng)，檢測爐溫、爐壓、空氣 預(yù)熱溫度、廢氣排放溫度、冷卻水進(jìn)出口溫度、真空壓力以及空煤氣流量、壓力 檢測和調(diào)節(jié)。7.3精煉爐、鎂合金生產(chǎn)線部分每套生產(chǎn)線單獨(dú)設(shè)一套 PLC計(jì)算機(jī)自動控制系統(tǒng)，檢測金屬鎂液溫度、保 護(hù)氣體流量和壓力以及加熱功率的控制等。8 土建8.1概述本工程建構(gòu)筑物抗震設(shè)防烈度為八度，抗震設(shè)防丙類，防火等級三級。8.2設(shè)計(jì)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007

31、-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB0018-20028.3建筑結(jié)構(gòu)型式窯殼為鋼結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)米用鋼筋混凝土筏片基礎(chǔ)。鼓風(fēng)機(jī)房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。為降低噪音， 在內(nèi)墻面安裝吸音鋁塑板。配電室、主控室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。液壓站結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。上料斜橋采用鋼結(jié)構(gòu)桁架形式。除塵器框架為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏片基礎(chǔ)。煙囪為鋼制煙囪，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。主要設(shè)備基礎(chǔ)均米用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。地面除生產(chǎn)工藝和特殊要求外，均為水泥砂漿面層，鋁合金或鋼制門窗，內(nèi) 外墻抹灰、刷涂料。主廠房還原車間、精

32、煉車間、制球車間選用磚混結(jié)構(gòu)。9通訊主要內(nèi)容有：電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)和火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。電話系統(tǒng)：設(shè)辦公電話和調(diào)度電話：辦公電話采用公司電話站，用戶分機(jī)形 式，用戶數(shù)量設(shè)定為 500門，或由控股公司統(tǒng)一規(guī)劃。調(diào)度電話總機(jī)容量 200 門。工業(yè)電視系統(tǒng)：在重要和關(guān)鍵的生產(chǎn)部位設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)：在電氣室、控制室等易燃易爆和關(guān)鍵場所設(shè)置火災(zāi)自動 報(bào)警系統(tǒng)。10總圖布置10.1總平面布置原則1）符合國家和地方防火、安全、衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求；2）結(jié)合建設(shè)場地具體條件，根據(jù)金屬鎂生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，分區(qū)合理布局，做 到既滿足工藝要求，又節(jié)約用地。3）合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，力求流程

33、順暢、工藝輸送距離短、布置緊湊，節(jié)能 降耗，安全生產(chǎn)。4）平面布置必須滿足生產(chǎn)、施工、安裝和檢修的要求。管網(wǎng)橫向、縱向和 豎向要精心合理布置，盡量緊湊。5）注意風(fēng)向、朝向的要求，將精煉、鍋爐、水處理等設(shè)施布置在主導(dǎo)風(fēng)向 的下風(fēng)和側(cè)風(fēng)向。10.2總平面布置內(nèi)容1）煅燒車間布置：以兩座環(huán)形套筒為主體進(jìn)行布置，配套有風(fēng)機(jī)房、廢氣 引風(fēng)機(jī)房、除塵器、空煤氣管道等。2）制球車間布置：以壓球機(jī)為主體進(jìn)行配置，配套有破碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、自 動控制配料系統(tǒng)、除塵器等。3）還原車間布置：以30座立式還原爐為主體進(jìn)行布置，配套有空煤氣管線、 真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)等。4）精煉車間布置：以精煉爐、熔劑爐、合金化爐為主線進(jìn)

34、行配置，配套有 攪拌機(jī)、澆鑄泵、連鑄機(jī)、除塵器等。5）二氧化碳回收車間：僅鄰環(huán)形套筒窯除塵器布置。6） 渣場布置：硅熱法生產(chǎn)金屬鎂由大量的還原渣產(chǎn)生，噸金屬鎂會產(chǎn)生6 噸還原渣，年產(chǎn)3.5萬噸還原渣10.3豎向布置與場地排水該項(xiàng)目建設(shè)場地比較平坦，建設(shè)用地49000 rfo本設(shè)計(jì)將結(jié)合廠區(qū)自然條件，在 滿足運(yùn)輸、管線敷設(shè)和場地排雨水的情況下，在盡量減少場地平整工程量的前提 下，將新建場區(qū)域場地進(jìn)行整平。本項(xiàng)目的場地雨水排水按自然排水方式，排入廠區(qū)統(tǒng)一的排水系統(tǒng)內(nèi)。10.4綠化及消防本項(xiàng)目完工后，利用其建構(gòu)筑物周圍閑散空地種植花草、樹木、加以綠化。綠化 系數(shù)要達(dá)到20%以上。新建的場地硬化通道可

35、兼做消防通道， 消防納入控股公司 消防網(wǎng)內(nèi)。11環(huán)境保護(hù)11.1設(shè)計(jì)依據(jù)建筑項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定（87國環(huán)字第002號）冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定（YB90066-95）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB0395-1996）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）工業(yè)爐窯在氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB9078-1996）地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ87-85）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-90）11.2.主要污染源及其控制措施11.2.1主要污染源及污染物廢氣：來源于煅燒窯、還原爐、精煉爐燃料燃燒氣體及白云石分解CO2氣體。粉塵：來源于燃燒窯排放氣

36、體的微粒粉塵、原料破碎、細(xì)碎粉塵、還原工序裝出 料粉塵、白云石料揚(yáng)塵、還原渣料場揚(yáng)塵廢水：來源于生產(chǎn)車間場地清洗及生活污水 噪音：來源于各類風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、斗提機(jī)等設(shè)備噪音 固體物：主要是還原渣、精煉渣及除塵灰11.2.2主要防治措施1）廢氣因燃料氣體使用的是集團(tuán)公司凈化焦?fàn)t煤氣和甲醇馳放氣，排放指標(biāo)均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，排煙溫度W 150C。C02。白云石分解C02氣體采用吸收法加裝回收裝置制食品級2）粉塵煅燒窯裝有LCM長袋脈沖除塵器，出口含塵W 30mg/m3。 破碎、細(xì)碎粉塵加裝集塵罩和ZC-144/4長袋反吹式除塵設(shè)備，出口含塵W30mg/m。還原爐裝出料加設(shè)集塵罩和ZC-144

37、/4長袋反吹式除塵設(shè)備，出口含塵W330mg/m。白云石原料場采用半封閉墻，防止揚(yáng)塵。 還原渣場采用全封閉庫，防止揚(yáng)塵。3）廢水生產(chǎn)地坪、平臺沖洗水及生活污水集中排放至循環(huán)水池，處理后用于生產(chǎn)循環(huán)水。 本項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水排放。4）噪音在設(shè)備選型上，選擇低噪音設(shè)備，從源頭上進(jìn)行治理。對于細(xì)磨機(jī)采用隔音罩封閉。5）固體廢物還原渣：采用冷渣機(jī)冷卻、干法篩分，含 MgO < 3%以下，用于水泥原料，其余 部分用于鎂、鈣、硅中量元素農(nóng)用肥料。精煉渣：全部收集返溶劑廠回用。 原料制備除塵收集物返生產(chǎn)回用。煅燒、還原除塵收集物同還原渣一同處理。6）精煉采用保護(hù)氣（S02+干燥空氣）取代硫磺粉覆蓋工藝。

38、12職業(yè)安全衛(wèi)生12.1設(shè)計(jì)依據(jù)12.1.1國家、省和行業(yè)管理部門的有關(guān)法律、法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國勞動法建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動安全衛(wèi)生檢察規(guī)定原冶金工業(yè)部關(guān)于在技術(shù)改造中安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”的通知1983429。冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定（冶生1996204號） 12.1.2勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和其它依據(jù)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB12801-91） 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GB87-85）機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求(GB8196-93)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ50011-2001建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500

39、57-2000) 起重機(jī)機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-1996) 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50034-92)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)建筑設(shè)計(jì)滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50140-2005) 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50166-2003) 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003)固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件(GB4053.3-93)固定式工業(yè)鋼平臺(GB4053-4-93)安全色(GB2893-96)安全標(biāo)志(GB2894-96)12.2生產(chǎn)過程中主要職業(yè)危險(xiǎn)危害 豎窯在煅燒過程中產(chǎn)生煙(粉)塵。煤氣因泄露發(fā)生中毒或爆炸。主控室和配電室是易發(fā)生火災(zāi)的場所。

40、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和處理故障對易發(fā)生機(jī)械事故，其次是高處墜落和物體打擊事故。 機(jī)械設(shè)備，風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲。12.3防范措施12.3.1安全技術(shù)措施防震抗震按八度設(shè)防 防火見建設(shè)工程防火章節(jié)防煤氣中毒或爆炸：現(xiàn)場設(shè)煤氣泄漏監(jiān)測儀，周圍設(shè)警示牌，避免中毒和爆 炸事故的發(fā)生。供電、照明安全：根據(jù)負(fù)荷設(shè)一級和二級供電系統(tǒng)。 事故和檢修照明采用安 全電壓，防靜電設(shè)施。意外傷害：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加設(shè)防范設(shè)施，遵照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置梯子、平臺、欄桿及 蓋板，現(xiàn)場加設(shè)安全標(biāo)識，避免意外傷害的發(fā)生。12.3.2工業(yè)衛(wèi)生措施粉塵治理：采用密封軟連接，設(shè)置除塵器、煙囪高空排放等使廠區(qū)含塵濃度 低于國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。噪聲治理：采用低噪聲

41、設(shè)備，配置消聲器，采用隔音吸聲材料等措施使崗位 噪聲低于65dB(A)以下。防暑：在液壓站內(nèi)采用通風(fēng)換氣；在主控室、配電室等處設(shè)備必要的風(fēng)扇和 空調(diào)裝置。防雷：豎窯殼體、主控室等處的電氣、儀表、設(shè)備均有防雷接地、防靜電保 護(hù)裝置，節(jié)地電阻V 4Q。12.4預(yù)期效果本工程針對危險(xiǎn)、危害因素采用了一系列的防火、防爆、防震、防設(shè)備事故 等措施，對粉塵、噪聲也進(jìn)行了相應(yīng)的治理，在正常情況下可避免發(fā)生重大安全 事故，使崗位環(huán)境也得到了根本的改善，保障了安全生產(chǎn)和職工的健康。13建設(shè)工程防火 13.1設(shè)計(jì)依據(jù)和規(guī)范中華人民共和國消防法建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）

42、 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222-2005）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50140-2005） 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2000）豎窯，還原爐、精煉爐屬于丁類 配電室、主控室、液壓站等屬于丙類。 加壓站、煤氣管道屬于甲類?？諝夤娘L(fēng)機(jī)房屬于戊類?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50116-2003） 13.2易于火災(zāi)場所及防范措施 13.2.1生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性定性定類（1）（2）（3）（4）13.2.2防范措施1）根據(jù)不同火災(zāi)性質(zhì)、危險(xiǎn)程度，撲救火災(zāi)的難易，占面積的大小，根據(jù) 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50140-2005）配置CO2或磷酸銨鹽滅火器。2）液壓站、配電室、等耐火等級

43、按一、二級設(shè)防；主控室按一級設(shè)防。3）主控室設(shè)一臺火災(zāi)自動報(bào)警儀，一臺報(bào)警電話。4）電氣：供電的負(fù)荷等級為二級確保供電安全；易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域設(shè)有事故 照明；在工作區(qū)設(shè)有工作照明；配電室、主控室、液壓站等電器、儀表上設(shè)有防 雷安全接地，防靜電保護(hù)裝置。13.3預(yù)期效果本工程針對火災(zāi)危險(xiǎn)因素，在各專業(yè)設(shè)計(jì)中考慮了相應(yīng)的防火措施，本著“預(yù) 防為主，防消結(jié)合”的原則，力爭消除各類火災(zāi)隱患，加上有效的科學(xué)管理，完 善的消防器材，如遇火情可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和撲滅火災(zāi)，確保職工和財(cái)產(chǎn)的安全，確保安全生產(chǎn)。14節(jié)能14.1概述該項(xiàng)目選用先進(jìn)的環(huán)形套筒窯生產(chǎn)煅白，立式還原爐生產(chǎn)粗鎂，精煉爐及鎂哈金爐生產(chǎn)精美和鎂合金，年產(chǎn)

44、鎂合金 3.5萬噸，綜合利用煤氣資源和廢棄物， 工序能耗達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。14.2編制依據(jù)”編本章是根據(jù)國家計(jì)劃委員會，國務(wù)院經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會，建設(shè)部計(jì)交能 19972542號關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇（章） 制及評估的規(guī)定的要求及深度進(jìn)行編制的。14.3能源種類及折算系數(shù)能源消耗主要有發(fā)生爐煤氣、電、水等。各種能源折算為標(biāo)煤的折算系數(shù)如下：千克標(biāo)煤/米31.123千克標(biāo)煤/KWh千克標(biāo)煤/米3千克標(biāo)煤/米3焦?fàn)t煤氣：0.569電：0.110.11新水： 循環(huán)水： 14.4能源措施接近膛豎14.4.1煅燒豎窯采用國內(nèi)先進(jìn)的環(huán)形套筒窯，在燃料熱值僅達(dá)到 1800KCal/Nm

45、時(shí)，單位產(chǎn)品耗熱可以控制在 950KCal/Kg,系統(tǒng)電耗28KWh/t,整 體工序綜合能耗W 155Kg標(biāo)煤/t ,較國內(nèi)先進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯降低20流右， 窯能耗水平；其次，該設(shè)備已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)化。米用蓄熱60流右,還原爐采用山西龍鎂偉業(yè)科技有限公司摸塊化立式蓄熱式還原爐， 燃燒技術(shù)，熱效率達(dá)到90鳩上，排煙溫度W 150C，比原還原爐節(jié)能 煤氣消耗2600m/t粗鎂，折標(biāo)煤1.485t/t粗鎂。精煉系統(tǒng)采用蓄熱式坩堝爐技術(shù)，比原有坩堝爐節(jié)能60%14.4.2本項(xiàng)目使用的機(jī)電產(chǎn)品，均為節(jié)能型產(chǎn)品，排煙機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、煤氣 加壓機(jī)采用變頻控制，有效地降低了電耗。14.4.3豎窯砌體不同部位合理采用了

46、新型耐熱和隔熱材料，降低了窯體散 熱，降低了能耗。14.4.4煤氣加壓機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)、液壓站、除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備冷卻用水不外 排，全部循環(huán)使用，循環(huán)利用率95%上，無廢水排放。14.5能耗指標(biāo)及分析14.5.1能耗指標(biāo)能耗指標(biāo)表年產(chǎn)量：35000t/a 煤氣熱值：3789Kcal/m3名稱用量/噸 鎂折合 系數(shù)折合標(biāo)煤折合MJ用量kg/tMJ/t 鎂MJ/a分項(xiàng)能耗焦?fàn)t煤氣Nn3/t4, 484.00.5692551.4074,689.62614134828新水nB/t0.960.1100.13.1107,859循環(huán)水m3Zt67.000.1107.4215.7817,474電kWh/t1,200

47、.00.123147.64,320.8151,229,484工序能耗MJ/t2,706.579,229.2276628964514.5.2能耗分析低于國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)考慮實(shí)際生產(chǎn)中不確 與國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)指工序能耗為：79229.2MJ/t鎂，折合2.710t標(biāo)煤/t， 指標(biāo)5t標(biāo)煤/t，屬于節(jié)能型項(xiàng)目。該項(xiàng)目實(shí)施后，產(chǎn)品綜合能耗設(shè)計(jì) 2.710t標(biāo)煤/t鎂，定因素，按1.2系數(shù)計(jì)算，綜合能耗應(yīng)W 3.25t標(biāo)煤/t鎂，標(biāo)5t標(biāo)煤/t鎂，降低1.75t標(biāo)煤/t鎂，節(jié)能35%上，項(xiàng)目全年可節(jié)約標(biāo)煤61250 噸。15項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度項(xiàng)目計(jì)劃分兩期實(shí)施：第一期：計(jì)劃用一年時(shí)間完成1萬t/年鎂合金生產(chǎn)線第二

48、期：計(jì)劃用一年時(shí)間完成其余鎂合金生產(chǎn)線項(xiàng)目總建設(shè)工期兩年。16投資估算16.1 概況本項(xiàng)目為*市*鎂制品有限公司綜合利用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn) 3.5萬噸/年鎂及 其合金技術(shù)改造項(xiàng)目，工程內(nèi)容以焦?fàn)t煤氣為主要能源年產(chǎn) 3.5萬噸鎂合金，煅 燒、壓球、還原、精煉工序及配套公輔設(shè)施。估算費(fèi)用為23200.28萬元。基本組成如下：費(fèi)用名稱估算價(jià)值（萬元）占投資比例%建筑工程費(fèi)用1430.006.16設(shè)備費(fèi)用18400.0079.31安裝費(fèi)用820.003.53其他費(fèi)用2550.2810.99總費(fèi)用23200.28100.00詳見綜合估算表16.2編制依據(jù)1）建筑安裝工程采用1994年冶金工業(yè)概算定額進(jìn)行編制，

49、調(diào)差至*地區(qū)當(dāng) 前價(jià)格水平；2）1994年冶金工業(yè)建設(shè)用文件及標(biāo)準(zhǔn)；3）1994年冶金工業(yè)建設(shè)初步設(shè)計(jì)概算編制辦法。綜合估算表占投備序估算價(jià)值（萬元）技術(shù)經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)資額%注項(xiàng)目名稱安裝 工程 費(fèi)用其號建筑工 程費(fèi)用設(shè)備費(fèi) 用它 費(fèi)合計(jì)單 位數(shù) 量指 標(biāo)用一、靜態(tài)費(fèi)用煅燒、配料、細(xì)1280.007000.0220.07500.032.磨、00033壓球還原工序（三條.r、.2500.008550.00450.009500.0040.95生產(chǎn)線）3精煉、成品工序300.002850.0150.03300.014.00022其它輔助設(shè)施4（辦公 樓、道路硬化、350.00350.001.51綠化、庫房，供變電）1-4計(jì)1430.0018400.00820.0020650.005工程建設(shè)其它1441445.5費(fèi)用5.51446.25計(jì)1445.55.5315計(jì)1430.018400.820.014422095.00005.55預(yù)備費(fèi)用1101104.74.764.78861-6合計(jì)1430.0018400.00820.002550.2823200.28100.00占投資比例%6.1679.313.5310.99100.0017技術(shù)經(jīng)濟(jì)17.1