阜新發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)

1、阜新發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)          化學(xué)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)前言本著預(yù)防為主的方針，在電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SD246-88化學(xué)監(jiān)督制度基礎(chǔ)上，結(jié)合我廠機組服役時間長，機組類型多的實際情況，為加強我廠的化學(xué)監(jiān)督工作，提高設(shè)備的安全經(jīng)濟性，特制定本標(biāo)準(zhǔn)：本標(biāo)準(zhǔn)的附件是標(biāo)準(zhǔn)的附錄本標(biāo)準(zhǔn)的起草單位：阜新發(fā)電廠化學(xué)分廠本標(biāo)準(zhǔn)的起草人：本標(biāo)準(zhǔn)委托阜新發(fā)電廠化學(xué)分廠負(fù)責(zé)解釋阜新發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/化學(xué)監(jiān)督 1. 總則 1. 為確保我廠化學(xué)監(jiān)督范圍內(nèi)的各種設(shè)備安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行和人身安全，加強監(jiān)督工作，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 2. 本標(biāo)

2、準(zhǔn)的制定是依據(jù)化學(xué)監(jiān)督制度等標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 3. 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定化學(xué)監(jiān)督的機構(gòu)和職責(zé)、任務(wù)、范圍、技術(shù)管理等工作的一般原則要求。 4. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于阜新發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督工作。 1. 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包括的條文、通過在本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效 SD246-88 化學(xué)監(jiān)督制度 SD135-86 火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB483-81 煤質(zhì)試驗方法一般規(guī)定 GB7595-87 運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB7596-87 電廠運行中汽輪機用油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) SD135-86 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則 SD223-87 火力發(fā)電廠停備用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則 2. 管理的

3、內(nèi)容與要求 1. 化學(xué)監(jiān)督的機構(gòu)及職責(zé)。 3、1、1、建立以總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的廠化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)，在分廠設(shè)立兼職化學(xué)監(jiān)督專則工程師，在班組設(shè)立化學(xué)監(jiān)督員，實行三級管理。 3、1、2、總工程師的職責(zé) a. 領(lǐng)導(dǎo)本廠化學(xué)監(jiān)督工作，建立化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)。 b. 貫徹上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求。 c. 審批本廠的實施細則和措施。 d. 定期召開化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)會議、檢查、協(xié)調(diào)、落實本廠化學(xué)監(jiān)督工作。 3、1、3、分廠兼職化學(xué)監(jiān)督工程師的職責(zé)。 A. 協(xié)調(diào)總工程師做好本廠化學(xué)監(jiān)督工作。 B. 貫徹執(zhí)行上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求。擬定本單位的實施細則和措施。 C. 推廣新技術(shù)，加強專業(yè)培訓(xùn)，提高化學(xué)專業(yè)人

4、員的素質(zhì)。 3、1、4、化學(xué)分廠的職責(zé)。 A. 負(fù)責(zé)或指導(dǎo)取樣或化驗，保證試驗質(zhì)量；正確處理補給水、凝結(jié)水、爐水、循環(huán)水、內(nèi)冷水等；嚴(yán)格監(jiān)督凝汽器、除氧器、鍋爐的汽水和燃料的質(zhì)量；負(fù)責(zé)新油和運行中的汽輪機油及變壓器油等的質(zhì)量檢驗與監(jiān)督；指導(dǎo)和開展油的防劣化和再生工作；及時反映設(shè)備中水、汽、油及燃料等的質(zhì)量狀況。 B. 會同有關(guān)部門，通過熱力設(shè)備調(diào)整試驗確立合理的運行工況、參數(shù)及監(jiān)督指標(biāo)；做好化學(xué)清洗及停、備用設(shè)備的防腐的工作。 C. 參加主要設(shè)備的大修檢查及驗收工作，針對存在問題，提出或采取相應(yīng)措施。 D. 提高化學(xué)儀表的投入率和準(zhǔn)確率，逐步實現(xiàn)水、汽等質(zhì)量的儀表連續(xù)監(jiān)督。 3、1、5、鍋爐分

5、廠的責(zé)則 A. 配合化學(xué)分廠做好鍋爐熱力設(shè)備化學(xué)實驗和其它有關(guān)的化學(xué)實驗確立運行工況、參數(shù)，并訂入鍋爐規(guī)程。 B. 根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，搞好鍋爐的排污，努力降低汽水損失。 C. 設(shè)備檢修前，應(yīng)征求化學(xué)分廠對檢修的意見，特別是對于割管的要求，納入檢修計劃；搞好鍋爐檢修及停備用期間的防腐工作。鍋爐化學(xué)清洗時，會同化學(xué)分廠擬定清洗方案。 3、1、6、汽機分廠職責(zé) A. 與化學(xué)分廠共同進行脫氧器的調(diào)整試驗，做好脫氧器的運行、維護、檢修工作、保證出水溶解氧合格。 B. 保證凝器管及真空系統(tǒng)、凝結(jié)水泵軸封嚴(yán)密不漏，使凝結(jié)水溶解氧和硬度符合標(biāo)準(zhǔn)。 C. 做好循環(huán)水的補水和排污；以及膠球的清洗設(shè)備及銅管成膜設(shè)備

6、的維護檢修工作。 D. 設(shè)備檢修前，征求化學(xué)分廠的意見并納入檢修計劃。做好停備用設(shè)備的防腐保護工作。 E. 當(dāng)汽輪機油汽水或冷油器漏油時，應(yīng)及時查明原因，消除缺陷。油系統(tǒng)補換油時，應(yīng)征求化學(xué)分廠的意見。 F. 負(fù)責(zé)做好汽輪機油的管理工作，配合做好發(fā)電機冷卻系統(tǒng)及水質(zhì)維護工作。 3、1、7、電氣分廠職責(zé) A. 負(fù)責(zé)做好變壓器油的管理工作 B. 如油質(zhì)、氣相色譜分析等項結(jié)果異常時及時查明原因，積極采取措施，消除隱患。主要的電氣充油設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常，大修及變壓器吊芯檢查或補換油時應(yīng)及時通知化學(xué)分廠。 3、1、8、熱工分廠的職責(zé) A. 確保與化學(xué)監(jiān)督工作各種表計配備齊全，準(zhǔn)確可靠，做好維護及定期檢驗工作。

7、 B. 搞好與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)備的程控及自動化調(diào)節(jié)裝置。 1. 化學(xué)監(jiān)督任務(wù) 進行水、汽、煤、油等的質(zhì)量監(jiān)督，使其保持良好的品質(zhì)，防止熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積鹽和油質(zhì)劣化，進行燃料和飛灰的監(jiān)督，以便調(diào)整鍋爐燃燒，提高機組效率；及時發(fā)現(xiàn)和消除由于化學(xué)方面的問題引起的隱患 ，防止事故的發(fā)生。 2. 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督 3、1、1、熱力設(shè)備運行中的監(jiān)督 A. 根據(jù)機組型式、參數(shù)的不同、確立監(jiān)督項目與分析測定次數(shù)，運持中監(jiān)督項目每班測定不少于二次，給水銅 、鐵的測定每月不少于四次。運行中發(fā)現(xiàn)異常或機組啟動時， 根據(jù)具體情況，增加測定的次數(shù)和項目。 B. 備用或檢修后的機組投入運行時，必須及時投入除氧器，并使溶解

8、氧合格，給水溶解氧長期不合格，應(yīng)考慮對除氧器的結(jié)構(gòu)和運行方式進行改進。 C. 機組啟動時必須沖取樣器，按規(guī)定調(diào)節(jié)水樣的流量，保持水樣溫在30以下。 D. 鍋爐啟動后，發(fā)現(xiàn)爐水渾濁時，加強加藥和排污工作或采取限負(fù)荷、降壓等措施，直到爐水澄清。 E. 水處理藥品應(yīng)按要求均勻加入系統(tǒng)，逐步實施加藥自動化。 F. 鍋爐排污率不小于0.3%。 G. 對于各類疏水的質(zhì)量要嚴(yán)格加強監(jiān)督，不合格，不經(jīng)處理不得直接加入系統(tǒng)，嚴(yán)格控制汽水損失。 200MW機組 不大于額定蒸發(fā)量1%100MW機組 不大于額定蒸發(fā)量1.5%25MW50MW機組 不大于額定蒸發(fā)量2% H. 在帶負(fù)荷沖洗汽輪機葉片時，要監(jiān)督凝結(jié)水的質(zhì)量

9、，排去比給水質(zhì)量差的凝結(jié)水，當(dāng)凝結(jié)水質(zhì)量達到要求時，停止沖洗，恢復(fù)正常運行。 I. 當(dāng)給水質(zhì)量劣化時，及時向領(lǐng)導(dǎo)報告并查明原因，進行處理使之恢復(fù)正常，若不能恢復(fù)正常，繼續(xù)惡化威脅設(shè)備安全經(jīng)濟運行時應(yīng)采取緊急措施。 J. 做好循環(huán)水處理工作，控制好循環(huán)水的各項指標(biāo)（包括濃縮倍率） 3、3、2、熱力設(shè)備檢修的監(jiān)督 A. 在熱力設(shè)備檢修前，化學(xué)分廠應(yīng)提出與汽、水質(zhì)量有關(guān)的項目和要求，并會同有關(guān)人員在設(shè)備檢修解體時，對熱力設(shè)備內(nèi)部進行詳細檢查、記錄、采樣和分折，做出綜合判斷，針對存在的問題，提出改進意見，在化學(xué)分廠人員檢查前不得清除設(shè)備內(nèi)部的沉積物，也不得在這些設(shè)備內(nèi)部進行檢修工作， B. 熱力設(shè)備檢

10、修時，應(yīng)檢查省煤器、水冷壁、過熱器、汽輪機葉片、隔板及銅管的結(jié)垢、腐蝕情況；對水冷壁割管進行腐蝕情況檢查及垢量測定。 C. 鍋爐的化學(xué)清洗方案與措施可參照部頒火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則中的規(guī)定擬定。清洗方案報廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批。清洗時做好監(jiān)督，洗后做好總結(jié)，清洗的廢液的排放應(yīng)符合環(huán)境保護的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐的清洗應(yīng)根據(jù)垢量和運行年限確定，當(dāng)鍋爐水冷壁垢量達到下列數(shù)值時（洗垢法向火側(cè)180）應(yīng)安排化學(xué)清洗；對結(jié)垢腐蝕嚴(yán)重的鍋爐應(yīng)立即按排化學(xué)清洗，鍋爐運行時間達到下列年限時，也應(yīng)進行化學(xué)清洗： 鍋爐化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) 垢量（g/m2） 時間（年） 3.13.4Mpa 600900 1215 10Mpa 40

11、0600 10 15.4Mpa 300400 6 D. 化學(xué)水處理設(shè)備，各種水箱低溫管道的腐蝕情況進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理， 水箱污臟時應(yīng)進行清掃，若水箱、排水溝、中合池等防腐層脫落應(yīng)采取措施。 E. 當(dāng)凝汽器更換銅管時，應(yīng)根據(jù)部頒火力發(fā)電廠凝汽器銅管選材導(dǎo)則合理選材。安裝前應(yīng)檢查銅管質(zhì)量。 F. 大修結(jié)束應(yīng)對過熱器進行反沖洗，清洗時應(yīng)監(jiān)督出水二氧化硅。 G. 熱力設(shè)備在停備用期間，必須進行防腐保護。具體做法按廠化學(xué)運行規(guī)程執(zhí)行。 H. 本檢修或停用的熱力設(shè)備啟動前，應(yīng)將設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的管道和水箱沖洗至出水透明，以降低鍋內(nèi)物質(zhì)的沉積。 I. 鍋爐檢修后，進行水壓試驗時應(yīng)用化學(xué)除鹽水，不得使

12、用生水。 J. 為提高水汽系統(tǒng)監(jiān)督的可靠性和連續(xù)性，火電廠應(yīng)采取在線化學(xué)儀表監(jiān)督水汽質(zhì)量。 3、3、3、燃料監(jiān)督 A. 為計算煤耗和掌握燃料特性，每日綜合測定入爐煤的灰分、水分、揮發(fā)份、熱值、每日進行混樣綜合分析至少一次；每年抽取一次月綜合入爐煤樣進行元素分折，根據(jù)鍋爐需要，進行燃料灰熔點或可磨性指數(shù)，含硫量的測定。 B. 每日做煤粉細度，飛灰可燃性，入爐原煤全水份至少一次。 C. 做好入廠燃油油種的鑒別和質(zhì)量驗收，若不符合要求，禁止入廠。 D. 測定各種燃油不同溫度下的粘度，繪制粘度��溫度曲線，以滿足燃油加熱及霧化的要求。每月至少測定燃油熱值23次。 E. 燃料

13、監(jiān)督使用的儀器、天平、貝克曼溫度計、熱電偶、氧彈（使用1000次）等應(yīng)定期校驗。 F. 入爐煤試樣應(yīng)使用自動化機械取樣設(shè)備制備。 3、4、油務(wù)監(jiān)督 A. 變壓器油和汽輪機油按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和汽輪機油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量驗收，防銹汽輪機油按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)防銹汽輪機油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量驗收。 B. 運行中變壓器和汽輪機油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和汽輪機油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量檢驗。 C. 運行油的防劣措施按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于運行油防劣措施的規(guī)定執(zhí)行。系統(tǒng)和設(shè)備補油或混合油按國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于補充油和混油的規(guī)定。 D. 分析變壓油中的溶解氧氣體，判斷充油電氣設(shè)備內(nèi)部故障，按現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

14、3、5化學(xué)監(jiān)督的技術(shù)管理 3、5、1、化學(xué)分廠應(yīng)具備并貫徹執(zhí)行下列有關(guān)制度 A. 化學(xué)制度及實施細則 B. 崗位責(zé)任制 C. 化學(xué)水處理運行規(guī)程、檢修工藝規(guī)程 D. 停備用熱力設(shè)備防銹蝕保護制度 E. 安全工作規(guī)程 F. 化學(xué)藥品管理制度 G. 化學(xué)儀器儀表管理制度 H. 油務(wù)管理制度 I. 垢、水、汽、油、燃料氣體，化學(xué)藥品的取樣與化驗規(guī)程 J. 培訓(xùn)制度 3、5、2、應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)的實際情況應(yīng)備有下列圖表 A. 全廠水汽系統(tǒng)圖 B. 化學(xué)水處理設(shè)備系統(tǒng)圖和電源系統(tǒng)圖 C. 汽輪機油系統(tǒng)圖 D. 變壓器開關(guān)、容量、電壓、油量、油種等圖表燃料及飛灰取樣點布置圖 3、5、3、應(yīng)建立健全下列技術(shù)資

15、料 A. 各種運行記錄 B. 水、汽、油、燃料、灰、垢、化學(xué)藥品和氣體的分折記錄水汽系統(tǒng)定期查定記錄及有關(guān)的試驗報告 C. 水處理設(shè)備的調(diào)整試驗及化學(xué)清洗方案與總結(jié) D. 熱力設(shè)備的停備用及檢修檢查記錄與總結(jié)報告 E. 水處理設(shè)備與用油設(shè)備的臺帳、備品清冊及檢修檢查記錄 F. 化學(xué)儀器、儀表的臺帳及校驗記錄 G. 培訓(xùn)記錄 3、5、4、應(yīng)定期向電科院報送下列報表及總結(jié) A. 水汽平衡及水汽質(zhì)量平均合格率，化學(xué)儀表投入率及準(zhǔn)確率匯總表 B. 熱力設(shè)備檢修檢查報告 C. 水處理設(shè)備可用率，停備用熱力設(shè)備的防腐保護及水處理藥品材料消耗情況 D. 油質(zhì)合格率及消耗情況 E. 化學(xué)清洗總結(jié) F. 年度化

16、學(xué)監(jiān)督工作總結(jié) 4、檢查與考核 本標(biāo)準(zhǔn)所列各項規(guī)定可依據(jù)有關(guān)單位和個人工作標(biāo)準(zhǔn)檢查與考核。 熱力設(shè)備化學(xué)檢修項目 序號檢修設(shè)備檢查項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查周期完成單位備注鍋爐設(shè)備汽包鍋內(nèi)裝置完好，表面清潔，無腐蝕沉積物量<45g/m2大 修化驗班水冷壁基本無腐蝕垢點, 沉積率<60g/m2a大修或必要時化驗班過熱器及再熱器熱段坑蝕<腐蝕坑深<積鹽厚度<大修或必要時化驗班冷段再熱器腐蝕坑深<大修化驗班省煤器基本無腐蝕坑點,沉積率<60g/ m2a大修化驗班聯(lián)箱清潔大修化驗班給水減溫器門大修化驗班汽輪機設(shè)備本體葉體結(jié)鹽<10mg/cm.2.a大修化驗班主汽

17、門大修化驗班除氧器及水箱除氧塔內(nèi)裝置完好,箱內(nèi)防腐層基本完整,無積渣大修化驗班凝汽器汽側(cè)基本無氨蝕現(xiàn)象水側(cè)附著物<腐蝕坑深<大修化驗班泵類大修化驗班高低加熱器大修化驗班機組正常運行階段的水汽質(zhì)量 1蒸汽質(zhì)量 爐號Na+ ug/l SiO2 ug/l2-71520 9-1610 20 0110 20 2、給水質(zhì)量 爐號PH溶解氧ug/lCu ug/lFe ug/lSiO2 ug/l聯(lián)氨mg/L2-7151050209-167530200175202010-50 3、凝結(jié)水質(zhì)量 機號YD umol/l （1/2Ca2+、1/2Mg2+）溶解氧 ug/l氨 mg/l1-2350&

18、#0;5-9250&#0;01240&#0; 4. 爐水質(zhì)量 爐號PH磷酸根 mg/lSiO2 mg/l總含鹽量mg/l2-794&#0;12810013-159&#0;102&#0;101009、10、11、12、16019&#0;102&#0;850 5. 鍋爐給水質(zhì)量 水處理系統(tǒng)SiO2 ug/lDD us/cm一級除鹽加混床20 6、疏水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 疏水YD ug/l （1/2Ca2+、Mg2+）Fe ug/l550 7. 水內(nèi)冷發(fā)電機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 處理方式DD us/cmCu ug/lPH（25）不加緩蝕劑5200 8、循環(huán)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

19、 PH備注1&#0;9機&#0;01機阻垢劑處理濃縮倍率小于4大于3時,加酸。PH控制 機組啟動時的水汽質(zhì)量 機組啟動前，在用加有氨和聯(lián)氨的除鹽水沖洗高低壓給水管和鍋爐本體，待全鐵的含量合格后再點火。 機組啟動時，凝結(jié)水、疏水質(zhì)量不合格不準(zhǔn)回收。蒸汽質(zhì)量不合格不準(zhǔn)并汽。 1. 蒸汽質(zhì)量 爐號SiO2 ug/lNa+ ug/l備注2&#0;780508h達到正常運行時的標(biāo)準(zhǔn)9&#0;16602001602. 給水質(zhì)量 爐號溶解氧ug/lSiO2 ug/l2-71015050409-165100404001575303. 凝結(jié)水啟動回收質(zhì)量 外狀YD umol/lF

20、e ug/lCu ug/l無色透明1010030 機組大修檢查情況 檢查部位檢查內(nèi)容檢查周期檢查機構(gòu)主油箱油箱四壁、底部、油箱內(nèi)管路及油管子、油中雜質(zhì)的種類及厚度的分布情況大修前做煤油班小油箱油箱四壁、底部、油泥、雜質(zhì)情況及厚度分布凈油裝置兩側(cè)油泥雜質(zhì)情況及厚度分布油管路管壁、油泥、油中雜質(zhì)情況調(diào)速系統(tǒng)及軸瓦油泥、油中雜質(zhì)情況指示片檢查指示片銹蝕情況，加裝新的指示片變壓器大修檢查內(nèi)容 檢查部件檢查內(nèi)容檢查周期檢查機構(gòu)線圈油泥污染情況大修煤油班上蓋油泥污染情況下蓋油泥污染情況絕緣材料老化情況變壓器周圍、吊芯時吊車房在氣濕度小于70% #32汽輪機油新油標(biāo)準(zhǔn)檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀透明水份無顆粒度 級

21、4破乳化度 min15運動粘度（40）mm2/s酸值 mgKOH/g未加防腐劑0.03 加防腐劑閃點（開口）180傾點 -7液相銹蝕無起泡性試驗 ml/ml優(yōu)級品 一級品 合格品24 93后2445% 45% 60%10% 10% 10%45% 45% 60%空氣釋放值（50）min5 51總氧化產(chǎn)物 %報告沉淀物%報告2氧化后酸值達時的時間3000 2000 1500#32汽輪機油運行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備名稱取樣地點檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測周期備注汽輪機油箱底部外觀透明每周一次目視冷油器水份無每周一次目視顆粒度 級MOOG4每周一次顆粒度測定儀分析水份 PPm100庫侖法分析破乳化度min60每月一次

22、GB7605-87運動粘度40度mm2/S1.2*新油標(biāo)準(zhǔn)值每季度一次按GB265進行分析酸值mgKOH/g1加防腐劑0.3 2、未加防腐劑每季度一次按GB240-77或GB7599進行分析閃點(開口)度1不比前次測定值低8度2 不比新油標(biāo)準(zhǔn)值低8度每季度一次按GB-267-77進行分析液相銹蝕無銹每半年一次按YS-21-84進行分析泡沫特性每年一次按GB/T12579-90水溶性酸堿每季度一次按GB7598-87 變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測項目 檢測項目新變壓器油投入運行前油運行中油注:#25#45外觀透明、無懸浮物和機械雜質(zhì)目測密度 kg/m3不大于895GB/T1884或GB/T1885運動粘度mm2/s（40）1113GB/T265傾點不高于-22報告GB/T3535凝點不高于-45GB/T51023閃點 不低于140135>140(#25油) 1. 不比新油標(biāo)準(zhǔn)低5度 2. 不比前次測定值低5度 GB/T261>135(#45油)酸值 mgKoH/g不大于GB/T7599GB/T264腐蝕性硫非腐蝕性SH/T0304氧化安定性氧化后酸值mgKOH/g 氧化后沉淀物%0.2 SG/T0