東風(fēng)井立井摩擦式提升機(jī)操作規(guī)程

1、東風(fēng)井立井摩擦式提升機(jī)操作規(guī)程一、概述東風(fēng)井JKMD-2.25×4(IE(SH型多繩摩擦式礦井提升機(jī)位于東風(fēng)井立井井口,于2008年11月投運(yùn),機(jī)械部分為中信重工機(jī)械股份有限公司生產(chǎn),電控部分為ABB有限公司生產(chǎn),負(fù)責(zé)礦井東井區(qū)的人員提升任務(wù)。井筒深度175.7米,最大提升速度6.06m/s,提升速度3m/s,每罐最多提升人數(shù)為20人。二、主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)內(nèi)容1 摩擦輪數(shù)量(個(gè) 1 直徑(mm2250 寬度(mm10002 鋼絲繩型號6×19S+FC 數(shù)量(根 4直徑(mm22最大提升高度(m175.7 捻向ZZ*2、SS*23 提升能力最大靜張力(KN215最大靜

2、張力差(KN654 電動機(jī)型號Z400-3A構(gòu)造直流電動機(jī)調(diào)速方式直流調(diào)速額定功率(kW253額定定子電壓(V400額定定子電流(A688 勵磁方式他勵勵磁電壓(V220/110V 勵磁電流(A23.4/46.8 轉(zhuǎn)速(r/min5405 減速器型號XP800(2輸入轉(zhuǎn)速(r/min10006 制動器型號SVENDBORG BRAKES 閘瓦對數(shù) 47 液壓站型號REXROTH BOSCH GROUP 額定壓力(MPa14允許最高油溫(60 油箱容積(L2008 潤滑站型號TE087 額定壓力(MPa0.63 額定流量(L/min80 油箱容積(L9309 高壓開關(guān)柜型號KYN28A-12 額

3、定電壓(kV10額定電流(A100/75/30 真空斷路器ZN63A-12 微機(jī)保護(hù)裝置DCAP-300010 電控系統(tǒng)型號AC800M11 調(diào)速系統(tǒng)型號DCS800-S2-1000-04/05 結(jié)構(gòu)直流變流調(diào)速三、一般規(guī)定1、提升機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證,經(jīng)考試合格證后持證上崗。2、提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不少于兩人(不包括實(shí)習(xí)或熟悉設(shè)備期間內(nèi)的司機(jī)。司機(jī)嚴(yán)禁連班頂崗。操作時(shí),必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。3、司機(jī)必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。4、司機(jī)必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程及煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。5、司機(jī)嚴(yán)禁酒后上崗,工作時(shí)精神集中,不得干與本職工作無關(guān)的事情,

4、著裝上崗。四、操作前的準(zhǔn)備1、檢查各部件緊固螺栓是否松動,聯(lián)接件是否齊全、牢固。2、檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否聯(lián)接可靠。3、檢查各潤滑部位,潤滑站、液壓站、是否符合要求,各電磁閥是否動作靈活可靠,各傳動部分是否漏油。4、檢查各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖是否完好可靠。5、檢查閘瓦表面是否清潔無油污。6、檢查各種儀表指示是否準(zhǔn)確,深度顯示是否正確。7、檢查信號系統(tǒng)是否正常。8、檢查鋼絲繩和襯板的磨損情況,查看前一天的驗(yàn)繩記錄,確認(rèn)鋼絲繩完好,要符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。9、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須按匯報(bào)程序進(jìn)行匯報(bào)并及時(shí)進(jìn)行處理,處理符合要求后,方可正常開車。五、操作(一電控送電步驟:1、高壓開關(guān)柜儲能開關(guān)打到

5、”O(jiān)N”位置,儲能燈亮了以后,再把儲能開關(guān)打到“OFF”位置,合高壓開關(guān)柜801 1回電源進(jìn)線或802 2回電源進(jìn)線開關(guān)。注意,1#和2#進(jìn)線當(dāng)由其中一段供電時(shí),另一個(gè)高壓開關(guān)柜斷路器必須分?jǐn)嗲覔u出至斷開位置。2、合高壓開關(guān)柜806 2#變壓器開關(guān),給低壓變壓器送電。3、確認(rèn)低壓開關(guān)柜+SA.1中間的低壓備用電源旋轉(zhuǎn)刀開關(guān)在分開位置;合低壓開關(guān)柜+SA.1的最上面的輔助變壓器旋轉(zhuǎn)刀開關(guān),注意:這兩個(gè)開關(guān)不允許同時(shí)閉合;合下面的勵磁變壓器刀開關(guān)和UPS電源,通過該柜柜門上的轉(zhuǎn)換開關(guān)檢測三相電源是否正常,若三相電源均正常,則可繼續(xù)下面的步驟。否則檢查供電電源,停止下續(xù)操作。4、依次合低壓開關(guān)柜+S

6、A.1控制柜斷路器+AHC.1,監(jiān)控柜斷路器+AHM.1,操作臺斷路器+PA.1。5、依次合低壓開關(guān)柜+SA.2變流器A輔助電源+G1,變流器B輔助電源+G4,勵磁變流器輔助電源+G7,閘控系統(tǒng)供電電源+G10,+G31和+G32兩個(gè)變壓器輔助電源+G28,照明系統(tǒng)輔助電源+G35,空調(diào)系統(tǒng)輔助電源+G36,智能信號系統(tǒng)輔助電源+G37,220VAC控制電源總電源+1的空氣斷路器。6、依次合低壓開關(guān)柜+SA.2控制柜AHC.1和監(jiān)控柜+AHM.1柜體加熱器照明電源+11,變壓器溫度控制箱電源+12,高壓UPS供電電源+13,高壓開關(guān)柜照明柜體加熱器的供電電源+14,低壓開關(guān)柜照明加熱器的供電電

7、源+15,AHC柜輔助電源+G24.2,井筒磁開關(guān)輔助電源+G24.3,直流快開的供電電源+G24.5,AHM供電電源+G24.6,閘控柜輔助電源+G24.7和+G24.8的斷路器。7、合低壓開關(guān)柜+SA.3電機(jī)風(fēng)機(jī)供電電源+GX3。8、合控制柜+AHC.1柜體內(nèi)開關(guān)。9、合監(jiān)控柜+AHM.1柜內(nèi)開關(guān)。10、合閘控柜+ABC.1閘控柜所有開關(guān)。11、合+PA1操作臺內(nèi)開關(guān)。12、合高壓開關(guān)柜805 1#變壓器開關(guān),給整流變壓器送電。13、合電樞柜刀開關(guān),合勵磁柜刀開關(guān)。說明: 電控停電步驟為送電過程的反過程,即按照上述步驟逆向執(zhí)行即可。(二接收信號:開車司機(jī)必須熟悉信號。1、信號具體規(guī)定如下(

8、以主罐籠為準(zhǔn):1-停車2-上提3-下放4-慢速上提5-慢速下放急停-緊急停車2、提升運(yùn)行方向規(guī)定:滾筒靠近司機(jī)臺一側(cè)的速度方向向下時(shí),標(biāo)志主罐籠向上提升,反之,當(dāng)滾筒靠近司機(jī)臺一側(cè)的速度方向向上時(shí),標(biāo)志主罐籠向下運(yùn)行;3、當(dāng)司機(jī)所收信號不清或有疑問時(shí),應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。4、司機(jī)接到信號因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號工,申請?jiān)盘栕鲝U,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。(三提升機(jī)運(yùn)行操作:1、將操作臺上的制動手柄、主令手柄均置于零位。2、操作臺上的各轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕均置于正常位置。3、高壓電源、低壓控制電源均正常。4、閘控系統(tǒng)液壓站運(yùn)行,司機(jī)在操作臺上選擇當(dāng)前正在工作的液壓站

9、;5、選擇閘控系統(tǒng)為手動控制模式將閘控系統(tǒng)控制模式開關(guān)選擇到手動位置,在閘控ProcessPanel頂部有Manual指示燈被點(diǎn)亮;6、選擇主控系統(tǒng)為手動控制模式將主控系統(tǒng)控制模式開關(guān)選擇到手動位置,在操作員站OverView頁面上,可以看到手動模式前有綠色指示信號;7、啟動潤滑站、風(fēng)機(jī)提升機(jī)跳閘/復(fù)位開關(guān)打到復(fù)位位置13s;8、檢查左側(cè)操作臺前方變流器“磁場電流”表有正常勵磁電流指示;9、復(fù)位如果此時(shí)提升機(jī)有系統(tǒng)故障或報(bào)緊停等,需要在排除故障后,依次旋動閘系統(tǒng);10、確認(rèn)故障、主控制系統(tǒng)確認(rèn)故障、提升機(jī)復(fù)位,提升機(jī)安全回路繼電器正確吸合,如果此前并未運(yùn)行風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)也會隨之啟動;復(fù)位時(shí),速度手

10、柄必須在零位,閘控手柄必須在施閘位置;11、在安全回路閉1s后,系統(tǒng)處于就緒狀態(tài),然后可以操縱手柄進(jìn)行提升運(yùn)轉(zhuǎn)操作:1選擇司機(jī)左側(cè)操作臺上提升機(jī)上提1或下放2旋鈕開關(guān),右手拇指按下速度手柄上的按鈕,隨即推出閘控手柄至全敞閘位置,右手操縱主令手柄控制提升機(jī)運(yùn)行速度和電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;手柄向后拉,主罐籠上提,手柄向前推,副罐籠上提;操作臺指示燈中“提升機(jī)上行”或“提升機(jī)下行”被點(diǎn)亮,標(biāo)志提升動作開始執(zhí)行;12、提升機(jī)準(zhǔn)備停止運(yùn)行時(shí),將提升機(jī)主令手柄慢慢收回到零位(中間位置、同時(shí)將閘控手柄也緩緩回拉到施閘位置(最后,“提升機(jī)上行”或“提升機(jī)下行”指示燈熄滅;13、停止風(fēng)機(jī)、變流器、潤滑站、液壓站將提升機(jī)

11、跳閘/復(fù)位按鈕打到跳閘位置,電機(jī)風(fēng)機(jī)、變流器、潤滑站、液壓站停止運(yùn)行;14、旋轉(zhuǎn)操作臺上高壓開關(guān)分閘旋鈕,分?jǐn)喔邏汗?15、提升機(jī)幾種速度的操作:1提升機(jī)0.5m/s速度:主令手柄盡量靠近零位,同時(shí)收回閘控手柄至敞閘位置時(shí),提升機(jī)運(yùn)行在0.5m/s速度下;可通過控制速度手柄且將閘控手柄推至全敞閘位置時(shí)恢復(fù)最大速度;進(jìn)入爬行段后,由控制系統(tǒng)自動將提升速度限制在0.5m/s直至到停車位置;2提升機(jī)0.15m/s速度:首先,進(jìn)入0.5m/s速度后,按下主令手柄上的按鈕后隨即松開,提升機(jī)將進(jìn)入0.15m/s提升速度,再次按下速度手柄上的按鈕,提升機(jī)將恢復(fù)到0.5m/s的速度;3提升機(jī)手動貼閘:首先,進(jìn)

12、入0.5m/s速度后,按下速度手柄上的按鈕后隨即松開,提升機(jī)將產(chǎn)生貼閘信號控制閘控系統(tǒng)帖閘,該功能在重載提升時(shí),如果需要在井筒中停車時(shí)尤為有用。(四提升機(jī)操作模式選擇提升機(jī)有6種操作模式,分別是:手動模式、自動模式、后備模式、井筒監(jiān)視模式、首繩檢查模式、尾繩檢查模式。司機(jī)可通過操作臺上的操作模式選擇開關(guān)進(jìn)行選擇。選擇的結(jié)果在操作員站Overview界面上可以看到:1、手動模式:選擇手動模式時(shí),由司機(jī)控制提升機(jī)的運(yùn)行。如果提升機(jī)準(zhǔn)備好,沒有閉鎖,司機(jī)就可以發(fā)出啟動命令。司機(jī)按動主令手柄上的啟動按鈕,并拉動手柄,提升機(jī)控制就產(chǎn)生運(yùn)行信號,當(dāng)提升機(jī)有力矩和電流,司機(jī)就可以釋放主令手柄上的啟動按鈕。這

13、一點(diǎn)非常重要:因?yàn)橹髁钍直陌粹o不是彈簧式自復(fù)位的按鈕,所以提升機(jī)啟動起來后,一定要再釋放一下按鈕,并確認(rèn)已經(jīng)釋放。閘控系統(tǒng)如果在閘控自動模式下,也可以由主令手柄控制,就象在自動模式下一樣。閘控系統(tǒng)如果在手動模式下,閘系統(tǒng)的控制就由閘控手柄完成,司機(jī)推動手柄從施閘位置到提閘位置,也就控制閘的壓力,如果閘控手柄沒有推到全提閘位置,提升機(jī)的速度就被限制到爬行速度。司機(jī)能夠在井筒內(nèi)的任何位置控制提升機(jī)的啟動、停止?？梢园烟嵘龣C(jī)選擇在手動模式,閘控在自動模式時(shí)的控制稱為半自動模式,這時(shí)候就可以只控制主令手柄而不用控制閘控手柄。手動控制提升機(jī)的主要條件是:選擇開關(guān)選擇到手動模式;安全回路正常吸合;提升機(jī)

14、沒有閉鎖;主令手柄在零位;主令手柄上的啟動按鈕在釋放位置;如果閘控選擇了手動方式,確認(rèn)閘控手柄在施閘位置。2、自動模式:在自動模式時(shí),提升機(jī)自動完成提升任務(wù)。提升機(jī)沒有閉鎖,同時(shí)裝卸載系統(tǒng)能夠發(fā)出向上或向下命令時(shí),提升機(jī)自動運(yùn)行,按照給定的加速度,在速度包絡(luò)線以內(nèi)時(shí)加速到最大給定速度;當(dāng)減速開始時(shí),按照給定的減速度減速到爬行速度,到達(dá)位停車。在自動控制模式,閘控系統(tǒng)也是在全自動模式下控制的。進(jìn)行自動控制的主要條件是:選擇開關(guān)選擇到自動模式;安全回路正常吸合;提升機(jī)已經(jīng)被同步;提升機(jī)沒有閉鎖;裝卸站正常工作,能夠正常發(fā)出上下命令。3、后備模式:選擇后備模式工作時(shí),提升機(jī)的控制條件和功能與手動時(shí)一

15、樣,不同點(diǎn)是:旁路了控制電壓接地故障跳閘,旁路AHM1過卷開關(guān)跳閘。4、井筒監(jiān)視模式:井筒檢查模式的控制方式和條件與手動方式一樣,只是速度被限制到0.5m/s。5、首繩監(jiān)視模式:選擇首繩監(jiān)視模式時(shí),提升機(jī)的運(yùn)行由裝卸載站發(fā)出慢上、慢下命令,即信號4或5,提升機(jī)能夠以0.5m/s的速度運(yùn)行,首繩監(jiān)視的運(yùn)行一定是要在兩個(gè)罐籠都空的情況下才能運(yùn)行。6、尾繩監(jiān)視模式:選擇尾繩監(jiān)視模式時(shí),提升機(jī)的運(yùn)行與首繩監(jiān)視運(yùn)行是相同的。7、半自動模式:提升機(jī)選擇在手動模式,閘控在自動模式時(shí)的控制稱為半自動模式。閘控系統(tǒng)的運(yùn)行控制完全通過速度手柄的操作進(jìn)行,而不需操作閘控手柄。(五提升機(jī)緊急停車在司機(jī)操作臺上有一紅色

16、急停按鈕,同時(shí)在提升機(jī)大廳中,還布置有三個(gè)急停按鈕,分別位于電機(jī)附近、液壓站附近、滾筒附近。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),可按下任意一處急停按鈕,提升機(jī)執(zhí)行緊急停車。當(dāng)故障解除后,需要將急停按鈕旋轉(zhuǎn)至正常狀態(tài),通過確認(rèn)故障和復(fù)位操作,取消故障。(六提升機(jī)EMC緊急運(yùn)行模式(應(yīng)急方式:EMC模式,是在絞車主控系統(tǒng)AHC主CPU損壞,還沒有備件可以更換的情況下,臨時(shí)依靠主令手柄,閘控手柄,傳動系統(tǒng)和ABC閘控系統(tǒng)工作,將絞車提升至正常停車位置。1、首先將操作臺上EMC鑰匙開關(guān)打到開的位置;2、短接和主控系統(tǒng)故障有關(guān)的安全回路,即:用專用短接線U213.4和U213.6,U213.24和U213.26;3、合變

17、流器,即:轉(zhuǎn)動操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)“傳動合閘”;4、復(fù)位安全回路,查看安全回路繼電器是否正常吸合;5、修改傳動參數(shù):正常參數(shù)EMC參數(shù)13.03 20000 20013.04 -20000 -20013.17 SPEED REF AN IN1 VAL20.01 -540 -10820.02 540 108SPEED98.02 ADVANT NO6、必須聽井口信號是向上,還是向下。當(dāng)AHC主控系統(tǒng)CPU正常,不需要EMC運(yùn)行時(shí):1斷變流器;2將短接線拔掉;3將EMC鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)換到“關(guān)”的位置。六、檢修高壓開關(guān)柜的停電操作1、停電:操作前必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣墊上。停電時(shí)先停真空開關(guān),后

18、拉小車;2、驗(yàn)電:先檢查6KV驗(yàn)電筆是否良好,再到所停電導(dǎo)線上驗(yàn)電,確認(rèn)無電,才可進(jìn)行下一步操作;3、放電、掛接地線:用放電棒放電,掛三相短路接地線,先接好接地端,再掛導(dǎo)體端,并檢查確認(rèn)連接牢實(shí);拆接地線時(shí),先拆導(dǎo)體端,后拆接地端;4、在開關(guān)手把上懸掛“禁止合閘,有人工作”或“停電”等指示牌。七、進(jìn)行特殊運(yùn)輸時(shí),其速度應(yīng)符合下列規(guī)定1、人工驗(yàn)繩時(shí)速度一般不大于0.5米/秒。2、因檢修井筒裝備或處理事故,人員需站在提升容器時(shí),運(yùn)行速度不大于0.5米/秒,且檢修用信號必須安全可靠。3、用罐籠升降人員時(shí)的加速度和減速度,都不得超過0.75米/秒²。八、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的注意事項(xiàng)1 、提升機(jī)

19、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)觀察各參數(shù),同時(shí)觀察操作臺上其它儀表及指示燈的指示,各項(xiàng)參數(shù)不得超過規(guī)定值。2、提升機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),應(yīng)立即斷電,主令手柄至零位,施閘制動進(jìn)行中途停車。(1電流過大,加速太慢,啟動不起來。(2運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。(3出現(xiàn)情況不明的意外信號。(4過減速點(diǎn),不能正常減速。(5出現(xiàn)其它必須立即停車的現(xiàn)象。3、提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕,使用安全制動緊急停車。(1工作閘操作失靈。(2接到緊急停車信號。(3接近正常停車位置,不能正常減速。(4出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障。4、運(yùn)行中要注意觀察深度指示指針上的顯示,根據(jù)指示進(jìn)行操作。5、司機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,

20、手不準(zhǔn)離開操作手把,不得做與操作無關(guān)的事,嚴(yán)禁與他人閑談。九、其它要求及注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁提升機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。2、非緊急情況不得使用安全制動。3、司機(jī)嚴(yán)禁擅自調(diào)整制動閘和變更整定值。4、進(jìn)入滾筒工作前必須斷開高壓柜的真空斷路器,拉出小車,并掛上“有人工作,禁止合閘”警示牌,在操作手把上掛“有人工作,禁止開車”警示牌。5、每班升降人員前,應(yīng)先開一次空車,檢查提升機(jī)動作情況;但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不受此限。6、檢修后必須先開一次空車,檢查提升機(jī)動作情況,試車正常。7、停車期間,司機(jī)離開操作位置必須做到:(1將制動閘手把移至全抱閘位置。(2主令控制器手把置于中間零位。(3按提升機(jī)跳閘按鈕,切斷控制回路電源。(4

21、操作手把上掛“停車”牌。8、提升機(jī)的2個(gè)液壓站工作應(yīng)一周輪換一次,以保持液壓系統(tǒng)性能良好;9、操作模式即使使用全自動模式,司機(jī)也必須全神貫注的注意提升機(jī)的運(yùn)行情況,防止意外情況的發(fā)生。在手動情況下,更應(yīng)該全神貫注,控制好提升機(jī),注意提升機(jī)的運(yùn)行方向與井口信號房發(fā)的信號是否相符,定時(shí)做好記錄。10、事故停車后的注意事項(xiàng):(1運(yùn)行中發(fā)生事故停車,在故障原因未查清楚和消除前,禁止動車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用故障開車方式完成本鉤提升,然后停車處理故障。(2鋼絲繩受到緊急停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車,對鋼絲繩檢查無誤后方可恢復(fù)運(yùn)行。(3過卷停車時(shí)

22、,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,將提升機(jī)復(fù)位后,可恢復(fù)提升。(4在設(shè)備檢修及處理事故期間,司機(jī)必須堅(jiān)守崗位。(5中途停車,司機(jī)嚴(yán)禁離開操作臺。(6事故停車處理后嚴(yán)禁直接提放人員,必須檢查無異常后空罐試運(yùn)行一次,無誤后方可提放人員。(7絞車停運(yùn)一個(gè)工作班以上時(shí),必須檢查無異常后空罐試運(yùn)行一次,無誤后方可提放人員。十、收尾工作1、在檢修及處理事故后,司機(jī)會同檢修人員認(rèn)真檢查驗(yàn)收,并做好記錄。2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,清點(diǎn)工具且擺放整齊。十一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(一設(shè)備構(gòu)造東風(fēng)井提升機(jī)主要由以下六部分構(gòu)成:工作機(jī)構(gòu)主軸裝置,包括主軸、主軸承、摩擦輪等;制動系統(tǒng)盤形閘及其液壓站等;機(jī)械傳動系統(tǒng)減

23、速器及聯(lián)軸器;潤滑系統(tǒng)潤滑油站及管路、儀表等;觀察與操縱系統(tǒng)操縱臺、深度指示器、測速裝置等;電氣系統(tǒng)主電機(jī)、高壓柜、低壓柜、變壓器、控制柜、傳動柜、閘控柜、監(jiān)控柜等。(二主要技術(shù)要求序號檢查內(nèi)容檢查周期檢查標(biāo)準(zhǔn)要求1 電動機(jī)定子溫度每小時(shí)<902 電動機(jī)軸承溫度<653 減速器箱體及軸承溫度<654 主軸軸承溫度<755 液壓站敞閘壓力14MPa6 液壓系統(tǒng)有無跑冒滴漏無7 潤滑站油位指示情況油位合格8 進(jìn)線電壓6kv±7%10 轉(zhuǎn)子電流688A11 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備無異響、無異味、無異震。正常12 鋼絲繩檢查每天斷絲、磨損、銹蝕情況不超規(guī)定13 試驗(yàn)保護(hù)是否正常每月

24、動作靈敏正常(三設(shè)備三級保養(yǎng)保養(yǎng)級別保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)一級每周設(shè)備各部件擦洗清潔,隨時(shí)注意緊固松脫的零件,調(diào)整消除設(shè)備小缺陷;檢查設(shè)備零部件是否完整,備品備件是否放置整齊等。外觀清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;安全防護(hù)、指示儀表齊全、可靠。二級每月調(diào)整電器控制部位;徹底清洗、擦拭設(shè)備外表,檢查設(shè)備內(nèi)部;檢查、調(diào)整各操作、傳動機(jī)構(gòu)的零部件;檢查油泵、疏通油路,檢查油箱油質(zhì)、油量;清洗或更換漬氈、油線,清除各活動面毛刺;檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置;發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常,要予以排除,并排除泄漏現(xiàn)象等。各種保護(hù)正常靈敏。外觀清潔、明亮;油路暢通、油窗明亮;操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;安全防護(hù)、指示儀表齊全、可靠,

25、保護(hù)靈敏可靠。三級每年檢查潤滑油質(zhì),對所有潤滑部位進(jìn)行清洗換油。檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精度(噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等。要求精度和性能達(dá)到工藝要求,無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象,聲響、震動、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)(四設(shè)備潤滑序號潤滑部位潤滑方式油脂型號檢查周期更換周期1 電機(jī)軸承普通脂潤滑3#鋰基脂每周一年2 天輪軸承普通脂潤滑3#鋰基脂半年3 主軸普通脂潤滑3#鋰基脂半年4 潤滑站強(qiáng)制油潤滑320#齒輪油一年5 液壓站強(qiáng)制油潤滑32#液壓油一年(五安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置包括高壓禁入護(hù)欄、電動機(jī)與減速器及深指傳動部的轉(zhuǎn)動部位護(hù)罩、摩擦輪護(hù)繩板等處。防護(hù)裝置必須安裝端正,螺

26、栓固定牢固,不內(nèi)磨蹭轉(zhuǎn)動設(shè)備,不擺動。(六設(shè)備維修(定期礦井提升機(jī)的維修工作分為小修、中修和大修,詳細(xì)如下。維修級別周期維修項(xiàng)目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)小修三個(gè)月1、檢查和清洗潤滑系統(tǒng)各部件,處理漏油。1、油路暢通,無跑冒滴漏現(xiàn)象。2、對油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格立即更換。2、油質(zhì)達(dá)標(biāo)。3、對潤滑部位進(jìn)行加油3、潤滑正常,不缺油,不超溫。4、檢查和調(diào)整制動系統(tǒng)各部件,必要時(shí)更換閘瓦和銷軸等磨損零件。4、部件完好,間隙全格,油壓正常,制動力達(dá)標(biāo)。閘盤無油污。5、檢查和處理摩擦輪焊縫是否開裂,螺絲有無松動或變形,必要時(shí)加固或更換。5、焊縫完好,螺栓、鍵緊固。6、檢查各連接部件的完好。6、無損傷,磨損不超限。7、

27、基礎(chǔ)螺絲有無松動和損壞,必要時(shí)進(jìn)行更換。7、基礎(chǔ)螺絲緊固完好。8、檢查鋼絲繩的磨損情況。8、斷絲不超限,無銹蝕。9、檢查編碼器及其連軸器是否完好。9、安裝端正,連接牢固,不丟轉(zhuǎn)。10、檢查主令手柄與制動手柄是否靈敏準(zhǔn)確。10、完好準(zhǔn)確。六個(gè)月1、檢查聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒輪嚙合間隙或蛇形彈簧磨損是否超限,必要時(shí)進(jìn)行更換磨損零件。10、蛇簧無變形。2、檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等,必要時(shí)進(jìn)行更換。11、完好,無異響無異味,動作可靠。3、檢查各種安全保護(hù)裝置動作是否靈活可靠,必要時(shí)進(jìn)行重新調(diào)整。12、試驗(yàn)動作靈敏可靠。中修一年1、對減速器進(jìn)行拆解,清洗換油,檢查軸承及齒輪情況,進(jìn)行維修,

28、必須時(shí)進(jìn)行更換。1、齒輪標(biāo)準(zhǔn)頂間隙0.14mm,標(biāo)準(zhǔn)側(cè)間隙0.06mm,齒接觸點(diǎn)齒長不得低于的85%,齒高不得低于65%。軸與軸瓦25mm2內(nèi)的接觸斑點(diǎn),高速軸瓦不得少于10點(diǎn),中間軸瓦不得少于8點(diǎn),低速軸瓦不得少于6點(diǎn)。2、打開主軸承上蓋,檢查閘瓦,刮修軸瓦、撤換墊片、調(diào)整間隙,必要時(shí)更換新軸瓦。2、軸頂間隙0.14mm,側(cè)間隙為頂間隙的5075%。3、對高低壓柜及電纜進(jìn)行全面檢查,包括清潔、緊固、搖測絕緣、高壓整定試驗(yàn)。4、清潔緊固,檢測項(xiàng)目合格。4、檢查摩擦輪襯木磨損情況5、摩擦輪完好,襯木磨損情況正常5、對設(shè)備進(jìn)行清潔刷漆6、清潔靚麗。大修二年邀請生產(chǎn)廠家對提升機(jī)進(jìn)行全面評估,根據(jù)結(jié)果

29、制定大修計(jì)劃與項(xiàng)目,對主要部件進(jìn)行更換或者進(jìn)行返廠大修、定期更換鋼絲繩。大修及更換鋼絲繩后主要性能指標(biāo)達(dá)到全新水平。(七常見故障的原因及排除方法序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1 液壓系統(tǒng)壓力波動液壓系統(tǒng)混入空氣打開盤形制動器的各放氣閥放氣,再擰緊即正常2 鋼絲繩磨損及斷絲過快沖擊負(fù)荷過大;缺油。采取措施,防止沖擊;定期涂油。3 電動機(jī)過熱電壓不正常;過負(fù)荷。調(diào)整電壓;限制提升負(fù)荷。4 滾動軸承過熱缺油;加油過多;軸承損壞;油變質(zhì)或者過臟。加油;去掉一部分油;更換軸承;換油。5 盤形閘制動力矩不夠碟簧疲勞;盤閘摩擦系數(shù)小;制動閘有油污。更換碟簧;調(diào)整閘瓦間隙;清除油污。主提升司機(jī)崗位責(zé)任制1、所有

30、職工按作息時(shí)間交接班,不得遲到早退。工作時(shí)間要堅(jiān)守崗位,不得無故脫崗、崗位睡覺。在崗不得干與本崗位無關(guān)的事。2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程、了解設(shè)備運(yùn)行情況,異常時(shí)及時(shí)向隊(duì)值班干部匯報(bào)。3、開車前認(rèn)真檢查制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置和保護(hù)裝置是否完善有效,并弄清正反方向,發(fā)現(xiàn)問題未妥善處理前不得開車。4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,集中精力聽清信號,看清目標(biāo),時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)異常必須采取措施,并立即與有關(guān)單位聯(lián)系,匯報(bào)解決,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。5、愛護(hù)設(shè)備、消防器材和保護(hù)用品,勤儉節(jié)約,保持機(jī)房、設(shè)備清潔、整齊,定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。并協(xié)助檢修人員做好維護(hù)檢修工作。6、設(shè)備檢修

31、后向有關(guān)人員問清楚,并親自檢查后方可開車。7、按時(shí)對設(shè)備巡回檢查,認(rèn)真準(zhǔn)確填寫各種有關(guān)記錄。8、堅(jiān)持崗位練兵,做到“三懂四會”,對設(shè)備及供電線路情況要熟悉。9、做好機(jī)房保衛(wèi)工作,非工作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房,經(jīng)許可者要進(jìn)行登記。10、持證上崗,搞好機(jī)房文明生產(chǎn)和消防工作。領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度為了督促崗位人員嚴(yán)守職責(zé),一絲不茍地完成本職工作,明確領(lǐng)導(dǎo)干部上崗責(zé)任,確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行,特制定領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。一、機(jī)電礦長每半年至少上崗一次。檢查上崗人員交接班、堅(jiān)守崗位及工作情況,解決工作中存在的問題。解決設(shè)備重要和緊急缺陷。二、機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)每月不定期進(jìn)行崗位檢查。檢查上崗人員交接班、堅(jiān)

32、守崗位及工作情況,解決工作中存在的問題。解決設(shè)備重要和緊急缺陷。檢查各崗位工作人員持證上崗情況。三、區(qū)長、書記每月到崗位進(jìn)行上崗查崗每人不低于兩次。檢查上崗人員交接班、堅(jiān)守崗位及工作情況,解決工作中存在的問題。貫徹上級指示,總結(jié)工作。四、副區(qū)長每月到崗位進(jìn)行上崗查崗不低于兩次。檢查上崗人員交接班、堅(jiān)守崗位及工作情況,解決工作中存在的問題。檢查文明生產(chǎn)、檢查安全運(yùn)行。五、主任工程師每月到崗位進(jìn)行上崗查崗不低于兩次。檢查上崗人員交接班、堅(jiān)守崗位及工作情況,解決工作中存在的問題。對規(guī)章制度及操作規(guī)程的執(zhí)行情況、記錄填寫情況做定期與不定期的檢查,指出存在問題,提出改進(jìn)措施。同值班人員一同對設(shè)備重要和緊

33、急缺陷進(jìn)行復(fù)查、判斷,提出處理意見,并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。六、隊(duì)長每月到本隊(duì)各班組進(jìn)行上崗查崗不低于三次。檢查上崗人員交接班、堅(jiān)守崗位及工作情況,解決工作中存在的問題。檢查各崗位有關(guān)規(guī)程制度的執(zhí)行情況。發(fā)生事故及異常運(yùn)行情況后,同值班人員一同處理并對處理辦法及有關(guān)操作進(jìn)行分析評價(jià)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。檢查文明生產(chǎn)、檢查安全運(yùn)行。七、副隊(duì)長每月到所分管班組進(jìn)行上崗查崗每人不低于四次。檢查上崗人員交接班、堅(jiān)守崗位及工作情況,解決工作中存在的問題。同值班人員一同對設(shè)備重要和緊急缺陷進(jìn)行復(fù)查、判斷,提出處理意見,并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。發(fā)生事故及異常運(yùn)行情況后,同值班人員一同處理對處理辦法及有關(guān)操作進(jìn)行分析評價(jià)、總結(jié)

34、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。八、技術(shù)員每月到崗位進(jìn)行上崗查崗每人不低于兩次。對規(guī)章制度及操作規(guī)程的執(zhí)行情況、記錄填寫情況做定期與不定期的檢查,指出存在問題,提出改進(jìn)措施。同值班人員一同對設(shè)備重要和緊急缺陷進(jìn)行復(fù)查、判斷,提出處理意見,并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。巡回檢查與定期檢查制度礦井提升設(shè)備是一個(gè)復(fù)雜的電氣機(jī)械機(jī)組,是礦山最重要的大型設(shè)備之一。它是連接礦井與地面的主要生產(chǎn)設(shè)備。為了保證提升設(shè)備正常、連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn),完成全礦生產(chǎn)任務(wù),必須使它經(jīng)常處于完好狀態(tài),特制定巡回檢查與定期檢查制度。一、巡回檢查內(nèi)容:1、巡檢人員必須戴安全帽。2、檢查深度指示儀是否正常。3、檢查主電機(jī)、聯(lián)軸器及測速發(fā)電機(jī),檢查各軸承、減速器及潤滑是否

35、正常,溫度顯示是否正常4、檢查高、低壓開關(guān)柜無異常現(xiàn)象,各儀表指示是否正常。5、檢查信號系統(tǒng)是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無滲油、漏油現(xiàn)象,油位是否正常。7、檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、磨損及變形情況。8、檢查摩擦輪有無開焊、變形及裂紋等現(xiàn)象。9、基礎(chǔ)螺絲是否松動。10、檢查各種保護(hù)裝置齊全,動作是否準(zhǔn)確可靠。11、檢查各壓力表、溫度表指示數(shù)值是否正常。二、定期檢查內(nèi)容:1、每周一檢查調(diào)整閘瓦間隙、各潤滑點(diǎn)注油。檢查編碼器、測速發(fā)電機(jī)、直流快速斷路器。2、每周二檢查托罐裝置、緩沖裝置、天輪軸承。檢查天輪溫度傳感器、天輪編碼器。3、每周三檢查潤滑站油溫、油壓、油位、管路、閥門。檢查潤滑站油

36、泵電機(jī)、儀表、傳感器、加熱器。4、每周四檢查液壓站油溫、油壓、油位、管路、閥門。檢查液壓站油泵電機(jī)、儀表、電磁閥、傳感器、加熱器、散熱器。5、每周五檢查各地腳螺緊固情況。檢查高低壓柜、傳動柜、監(jiān)控柜、閘控柜、切換柜、控制柜、重力提升電源柜。6、每周六檢查摩擦塑襯磨損情況、壓塊螺栓緊固情況。檢查主電機(jī)、溫度傳感器。7、每周日清洗更換冷卻風(fēng)道濾網(wǎng)。檢查操作臺、信號柜、冷卻風(fēng)機(jī)控制箱,8、每月對提升機(jī)各種保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)。9、定期對高壓開關(guān)柜進(jìn)行春檢和預(yù)防性試驗(yàn)。對提升機(jī)主軸、天輪軸進(jìn)行無損探傷。設(shè)備包機(jī)制度一、機(jī)房內(nèi)的所有設(shè)備,必須按工種包機(jī)刀到人。二、包機(jī)人必須多刻苦鉆研技術(shù),細(xì)心維護(hù),保養(yǎng)設(shè)備,充分發(fā)揮設(shè)備效率,搞好設(shè)備完好率。三、包機(jī)人必須按時(shí)檢查所包設(shè)備性能,完好等情況。四、每次檢查和檢查完畢后,要認(rèn)真填入有關(guān)記錄本內(nèi)。五、如因某種原因包機(jī)人不能進(jìn)行檢查時(shí),組長要安排其他人代檢,保證設(shè)備安全運(yùn)行。六、若所包設(shè)備發(fā)生故障時(shí),包機(jī)人要積極主動保修。七、因工作粗心或不負(fù)責(zé)任造成設(shè)備