--北四采區(qū)瓦斯管路安裝技術措施（精）

1、北四采區(qū)瓦斯管路安裝技術措施一、 概述根據(jù)北翼四采區(qū)瓦斯抽放管路設計圖將在北回大巷和北膠大巷內敷設永久瓦斯抽放管路。(一)施工地點：龍花垣井膠、回回風措施巷；北回大巷的膠、回回風措施巷以南770m和北膠回風措施巷以南688m范圍。(二)工程量：北回大巷770m、措施巷42m、北膠大巷688m，共計1500m。二、 施工方案(一)管路敷設1. 北回大巷采用450mmPE管敷設。2. 措施巷及北膠大巷采用219mm鋼板卷管敷設。(二)管路吊掛方式1. 采用22×800mm中空六棱鋼巷壁錨固做管路吊掛桿，吊掛桿間距為3m，距巷道底板高度為2m。2. 吊掛桿采用42mm鉆孔，Z2455樹脂錨

2、固劑錨固，錨固深度為400mm。3. 采用12.5鋼絲繩套吊掛管路，每個吊掛桿設置一個吊掛繩套，每個吊掛繩套采用2道繩卡鎖緊固定，其壓扁度為繩徑的1/4.4. 管路吊掛高度：219mm管路距巷道底板高度為1500mm，450mm管路距巷道底板高度為1000mm。(三)管件設施安裝1. 在北回大巷和北膠大巷每間隔200mm或管路低洼處均安裝一個放水器。2. 在管路的拐折點處設彎頭過渡。3. 北膠大巷在每個回風立眼處各安裝一個三通，北回大巷在與設計采煤工作面軌道巷平面交匯處各安裝一個三通。4. 在與原219mm管路對接處安裝一個孔板流量計。5. 在與原219mm管路對接處安裝一個主管路閥門，在所安

3、裝三通處均安裝分歧閥門。(四)管路接通1. 管路壓風吹掃。2. 管路壓風打壓試驗不小于0.1MPa。3. 開啟對接處閥門將原管路與安裝管路接通。(五)運輸采用架子車軌道運輸和人力運搬。三、 施工方法(一)吊掛桿安裝1. 采用YT-29鑿巖機鉆錨固孔，孔徑為42mm、孔深400mm，按巷道腰線和吊掛桿高度和間距布置鉆孔位置。2. 吊掛桿安裝：將一個中速藥卷置入孔內，用吊掛桿將藥卷頂入眼底，套上錨桿與鉆機連接裝置，啟動風煤鉆機帶動錨桿旋轉，由慢到快邊攪拌邊將錨桿推入眼底攪拌時間不少于20秒鐘。(二)管路安裝1. 人工將要安裝的管抬至對接位置并方向擺正對接。2. 用快速接頭（219mm管用法蘭螺栓對

4、接）對接并將螺栓緊固。3. 將管路按設計高度用12.5mm鋼絲繩套把管吊掛在吊掛桿上。(三)管道壓力試驗及接通。1. 先將安裝管路與壓風管路采用100mm高壓軟管對接，將分歧閥門關閉，主管路的另一端開啟后打開壓風閥門進行吹掃不少于5min后關閉壓風閥門，將分歧閥門打開，將支管內的雜物人工清理干凈。2. 將所有安裝管路的閥門關閉，安裝管路與壓風管路對接進行打壓試驗，并達到0.1Mpa時及時關閉壓風閥門后檢查管路是否泄漏，若有泄漏必須進行處理后重新打壓試驗，待壓力達到0.1MPa后無泄漏現(xiàn)象視為打壓成功。3. 待打壓成功后拆除打壓連接管，并將此處分歧閥門關閉，開啟與原219mm管路對接處主管路閥門

5、進行新舊管路接通。四、 安全技術措施(一)管件焊接及防腐處理1. 除銹：蝕較重采用鋼絲刷、鐵砂布手工除銹，銹蝕嚴重部位使用砂輪機除銹，鋼管表面達到光亮程度，無銹蝕斑痕，用棉紗將銹沫擦拭干凈。2. 噴漆：噴兩遍防銹漆，然后再兩遍調和漆。3. 焊接：1) 將管件按設計要求的尺寸和角度焊接。2) 焊接作業(yè)前檢查電焊機是否完好，電纜線絕緣是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3) 噴漆焊接嚴禁在同一場地同時作業(yè)，焊接、噴漆前清掃場地，嚴禁有易燃易爆物品。4) 施工場地備有滅火器、砂箱等滅火器材。(二)管路運輸1. 采用架子車裝運，裝車高度不得超過1.5m，并用棕繩捆綁，用標棍標緊綁牢。2. 裝卸車時必須用鐵馬穩(wěn)

6、固平板車。3. 采用人工裝卸車，用力一致相互配合，穩(wěn)起穩(wěn)放防止發(fā)生意外，并在裝卸過程中必須確保車上管子的穩(wěn)定。4. 電機車運輸時機車與架子車必須采用硬連接。5. 絞車運輸時一次只準拉一輛車，并在拉車前詳細檢查鋼管車的捆綁情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好方可運輸6. 使用絞車運輸時絞車司機必須持證上崗，非司機嚴禁操作，開車前必須詳細檢查絞車繩、絞車固定、絞車的完好情況，軌道質量及障礙物、安全設施、絞車信號等確認無問題時方可拉放車，并放車時必須用電放車，嚴禁放飛車。7. 人力推車時嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第362條的規(guī)定。8. 人力抬運時必須互相配合防止出現(xiàn)意外。9. 其他執(zhí)行各區(qū)段運輸措施的相關規(guī)定。(三)管路安裝1.