鍋爐安全操作規(guī)程

1、鍋爐安全操作規(guī)程1 本崗位的主要危險源序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施或方案1鍋爐運行鍋爐壓力容器，壓力管道、壓力安全保護(hù)裝置爆裂，閥門老化，操作不慎導(dǎo)致蒸汽泄漏灼燙、火災(zāi)、爆炸執(zhí)行鍋爐房管理制度、鍋爐運行操作規(guī)程；壓力容器和安全附件定期檢驗2天然氣泄漏灼燙/窒息、火災(zāi)3安全保護(hù)裝置全部失效、超壓運行鍋爐爆炸加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)及檢查力度4設(shè)備帶電、電線裸露觸電加強(qiáng)檢查及教育5煙道著火火災(zāi)避免在爐膛內(nèi)未燃盡的可燃物隨煙氣進(jìn)入尾部煙道2 安全操作要求2.1 作業(yè)前2.1.1 隨身攜帶司爐證（或復(fù)印件）；正確穿戴工作服；查看交接班記錄，了解設(shè)備運行情況。2.1.2 檢查“安全檢驗合格證”和“鍋

2、爐登記證號”是否按規(guī)定張貼在位；檢查壓力表是否在有效期內(nèi)使用，最高壓力紅線是否標(biāo)注；安全閥是否在有效期內(nèi)使用，鉛封是否完好。2.1.3 點火前檢查各種儀器、儀表是否正常，檢查鍋爐水位表顯示是否正確，水位是否正常，連排擴(kuò)容器和各排污閥有無泄漏現(xiàn)象。2.1.4 檢查設(shè)備確認(rèn)有水后再打開給水閥；與水質(zhì)化驗人員進(jìn)行溝通，看水質(zhì)是否合格，水處理系統(tǒng)是否運行正常。2.1.5 檢查水、汽、燃?xì)夤苈飞细鞣N壓力控制器的顯示值是否正常。2.1.6 檢查供氣管網(wǎng)是否泄漏；管路閥門是否正確打開。2.1.7 運行前對燃燒器的程序控制器進(jìn)行復(fù)位。2.1.8 打開、關(guān)閉總汽閥，檢查有無卡住現(xiàn)象，打開放空閥和分汽缸疏水閥。2

3、.1.9 檢查蒸汽管路和給水管路是否正常，水位是否達(dá)到設(shè)定要求，點動給水泵，檢查運行是否正常。水泵在每次換爐使用前務(wù)必排空，以免空轉(zhuǎn)而將泵燒壞；水泵排空時，應(yīng)側(cè)對排氣孔，避免燙傷。2.1.10 檢查鍋爐房及控制面板上是否還有其它異常情況。2.2 作業(yè)中2.2.1 點火和投入運行： 當(dāng)上述檢查均正常后，可以開啟點火裝置進(jìn)行點火。 放空閥開始冒出蒸汽后，將放空閥關(guān)閉。 當(dāng)鍋爐壓力升到0.10.15MPa時，對玻板水位表進(jìn)行沖洗，操作人員應(yīng)戴好勞保手套，側(cè)對水位計進(jìn)行沖洗工作，動作不要過猛。當(dāng)壓力表升到0.30.5MPa時，應(yīng)對人孔、手孔進(jìn)行一次熱緊工作，但不能用加長手柄的方法擰緊。 當(dāng)鍋爐壓力繼續(xù)

4、上升接近工作壓力時，再沖洗一次玻板水位表，然后對鍋爐進(jìn)行一次全面的檢查，確定無異常時，將壓力降至0.50.7MPa，開啟總汽閥少許進(jìn)行暖管。暖管時間夏天不少于20分鐘，冬天不少于30分鐘，如蒸汽管道發(fā)生水擊現(xiàn)象時，必須立即關(guān)閉總氣閥，減弱爐內(nèi)火力，排出蒸汽管道凝結(jié)水。 開關(guān)蒸汽閥門時候，應(yīng)先觀察，再緩慢開啟；同時應(yīng)側(cè)身站立，避免燙傷。 正常送汽后，必須再檢查一次附件的動作是否良好，爐內(nèi)水位是否正常。2.2.2 運行： 鍋爐在正常運行中，應(yīng)連續(xù)供水，保持正常水位，不準(zhǔn)在極限低水位和高水位時運行。每周應(yīng)試用備用給水系統(tǒng)一次。· 鍋爐正常運行時，司爐人員必須勤觀察、勤調(diào)節(jié)，控制好水位、汽壓

5、和燃燒狀況等。汽壓控制在工藝要求范圍內(nèi)，確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運行。缺水時常見現(xiàn)象如下：¨ 看不見水位且玻璃板(管)呈白色；¨ 水位無波動，有假水位；¨ 水位警報器發(fā)生低水位警報信號；¨ 蒸汽流量大于給水流量； 每班應(yīng)沖洗水位表不少于兩次。密切注意水位表所示水位是否一致，如發(fā)現(xiàn)其中有表失靈時，應(yīng)立即修復(fù)；若兩只及以上水位表同時失靈時，應(yīng)停爐檢修。如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，在加大鍋爐連續(xù)排污后，現(xiàn)象仍無法消除時，應(yīng)停爐檢查。每周對鍋爐水位警報器和連鎖裝置校驗一次，并做記錄，如有損壞應(yīng)及時通知修理。5.5.2.5 根據(jù)鍋爐水質(zhì)化驗的數(shù)據(jù)，及時調(diào)整連續(xù)排污閥的開度，

6、保證鍋爐內(nèi)水質(zhì)符合GB1576-2008的規(guī)定。 司爐人員應(yīng)定期作安全閥自動(至少每月1次)及手動排汽(至少每周1次)試驗，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。檢查安全閥時要防止?fàn)C傷和墜落，不能正對安全閥。安全閥排汽必須做好記錄。自動排汽應(yīng)準(zhǔn)確記錄起座壓力、回座壓力并由操作人、監(jiān)督人簽字確認(rèn)。 鍋爐運行中，鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只表壓差超過規(guī)定值時，應(yīng)按最高壓力表值作參考，當(dāng)卸掉負(fù)荷后，立即通過存水彎管的三通旋塞回零的辦法，找出失靈的表，并立即更換。同時壓力表有下列情況之一時，也應(yīng)立即更換：· a)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o

7、壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；· 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；· 鉛封損壞或超過校驗有效期限；· 表內(nèi)漏汽或指針跳動。 排污閥每班應(yīng)開啟一次，并在運行穩(wěn)定及低負(fù)荷時，戴手套進(jìn)行排污。不準(zhǔn)用錘或其它任何物件敲開排污旋塞或排污閥，也不準(zhǔn)加力杠桿開啟排污閥。排污時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位。排污后，應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密，并作好記錄。 排污時必須有兩人協(xié)同作業(yè)，并禁止一臺爐的兩個排污管同時進(jìn)行排污或兩臺爐用同一排污總管，同時進(jìn)行排污。 鍋爐在運行中嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等上面敲擊和進(jìn)行捻縫、補(bǔ)焊、松緊人孔和手孔等操作。如發(fā)現(xiàn)鍋筒、爐管、人孔、

8、手孔、安全閥、水位表、壓力表、排污閥等有漏水或漏汽現(xiàn)象時，要停爐檢修。 鍋爐運行時，汽壓表指針不得超過最高壓力紅線，當(dāng)超過時，應(yīng)立即停爐并打開安全閥。 如鍋爐須進(jìn)行并爐時，應(yīng)在該爐汽壓低于總氣管內(nèi)汽壓005MPa之內(nèi)進(jìn)行。 節(jié)能器在運行中，應(yīng)有不間斷的給水流通，嚴(yán)格控制出水溫度(一般低于鍋爐飽和蒸汽溫度40)。 每兩個小時檢查一次軟水泵工作狀況，保證壓力正常，供水平穩(wěn)，設(shè)備無異常。2.2.3 正常停爐 正常停爐之前必須進(jìn)行下列工作。 保持爐內(nèi)水位在高水位。 降低鍋爐負(fù)荷，逐漸減弱燃燒。 控制面板或觸摸屏上的停爐按鈕進(jìn)行正常停爐。2.2.4 緊急停爐 遇到下列情況之一時，必須緊急停爐，并立即報告

9、車間領(lǐng)導(dǎo)：· 鍋爐水位降低到最低水位極限時，不斷加大給水及采取其它措施后，水位仍然繼續(xù)下降；· 鍋爐水位已升到最高水位極限時，通過加大排污、減弱燃燒仍不見水位下降時；· 給水設(shè)備全部失效；· 水位表、壓力表或安全閥門全部失效，或排污閥泄漏嚴(yán)重，難以維持運行；· 鍋爐元件損壞，如在鍋筒、管板等處發(fā)現(xiàn)裂縫、變形，焊縫漏水，水管破裂等危及運行人員安全時；· 鍋爐設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅后，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行;· 壓力表指針在表盤內(nèi)抖動，模糊看不清。 緊急停爐時應(yīng)立即按下控制面板上的緊急停爐按鈕，并做好以下工作：

10、3; 把鍋爐與總汽管斷開，停止對用戶送汽。· 超壓時，打開安全閥排出爐內(nèi)的蒸汽，降低鍋爐壓力。如果不超壓，應(yīng)穩(wěn)定工況，靠緩慢自然冷卻來降壓。· 嚴(yán)重缺水時，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。· 天然氣管道泄漏或壓力過高、過低時還應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓室的天然氣出氣閥。· 在故障排除后，應(yīng)立即啟過鍋爐完成鍋爐的后吹掃過程。2.2.5 上、下登高梯及在設(shè)備頂部作業(yè)時，保持身體平衡，速度不能過快。2.2.6 操作鍋爐設(shè)備非旋轉(zhuǎn)部位及蒸汽管道設(shè)備時，注意規(guī)避高溫部件，防止?fàn)C傷。2.2.7 如發(fā)生點不著火或運行中突然熄火情況，不應(yīng)強(qiáng)行多次點火，應(yīng)立即檢查原因，排除故障。嚴(yán)禁通過用紙板等遮擋

11、物遮擋燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口方式點火。2.2.8 填寫好當(dāng)班的相關(guān)記錄，做好現(xiàn)場衛(wèi)生，按交接班制度的要求做好交接班工作，如遇設(shè)備有維修或異常時不但要詳細(xì)記錄，同時要口頭向接班人員進(jìn)行交待。2.3 作業(yè)后2.3.1 做好鍋爐設(shè)備表面、管道、閥門、現(xiàn)場等的清潔衛(wèi)生工作。2.3.2 關(guān)掉控制柜內(nèi)電源開關(guān)。3 鍋爐維護(hù)保養(yǎng)3.1 鍋爐本體的維護(hù)保養(yǎng)3.1.1 當(dāng)班司爐工應(yīng)及時做好鍋爐本體受熱面的清焦、清灰、吹灰工作，做到勤檢查、勤清理，不留到下一班。3.1.2 運行鍋爐每年至少一次運行檢查和停爐檢查、檢修，清除水垢、水渣、煙垢、積灰。檢查各受壓部件及焊縫，膨脹部位有無滲漏、磨損、腐蝕、裂紋、變形等異常情況，并作

12、出測量和記錄。3.1.3 停用鍋爐必須按要求做好維護(hù)保養(yǎng)工作，防止腐蝕。3.1.4 做好備品備件計劃，建立設(shè)備臺賬，同時做好設(shè)備檢修記錄。3.1.5 安全附件、保護(hù)裝置及管道、閥門的維護(hù)保養(yǎng)。3.1.6 水位表每班應(yīng)擦拭一次，及時修復(fù)各種缺陷，做到清潔明亮，聯(lián)通管暢通，開關(guān)靈活、嚴(yán)密。3.1.7 壓力表存水彎管一般每半月應(yīng)沖洗一次，每星期至少對表盤進(jìn)行一次吹灰或擦拭，保證表盤刻度清晰。嚴(yán)防受高溫、冰凍和震動的影響，使用期滿半年后，應(yīng)及時校驗，保證指示靈活、可靠。3.1.8 安全閥使用時必須做熱態(tài)排氣試驗并記錄其始啟壓力和回座壓力。使用后一般每月應(yīng)進(jìn)行一次自動或手動排氣試驗，防止閥芯與閥座粘住。

13、3.1.9 溫度、流量、風(fēng)壓、氧量等計量儀表及蒸汽超壓報警裝置，聯(lián)鎖保護(hù)裝置使用時應(yīng)調(diào)試準(zhǔn)確，及時檢查和修復(fù)各種缺陷、故障，并根據(jù)儀器儀表的使用性能定期檢驗，保證動作靈敏可靠、計量準(zhǔn)確。3.1.10 鍋爐房內(nèi)的汽水閥門、旋塞等應(yīng)每天擦拭一次，保持清潔，對絲桿處應(yīng)及時加潤滑油，務(wù)使開關(guān)靈活。定期更換或加裝墊料，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。每年定期對鍋爐檢修時作一次全面檢查。3.1.11 鍋爐的汽水管道應(yīng)有防腐、防震及保溫等措施和色標(biāo)。當(dāng)保溫層脫落，防震設(shè)施損壞，色標(biāo)模糊時，應(yīng)及時予以修復(fù)。勞動防護(hù)用品配備及穿戴要求 工作服、線手套、棉手套、工作鞋、防護(hù)耳塞。4 應(yīng)急處置4.1 觸電4.1.1 周圍人

14、員立即切斷電源，報告班組長，派人監(jiān)護(hù)電源開關(guān)，不允許任何人員隨意打開電源開關(guān)： 如觸電者神志清醒或昏迷后清醒，應(yīng)安靜休息、不要走動、嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治； 如觸電者已經(jīng)失去知覺，應(yīng)立即通知班組長，并撥打120求救。4.2 人員灼燙4.2.1 輕度： 如果是輕度燒燙傷，可以將燒燙傷部位用自來水輕輕沖洗半個小時到一個小時左右，或在冷水中浸泡10分鐘左右，還可以考慮冷敷，時間以受傷部位不再感到疼痛為止。并及時前往醫(yī)院就醫(yī)。4.2.2 重度： 如果是重度燒燙傷，燒燙傷面積大，程度也比較深，周圍人員要盡快讓傷者躺下，將受傷部位墊高，詳細(xì)檢查傷者有無其他傷害，維持呼吸道暢通，必要時可將衣褲剪開并立即通知班組長、維修工和醫(yī)務(wù)室。這時千萬不要用水沖洗和涂抹任何油膏或藥劑，應(yīng)用消毒紗布或干凈的布蓋在傷處，保護(hù)傷口，并盡快送醫(yī)院進(jìn)行治療。4.3 鍋爐爆炸當(dāng)鍋爐發(fā)生爆炸事故時，啟動事故應(yīng)急預(yù)案。4.3.1 人員窒息周圍監(jiān)護(hù)人員立即將傷員抬離危險場地并同時通知班長和醫(yī)務(wù)室人員，移至安全地帶后