092靜壓管樁工藝步驟流程{W}

1、靜壓管樁施工工藝進(jìn)程安排定樁位（測(cè)量、編號(hào)、復(fù)合） T壓樁機(jī)到位（確定型號(hào)、標(biāo)定技術(shù)參數(shù)）T吊樁、對(duì)中（控制吊點(diǎn)、垂直度） T焊樁尖（查焊接） T壓第一節(jié)樁（確保樁垂直度） T焊接接樁（查 電焊工資質(zhì)、焊條、焊序、焊接層數(shù)、質(zhì)量、自然冷卻進(jìn)度等）T壓第節(jié)樁（進(jìn)行全過(guò)程測(cè)量、調(diào)控）T送樁、終樁（對(duì)送樁壓力與標(biāo)高進(jìn)行雙控）T移機(jī)（地壓耐力、壓樁順序）T截樁（鋸樁器截割）T記錄、核查壓樁及樁基檢測(cè)相關(guān)資料。靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工施工單位安排臺(tái)型靜力壓樁機(jī)和吊車各臺(tái)，并配置臺(tái)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電焊機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。施工管理人員和作業(yè)工人配制齊全并全部就位。業(yè)主和監(jiān)理成立人監(jiān)督小組，對(duì)壓樁過(guò)程進(jìn)行全程跟蹤，并對(duì)

2、每根樁的樁身質(zhì)量、沉樁和收樁過(guò)程進(jìn)行旁站檢查。沉樁過(guò)程中，粉質(zhì)粘土層中有一層左右厚含礫中粗砂，當(dāng)樁頭進(jìn)入后，力表讀數(shù)便快速上升，并且機(jī)身開始抖動(dòng)，有少部分樁出現(xiàn)斷樁。后來(lái)通過(guò)加大樁機(jī)配重， 并在遇礫砂層時(shí)及時(shí)調(diào)整靜力，采取忽停忽壓的沖擊施壓法，使樁緩慢下沉穿透礫砂層。另外，有一部分場(chǎng)地層土起伏較大，當(dāng)樁頭遇巖層壓力加大、 使樁的側(cè)向受力加大時(shí)， 側(cè)向受力會(huì)造成樁頭 突然折斷。針對(duì)這種情況，施工人員采取相應(yīng)措施， 要求主機(jī)在樁頭接近層土?xí)r放慢沉樁 速度，當(dāng)壓力表值快速上升時(shí)及時(shí)調(diào)低壓力，用較小壓力反復(fù)壓平樁頭土層，待樁頭進(jìn)入層土后，再加壓力值至終壓值。靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制措施壓樁前的質(zhì)

3、量控制）審核施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件。主要看其施工人員配備及持證上崗情況。選用的壓樁機(jī)型是否符合場(chǎng)地地質(zhì)情況、是否符合設(shè)計(jì)圖紙中選用的管樁規(guī)格及單樁豎向極限承載力的要 求。壓樁順序安排是否符合建筑樁基有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。質(zhì)量、安全、控制措施是否到位等。）現(xiàn)場(chǎng)檢查壓樁機(jī)是否安裝調(diào)試好， 油壓表是否按期檢測(cè)， 配重是否滿足大于倍單樁 豎向極限承載力的要求， 是否會(huì)產(chǎn)生沉機(jī)、走位等現(xiàn)象。 邊樁、角樁是否有足夠壓樁位置和 是否會(huì)對(duì)鄰近建筑物產(chǎn)生側(cè)向擠壓影響。施工現(xiàn)場(chǎng)架空和地下障礙物是否已經(jīng)處理。）管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其出廠合格證、 檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品說(shuō)明按不同規(guī)格、 長(zhǎng)度及施工順序 合理堆放在堅(jiān)實(shí)平整的地上（一般宜

4、單層堆放，疊層堆放時(shí)不得超過(guò)層），并采用可靠的防滾、防滑措施。）檢查電焊條、焊絲、樁尖等其他進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量證明文件，并現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)實(shí)物。）復(fù)核軸線、樁位、控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性。樁位復(fù)測(cè)允許存在偏差值，單樁為，全樁為。樁位可用打人短鋼筋、系上紅色膠帶和灑一圈白石灰水來(lái)做醒目標(biāo)志。）正式壓樁前應(yīng)組織設(shè)計(jì)、地質(zhì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)和施工等單位在現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行工藝 性試壓樁，以確定持力層強(qiáng)度、樁長(zhǎng)、終壓值、復(fù)壓次數(shù)和復(fù)壓時(shí)沉降量等收樁標(biāo)準(zhǔn)的重要 參數(shù)。壓樁過(guò)程中的質(zhì)量控制）樁在起吊時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量，避免砸、撞、拖造成斷裂，起吊時(shí)同時(shí)檢查 樁身有無(wú)裂紋，是否完好，對(duì)斷裂樁進(jìn)行報(bào)廢處理，樁在現(xiàn)場(chǎng)翻運(yùn)后堆放平整

5、。）應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。施工順序應(yīng)考慮群樁的擠土效應(yīng)，一般不同的樁基應(yīng)先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短。同一單體建筑或全樁承臺(tái)應(yīng)先施壓場(chǎng)地中央的樁， 后施壓周邊的樁。當(dāng)毗鄰其他建筑物時(shí)， 由毗鄰建筑物向另一 方向施壓。如周圍為基坑的支護(hù)時(shí)，其支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在主體樁施工完成后再行施工。）第一節(jié)樁吊樁到位后應(yīng)核對(duì)其樁心是否對(duì)準(zhǔn)樁位中心，若地面土體被樁機(jī)碾壓變形導(dǎo)致樁位標(biāo)識(shí)位移時(shí)，應(yīng)重新拉軸線確定樁位。角的側(cè)面進(jìn)行）當(dāng)管樁插入地面左右或接樁時(shí)施工人員應(yīng)利用樁機(jī)駕駛室現(xiàn)地面垂成 觀察，調(diào)整好樁的垂直度，垂直度偏差不宜大于。在施壓樁過(guò)程中決不允許用樁機(jī)拖樁來(lái)調(diào) 整樁位和垂

6、直度，以免造成樁傾斜、折斷，從而影響成樁的質(zhì)量。）為防止由于樁管內(nèi)水滲入至持力層使其風(fēng)化巖巖體軟化，發(fā)生管樁承載力下降、沉降加大的現(xiàn)象，焊接樁尖時(shí)焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，并在第一次接樁前向下節(jié)管樁內(nèi)灌人 高的素 混凝土。）管樁對(duì)接前應(yīng)用鋼刷將上下端板清刷干凈，用導(dǎo)向箍引導(dǎo)上節(jié)管樁就位，使上下節(jié)順直后才開始施焊。焊接時(shí)，宜先在坡口圓偶周上對(duì)稱點(diǎn)焊?jìng)€(gè)點(diǎn)固定，拆除導(dǎo)向箍后再行施焊，焊接層數(shù)不得少于二層，并且焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊好后應(yīng)自然冷卻以上方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻和焊接后立即施壓。）沉樁過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控制。沉樁速度不能過(guò)快， 一般控制在每分鐘左右為宜。沉樁過(guò)程中，當(dāng)樁尖遇到硬土層或砂

7、層而發(fā)生沉樁阻力突然增大時(shí)，可采取忽停忽壓的沖擊施壓法，使樁緩慢下沉直至穿透硬土或砂層。當(dāng)遇到持力層巖面起伏較大時(shí)，可采用調(diào)整靜壓力或反復(fù)施壓法使樁尖逐漸進(jìn)入巖層內(nèi)，然后再加大靜壓力， 這樣就可以避免樁頭側(cè)向受力較大而發(fā)生斷樁現(xiàn)象。沉樁過(guò)程中除接樁停留外宜連續(xù)施壓，接樁停留進(jìn)度也不宜大于。）在沉樁過(guò)程中如果壓力值突然下降、沉降量突然增大或樁身污染傾斜、跑位，可能是斷樁。對(duì)于配置封口型樁尖的管樁， 可通過(guò)吊線垂走出樁長(zhǎng)或吊低壓照明燈直接觀察來(lái)判斷是否斷 樁。沉樁過(guò)程中如有斷樁、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫、地面隆起、鄰樁上浮或壓樁至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)但仍未達(dá)到收樁的終壓值要求，或終壓值滿足收樁要求但樁長(zhǎng)不能達(dá)到設(shè)計(jì)

8、要求時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)、地質(zhì)等有關(guān)單位人員聯(lián)系，分析原因采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)壓樁。壓樁時(shí)如遇地下障礙物，可根據(jù)其深度分別采用除障、引孔、避讓等措施解決。）壓樁過(guò)程中應(yīng)采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)、定入、定儀器，對(duì)已完成的樁點(diǎn)標(biāo)高及時(shí)測(cè)量，待壓 樁全面完成后，再行復(fù)測(cè)，如兩次測(cè)量差大于，表明浮樁較嚴(yán)重，必須復(fù)壓。）壓樁時(shí)應(yīng)合理配制樁長(zhǎng)，盡量使同一承臺(tái)樁接頭位置相互錯(cuò)開，并避免接樁時(shí)樁尖處于礫砂層內(nèi)。截?cái)嗪蟮亩虡侗恢匦吕脮r(shí)其長(zhǎng)度不宜小于，同時(shí)要認(rèn)真檢查其是否有裂縫， 當(dāng)需要送樁時(shí)，送樁深度不宜大于。）沉樁過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真觀察壓力表讀數(shù)，做好原始數(shù)據(jù)紀(jì)錄。應(yīng)記錄所壓樁號(hào)、節(jié)數(shù)，每節(jié)配樁長(zhǎng)度，每節(jié)樁壓力表的讀數(shù)和穩(wěn)壓

9、時(shí)貫人度、終壓值等，以判斷樁的質(zhì)量和承載力，防止錯(cuò)壓、漏壓現(xiàn)象發(fā)生。）收樁是整個(gè)壓樁過(guò)程的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝試樁確定的收樁標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。一般情況下，樁長(zhǎng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，終壓值略高于倍單樁承載力特征值，然后利用倍單樁承載力特征值進(jìn)行次復(fù)壓， 每次持荷進(jìn)度 ，其最后兩次沉降量總和應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求或小于。基坑開挖階段的質(zhì)量控制基坑開挖時(shí)可根據(jù)樁的分布密度，利用不同型號(hào)的挖掘機(jī)與人工挖土相結(jié)合的方法進(jìn)行。挖土過(guò)程中機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁靠近樁身。深基坑壓樁完成周以后才允許開挖，并應(yīng)采取分層、均勻、對(duì)稱方法開挖，及時(shí)去除樁間土。嚴(yán)禁將土堆放在基坑邊坡附近，以減少樁側(cè)土的側(cè)向位移，防止樁位移或折斷。樁基檢測(cè)樁基

10、檢測(cè)采用低應(yīng)變法來(lái)判斷樁身完整性，用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓極限承載力。抽檢數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑物的重要性、地質(zhì)條件、成樁質(zhì)量可靠性和相關(guān)規(guī)范要求來(lái)確定。一般先取以上且不得少于根有代表性的樁做低應(yīng)變檢測(cè)，對(duì)于樁或樁以下承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于根。低應(yīng)變檢測(cè)完后，應(yīng)根據(jù)其檢測(cè)結(jié)果，選擇有代表性的I、n、川類樁做 靜載。靜載試驗(yàn)的檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于根，且不宜少于總樁數(shù)的， 當(dāng)工程總樁數(shù)在根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)少于根。靜載檢測(cè)完后，用I類優(yōu)質(zhì)樁、n類合格樁的靜載試驗(yàn)結(jié)果來(lái)統(tǒng)計(jì)工程樁承載力特征值。對(duì)于川類有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證后酌情處理。W類不合格樁必須進(jìn)行處理。本工程打樁結(jié)束后， 從現(xiàn)場(chǎng)選取根不同持力層及壓樁力

11、 （見表） 的工程樁進(jìn)行抗壓靜載 試驗(yàn)， 最大檢測(cè)荷載取二倍單樁承載力特征值，約。根據(jù)試驗(yàn)曲線分析，單樁的抗壓極限承 載力均達(dá)到，分析曲線見圖，同時(shí)， 抽取根不同壓樁力的樁進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，極限承載力均 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。靜壓管樁施工安全控制措施建立健全的工程項(xiàng)目有關(guān)安全管理制度， 對(duì)于所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行上崗前的安全文明 教育和安全技術(shù)交底，并核對(duì)特種作業(yè)人員上崗證，具體安全措施如下：）樁機(jī)安裝完成后， 應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 主要檢查各部件在空載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)是否 自如， 有無(wú)異常響聲，有無(wú)振動(dòng)破壞現(xiàn)象，配重鐵塊是否鎖緊，并檢查用電沒(méi)備是否安裝了 漏電保護(hù)開關(guān)，電纜是否有亂搭、亂接及拖地現(xiàn)象等。）壓樁作業(yè)時(shí)，非工作人員須離樁機(jī)以外：施工人員應(yīng)配齊各就各位,不得隨意串崗或進(jìn)行與作業(yè)無(wú)關(guān)事情。起吊重物時(shí)需有專人指揮，且起重臂下嚴(yán)禁站人。）起重機(jī)其中范圍不得超過(guò)起重性能要求的指標(biāo)。起吊管樁時(shí)，索具應(yīng)吊在管樁（為管 樁長(zhǎng)）以上位置，但離樁端必須大于。起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持組織后，在壓樁開始之前，起吊 鋼絲繩必須放松， 壓樁時(shí)則隨沉樁速度不斷放松， 使吊鉤始終處于不受力狀態(tài)， 最后通過(guò)司 索工人