標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB 13348-1992 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》是中國關(guān)于液體石油產(chǎn)品在儲存、運輸和加工過程中靜電安全管理的一套國家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)旨在預(yù)防因靜電積聚和放電引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故,確保作業(yè)安全。以下是標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述:
-
范圍:規(guī)定了液體石油產(chǎn)品(包括原油、汽油、煤油、柴油等)從生產(chǎn)、儲運到銷售各環(huán)節(jié)中的靜電安全管理要求,適用于所有涉及此類產(chǎn)品的單位和個人。
-
術(shù)語和定義:明確了靜電、靜電放電、靜電接地、靜電導(dǎo)體、靜電非導(dǎo)體等基本概念,為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)提供明確的術(shù)語基礎(chǔ)。
-
基本原則:強調(diào)應(yīng)遵循預(yù)防為主的原則,通過控制靜電的產(chǎn)生、積累及有效釋放,來防止靜電危害。
-
設(shè)備與設(shè)施要求:
- 所有設(shè)備和容器應(yīng)采用靜電導(dǎo)電材料或適當(dāng)接地,以促進靜電的快速消散。
- 輸送管道、泵、過濾器等應(yīng)保持良好接地,減少輸送過程中的靜電積累。
- 裝卸操作中使用的軟管、繩索等也需具備靜電導(dǎo)電性能或采取相應(yīng)措施。
-
操作規(guī)程:
- 規(guī)定了灌裝、卸載、攪拌、混合等操作時的速度限制,以減少靜電的生成。
- 要求在操作前進行靜電接地連接,并在操作完成后保持連接一段時間,確保殘余電荷完全釋放。
- 對于封閉空間內(nèi)的操作,應(yīng)加強通風(fēng),降低可燃蒸汽濃度。
-
個人防護:操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋帽,使用防靜電工具,避免成為靜電放電路徑。
-
監(jiān)測與檢測:要求定期對靜電防護設(shè)施進行檢查和測試,確保其有效性,包括接地電阻測試、靜電電壓監(jiān)測等。
-
應(yīng)急處理:制定了靜電放電導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的應(yīng)急處置程序,包括立即報警、使用適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?、切斷電源和隔離危險區(qū)域等措施。
-
教育培訓(xùn):強調(diào)對相關(guān)人員進行靜電安全知識的培訓(xùn),提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 13348-2009
- 1992-01-12 頒布
- 1992-10-01 實施
文檔簡介
?液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB13348-92
國家技術(shù)監(jiān)督局1992-01-12批準(zhǔn),1992-10-01實施
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液體石油產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸、貯存、使用過程中防止靜電危害的基
本方法和措施。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于液體石油產(chǎn)品。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB4385防靜電膠底鞋、導(dǎo)電膠底鞋安全技術(shù)要求
GB6539輕質(zhì)石油產(chǎn)品電導(dǎo)率測定法
GB6950輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率
GB12014防靜電工作服
GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則
3靜電引燃起因
液體石油產(chǎn)品在流動、過濾、混合、噴霧、噴射、沖洗、加注、晃動等情況下,
由于靜電荷的產(chǎn)生速度高于靜電荷的泄漏速度,從而積聚靜電荷。當(dāng)積聚的靜電荷,
其放電的能量大于可燃混合物的最小引燃能,并且在放電間隙中油品蒸氣和空氣混合
物處于爆炸極限范圍時,將引起靜電危害。
4預(yù)防靜電危害的基本方法
4.1靜電接地
4.1.1油品生產(chǎn)和貯運設(shè)施、管道及加油輔助工具等應(yīng)采取靜電接地。當(dāng)它們與防
雷、電氣保護接地系統(tǒng)可以共用時,不再采用單獨靜電接地措施。
4.1.2靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下均不大于1MΩ。專設(shè)的
靜電接地體的接地電阻值一般不應(yīng)大于100Ω,在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū),其接
地電阻值也不應(yīng)大于1000Ω。
4.2改善工藝操作條件
4.2.1在生產(chǎn)工藝的操作上,應(yīng)控制油品處于安全流速范圍內(nèi)。減少油品的飛濺,
同時防止油品中夾入水分和氣體(參見GB12158)。
4.2.2盡量采用金屬管道或部件,當(dāng)采用非導(dǎo)體材料時,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
4.2.3液體石油產(chǎn)品通過精細(xì)過濾器會產(chǎn)生大量靜電荷,從過濾器出口到貯器應(yīng)留
有30s的緩和時間。
4.3采用靜電消除器
4.3.1為減少液體石油產(chǎn)品的靜電,應(yīng)采用液體靜電消除器。
4.3.2靜電消除器應(yīng)裝設(shè)在盡量靠近管道出口處。
4.4采用抗靜電添加劑
4.4.1在液體石油產(chǎn)品中可加入微量的油溶性的抗靜電添加劑,使其電導(dǎo)率達到5
0pS/m以上。輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率及其測定法見GB6950和GB6539。
4.5采用緩和器
4.5.1帶電油器在緩和器內(nèi)停留的時間一般可按緩和時間的3倍來設(shè)計。
緩和時間應(yīng)按式(1)計算:
t=εrεo/σ
........(1)
式中:t——緩和時間,s;
εr——油品相對介電常數(shù);
εo——真空介電常數(shù),pF/m;
σ——油品電導(dǎo)率,pS/m。
4.5.2對于電導(dǎo)率大于50pS/m的油品,可以不受緩和時間的限制。
4.6改善帶電體周圍環(huán)境的條件
4.6.1在油品蒸氣和空氣的混合物接近爆炸濃度極限范圍的場合下,必須加強作業(yè)
場所通風(fēng)措施,必要時可配置惰性氣體系統(tǒng)。
4.7防止人體帶電
4.7.1當(dāng)氣體爆炸危險場所的等級屬0區(qū)及1區(qū)時,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,
防靜電工作鞋、襪,且應(yīng)配置導(dǎo)電地面(參見GB12014和GB4385)。
4.7.2禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。
5預(yù)防靜電危害的技術(shù)措施
5.1油罐
5.1.1罐、塔等固定設(shè)備原則上要求在多個部位上進行接地。其接地點應(yīng)設(shè)兩處以
上,接地點應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置,其間距不應(yīng)大于30m。
5.1.2貯罐內(nèi)壁應(yīng)使用防靜電防腐涂料,涂料體電阻率應(yīng)低于100MΩ?m(面電阻
率應(yīng)低于1GΩ)。
5.1.3輕質(zhì)油品的進出口管必須接近貯罐底部。
5.1.4對于電導(dǎo)率低于50pS/m的液體石油產(chǎn)品,在注入口未浸沒前,初始流速不
應(yīng)大于1m/s,當(dāng)注入口浸沒200mm后,可逐步提高流速,但最大流速不應(yīng)超過7m/s。
如采用其他有效防靜電措施,可不受上述限制。
5.1.5罐內(nèi)禁止存在任何未接地的浮動物。
5.2汽車罐車
5.2.1在裝卸油前,必須先檢查罐車內(nèi)部,不應(yīng)有未接地的浮動物。
5.2.2裝油鶴管、管道、罐車必須跨接和接地。
5.2.3采用頂部裝油時,裝油鶴管應(yīng)深入到槽罐的底部200mm。裝油速度宜滿足式
(2)關(guān)系:
2
VD≤0.5
........(2)
式中:V——油品流速,m/s;
D——鶴管管徑,m。
5.2.4裝油方式應(yīng)盡量采用底部裝油。
5.2.5禁止使用無擋板汽車罐車運輸輕質(zhì)油品。
5.2.6裝油完畢,宜靜置不少于2min后,再進行采樣、測溫、檢尺、拆除接地線
等。
5.2.7汽車罐車未經(jīng)清洗不宜換裝油品。
5.3鐵路罐車
5.3.1在裝卸油前,必須先檢查罐車內(nèi)部,不應(yīng)有未接地的浮動物。
5.3.2裝油鶴管、管道、槽罐必須跨接和接地。
5.3.3頂部裝卸油時,裝卸油鶴管應(yīng)深入到槽罐的底部。裝油速度宜滿足式(3)關(guān)
系:
&0
VD≤0.8
.......(3)
式中:V——油品流速,m/s;
D——鶴管管徑,m。
5.3.4裝油完畢,宜靜置不少于2min后,再進行采樣,測溫、檢尺、拆除接地線
等。
5.3.5鐵路罐車未經(jīng)清洗不宜換裝油品。
5.4油輪和舶船
5.4.1作業(yè)前,應(yīng)先將船體與陸地上接地端進行接地。使用軟管輸送輕質(zhì)油品前,
應(yīng)做電氣連續(xù)性檢查。遵循先接搭接線后接軟管,作業(yè)后先拆輸油軟管后拆搭接線。
5.4.2禁止采用外部軟管從艙口直接灌裝輕質(zhì)油品。不準(zhǔn)使用空氣或惰性氣體將管中剩油驅(qū)入油艙內(nèi)。
5.4.3裝油初速度不大于1m/s,當(dāng)入口管浸沒后,可提高流速,但100mm管徑不
大于9m/s;150mm管徑不大于7m/s。
5.4.4裝油時不準(zhǔn)將導(dǎo)體放入油艙內(nèi)。裝油完畢應(yīng)靜置10min后再使用導(dǎo)電性器具
進行采樣、測溫、檢尺等作業(yè)。若油艙容積大于5000m3時,應(yīng)靜置30min后作業(yè)。
5.4.5清洗油艙作業(yè),要遵循有關(guān)部門規(guī)定的防靜電危害措施。
5.4.6當(dāng)油艙裝有閃點小于60℃的油品時,油艙系統(tǒng)宜配備惰性氣體裝置。
5.5飛機
5.5.1向飛機加油前,應(yīng)將機體和加油設(shè)備同時接地。
5.5.2壓力加油時,機體和加油接頭應(yīng)直接連接。翼上加油時,機體與加油槍必須
保持良好接觸。
5.5.3飛機加油宜采用導(dǎo)電性軟管。
5.5.4當(dāng)油品電導(dǎo)率大于50pS/m時,其加油速度可達至7m/s。
5.6油桶
5.6.1當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時,必須讓它們保持良好的接觸
或連接,并可靠接地。
5.6.2禁止使用絕緣性容器加注汽油、煤油等。
5.6.3向抗靜電塑料容器加注油品時,容器上的任何金屬部件都必須與裝油管線跨
接。若使用金屬漏斗加注,金屬漏斗也必須接地。
5.7管路
5.7.1管路系統(tǒng)的所有金屬件,包括護套的金屬包覆層必須接地。管路兩端和每隔
200-300m處,應(yīng)有一處接地。當(dāng)平行管路相距10cm以內(nèi)時,每隔20m應(yīng)加連接。當(dāng)管
路與其他管路交叉間距小于10cm時,應(yīng)相連接地。
5.7.2對金屬管路中間的非導(dǎo)體管路段,除需做屏蔽保護外,兩端的金屬管應(yīng)分別
與接地干線相接。非導(dǎo)體管路段上的金屬件應(yīng)跨接、接地。
5.7.3用管路輸送油品,應(yīng)盡量避免混入空氣、水、灰塵等物質(zhì)。
5.8攪拌、混合和調(diào)合
5.8.1攪拌、混合、調(diào)合設(shè)備的所有金屬零部件均應(yīng)連接在一起并接地。如果設(shè)備
有絕緣內(nèi)襯,可用內(nèi)部接地措施促使電荷泄漏。
5.8.2嚴(yán)禁用壓縮空氣進行汽油、煤油、輕柴油的調(diào)合。重柴油等用壓縮空氣調(diào)合
時,必須控制風(fēng)壓不大于343kPa,并使油品調(diào)合溫度至少低于該油品閃點20℃。
5.8.3如果采用噴射混合,只要液柱不噴出液面,并且設(shè)備的金屬部件都接地,是
沒有靜電引燃危險的。
5.9吹掃和清洗
5.9.1采用蒸汽進行吹掃和清洗時,受蒸汽噴擊的管線、導(dǎo)電物體都必須與油罐或
設(shè)備進行接地連接。
5.9.2嚴(yán)禁使用壓縮空氣對汽油、煤油、苯、輕柴油等產(chǎn)品的管線進行清掃。
5.9.3嚴(yán)禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設(shè)備、器具吹掃和清洗。
5.9.4使用液體噴洗容器時,壓力不得大于980kPa。
5.10取樣、計量和測溫
5.10.1取樣或測溫設(shè)備的金屬部件必須與罐連接。
5.10.2不準(zhǔn)使用絕緣和非絕緣材質(zhì)的檢尺、測溫、采樣工具進行作業(yè)。
5.10.3油罐采樣、計量和測溫前靜置時間可按5.4.4之要求進行。
5.10.4進行油品采樣、計量和測溫時,不得猛拉快提,上提速度不得大于/s,
下落速度不得大于1m/s。
6預(yù)防靜電危害的管理措施
6.1各單位安全技術(shù)部門應(yīng)會同有關(guān)職能部門制定防靜電危害具體實施方案,并加
以監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)管理工作的人員必須掌握靜電安全技術(shù)知識,當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜電可能釀成
事故時,有權(quán)采取有效措施,并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
6.2所有防靜電設(shè)備、測試儀表及防護用品,要定期檢查、維修,并建立設(shè)備檔案。
6.3油品靜電檢測主要項目有:
6.3.1貯器的泄漏電阻、人體的泄漏電阻、管線的接地電阻。
6.3.2油品靜止電導(dǎo)率。
6.3.3油品油面靜電位。
6.3.4可燃蒸氣與空氣混合物濃度。
6.3.5油品溫度、氣溫及大氣相對溫度。
6.4輕質(zhì)石油產(chǎn)品電導(dǎo)率測定儀應(yīng)一年校正一次。校正方法見附錄B。
附錄A
石油產(chǎn)品火災(zāi)危險性分類說明
(補充性)
A1石油產(chǎn)品火災(zāi)危險性按閃點高低可分為三類(見表A1)。
表A1
━━━━━━┳━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
類別
┃閃點,℃
│
舉例
──────╂─────┼───────────────────
甲
┃
<28
│石腦油、苯類、輕質(zhì)溶劑油、汽油類油品等
──────╂─────┼───────────────────
乙
┃28-<60
│噴氣燃料、燈用煤油、輕柴油等油品
────┬─╂─────┼───────────────────
丙│A┃60-120
│重柴油、重油類油品
├─╂─────┼───────────────────
│B┃
>120
│100號、115號重油,潤滑油等油品
━━━━┷━┻━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
A2本標(biāo)準(zhǔn)中輕質(zhì)油品含義是指火災(zāi)危險性屬于甲、乙類的石油產(chǎn)品。
附錄B
輕質(zhì)石油產(chǎn)品電導(dǎo)率測定儀校正法
(補充件)
B1適用范圍
本方法用于校正和標(biāo)定各種型號的石油產(chǎn)品電導(dǎo)率測定儀。
B2原理
在裝有標(biāo)準(zhǔn)樣的電導(dǎo)池中,對內(nèi)、外電極施加直流電壓,測量通過電導(dǎo)池的最大
電流,然后根據(jù)電導(dǎo)池常數(shù),加于電極上的電壓以及近乎瞬時的電流峰值計算而得。
B3裝置
B3.1電導(dǎo)池
電導(dǎo)池由內(nèi)、外電極及存放標(biāo)準(zhǔn)樣的容器組成。內(nèi)、外電極由聚四氟乙烯塑料絕
緣,并使電極懸掛在標(biāo)準(zhǔn)樣中,同時標(biāo)準(zhǔn)樣不接觸絕緣體。兩電極的間隙不小于,
測量槽的常數(shù)不應(yīng)大于-1。
B3.2靈敏直流電流表
-14
能測取最小有效值3×10
。其誤差不超過滿刻度的±5%。
B3.3電路
包括電導(dǎo)池的電路圖。
B4測試程序
B4.1準(zhǔn)備工作
配制不同水平之標(biāo)準(zhǔn)樣(在0-500pS/m區(qū)間應(yīng)配制8個不同標(biāo)準(zhǔn)樣)。
采用分析純的正庚烷將電導(dǎo)池清洗5次。
B4.2取樣
裝配已清洗好的電導(dǎo)池,用玻璃吸管將某一標(biāo)準(zhǔn)樣(從低水平依次做起)200mL裝
入電導(dǎo)池,并將電導(dǎo)池移到絕緣板上,要求絕緣板對池電阻大于10MΩ。
B4.3測量
選好電流表檔位。接通電源,啟動電流表按鈕,及時讀取電流峰值。然后立即關(guān)
掉電源。同樣條件下,重復(fù)試驗并記錄峰值。
測量電源電壓。
B5結(jié)果計算及處理
B5.1在測試溫度下,標(biāo)準(zhǔn)樣的電導(dǎo)率可由式(B1)算出:
溫馨提示
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