供電管溝電力井施工方案

1、一、工程概況： .二、材料要求 .三、施工進(jìn)度安排 .四、施工方案 .1、工作流程： .2、開挖基坑和溝槽 .3、電力井及隧道施工 .4、電力埋管施工 .5、防水工程 .6、附屬設(shè)施施工 .五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 .1、質(zhì)量目標(biāo) .2、保證措施 .六、其他控制措施 .1、工程工藝控制 .2、工程材料質(zhì)量控制 .3、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證 .4、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系七、雨季施工措施 .八、安全施工措施 .九、文明施工措施 .22233346777779999101012計(jì)劃竣工日期：20152015 年 0707 月 0909 日、工程概況：本工程為北京當(dāng)代 MOMAMOMA 業(yè)有限公司采育當(dāng)代

2、滿庭春項(xiàng)目 1-4#1-4# 配電室高、低壓外電源工程，建設(shè)地點(diǎn)在北京市大興區(qū)，由我單位負(fù) 責(zé)設(shè)計(jì)，現(xiàn)場共分為 1.11.1 、1.21.2 兩個(gè)施工標(biāo)段， 1#1#配電室位于 1.11.1 標(biāo)段 4#4#住宅樓東北側(cè)，2#2#配電室分別位于1.11.1 標(biāo)段 1#1#住宅樓西南側(cè) ,3#,3#配電 室位于 1.21.2 標(biāo)段 7#7#住宅樓東北側(cè)， 4#4#分界室位于 1.21.2 標(biāo)段 9#9#公建西北 側(cè)， 4#4#箱變位于現(xiàn)場西北角緊鄰紅線位置。電力埋管為 1212150+2150+2100100、8 8150+2150+2100100 熱鍍鋅鋼管、海泡 石管、玻璃鋼管等，共計(jì) 255

3、0025500 米，新建現(xiàn)澆混凝土高壓電力井 2323 座、低壓電力井 3636 座，新建低壓電力隧道 2 2、 3#3#配電室低壓出線部 分，45m45m 建筑結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)主體為現(xiàn)澆混凝 土結(jié)構(gòu)，工程包括電纜井、 砌筑、管道制作安裝、電纜支架制作安裝、 接地網(wǎng)敷設(shè)安裝及電纜敷設(shè)。 車行道上井蓋采用重型鑄鐵井蓋， 人行 道上井溝井蓋采用輕型復(fù)合井蓋。、材料要求電力井采用 C30C30 鋼筋砼澆筑，抗?jié)B要求 P6P6,其墊層采用 C15C15 混 凝土；埋管包封采用 C30C30 砼，其墊層采用 C15C15 混凝土。溝槽基坑回填 用素土回填。電力電纜支架、接地等均需根據(jù)電力

4、工藝要求而定。三、施工進(jìn)度安排總 工 期：100100 日歷天計(jì)劃開工日期：20152015 年 0404 月 0101 日開挖采用 1M1M 挖機(jī)挖掘，按 1 1： 0.30.30.50.5 放坡，開挖溝槽底寬二基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬+ +兩側(cè)工作面寬度，溝槽開挖按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸開挖?；A(chǔ)下如 遇老河道淤質(zhì)土及不良地質(zhì)情況，影響施工應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理與設(shè)計(jì), 采取技術(shù)措施處理，具體工作量請(qǐng)監(jiān)理、審計(jì)、業(yè)主簽證。挖機(jī)開挖前， 向司機(jī)詳細(xì)交底， 交底內(nèi)容包括挖槽斷面，施工技 術(shù)、安全要求等， 并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員及時(shí)檢測槽四、施工方案1、工作流程:勘查放線定位nr-土方開挖電纜井結(jié)構(gòu)施工電纜管道敷設(shè)

5、12、開挖基坑和溝槽開挖采用人機(jī)混合,應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞?；与娎|管包封fl土方回填底高程和寬度，防止超挖，開挖時(shí)設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20cm20cm 左右 一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清） 。且井、溝槽底都應(yīng)夯實(shí)，雨季 施工時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置排水溝，及時(shí)排除滲、降水。3、電力井及隧道施工（1 1）、測量放樣施工前組織技術(shù)人員對(duì)平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，按 150150 米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差 小于規(guī)范要求。 高程控制底板高程放樣均采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測量。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，且 通視條件良好，便于控制的地方。在控

6、制軸線和高程的前提下， 還要考慮本工程與主體道路和人行 道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。（2 2）、鋼筋工程 a a、所使用的鋼筋型號(hào)，直徑必須符合設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)禁任意代換。b b 鋼筋表面潔凈，浮皮、鐵銹、油漆等污垢均應(yīng)在使用前清除干凈, 在焊接前，焊接處的水銹應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)順直，無局部曲折。C C、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有質(zhì)量檢測報(bào)告，并分批量進(jìn)行復(fù)試，合格 后方可使用。d d 鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及圖紙規(guī)定。e e、 所有鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎， 嚴(yán)禁跳扎、 漏扎。 底板雙層鋼筋間 設(shè)置1212 “A A”型通長馬蹬鋼筋，間距為 1.0M1.0M。墻體雙

7、排鋼筋之間設(shè)置1010 “S S”型拉結(jié)鋼筋，雙向間距為0.45M0.45M，以確保兩層鋼筋之 間凈距。另外，鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的砂漿墊塊，確保鋼筋保護(hù)層的凈厚度。f f 、鋼筋綁扎完后，應(yīng)由班組自檢，再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合格后 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程紀(jì)錄。3 3）、模板工程 a a、模板采用鋼模板，局部使用木模板，模板拼縫應(yīng)緊密，接縫處鋪 墊泡沫墊紙，保證不漏漿。b b 底板模板按照要求，嚴(yán)格控制各部尺寸，同時(shí)為安裝井體的模板 創(chuàng)造條件。底板側(cè)模板采取在基坑四周打設(shè)鋼管樁來支撐及固定。C C、為防止井體模板脹模，采取穿墻螺栓固定模板，穿墻螺栓采用 141

8、4 鋼筋。上、下、左、右間距為 0.6M0.6M，為防止對(duì)拉螺栓處滲水，螺 栓中間加焊鋼止水環(huán)。（雙面滿焊，并去浮渣） 。施工完成后，墻體外 露出螺栓鋼筋從根部鑿除， 再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹平。 為保證墻體厚 度不變，在墻體模板間，對(duì)拉螺栓上加焊纖維鋼板。d d 模板使用前應(yīng)進(jìn)行整修、清理、并涂隔離劑。e e、凡是預(yù)埋件預(yù)留孔洞埋設(shè)，必須有專人負(fù)責(zé)設(shè)置，預(yù)埋件可固定在鋼筋或模板上， 以防預(yù)埋件移位。 預(yù)埋件與預(yù)留洞必須經(jīng)安裝單位 及監(jiān)理等驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。f f 、井體模板及頂模的拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除，并 保證井體表面及棱角不因拆除模板而損壞。4 4）、砼工程 a a、

9、砼采用商品砼，先澆筑底板（注意預(yù)埋筋的埋設(shè)）后再澆筑井身 和頂部。b b 按 C30C30 S6S6 要求，由攪拌站試驗(yàn)室提供砼的配合比。C C 砼澆筑時(shí)應(yīng)分層下料，分層搗實(shí)，掌握好振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼 表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。同時(shí)按實(shí)際情況控制好砼二次回振的時(shí) 間，及時(shí)做好砼二次回振。砼澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫及時(shí)覆蓋 和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于 7 7 天。D D 最后進(jìn)行井腔砌筑及井蓋安裝。4、電力埋管施工（ 1 1）采用挖掘機(jī)開挖， 人工配合的方法進(jìn)行電纜溝槽基礎(chǔ)施工，溝槽基礎(chǔ)形成后由人工整平并進(jìn)行墊層砼的澆筑。 基坑開挖期間， 基 坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時(shí)

10、，如遇到 不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。（ 1 1）溝槽混凝土墊層施工施工前，對(duì)溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計(jì)的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土墊層。混凝土標(biāo)號(hào)為C15,C15,采用商品混凝土，厚度 10cm10cm 澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實(shí)為止。澆筑后做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋膹?qiáng)度。（2 2）電纜管的鋪設(shè)熱浸塑鋼管的敷設(shè)要底層鋼筋綁扎完成后進(jìn)行， 敷設(shè)前對(duì)管材進(jìn) 行檢查，看有無破裂，管道敷設(shè)要順直，連接處要統(tǒng)一方向，接口處 要密實(shí)。電纜管成排敷設(shè)，排管管頂永久地面 1.21.2 米，按規(guī)范要求 加設(shè)支撐點(diǎn)，以保證管道的平直；對(duì)于敷設(shè)完的電纜管道嚴(yán)禁踩踏。5、防水

11、工程電力井井腔采用 1 1： 2 2 內(nèi)外防水水泥砂漿抹厚 20mm20mm 并內(nèi)外刷堵 漏靈各二遍；所有電力井、電力隧道均采用混凝土自防水，混凝土抗?jié)B等級(jí)P6P6。6、附屬設(shè)施施工供電井內(nèi)預(yù)埋螺栓需在澆筑時(shí)預(yù)埋， 接地支架在澆筑砼前打入土 中，鑄鐵井蓋或鋼筋砼井蓋安裝視井所處位置來定， 鑄鐵井蓋用于車 行道，鋼筋砼井蓋用于人行道。所有預(yù)埋件位置準(zhǔn)確安裝牢固，不會(huì) 因砼澆注而使預(yù)埋件脫落、變形。五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到：合格。2、保證措施1 1 ）、充分做好前期準(zhǔn)備工作。2 2）、明確工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，對(duì)工程的整體實(shí)行目標(biāo)管理。3 3）、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)交底制度， 使施工人

12、員在按圖紙施工的過程中明確指導(dǎo)本工序的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)， 每道工序必須 制定明確的技術(shù)施工方案，杜絕盲目、隨意施工。4 4）、認(rèn)真研究施工工藝，合理劃分各道工序，建立和完善工序質(zhì)量 保證體系，實(shí)現(xiàn)工序到人、責(zé)任到人。5 5）、實(shí)行工序交接制度，上一道工序?yàn)榻唤域?yàn)收，絕對(duì)不允許進(jìn)入 下一道工序的施工。6 6）、在施工的全過程中實(shí)行全面質(zhì)量管理并制定專項(xiàng)質(zhì)量管理制 度，由項(xiàng)目經(jīng)理督促執(zhí)行。7 7）、項(xiàng)目部定期召開內(nèi)部工地例會(huì)， 解決技術(shù)難點(diǎn)及施工中出現(xiàn)的 問題，對(duì)施工隊(duì)提出嚴(yán)格的質(zhì)量要求。8 8）、建立各級(jí)部門責(zé)任人崗位職責(zé)制度， 明確各責(zé)任人的職責(zé)范圍 和所承擔(dān)的責(zé)任。9 9）、建立

13、責(zé)任人獎(jiǎng)罰制度，按崗位職責(zé)考核結(jié)果執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施。1010）、加強(qiáng)對(duì)原材料的事先試驗(yàn)、檢測，杜絕不合格材料進(jìn)入工地， 凡未經(jīng)檢測合格的原材料堅(jiān)決不予使用。1111）、嚴(yán)格對(duì)測量儀器、試驗(yàn)儀器實(shí)行定時(shí)、定量標(biāo)定檢查制度， 確保所測數(shù)據(jù)和結(jié)果的正確性。1212）、建立和完善內(nèi)業(yè)資料的管理制度，加強(qiáng)工地技術(shù)資料的管理 工作，各類資料做到真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并及時(shí)歸檔。1313）、加強(qiáng)施工人員的素質(zhì)教育，對(duì)主要技術(shù)工種的施工人員進(jìn)行 定期培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。六、其他控制措施1、工程工藝控制1 1)、工程開工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)上級(jí)部門審核通過后， 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工；2 2)、科學(xué)、合

14、理的編制分項(xiàng)、分部工程的施工方案；采用新技術(shù)、 新工藝的工序， 需編制專項(xiàng)方案并報(bào)上級(jí)部門審核通過后， 才可用于 施工。2、工程材料質(zhì)量控制(1)(1) 、對(duì)采購的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場 的檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場；(2)(2) 、地方材料應(yīng)先調(diào)查材源，再進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理 認(rèn)可后方可進(jìn)料；(3)(3) 、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合 格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場。3、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證(1)(1) 、參加施工人員，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工 程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種， 必須具有相應(yīng)崗位實(shí)踐技能。

15、對(duì)一些專 業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。(2)(2) 、施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度；(3)(3) 、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查施工人員的落實(shí)情況；(4)(4) 、各專業(yè)技工、高級(jí)技工等人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定，保證其工作 的連續(xù)性及原有操作技術(shù)水平。4、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系工程項(xiàng)目施工與管理過程中， 必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。 生產(chǎn) 指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢查質(zhì)量是否合格。項(xiàng)目 經(jīng)理一定要擺正“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”的關(guān)系，堅(jiān)持好中求快，好中 求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，絕不能因?yàn)閾?工期而忽視質(zhì)量。七、雨季施工措施1 1、鋼筋工程鋼筋根據(jù)工程

16、進(jìn)度適量進(jìn)場， 鋼筋原材存放不得過多， 現(xiàn)場的原 材料應(yīng)做到先進(jìn)場的先使用， 后進(jìn)場的后使用， 避免存放時(shí)間過長而 使鋼筋銹蝕嚴(yán)重，銹蝕和污染的鋼筋須清理后方可使用， 進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋原材及成品鋼筋要分規(guī)格堆放整齊，并墊離地面 lOOmmlOOmm 以上，遇 雨時(shí) , , 用塑料布臨時(shí)加以遮蓋； 預(yù)埋鐵件要入庫保存或放入室內(nèi)， 避 免銹蝕和污染。雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行焊接工作， 若遇特殊情況施焊時(shí)， 必須有必要 的防雨措施， 防止雨水淋濕焊接接頭造成鋼筋連接性能的改變， 從而 影響工程質(zhì)量。對(duì)已綁扎好的豎向鋼筋，必須用斜撐固定，以防被大風(fēng)吹傾。綁扎完成的鋼筋如遇雨天， 雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹除污， 不

17、得 把銹蝕及粘上污泥的鋼筋用于工程中。交接處甩出的鋼筋應(yīng)刷素水泥漿， 避免鋼筋長期暴露在潮濕空中 或直接浸泡在水中銹蝕。2 2、模板工程現(xiàn)場堆放的模板、木方要碼放整齊，并墊離地面 200mn200mn 以上，用 苫布蓋好，避免因日曬雨淋引起變形。大雨、大風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行大型模板施工作業(yè)。已就位的模板的對(duì) 拉螺栓連接要牢固 , , 模板支撐要穩(wěn)定。大雨、大風(fēng)后對(duì)模板架子等要及時(shí)檢查：扣件有無松動(dòng)滑移、架 子和模板有無變形， 并對(duì)相應(yīng)的尺寸誤差重新檢查， 檢查完成后要及 時(shí)修復(fù)，確定質(zhì)量合格及無安全隱患后方可繼續(xù)使用。支立好的頂板?；驂δ＃缬龃笥晡礉仓炷?，應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失

18、效。 雨后要認(rèn)真檢查其平整度、 垂直度 和脫模劑附著情況，合格后方可澆筑混凝土。雨季施工梁、板、墻模必須留設(shè)清掃口或出水口，每次雨后須及 時(shí)清除模板上的積水，對(duì)于木模板重新涂刷脫模劑。3 3、混凝土工程要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，混凝土澆筑盡量避開雨天 , , 如遇時(shí)應(yīng)采取 如下措施：墻、頂板混凝土澆筑中遇到大雨時(shí)， 將已澆筑的混凝土振搗密實(shí) 并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時(shí)留置施工縫后立即停止?jié)仓?并用塑 料布覆蓋，并將塑料布與鋼筋綁扎牢固 , , 防止被風(fēng)吹走。頂板混凝土 澆筑中如遇小雨時(shí)及時(shí)振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失。雨后對(duì)臨時(shí)施工縫加強(qiáng)處理，將留漿、薄弱處剔除，將梁、板、墻中的污物、積水清

19、理干凈經(jīng)過驗(yàn)收后方可繼續(xù)澆筑混凝土。本工程采用商品混凝土，為把好混凝土質(zhì)量關(guān)，雨季施工期間，要求混凝土攪拌廠家根據(jù)砂、 石的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整混凝土的用水 量，保證混凝土的質(zhì)量。并定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場， 水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超 標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中。4 4、回填土工程土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。觀察邊坡，邊槽的情況，對(duì)有邊坡滲水、塌方等安全隱患，應(yīng)及時(shí)有 效地處理，后方可施工。嚴(yán)格控制回填土的含水率， 含水率不符合要求的回填土， 嚴(yán)禁進(jìn) 行回填，暫時(shí)存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成?；靥钸^程中， 遇雨時(shí)，用塑料布覆蓋 , , 防止雨水淋濕已夯實(shí)部分。雨后回填前認(rèn)真 作好填土含水率測試工作， 含水率較大時(shí)將土鋪開晾曬， 待含水率測 試合格后方可回填。建筑物的四周應(yīng)均勻回填， 不得單側(cè)回填而影響整個(gè)建筑物的受 力不均，因此應(yīng)采用人工配合手拉車進(jìn)行倒運(yùn)循環(huán)回填。若天氣將要下雨，將肥槽內(nèi)每隔 10m10m 設(shè)一處 500*500*700mm500*500*700mm 的積 水坑，將肥槽內(nèi)的雨水排至積水坑，采取水泵抽水，嚴(yán)禁肥槽內(nèi)的土 被雨水浸泡，同時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)。八、安全施工措施1 1