暗挖隧道小導(dǎo)管超前注漿施工工藝標準

1、暗挖隧道小導(dǎo)管超前注漿施工工藝標準1.適用范圍本標準適用于暗挖軟弱圍巖隧道開挖前的超前加固。2.施工準備2.1材料2.1.1小導(dǎo)管：一般采用（30450mm勺焊接鋼管或無縫鋼管制作，長度35m2.1.2水泥：宜采用強度等級為32.5級以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有 產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要勺性能指標進行取樣其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。鉆機：宜選用體積小、重量輕的鉆機，有效成孔長度不小于5m。2.2.5其他機具2.2.5.1高壓漿管（輸送漿液）一般采用鋼絲纏繞液壓膠管或鎧裝橡膠管，其工作壓力不 低于終壓壓力。

2、2.1.3水玻璃：濃度4050Be的水玻璃。2.1.4硫酸：采用98%的濃硫酸。2.1.5其他材料：改變漿液凝結(jié)時間的外加劑，如促凝劑、緩凝劑等。2.2機具設(shè)備2.2.1空壓機：應(yīng)能提供持續(xù)風壓，出風口壓力不小于3MPa風量13m/min。2.2.2注漿機：壓力值應(yīng)不小于2 MPa的雙液注漿機，泵量80150L/min，泵壓35MPa。2.2.3漿液攪拌機：能連續(xù)不斷地對漿液進行攪拌，容量為0.82m3。2.2.4專用設(shè)備：225.2壓氣膠管（輸送壓縮空氣）用38層帆布纏裹浸膠制成，工作壓力1.0MPa以上,內(nèi)徑1632mm2.2.5.3鉆頭：形狀有圓錐形和平頭形，前者適用于地層為透鏡體或個別

3、卵石層，后者適用于粘性土或砂性土地層。2.2.5.4鉆桿：可用（pOmn或（142mm勺地質(zhì)鉆桿。2.2.5.5風鎬、攪拌桶、壓力表、量桶等。2.3作業(yè)條件2.3.1注漿壓力表性能良好，高壓管暢通。2.3.2工作面、用電滿足施工要求，照明光線充足。2.4技術(shù)準備2.4.1已編制好注漿方案，并對有關(guān)人員進行技術(shù)交底。2.4.2導(dǎo)管布設(shè)測量放線工作已完成。2.4.3已根據(jù)地質(zhì)條件選擇漿液種類，并確定配比。3.操作工藝3.1工藝流程導(dǎo)管制作3.?操作方法3.2封閉掌閉掌子面:成噴射混凝土前導(dǎo)管安面，噴堵孔凝土厚注一般為：封堵（注漿003.2.2成孔：卵石含量較大的礫質(zhì)土、粘性土層一般采用mm，先用高

4、壓風清孔,然后用風鎬將超前小導(dǎo)管打入孔內(nèi)。自穩(wěn)能力差的砂類土，一般采用吹管法成孔；有一定自穩(wěn)能力且硬度不大的土層也可直接將管打入。3.2.3導(dǎo)管制作：在管壁鉆孔間距為100150mm孔徑為68口渤勺花眼，梅花狀布置。導(dǎo)管前端應(yīng)加工成錐形，導(dǎo)管后部不小于600mn長不設(shè)出漿孔，后端部套絲扣。 見下圖。3.2.4超前導(dǎo)管安設(shè)：超前小導(dǎo)管應(yīng)按設(shè)計要求布置，如設(shè)計無明確要求時，平頂隧道一般設(shè)于頂部范圍內(nèi),拱形隧道一般布置于拱部120范圍內(nèi),兩排小導(dǎo)管縱向水平投影搭接長度宜不小于1m小導(dǎo)管沿開挖輪廓線從格柵腹部穿過。小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為每米3根，長度35m仰角812。3.2.5堵孔：超前小導(dǎo)管和孔壁之間的

5、空隙應(yīng)進行封堵，以防止?jié){液從管外溢出。3.2.6漿液制備：漿液一般分為改性水玻璃漿液、水泥-水玻璃漿液及水泥漿液。3.2.6.1改性水玻璃漿液改性水玻璃漿液為硫酸與水玻璃配制而成，首先將98%的濃硫酸緩緩倒入盛水的量桶中，并用玻璃棒攪拌，最終稀釋成18%20%的稀硫酸。2) 將濃度4045Be的水玻璃稀釋成1820Be。3) 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件和凝結(jié)時間要求，經(jīng)過試驗后按照一定比例將稀硫酸與水玻璃配制成改性水玻璃溶液，PH值控制在2.54.0。4)為防止?jié){液在未注入土層之前凝固，應(yīng)用小型攪拌機不停地攪動，也可以用氣泵從漿液底部送風使?jié){液翻動。(5)改性水玻璃漿液初凝時間宜控制在810mi n,根

6、據(jù)實際情況可加入少量的速凝劑或緩凝劑來調(diào)節(jié)。326.2水泥-水玻璃雙液漿：水泥漿水灰比宜為1:11.5:1,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，經(jīng)過試驗確定雙液漿配比，水泥漿與改性水玻璃漿液體積比宜為1:11:0.5。3.2.6.3水泥漿：根據(jù)地層條件確定配比,并摻入適量的促凝劑。有特殊堵水要求時可采用超細水泥。3.2.7注漿3.2.7.1注漿方法1)改性水玻璃漿液：主要適用于砂類土，因凝結(jié)較快，一次不宜大量配制，應(yīng)根據(jù)每個注漿孔的注漿量逐孔配制。注入時宜采用吹管法，先將漿液倒入容器中，該容器 一端接送風管，另一端接注漿管，采用瞬間高壓風將漿液吹進土體。2)水泥-水玻璃雙液漿：由于水泥漿和水玻璃漿液混合后凝結(jié)速

7、度極快，水泥漿和水玻璃漿液在注入土體前不能混合，注入時必須采用雙液注漿泵。3)水泥漿：主要適用于空隙率較大的地層，其特點是強度比較大，注入時宜采用泥漿泵。3.2.7.2注漿順序：注漿時相鄰孔位應(yīng)錯開，交叉進行。注漿順序一般由上而下，以間 隔對稱注漿為宜。3.2.7.3注漿量：單根小導(dǎo)管注漿量Q =nRLn aP式中R漿液擴散半徑;L注漿管長;地層孔隙率；a地層填充系數(shù)，一般取0.8；3.2.7.4注漿壓力(1)注水泥漿或改性水玻璃漿液：初壓宜為0.10.3MPa砂質(zhì)土終壓一般應(yīng)不大于0.5 MPa,粘質(zhì)土終壓一般不應(yīng)大于0.7 MPa(2)注水泥-水玻璃漿液：初壓0.31.0MPa,終壓1.2

8、1.5MPa3.2.7.5注漿控制指標P漿液消耗系數(shù)，一般取1.11.2。(1)單根結(jié)束標準：注漿過程中，壓力逐漸上升，流量逐漸減少，當壓力達到注漿終壓，注漿量達到設(shè)計注漿量的80%以上，可結(jié)束該孔注漿；注漿壓力未能達到設(shè)計終壓，注漿量已達到設(shè)計注漿量，并無漏漿現(xiàn)象，亦可結(jié)束該孔注漿。(2)本循環(huán)結(jié)束標準：所有注漿孔均達到注漿結(jié)束標準，無漏注現(xiàn)象，即可結(jié)束本循環(huán)注漿。328封堵注漿管：采用止?jié){塞封堵注漿管。4.質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查，檢查出廠合格證。4.1.2注漿用水泥、外加劑等原材料必須符合設(shè)計要求及有

9、關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證、試驗報告等。4.2一般項目4.2.1超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量。4.2.2漿液配比、注漿量及注漿壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：查看壓力表、檢查注漿記錄。4.2.3開挖過程中應(yīng)注意觀察漿液擴散情況，觀察地層是否達到了有效固結(jié)，有無漏水和流砂現(xiàn)象，以便修正下一循環(huán)注漿參數(shù)。4.2.4重要部位注漿效果可采取取芯的辦法檢查。4.2.5超前管注漿施工偏差應(yīng)符合下表的要求。國標、行標企標管長40用鋼尺量花眼間距15用鋼尺量孔位偏差40用鋼尺量孔位方向（）2經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y孔深0,+50用鋼尺量5.成品保護5.1注漿完成后，不

10、到規(guī)定固結(jié)時間不得開挖。5.2開挖時應(yīng)嚴格控制進尺在有效注漿范圍內(nèi)進行。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1成孔前應(yīng)核對點位，并控制安設(shè)角度和方向，確保漿液的滲透半徑達到設(shè)計要求,防止加固體不均勻。6.2應(yīng)嚴格控制注漿壓力，以防止破壞封堵面。6.3應(yīng)使用專用的計量器具，并按照設(shè)計要求進行配漿，以確保漿液配比準確。7.質(zhì)量記錄7.1原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告。7.2鉆孔記錄。7.3注漿記錄。8.安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求8.1.1施工人員應(yīng)戴安全帽，并根據(jù)所從事的工作穿戴相應(yīng)的個人防護用品。設(shè)專人負責各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。8.1.2空壓機、注漿機等應(yīng)由持有上崗證的專職人員進行操作。項目允許偏差(mr)檢查方法8.1.3配制漿液時，應(yīng)穿戴合格有效的防護用品，非專業(yè)配漿人員不得動用各種機具。8.1.4各種設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。8.2技術(shù)安全措施8.2.1打管和注漿時應(yīng)注意調(diào)查地下管線和地下構(gòu)筑物，采取有效的保護措施，若發(fā)現(xiàn) 前方有異物，查明情況制定措施后方可繼續(xù)施工。采用濃硫酸稀釋時應(yīng)