廠房輔助蒸汽管道安裝及吹掃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要點(diǎn)(國(guó)汽51)

1、廠房輔助蒸汽管道安裝及吹掃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要點(diǎn)1工程概況:工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況系統(tǒng)或設(shè)備概況（包括系統(tǒng)的組成、作用及作業(yè)涉及的范圍）12工程量和工期.1.2.1工程量：序號(hào)材料（設(shè)備）名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量重量備注122施工工期施工工期一般為 天2. 編制依據(jù).列出與中低壓管道安裝相關(guān)的所有設(shè)計(jì)圖紙，廠家資料、技術(shù)、質(zhì)量、安環(huán)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范等。表格如下：序號(hào)資 料 名 稱(chēng)編 號(hào)備 注123作業(yè)前條件和準(zhǔn)備： 31技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容（項(xiàng)目）責(zé)任人備注1廠家資料齊全2圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審提出問(wèn)題已解決3制定技術(shù)和安全措施，并交底雙方簽字。32作業(yè)人員:3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號(hào)工種人數(shù)資格要求1管

2、道安裝高級(jí)工1名熟悉輔助蒸汽管道安裝圖，具有轉(zhuǎn)高的安裝實(shí)際操作技能，能獨(dú)立處理和解決工作中遇到問(wèn)題并能指導(dǎo)中、初級(jí)工工作。2技術(shù)員1名熟悉輔助蒸汽管道安裝圖，有技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)和一定的管道安裝技能，能夠處理工作中遇到的問(wèn)題。3管道安裝中級(jí)工2名熟悉輔助蒸汽管道安裝圖，具有管道安裝的基本技能，能夠獨(dú)立完成安裝工作，并能指導(dǎo)初級(jí)工工作4電焊工2名具有一般金屬材料知識(shí)，能夠獨(dú)立完成焊接工作，且持有效證件上崗。5管道安裝初級(jí)工4名了解輔助蒸汽管道安裝圖，了解管道安裝的程序，在高、中級(jí)工指導(dǎo)下完成所從事的安裝工作。6備注：所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,并經(jīng)過(guò)考試合格后方可上崗；且全體施工人員必須經(jīng)過(guò)

3、技術(shù)交底和安全交底,了解施工技術(shù)要求和安全要求,并全員簽字。7作業(yè)人員需經(jīng)安全教育專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并能服從指揮，協(xié)調(diào)一致。8以上作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方可上崗。3.2.2 作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱(chēng)職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員1. 全面負(fù)責(zé)廠房輔助蒸汽管道安裝及吹掃的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向

4、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 2班組長(zhǎng)1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好廠房輔助蒸汽管道安裝及吹掃安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。 3作業(yè)人員1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理

5、工作。4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。 4質(zhì)檢人員1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5安監(jiān)人員1. 全面負(fù)責(zé)廠房輔助蒸汽管道安裝及吹掃安裝工作的安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。3. 深

6、入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量等級(jí)精度備注3.4材料和設(shè)備施工用消耗性材料準(zhǔn)備齊全（煤油、汽油、砂輪片、鋼絲等），設(shè)備已到序號(hào)材料或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量到貨時(shí)間備注3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全帶等勞保用品齊全，用具齊全，消防器具齊全安全防護(hù)設(shè)施布置完好序號(hào)器具名稱(chēng)數(shù)量使用前檢查要求備注3.7工序交接3.7其他4. 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容4.1 作業(yè)程序.管子及型鋼清點(diǎn)領(lǐng)用外觀檢查管子坡口加工管子內(nèi)部清理管子對(duì)口焊接支吊架配制支吊架安裝閥門(mén)安裝系統(tǒng)水壓支

7、吊架調(diào)整臨時(shí)管道安裝系統(tǒng)吹掃4.2作業(yè)方法和內(nèi)容5.作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防51質(zhì)量目標(biāo)1）分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；2）根據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)和專(zhuān)業(yè)目標(biāo)確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工；2）加強(qiáng)施工人員責(zé)任心；3）加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督控制，確保本序工作合格后才能進(jìn)行下序工作；4）保證系統(tǒng)設(shè)備及管道內(nèi)部清潔；5）防止閥門(mén)、法蘭泄漏所采取的有關(guān)措施522質(zhì)量通病及預(yù)防（見(jiàn)下表）項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、設(shè)備檢查1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷1）管子、管件、管道附件及閥門(mén)在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無(wú)尖銳劃痕、裂

8、紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷2）凹陷深度不得超過(guò)1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)5%2管子及閥門(mén)內(nèi)部有雜物1）管子及閥門(mén)內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物 2）對(duì)于油系統(tǒng)碳鋼管子全部進(jìn)行酸洗處理二、管道安裝1管道內(nèi)有遺留物1）管道安裝前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清理，管內(nèi)不得遺留任何雜物2）安裝時(shí)如在管子上開(kāi)孔，應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。3）開(kāi)孔用金屬齒鋸。2管子對(duì)接焊縫間距小1）焊縫位置距彎管起點(diǎn)不得小于管子外徑且不小于100mm；2）管子兩對(duì)接焊縫間距不宜小于管子外徑，且不小于150mm。3設(shè)備承受附加應(yīng)力，設(shè)備內(nèi)有雜物1）管道與設(shè)備對(duì)接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，以防設(shè)備承受附

9、加應(yīng)力，2）不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設(shè)備內(nèi)三、閥門(mén)和法蘭安裝1閥門(mén)泄漏1)認(rèn)真檢修閥門(mén)，閥門(mén)的盤(pán)根重點(diǎn)檢查。2)安裝前對(duì)于每一個(gè)閥門(mén)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行安裝。3)閥門(mén)的壓蘭緊力要均勻，松緊適當(dāng)，以保證不沿門(mén)桿漏汽、漏水。4)檢修時(shí)格外注意保證門(mén)蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要求時(shí)換墊，特殊墊要求廠家提供備用墊。5)安裝過(guò)程中，各種閥門(mén)的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計(jì)相符，嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門(mén)用于高參數(shù)，閥門(mén)安裝采取掛牌制度。6)閥門(mén)檢修后要有檢修記錄、檢修編號(hào)和閥門(mén)領(lǐng)用跟蹤記錄，以防止錯(cuò)用閥門(mén)和使用未經(jīng)檢驗(yàn)的閥門(mén)。7）閥門(mén)安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向，并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。8）所有閥門(mén)連

10、接自然，手輪不宜朝下（事故放油閥門(mén)除外），且便于操作及檢修，不得強(qiáng)力對(duì)接和承受外加重力負(fù)荷。法蘭周?chē)o力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門(mén)。2法蘭泄漏1)法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒(méi)有變形，法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。2)緊固法蘭螺栓時(shí)，要采用對(duì)稱(chēng)緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證力矩均勻。3)在現(xiàn)場(chǎng)施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。4)法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計(jì)相符， 5)法蘭連接時(shí)要保證法蘭面清理干凈，同時(shí)對(duì)法蘭的型號(hào)要嚴(yán)格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對(duì)于和設(shè)備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)監(jiān)理對(duì)控制點(diǎn)的控制1

11、管子外觀檢查R抽查2管子坡口加工R抽查3管子對(duì)口焊接W抽查4支吊架安裝R檢查5系統(tǒng)水壓H檢查6支吊架調(diào)整H檢查7系統(tǒng)吹掃H檢查R記錄確認(rèn)點(diǎn) H停工待檢點(diǎn) S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù) W-見(jiàn)證點(diǎn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 主要執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（汽機(jī)篇 1998年版）中相關(guān)內(nèi)容2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）中相關(guān)內(nèi)容3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）6火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）7廠家技術(shù)資料及要求標(biāo)準(zhǔn)等8針對(duì)工程的特殊要求或標(biāo)準(zhǔn)。注：以上標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一時(shí)取較高標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)有關(guān)單位商

12、定解決6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全要求施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制表內(nèi)容見(jiàn)附錄序號(hào)環(huán)境條件要 求1場(chǎng)地通道場(chǎng)地平整、整潔，工完料凈場(chǎng)地清2安全設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施齊全，有封閉的苫布棚。3夜間照明夜間施工照明充足、安全4在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級(jí)以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來(lái)，采取防風(fēng)措施。7作業(yè)遇有雨、雪天氣將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃干凈7 附錄: 71監(jiān)理要點(diǎn)： 序號(hào)內(nèi)容對(duì)監(jiān)理要求1專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)施工

13、前經(jīng)審批2開(kāi)工報(bào)告施工前經(jīng)審批3施工圖紙會(huì)審監(jiān)理主持或參加4重要項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工前經(jīng)審批5重要項(xiàng)目施工交底監(jiān)理主持或參加6設(shè)備或管道進(jìn)廠合格證等齊全檢查7施工前對(duì)設(shè)備及附件的檢查。W8設(shè)備就位后標(biāo)高、水平度的檢查驗(yàn)收。W9土建、設(shè)備交安W10內(nèi)部清潔處理S11管道、管件安裝S12無(wú)損檢驗(yàn)H13熱處理S14檢查驗(yàn)收R15管子外觀檢查R16管子坡口加工R17管子對(duì)口焊接W18支吊架安裝R19系統(tǒng)水壓H20支吊架調(diào)整H21系統(tǒng)吹掃HR記錄確認(rèn)、W見(jiàn)證點(diǎn)、H停工待檢點(diǎn)、S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)72施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表工程名稱(chēng)：施工項(xiàng)目：序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)

14、境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1施工場(chǎng)所交叉作業(yè)采取有校的隔離措施S2高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并經(jīng)體檢合格S3倒鏈超負(fù)荷使用嚴(yán)禁超負(fù)荷使用倒鏈并在使用前檢查其性能及吊掛點(diǎn)的可靠性S4鋼絲繩安全系數(shù)小必須達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),在指導(dǎo)書(shū)中明確S5鋼絲繩與物體的棱角直接接觸在棱角處墊以半圓管,木板或其他柔軟物S6鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到報(bào)廢值仍使用報(bào)廢,更換新繩，并定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查R7管道在運(yùn)輸過(guò)程中不穩(wěn)固將倒鏈和鋼絲繩與運(yùn)輸車(chē)輛牢固栓掛在一起S8管道在吊掛過(guò)程中滑落必須在管子表面焊吊掛點(diǎn)或在鋼絲繩與管子之間加木條或膠皮H9腳手架不合格必須達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),在指導(dǎo)書(shū)中明確R10上下拋擲物件或工具禁止上下拋擲，使用工具代或繩子進(jìn)行物件的傳遞S11不正確使用個(gè)人防護(hù)用品必須正確佩帶和使用個(gè)防護(hù)用品S12使用變形破損有故障的手持電動(dòng)工具修復(fù)后檢查鑒定合格后方可使用并裝備良好的漏電保護(hù)器S13使用移動(dòng)式線軸開(kāi)關(guān),插座插頭破損使用前檢查漏電保護(hù)器插座插頭14燙傷管道吹掃時(shí)周?chē)O(shè)警戒