人字門(mén)頂升施工方案

1、 近尾洲電廠船閘下閘首人字門(mén)頂升施工方案一、 工程概況近尾洲電廠船閘下閘首左人字門(mén)位于船閘下閘首，人字門(mén)重量為64619.2kg，接近65噸，尺寸為7.343m*15.415m，啟閉方式為靜水啟閉，啟閉時(shí)允許水位落差為0.075m，啟閉采用臥式油壓?jiǎn)㈤]機(jī)，啟門(mén)力及閉門(mén)力分別為2*320kN及2*160kN。由于人字門(mén)蘑菇頭位于底樞位置，與底部間隙只有4cm，必須將人字門(mén)頂起后方可進(jìn)行底樞蘑菇頭密封圈處理工作，本工作的難點(diǎn)在于人字門(mén)的頂起工作。2003年以來(lái)，我廠船閘下閘首左人字門(mén)蘑菇頭存在漏油現(xiàn)象，漏油量較大，每次注油保養(yǎng)后油很快滲光，造成每次船閘通航前必須對(duì)人字門(mén)進(jìn)行注油保養(yǎng)，否則長(zhǎng)期運(yùn)行將

2、造成由于人字門(mén)潤(rùn)滑不到位造成設(shè)備磨損。二、施工方案由于人字門(mén)底樞密封圈更換必須頂升人字門(mén)，現(xiàn)將人字門(mén)頂升及頂樞花藍(lán)螺栓更換檢修方案分別介紹如下：(一)、人字門(mén)頂升方案1門(mén)葉頂升時(shí)受力分析：（本計(jì)算式引用原五強(qiáng)溪人字門(mén)校驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行）1.1作用荷載頂升重量按G=100t計(jì)算（包括閘門(mén)自重和淤積泥沙重量），參照設(shè)計(jì)圖樣，設(shè)定門(mén)葉中心偏向面板一側(cè)Y0=50mm，順?biāo)鞣较蝻L(fēng)壓力P1=2.1t（風(fēng)壓力按P=50Kg/m²計(jì)算），垂直于水流方向的風(fēng)壓力P2=9.39t。1.2傾覆力矩人字門(mén)門(mén)葉在頂升過(guò)程中有三種最不利的情況：1.2.1門(mén)葉頂升過(guò)程中，主支承點(diǎn)J1和J2失穩(wěn)，門(mén)葉整體以J3和J4為

3、支點(diǎn)向閘室中心方向傾倒。其傾覆力矩Ma為：Ma=G(Y0+b)+1/2P2H （1）式中：沖擊安全系數(shù)1.3G門(mén)葉自重+淤積泥沙，G=100tY0門(mén)葉重心至面板邊緣的距離，Y0=0.568mb千斤頂中心至面板邊緣的距離，b=0.20mP2垂直于水流方向的風(fēng)壓力，P2=9.39tH門(mén)葉總高度，H=23.3m計(jì)算傾覆力矩Ma=208.8tm1.2.2門(mén)葉頂升過(guò)程中，主支承點(diǎn)J3和J4失穩(wěn)，門(mén)葉整體以J1和J2為支點(diǎn)向閘墻方向傾倒。其傾覆力矩M b為：Mb=G(B-Y0+b)+1/2P2H （2）式中：B閘門(mén)寬度，B=1.236m其它符號(hào)含義與（1）式相同計(jì)算傾覆力矩Mb=221.8tm1.2.3門(mén)

4、葉在頂升過(guò)程中，主支承點(diǎn)J2和J4失穩(wěn)，門(mén)葉整體以J1和J3為支點(diǎn)向上游側(cè)傾倒。其傾覆力矩M c為：Mc=GL/2+1/2P1H （3）式中：LJ1與J2 或J3與J4 的距離，L=4.75mP1順?biāo)鞣较虻娘L(fēng)壓力，P1=2.1t其它符號(hào)含義與（1）式相同計(jì)算傾覆力矩Mc=333.1tm通過(guò)計(jì)算分析，在發(fā)生上述三種最不利情況時(shí)，門(mén)葉將失去平衡，發(fā)生傾覆事故。因此必須施加與上述傾覆力矩大小相同、方向相反的平衡力矩，才能保持門(mén)葉在頂升過(guò)程中的平衡與穩(wěn)定。1.3平衡力根據(jù)傾覆力矩的大小和方向，計(jì)算出防止門(mén)葉向閘室中心、閘墻和上游傾倒的平衡力分別為：Ra= Ma/H=9.08t Rb= Mb/H=9.

5、64tRc= Mc/H=14.48t因此，現(xiàn)場(chǎng)布置為：在左右閘墻上各掛兩個(gè)10t的手拉鏈條葫蘆，在頂樞拉桿平臺(tái)上布置一組20t的滑輪組，作為平衡纜風(fēng)繩，用以調(diào)整門(mén)葉頂升時(shí)的平衡與穩(wěn)定，防止門(mén)葉傾倒。2人字門(mén)頂升施工步驟2.1人字門(mén)頂升準(zhǔn)備工作:2.1.1在船閘檢修前5日內(nèi)將人字門(mén)檢修工器具、材料及施工設(shè)備等全部運(yùn)至下閘首啟閉機(jī)房?jī)?nèi)，并進(jìn)行清點(diǎn)、核實(shí)各物資數(shù)量是否齊備，在檢修前及時(shí)補(bǔ)齊；對(duì)下閘首閘墻上檢修照明進(jìn)行檢查，如不足就應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的檢修照明點(diǎn)，保證人字門(mén)檢修的充足照明。2.1.2做好工作票上相關(guān)安全措施（落檢修門(mén)等），將人字門(mén)門(mén)葉開(kāi)啟到與閘墻夾角12°的位置（以保證閘門(mén)面板與閘墻

6、的空檔有利于檢修開(kāi)展為準(zhǔn)則），以便于門(mén)葉頂升及底樞檢查更換密封圈工作的順利進(jìn)行，同時(shí)保證頂升時(shí)的穩(wěn)定性與安全性。2.1.3將3t卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在右人字門(mén)啟閉機(jī)房上游側(cè)平臺(tái)上，第一個(gè)3.2t導(dǎo)向滑車(chē)裝置在左側(cè)機(jī)房的固定吊點(diǎn)上，第二個(gè)3.2t導(dǎo)向滑車(chē)裝置在下閘首門(mén)機(jī)上端橫梁上（其起吊重物的落點(diǎn)，由門(mén)機(jī)左右行走來(lái)控制），穿好鋼絲繩，在起吊鋼絲繩頭上掛鎖重物吊籃（如圖1所示），安裝完畢后卷?yè)P(yáng)機(jī)接線試車(chē)；逐步將人字門(mén)頂升用的承重梁、支承柱、墊板、千斤頂、電焊機(jī)等重件吊至門(mén)葉底檻平臺(tái)。2.1.4人字門(mén)檢修施工腳手架的搭建，該施工腳手架采用雙跑式樓梯通道（原則上不影響左側(cè)人字門(mén)檢修的頂升工作），以減輕檢修人員上

7、下人字門(mén)的勞動(dòng)強(qiáng)度。2.1.5頂升用“牛腿”設(shè)計(jì)和制作。 4個(gè)升用“牛腿”焊接在閘門(mén)面板和縱隔梁后翼板上，對(duì)稱(chēng)門(mén)葉中心相距4740mm，高度可根據(jù)50t千斤頂實(shí)際擺放高度加30mm考慮 。“牛腿”截面為工字型，腹板20×250(150)×350mm，下翼板為20×250×200mm，上翼板20×150×200mm，“牛腿”采用全焊透組合焊縫對(duì)接焊縫加角焊縫連接，腹板和翼板均開(kāi)50°雙面坡口。為子保證“牛腿”焊接質(zhì)量，可分塊到現(xiàn)場(chǎng)焊接，其程序?yàn)椋合葘⒏拱妩c(diǎn)焊在設(shè)計(jì)位置上，然后焊接腹板焊縫?？紤]腹板為主要受力點(diǎn)，腹板焊縫采用四周

8、封閉焊，焊接質(zhì)量應(yīng)按DC/T 5018 94 鋼閘門(mén)制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范一類(lèi)焊縫要求，然后焊接上翼板，再焊接下翼板。2.1.6人字門(mén)頂升設(shè)施布置：2.1.6.1將承重梁(共4個(gè))分別擺放在門(mén)葉底部相應(yīng)位置(對(duì)應(yīng)底部頂升用的“牛腿”位置,如圖2所示)，檢查承重梁與混凝土支撐面的接觸情況，如果局部間隙過(guò)大，應(yīng)設(shè)法將其墊平、墊緊,保證承重梁與混凝土支撐面的良好接觸；制作承重梁、承重柱及葜板a 承重梁為剛制箱形梁，數(shù)量?jī)筛?，材料Q235；梁長(zhǎng)度為2000mm截面尺寸為300×300mm，腹板厚度為10mm，翼板厚度為16mm，肋板68塊，對(duì)稱(chēng)中心布置在1200mm和1500mm處。b 承重柱為

9、管形柱，管柱直徑為150200mm壁厚>5mm，柱兩端焊長(zhǎng)方形端板，厚度=16mm，尺寸按人字門(mén)底部受力點(diǎn)形狀決定，應(yīng)充分考慮承柱的穩(wěn)定性。所需承柱數(shù)量：高度為100mm的4個(gè)，高度為200mm的4個(gè)，高度為300mm的4個(gè)，高度為400mm的4個(gè)。c 墊板厚度為10mm尺寸為200×300數(shù)量為50塊。d 楔板厚度為=16mmR 鋼板加工，斜度按1：30考慮，小頭厚度為6mm，尺寸與墊板相同，數(shù)量為20塊。e 自制扳手，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)頂區(qū)拉桿調(diào)整螺栓專(zhuān)用扳手。2.1.6.2將4個(gè)50t的千斤頂擺放在已布置好的1#承重梁上，千斤頂?shù)撞勘仨毲鍜?保證與承重梁頂升面接觸良好,將千斤

10、頂進(jìn)行頂升，當(dāng)千斤頂?shù)捻敹伺c門(mén)葉上“牛腿”接觸后，略感帶勁即可停止，但4個(gè)千斤頂必須受力均勻，同時(shí)，將承重梁的承重面與門(mén)葉底部之間用墊板及楔子塊墊緊。為更好保證門(mén)葉的受力均勻，在門(mén)葉的兩邊增設(shè)4個(gè)32t的千斤頂，用作輔助頂升和保持門(mén)葉穩(wěn)定。2.1.7將人字門(mén)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸與門(mén)葉安全脫離并吊出油缸工作基坑2.1.8人字門(mén)頂升保證平衡力的纜風(fēng)繩布置：2.1.8.1在靠人字門(mén)兩側(cè)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸上游,與油缸約平行的閘墻上有一尺寸為600*800mm的閘墻孔洞,利用該孔洞在啟閉機(jī)房的另一側(cè)固定一根I20型工字鋼作為A組側(cè)向纜風(fēng)繩的固定錨點(diǎn),分別用兩個(gè)10T的手拉葫蘆及直徑為22mm的鋼絲繩與人字門(mén)頂部的

11、吊耳1和吊耳2進(jìn)行連接（如圖3所示）；2.1.8.2在人字門(mén)兩側(cè)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸的支座上繞上8股直徑為16mm的鍍鋅鋼絲繩作為B組側(cè)向纜風(fēng)繩的固定錨點(diǎn)，分別用兩個(gè)10T的手拉葫蘆及直徑為22mm的鋼絲繩通過(guò)油缸伸出孔洞與人字門(mén)頂部的吊耳3和吊耳4進(jìn)行連接（如圖3所示）；2.1.8.3在人字門(mén)頂樞拉桿基礎(chǔ)上繞上8股直徑為16mm的鍍鋅鋼絲繩作為C組軸向纜風(fēng)繩的固定錨點(diǎn)，利用左側(cè)人字門(mén)啟閉機(jī)房下游側(cè)112m高程平臺(tái)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)、一組20t的滑輪組及直徑為22mm的鋼絲繩與人字門(mén)頂部的吊耳5進(jìn)行連接（如圖3所示）。2.1.9人字門(mén)頂升測(cè)量設(shè)施布置:2.1.9.1在門(mén)葉的中部和斜接柱處，應(yīng)分別懸掛鋼琴線，

12、監(jiān)測(cè)門(mén)葉傾斜，線錘重量應(yīng)不小于5-10kg，并懸置在機(jī)油桶中，頂升過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督，測(cè)量線錘中心偏差超過(guò)1mm/m時(shí)，應(yīng)停止項(xiàng)升工作。確定偏差方向位置，調(diào)整單個(gè)千斤頂?shù)捻斏档狡椒€(wěn)位置，確定四個(gè)千斤頂及閘門(mén)處于水平與垂直位置。方可進(jìn)行再次頂升工作。（如圖4所示）。2.1.10人字門(mén)頂樞拆除:2.1.10.1以頂樞三角支承裝置拉桿支座軸心為基準(zhǔn)點(diǎn)，作出頂樞原始中心位置控制線，在下閘首門(mén)機(jī)上游軌道處的檢修通道中部找一合適位置，作出左右人字門(mén)頂樞原始中心的連線控制點(diǎn)，對(duì)該部分尺寸進(jìn)行詳細(xì)記錄，并作好頂樞調(diào)節(jié)拉桿的相應(yīng)的標(biāo)記；2.1.10.2在頂樞定位銷(xiāo)頂部焊接T型壓機(jī)架拔銷(xiāo)裝置（兩根I10型工字鋼

13、進(jìn)行焊接），用兩個(gè)20T的千斤頂均勻用力，將頂樞定位銷(xiāo)拔出（如圖5所示），工作中注意在門(mén)葉底部用兩臺(tái)50t千斤頂頂住靠閘門(mén)斜接柱下部牛腿，承擔(dān)閘門(mén)部分自重，減小拔軸工作難度。2.1.10.3同樣用T型壓機(jī)架拔銷(xiāo)裝置將頂樞三角支承裝置的定位銷(xiāo)拔出，緩慢將三角支承裝置移出人字門(mén)頂樞定位銷(xiāo)上、下耳板，以不防礙人字門(mén)頂升為準(zhǔn)則。2.2人字門(mén)頂升：2.2.1人字門(mén)頂升前總指揮的負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，要求各工作面嚴(yán)格遵守總指揮的統(tǒng)一指揮；2.2.2 4臺(tái)50t千斤頂應(yīng)同步頂升（靠人字門(mén)頂升面負(fù)責(zé)人用口哨或大聲指揮四個(gè)頂升點(diǎn)的工作人員），隨著閘門(mén)的節(jié)節(jié)升高，閘門(mén)底部與1#承重梁應(yīng)用支承柱、鋼板與楔子塊緊跟著墊平

14、，時(shí)刻保證門(mén)葉底部與承重梁的承重面無(wú)間隙；2.2.3閘門(mén)頂部平衡纜風(fēng)繩的松緊程度應(yīng)隨著閘門(mén)升高進(jìn)行適度調(diào)整（需經(jīng)驗(yàn)豐富的起重專(zhuān)業(yè)人員統(tǒng)一指揮）；2.2.4頂升過(guò)程中測(cè)量工作面要利用線錘嚴(yán)密監(jiān)視閘門(mén)各方向的傾斜；2.2.5當(dāng)頂升高度到100mm時(shí)，測(cè)量門(mén)葉的垂直度，如果測(cè)量的數(shù)據(jù)在允許的范圍之內(nèi)，馬上換上適當(dāng)?shù)闹С兄鶋|入門(mén)葉底部與承重梁的承重面之間，墊緊后繼續(xù)將門(mén)葉頂升到200mm，再測(cè)量門(mén)葉的垂直度，如果測(cè)量的數(shù)據(jù)在允許的范圍之內(nèi)，再次換上適當(dāng)?shù)闹С兄鶋|入門(mén)葉底部與承重梁的承重面之間，墊緊后繼續(xù)將門(mén)葉頂升到300mm，此時(shí)再次測(cè)量門(mén)葉的垂直度，如果發(fā)現(xiàn)門(mén)葉傾斜數(shù)據(jù)過(guò)大，則應(yīng)調(diào)整門(mén)葉底部的千斤頂

15、和頂端的平衡纜風(fēng)繩，使門(mén)葉恢復(fù)垂直；2.2.6上述工作完成后將高度為600mm的2承重梁放置在門(mén)葉底部1.3m和1.6m處，檢查承重梁與混凝土支撐面的接觸情況，如果局部間隙過(guò)大，應(yīng)設(shè)法將其墊平、墊緊，此時(shí)檢查2承重梁的承重面與門(mén)葉底部的距離情況，并用相應(yīng)的墊塊、楔鐵板墊平、墊緊，使2承重梁的承重面與門(mén)葉底部的接觸點(diǎn)受力，同時(shí)，使另外4個(gè)32t輔助千斤頂受力，保證門(mén)葉在升降轉(zhuǎn)換時(shí)受力平衡；2.2.7緩慢、同步松掉1承重梁上的4個(gè)50t千斤頂，同時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)測(cè)門(mén)葉的垂直度，從而將門(mén)葉重量落在2承重梁上和輔助受力的4個(gè)32t千斤頂上，再次測(cè)量門(mén)葉的垂直度，如果測(cè)量的數(shù)據(jù)在允許的范圍之內(nèi)，迅速在1承重梁

16、上頂升面上分別加裝300mm高的支承柱，將4個(gè)50t千斤頂安放穩(wěn)定后，在統(tǒng)一的指揮下，按2.2.6步的同樣方法將門(mén)葉繼續(xù)頂升到600mm，此時(shí)再次測(cè)量門(mén)葉的垂直度，如果發(fā)現(xiàn)門(mén)葉傾斜數(shù)據(jù)過(guò)大，則應(yīng)立即調(diào)整門(mén)葉底部的千斤頂和頂端的平衡纜風(fēng)繩，使門(mén)葉恢復(fù)垂直；2.2.8在2承重梁上換上300mm高的支承柱及楔鐵板，使承重柱面與門(mén)葉底部接觸面受力，并且接觸牢固，同時(shí)，使輔助千斤頂受力，增加門(mén)葉底部的受力面積；2.2.9緩慢、同步松掉1承重梁上的4個(gè)50t千斤頂，同時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)測(cè)門(mén)葉的垂直度，從而將門(mén)葉重量落在2承重梁上和輔助受力的4個(gè)32t千斤頂上，再次測(cè)量門(mén)葉的垂直度，如果測(cè)量的數(shù)據(jù)在允許的范圍之內(nèi)，

17、迅速在1承重梁上頂升面上分別換上600mm高的支承柱，將4個(gè)50t千斤頂安放穩(wěn)定。 2.2.10此時(shí)，檢查門(mén)葉底面與閘室混凝土面之間的高度，確認(rèn)是否可以從事底樞蘑菇頭密封更換和軸瓦檢查工作，如果高度足夠，則停止門(mén)葉的頂升，如果高度不夠，則繼續(xù)將門(mén)葉頂升到900mm，然后使輔助千斤頂受力，增大門(mén)葉的穩(wěn)定平衡性；2.2.11再次測(cè)量門(mén)葉的垂直度，如果測(cè)量的數(shù)據(jù)在允許的范圍之內(nèi)，在2承重梁上再加裝4個(gè)300mm高的支承柱（換下約300mm高的墊塊），并用楔鐵板將支承柱與門(mén)葉底部的接觸面墊平、墊緊，并在適當(dāng)部位進(jìn)行電焊，焊然后檢查各承重點(diǎn)的接觸情況及各支承柱、墊板、楔子塊的穩(wěn)固情況，如此以來(lái)，門(mén)葉底部

18、的受力點(diǎn)將有12個(gè)之多，大大增加了門(mén)葉的平衡性和穩(wěn)定性，保證更換底樞蘑菇頭密封和軸瓦檢查工作的安全性；2.2.12將門(mén)葉的各組纜風(fēng)繩適度張緊，保證各組纜風(fēng)繩牢牢栓住門(mén)葉，增加安全可靠性。3人字門(mén)項(xiàng)樞花藍(lán)螺栓更換（詳見(jiàn)（二）步）。4人字門(mén)復(fù)位及頂樞、油缸裝復(fù)：4.1人字門(mén)復(fù)位與頂升一樣重要，同樣要求各工作面嚴(yán)格遵守總指揮的統(tǒng)一指揮；4.2人字門(mén)復(fù)位具體步驟與上述門(mén)葉頂升過(guò)程相反，在墊板的拆除必須10mm一塊一塊地拆除，拆支承柱時(shí)，同時(shí)換上相應(yīng)的墊塊，嚴(yán)禁圖省事一次拆卸過(guò)多，在復(fù)位過(guò)程中，門(mén)葉垂直度測(cè)量及纜風(fēng)繩調(diào)整必須同步進(jìn)行；4.3人字門(mén)復(fù)位后進(jìn)行頂樞安裝，先將人字門(mén)頂樞三角支承上銷(xiāo)孔與門(mén)葉頂樞

19、定位銷(xiāo)上、下耳板位置對(duì)準(zhǔn)，裝復(fù)頂樞三角支承裝置與基座的定位銷(xiāo)，調(diào)整門(mén)葉底部相應(yīng)的受力千斤頂，便于頂樞定位銷(xiāo)的安裝；4.4人字門(mén)油缸裝復(fù)；4.5門(mén)葉纜風(fēng)繩及頂升設(shè)施等防礙人字門(mén)運(yùn)動(dòng)的設(shè)施拆除或移出。5人字門(mén)調(diào)試：5.1頂樞軸線檢查及調(diào)整:5.1.1對(duì)檢修后頂樞中心位置控制線及左右人字門(mén)頂樞中心的連線控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，對(duì)該部分尺寸進(jìn)行詳細(xì)記錄，并對(duì)應(yīng)檢修前原始記錄分析；5.1.2通過(guò)調(diào)整頂樞調(diào)整拉桿變動(dòng)頂樞中心,恢復(fù)到頂樞檢修前原始尺寸；5.2在船閘平臺(tái)部位架設(shè)水準(zhǔn)儀，手動(dòng)無(wú)水動(dòng)門(mén)，檢查門(mén)葉斜接柱上任意一點(diǎn)的跳動(dòng)值應(yīng)不大于1.0mm。5.3手動(dòng)無(wú)水動(dòng)門(mén)時(shí),在全關(guān)位置時(shí)測(cè)量底止水與止水座的間隙,檢查門(mén)

20、葉水封磨損情況；5.4檢查支承裝置的支、枕墊塊的偶合情況，進(jìn)行門(mén)葉的變形量分析；5.5門(mén)葉運(yùn)行時(shí)的聲響，震動(dòng)等情況檢查。(二)、頂樞花藍(lán)螺栓更換底樞設(shè)備更換準(zhǔn)備工作：1.1將頂樞花藍(lán)螺栓進(jìn)行解體檢查并測(cè)量，確定間隙增大原因。1.2 考慮到全部更換花藍(lán)螺栓成本過(guò)高,可根據(jù)測(cè)量后的結(jié)果將相應(yīng)的兩端支絞螺紋進(jìn)行重新加工配合。1.3 根據(jù)加工后的支絞制做一個(gè)新的調(diào)螺母，按照所測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行裝配調(diào)整到設(shè)計(jì)拉緊值，在閘門(mén)調(diào)試過(guò)程中注意檢查實(shí)際運(yùn)行情況。（見(jiàn)原設(shè)計(jì)圖紙） （三）、船閘B級(jí)檢修抽水方案目前能采用的抽水設(shè)備只有位于上下兩閘首的深井泵，為了全面搞好這次船閘大修工作，特提出此船閘抽水方案。1、在落下

21、游疊梁門(mén)前先派潛水員到門(mén)槽底部將雜物清掃干凈，確保閘門(mén)能夠可靠密封。對(duì)于疊梁門(mén)本體之間在落門(mén)前要清掃干凈并檢查密封面完好。2、準(zhǔn)備兩臺(tái)50m3/h的潛水泵，一臺(tái)離心水泵及放泵用的木排，抽水用的波紋管、卡箍、鐵絲、筑土堤的袋裝黃泥、彩條雨布等材料。3、檢修疊梁門(mén)底部出現(xiàn)大量漏水（應(yīng)急措施：采用棉被對(duì)漏水點(diǎn)進(jìn)行人工堵漏。）4、檢修疊梁門(mén)各結(jié)合處出現(xiàn)漏水（應(yīng)急措施：采用編織袋黃土砌成圍堰，然后用備用水泵對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)行抽水。）5、廊道檢修門(mén)漏水（應(yīng)急措施：利用輸水廊道突擴(kuò)體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將下閘首的深井泵進(jìn)行間歇式抽水。）6、閘首深井泵不能投運(yùn)（應(yīng)急措施：將備用離心水泵綁扎在竹排上，放入閘室內(nèi)進(jìn)行抽水。）三、

22、右側(cè)人字門(mén)檢修計(jì)劃工期：船閘下閘首左側(cè)人字門(mén)檢修計(jì)劃總工期控制在20天內(nèi)完成，具體見(jiàn)船閘下閘首左側(cè)人字門(mén)檢修進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖（附后）。四、施工組織措施1由于船閘下閘首人字門(mén)檢修工程時(shí)間緊，任務(wù)重，環(huán)境差，危險(xiǎn)性高，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響施工總工期，并關(guān)系到嚴(yán)重的社會(huì)穩(wěn)定問(wèn)題，因此本次施工須公司和電廠各個(gè)部門(mén)進(jìn)行密切配合、通力協(xié)作才能完成。2船閘下閘首人字門(mén)檢修施工過(guò)程中人字門(mén)頂升工作危險(xiǎn)性最高，難度最大，為確保該工作能按計(jì)劃安全順利完成，特立一個(gè)以項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的臨時(shí)機(jī)構(gòu)，專(zhuān)門(mén)對(duì)該工作進(jìn)行指揮及安全、質(zhì)量、進(jìn)度的把關(guān)。3船閘下閘首人字門(mén)頂升工作組織機(jī)構(gòu)：檢修總指揮：曾平南五強(qiáng)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)

23、股份有限公司技術(shù)總負(fù)責(zé)：胡剛工程總公司五強(qiáng)溪項(xiàng)目部起重總指揮專(zhuān)責(zé)安全員 舒曄檢修物資管理員纜風(fēng)風(fēng)繩組頂升組加墊組測(cè)量組 4各級(jí)員工職責(zé)4.1總 指 揮：負(fù)責(zé)對(duì)船閘下閘首人字門(mén)頂升工作中的各個(gè)工作面進(jìn)行指揮及協(xié)調(diào)工作，須保證船閘下閘首人字門(mén)頂升工作的安全順利完成。4.2安全專(zhuān)責(zé)：負(fù)責(zé)船閘下閘首人字門(mén)頂升工作過(guò)程中的安全監(jiān)督工作，及時(shí)指出，解決工作中各種安全隱患問(wèn)題，保證該工作的安全順利進(jìn)行。4.3纜風(fēng)繩面負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)船閘下閘首人字門(mén)頂升工作過(guò)程中各組纜風(fēng)繩的調(diào)整、檢查，確保人字門(mén)時(shí)刻處在各組纜風(fēng)繩的保護(hù)之內(nèi)。4.4測(cè)量面負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)船閘下閘首人字門(mén)頂升工作過(guò)程中兩組線錘的監(jiān)測(cè)，時(shí)刻確保人字門(mén)的水

24、平垂直度，并及時(shí)向總指揮匯報(bào)有關(guān)情況，保證人字門(mén)的平穩(wěn)頂升。4.5加墊面負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)船閘下閘首人字門(mén)頂升工作過(guò)程中承重梁與人字門(mén)之間的加墊動(dòng)作，時(shí)刻確保承重梁的承重面與人字門(mén)底部無(wú)間隙，并時(shí)刻檢查承重梁與墊塊、支承柱疊和的穩(wěn)定性，保護(hù)人字門(mén)的平穩(wěn)頂升。4.6頂升面負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)指揮船閘下閘首人字門(mén)的頂升工作，過(guò)程中須和各個(gè)工作面保持良好的溝通，確保人字門(mén)的平穩(wěn)頂升。4.7工作班成員：嚴(yán)格服從工作負(fù)責(zé)人指揮，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，精心檢修，提高檢修水平，盡心盡力做好每一件事。五、施工安全措施1所有人員（包括臨時(shí)用工）必須進(jìn)行安全教育和安規(guī)考試，持有安全執(zhí)照方可上崗工作。2所有進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確著

25、裝，戴好安全帽，高空作業(yè)必須使用安全繩并可靠系好。3嚴(yán)格遵守安規(guī)和臨時(shí)電源拆接管理制度。4該工作必須持有合格工作票，工作票上措施必須執(zhí)行到位、檢查到位。5所有搭設(shè)的腳手架須經(jīng)安監(jiān)科驗(yàn)收合格后方可使用，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)管理制度，所有物品上下傳遞必須使用工具袋或?qū)Ｓ玫鯏r。6工器具必須檢驗(yàn)合格，特別是起重工具、安全工具及專(zhuān)用工具等。7所有閘閥門(mén)的啟閉及停送電，需經(jīng)運(yùn)行組并報(bào)總指揮同意，方可進(jìn)行。8人字門(mén)工作現(xiàn)場(chǎng)，上下交叉作業(yè)須設(shè)置安全網(wǎng)或采取其它保護(hù)措施。9工作現(xiàn)場(chǎng)必須有消防設(shè)備和做好防火、防水措施。10各級(jí)負(fù)責(zé)人在人字門(mén)頂升過(guò)程中不準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)擅自離開(kāi)，立即取消該員工的工作負(fù)責(zé)資格并給予下崗處

26、理。六、施工主要工器具及材料：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1螺栓M20*40個(gè) 16檢修更換用2螺釘M10*45個(gè)8檢修更換用3承重梁300mm高對(duì)1見(jiàn)圖紙附件（需定做）4承重梁600mm高對(duì)1見(jiàn)圖紙附件（需定做）5支承柱100mm高個(gè)8（需定做）6支承柱200mm高個(gè)8（需定做）7支承柱300mm高個(gè)8見(jiàn)圖紙附件（需定做）8支承柱600mm高個(gè)4見(jiàn)圖紙附件（需定做）9鋼板=20mmKg2000加工承重梁及墊塊用（需購(gòu)買(mǎi)）10鋼板=16mmKg1000加工墊塊用（需購(gòu)買(mǎi)）11鋼板=10mmKg1000加工墊塊用（需購(gòu)買(mǎi)）12鋼管=200mmKg300吊點(diǎn)支承（需購(gòu)買(mǎi)）13角鋼80×80Kg500（需購(gòu)買(mǎi)）14鋼琴線或鋼絲=2mmm150（需購(gòu)買(mǎi)）15工字鋼I20m10纜風(fēng)繩固定用（需購(gòu)買(mǎi)）16工字鋼I10m10加工拔銷(xiāo)裝置用（需購(gòu)買(mǎi)）17槽鋼100mm（10#）m218千斤頂50t個(gè)5主頂升，一個(gè)備用（需購(gòu)買(mǎi)）19千斤頂32t個(gè)4輔助（需購(gòu)買(mǎi)）20千斤頂20t個(gè)4拔銷(xiāo)（需購(gòu)買(mǎi)）21千斤頂16t個(gè)2拔軸頭用（需購(gòu)買(mǎi)）22鋼絲繩=22mmm100纜風(fēng)繩（需購(gòu)買(mǎi)）23鋼絲繩=16mmm100纜風(fēng)繩固定用（需購(gòu)買(mǎi)）24卸扣9.8t個(gè) 8不夠用（需購(gòu)買(mǎi)）25手拉葫