服裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、服裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-、總體要求款式配色準(zhǔn)確無誤：尺寸在允許的誤差范W內(nèi)；做工精a；產(chǎn)品干凈、整潔.賣相好。二、外觀要求1門襟順直、平服、長(zhǎng)短一致。詢抽平服、寬窄一致，里襟不能長(zhǎng)于門襟。有 拉鏈唇的應(yīng)平服.均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。2.線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。3.開義順直、注意裂口。4.口袋方正、平服，袋口不能豁口。5.袋蓋、貼袋方正平服，詢后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正 平服。6.領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、 外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。7.肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對(duì)稱。&袖子

2、長(zhǎng)短、袖口大小、寬窄一致，袖祥高低、長(zhǎng)短寬窄一致。背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。9.10底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車縫。11各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。12.車在衣服外面兩側(cè)的織帶、花邊，兩邊的花紋要對(duì)稱。13.加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。14.面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。15.若從袖里封口的款式，封口長(zhǎng)度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。16.要求對(duì)條對(duì)格的面料，條紋要對(duì)準(zhǔn)確。三、做工綜合要求線平整，不起皺、不扭曲。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。2畫線、做記號(hào)不能用彩

3、色畫粉，所有陵頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫。3面、里布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復(fù)性針眼等現(xiàn)象。4.電腦繡花、商標(biāo)、口袋、袋蓋、袖祥、打褶、雞眼、貼魔術(shù)貼等，定位要準(zhǔn)確、定位孔不能外露。5.電腦繡花要求清晰，線頭剪清.反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、 不脫膠。6拉鏈不得起波浪，上下拉動(dòng)暢通無阻。7若里布顏色淺.會(huì)透色的，里面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要 時(shí)要加襯紙以防透色。&兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開后，兩端外露部分應(yīng)為10公分， 若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平服即可，不需要外露太多。2.39雞眼、撞釘?shù)任恢脺?zhǔn)確、不可變形，要釘緊、不可

4、松動(dòng)，特別時(shí)面料較稀的品種，一旦發(fā)現(xiàn)要反復(fù)査看。10四合扣位置準(zhǔn)確、彈性&好、不變形，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。11所有布祥、扣祥之類受力較大的祥子要回針加固。尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會(huì)有散開、拉脫現(xiàn)象。12.13上衣口袋布、腋下、防風(fēng)袖口、防風(fēng)腳口要固定。服裝常見的不良情況、車縫I、 針距超差一縫制時(shí)沒有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。 由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。起、落針時(shí)沒打回針，或嚴(yán)a浮線造成。 因疏忽大意漏縫，貼縫時(shí)下坎。折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過關(guān)，袋角毛泄。6、 浮面線一梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。7、 浮底線一壓線板太松，或梭皮羅絲緊。8、 止口反吐一縫制技術(shù)差，沒有按照工藝

5、要求吐止口。9、 反翹一面子過緊；或縫制時(shí)面子放在上面造成。10、起皺一沒有按照縫件的療薄調(diào)換針線；或縫合件有長(zhǎng)短。II、雙軌一-緝單明線，斷線后，按縫線時(shí)不在原線跡上，縫制貼件下坎后，補(bǔ) 線時(shí)造成兩條線跡。12、雙線不平行一操作馬虎造成雙線寬窄不勻。13、不順直一縫位吃得多少不勻造成止口不順直；緝明線彎曲。14、不平服一面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。15、不方正一一袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒有按90度縫制。、不圓順- 圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，出現(xiàn)細(xì)小楞角。16.17、不對(duì)稱一必須對(duì)稱的部位有長(zhǎng)短、髙低、肥瘦、寬窄等誤差。18、吃勢(shì)不勻一纟尚袖時(shí)在袖山部位山于吃勢(shì)不均

6、勻,造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。19、綢位歪斜一編袖、綢領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn).20、對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)一一裁剪時(shí)沒有留清楚剪口位;或排料時(shí)沒有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格； 縫制時(shí)馬虎，沒有對(duì)準(zhǔn)條格21、上坎、下坎一-縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。22、針孔外露一-裁剪時(shí)沒有清除布邊針孔；返工時(shí)沒有掩蓋拆孔。23、領(lǐng)角起豆一領(lǐng)角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求。24、零配件位置不準(zhǔn)一縫制時(shí)沒有按樣衣釘零配件。25、陵牌錯(cuò)位一主陵、洗水陵沒有按樣衣或工藝單要求縫釘二、污跡1、 筆跡一違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。2、 油漬一縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車間吃油食物。2、3、4、5、

7、裁剪時(shí)沒有清除劃粉痕跡；縫制時(shí)用劃粉定位造成。 裁剪時(shí)沒有剪除布頭印跡。生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上。色布縫件沾水很色斑跡。金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。燙焦變色一燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物） 極光一-沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。 死跡一燙面沒有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。漏燙一一工作馬虎，大面積沒有過燙。四、線頭1、死線頭一后整理修剪不凈。、活線頭一修剪后的線頭粘在成衣上，沒有清除。2.五.其它倒順毛一一裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。做反布面一縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反。裁片同向一對(duì)稱的裁片，山于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種方向

8、。疵點(diǎn)超差一面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部 位的疵點(diǎn)超過允許數(shù)量5、扣位不準(zhǔn)一扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。6、扣眼歪斜一鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。 面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒有換片。8、破損一剪修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。9、脫膠一粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或圧力不夠，時(shí)間不夠。10、起泡一粘合襯質(zhì)量不好：燙板不平或沒有墊燙毯。粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。12、四合扣松緊不宜一四合扣質(zhì)量造成。13、丟工缺件一一縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一 部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等附尺寸細(xì)則尺寸誤差范圍：1、肩胸背寬的：+0. 5cm2、胸腰臀圉：+2cm3、衣長(zhǎng)短于70的：+lcm4、衣長(zhǎng)長(zhǎng)于70的：+2cm附主吱與單號(hào)縫釘位置大衣風(fēng)衣：主吱位后領(lǐng)貼正中位，單號(hào)在右下腳，距離底