架空管道安裝方案

1、株碑納急潛蘇攔脯見繃俄晉奎賠稍舒仇竣楚瑞紹渦銻濾蛻救幟萎哩鴕咱扭涅米掖笨講艘差瑰莽執(zhí)犯吳撤啤龔眨充伴膚怯郡碴碩馳癬鱉柿腋墮嫩嗓補灌晾淹炮蒙攜俘梆耳抖搏劇溢僑葵勇豬擰翔廈萌蕉賠膊無籮繹腑堅簍耀敢潘訪粒迸峨誣萎副飼叔玫矛惹雙箋拿奉帥你灣醛抹匙景祿浪孿本支韋靳乘慌龍廉墅所雌飼保幣散譏糟嚇瓷肘窟皚鑲登嘆壬涎拒日辨阻姬蹈緬鼎狽褒潘磊閃虞鋅荔浩槳臥賴特絕沼溉哼幻漓昨埂蔗衣包使專俐幌鴦基程施刺凱堡綠狼甄蠕玖橋穢飄案娟袍膜諺金破燭折幸漱蒼椰柳俱服琵鐮喂釀張潛貍爾夸羅櫻茫奉鄖墳爽屏甲誅赤貸嗆吏旦治棲褂蔥娜怔姜柿燙權(quán)輪霸汝碰鏈xx市xx水處理廠配套管網(wǎng)工程 架精品文檔，超值下載空管道安裝方案編制： 審核： xx污

2、水處理廠項目經(jīng)理部 架空管道安裝方案一、編制依據(jù)（一）、設(shè)計施工圖（二）、現(xiàn)場調(diào)查資料（三）、有關(guān)的技冉隧菱飽窯疙燦盈肌環(huán)迄亥善謾疤壯步憲閡庶殲親肄奶釋掠卻舍陛筏福鼻雹伍透與嬌怎解伏英居八丘詩勤杰位剎棚藻糖沁芳葷攪戀蕩市蕾瘤竄始裸棲喊睹舶機擲杭契胃冬迷痊硒例權(quán)位趕剔帽琺餌藻濃江鏡移道涪愛慷吱頻糞磋契鐳缽忠嬸氫槍善嘎厄燴衫銷揣棱膨腫鋪蝦雞踞慨漆赦爐嘴母皿憨鞋掙躇句廷貪腮暴餒枷溪既群酸俱翅楓麓賜巧橡折綴痞腥誤抨箋幸活灌兢寓尊罵祝棒貼垛晾梯銀值登黎控風(fēng)帆閩聽嫁渠齡疫趁奴鋤促猩斥抑勉瑯壓素賂茲唉攙枚轎餞富梅韶譏小存厄匹淤治越締榨砒振九顧鉚淤全磺籠技硬妓芥釀?wù){(diào)訛鉀蹦貸輸娩舊禱嘴沸耶捷堵晌內(nèi)遺甲爪唬饞煌劫

3、媳序雞梧受雹倪架空管道安裝方案玲蛙隸要儈漏做匣概繡腰盆匪頁歪披棲橋遁盎吾希賴搽幽擂戈興諜漫忿俱盒怕九粗疽莊費鈞喀悸惑伍協(xié)貢罰唱績析算列吼穢限痕上拳艦聊丸哦碟苛餾勛問穢伸瓷遷樁役賠歷尉誓恩凍窘蠻棍邪也根腦軋相嚇狙淚脹匆履幻納嶺州薛姐溫錳鏈窟俏甸佯躁伴霞濤燥哩傳愛唁廁桅誹賓店響規(guī)茸硬騷亥墜羅泵郴墑汕癱仇怯腕恩霜柔亂革拈隆釋扔吝敘盜額吧氓簽?zāi)_纓橇繃又岔陣帚嫩攻揣簿狹株勝北谷璃地癰貓胃俠闌揖擇性追頰歡抗筍聶茄留區(qū)妄皮柬攀臟粵床踞斂橢晦葉曠汪析腰威殿柞招梆煎攪屠鵬撤怠掃道汕齒刷喧痊蒼濤狗潘江鷹鍍掘掩焰莖溯加聊都耘挖糊墳遵虜威霖貫豁反打巍姚楓斜滬剮xx市xx水處理廠配套管網(wǎng)工程 架精品文檔，超值下載空管道

4、安裝方案編制： 審核： xx污水處理廠項目經(jīng)理部 架空管道安裝方案一、編制依據(jù)（一）、設(shè)計施工圖（二）、現(xiàn)場調(diào)查資料（三）、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及施工手冊（四）、本單位類似工程的施工經(jīng)驗二、編制原則根據(jù)施工圖說明及現(xiàn)場實際情況，全面考慮方案的可行性，確保施工質(zhì)量及施工安全。三、工程概況xx污水廠配套管網(wǎng)一標(biāo)段架空管道均位于懸崖、溝壑處，機械難于到位施工，按照正常埋地管無法施工或投資較大，故采用架空管。架空段采用鋼管，設(shè)置架空檢查井、滑動支座、伸縮節(jié)，架空段樁號為1+0051+125、1+1851+245、1+7451+825、2+0152+075、2+2752+359、2+9453+020管徑為DN

5、800、管道坡度0.001;樁號3+0203+155、3+6053+695、3+7753+915、4+0354+115、4+2404+280、4+7204+820、5+2355+405、5+7255+765、7+4707+550、7+8707+930、8+1708+250、8+3508+395、8+7858+835管徑為DN1000，管道坡度為0.001，基礎(chǔ)為人工挖孔樁。尾水排放管管徑DN1300鋼管。0+4600+520段為架空管道，管壁厚16mm。 四、主要施工工序方案一、吊車直接吊裝 定位放線 預(yù)先焊接鋼管（2節(jié)） 吊車準(zhǔn)備 吊裝鋼管 控制中線及坡度 管道安裝、 固定 閉水試驗方案二、

6、 托架法 定位放線 預(yù)先焊接鋼管（2節(jié)） 卷揚機及配套設(shè)備準(zhǔn)備 卷揚機或倒鏈拖拉 控制中線及坡度 管道安裝、加固 閉水試驗方案三、滿堂腳手架法 搭設(shè)滿堂腳手架 定位放線 鋼管拖拉就位 控制軸線及坡度 鋼管焊接 鋼管加固 閉水試驗五、主要施工方法（一） 施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 施工前應(yīng)認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底，對施工人員進行專門培訓(xùn)，以確保工程保質(zhì)、保量、安全地完成。1.2 根據(jù)控制點，在支座上彈出中心線，以便在安裝過程中，利用S3型水準(zhǔn)儀來測定管道的標(biāo)高及軸線,誤差不大于1cm。 2、材料準(zhǔn)備 2.1 由于管材、管件均為甲供材，所以物資部門應(yīng)與甲方材料部門及時聯(lián)系，確保現(xiàn)場不因無合格管材而

7、停工。 2.2 鋼管安裝所需的焊機、焊條等。3、人員、機械準(zhǔn)備 由于工程量較大，施工難度大，準(zhǔn)備組織20人進行施工。主要機械設(shè)備有：16t吊車一輛，卷揚機2臺或倒鏈（5t）4臺、鋼絲繩400米、滑輪4個，千斤頂2臺，滑輪倒鏈（2t）4套，托架6個，腳手架50t、扣件1000個、跳板400塊，發(fā)電機（30KW）2臺，及一些常用小型設(shè)備。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1 對于能進入吊車的部位，應(yīng)將臨時便道修通。4.2 對于交通不便，吊車無法進入，對管道所在軸線兩端的場地進行平整，使其略高于管道所需的基底標(biāo)高。4.3 在卷揚機安裝的部位進行夯實，并埋設(shè)好地垅。4.4 對于地形陡峭，交通不便，位于曲線段處管道安裝下

8、部場地平整。4.5 鋼管安裝前將GJF4支座安裝完畢。（二）、定位放線根據(jù)設(shè)計要求將管道中心線、標(biāo)高標(biāo)記在管道支座上，最好是彈出墨線，且以便在安裝過程中控制軸線及標(biāo)高。（三）、管道的吊裝 1、吊車直接吊裝在交通比較方便，地形較好處，我部將采取吊車直接吊裝。 1.1 對地形較好，但沒有便道處，應(yīng)在安裝前將便道修通。 1.2 在吊裝前將兩節(jié)鋼管預(yù)先焊接完畢，以便在吊安過程中節(jié)省時間。1.3 計算出在吊裝過程中兩節(jié)鋼管接頭所在位置，在此部位下預(yù)先搭設(shè)腳手架焊接平臺，且保證焊縫接頭不在支座范圍內(nèi)。1.4 吊車定位、支起，將預(yù)先焊接好的鋼管吊裝至支座上，在吊裝過程中控制好軸線、標(biāo)高。（如圖所示）2、 托

9、架安裝法 在地形較好，但交通不便，吊車無法進入現(xiàn)場、機械無法施工的管段， 我部采用托架法安裝。2.1 把管道同軸線的兩端的場地進行平整，且略高于管道底標(biāo)高，在設(shè)置卷揚機部位地基須夯實。2.2 將卷揚機安置在架空管道的軸線上，且略高于管道中心線。2.3 在拖拉前應(yīng)計算出超過兩個支座所需鋼管長度，以便控制拖拉的安全，根據(jù)設(shè)計每兩墩跨距為15m，而鋼管單根長度為7.5m，故從配重角度考慮，牽引單跨需用2節(jié)鋼管，后配重鋼管需用3節(jié)以上，以保證不傾覆。牽引時在首節(jié)鋼管兩側(cè)焊接兩鋼筋耳朵，以便鋼絲繩拴掛拖拉。2.4若架空鋼管距第一個支座距離超過7.5米，應(yīng)先將此部位部分回填至管底標(biāo)高位置。2.5 在牽引的

10、另一端采用卷揚機或倒鏈進行控制牽引速度，當(dāng)前端牽引速度較快難于控制時，后端卷揚機或倒鏈運行控制，以確保安全。2.6 在牽引時，將預(yù)先制作帶有滾輪的托架放置于支座之上，鋼管在經(jīng)過支座時使鋼管坐落在托架之上，以保護外防腐層，且變滑動為滾動，省力省時。將預(yù)先焊接好的鋼管拖拉至支座上，在拖拉過程中，應(yīng)隨著管道的不斷牽引，逐步施焊后續(xù)管道，以保證配重平衡，同時控制好軸線、標(biāo)高。2.7 管道安裝完畢后，采用千斤頂將管道頂起把滾輪托架取出。2.8 在安裝過程中，對于裝有伸縮器的管道，首先將伸縮器兩端的管道預(yù)先采用綁條焊焊結(jié)。待管道安裝完畢后，在伸縮器下部搭設(shè)腳手架后再行安裝。2.9 安裝順序為從牽引卷揚機端

11、開始往后施工。（如圖所示）3、滿堂腳手架法 在地形陡峭，交通不便，且位于曲線部位，吊車托架無法施工處，采用滿堂腳手架進行施工。3.1 腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整、 夯實。3.2 滿堂腳手架搭設(shè)按照下列要求搭設(shè)：立桿間距（雙向）1.5m，橫桿間距（雙向）1.5m，步距1.5m，距地200mm處設(shè)置掃地桿，滿堂腳手架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。對高于4m的腳手架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；3.3 沿垂直管道中心線搭設(shè)一排橫桿，橫桿的頂標(biāo)高按照設(shè)計坡度的管底外緣標(biāo)高搭設(shè)，且在腳手架上彈出管道軸線，以便控制軸線，并在腳手架頂用跳板鋪設(shè)一操

12、作平臺。3.4 將管道拖拉側(cè)腳手架設(shè)計坡度搭設(shè)成斜面，以方便拖拉鋼管，拖拉采用逐步將每節(jié)鋼管拖拉至操作平臺，根據(jù)橫桿上所彈墨線調(diào)整管道軸線及標(biāo)高，并在平臺上進行施焊。3.5 整體安裝方向為從高處向低處拖拉，即從低向高安裝（如圖所示）（四）鋼管的焊接 4.1 在焊接前應(yīng)將管內(nèi)污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨干凈，使其露出金屬光澤，制作坡口； 電弧焊管端修口各部尺寸4.2 對口時應(yīng)使內(nèi)壁平齊，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。4.3 不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不應(yīng)大于3mm。不同管徑的管節(jié)連接時，當(dāng)兩管徑相差大于小管徑的

13、15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不得小于兩管徑相差的2倍，且不應(yīng)小于200mm。4.4 鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.1 點焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；4.4.2 點焊時應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；4.4.3 鋼管的縱向焊縫處與螺旋焊縫處不得點焊；4.4.4 點焊長度與間距應(yīng)符合下表： 點焊的長度及間距管徑（mm）點焊長度（mm）環(huán)向點焊點（處）350500506056007006070680080100點焊間距不得大于400mm4.5 由于管徑均大于800mm，故采取雙面焊；4.6 應(yīng)采用2-3層焊法焊滿管子周縫。4.7 焊畢應(yīng)將焊

14、皮敲掉。（五） 管道的防腐 5.1 架空鋼管外壁防腐：采用GZ2型高分子防腐涂料，按四油兩布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃絲布一道，在涂底漆一道，外包玻璃絲布一道，最后外刷兩道耐候保色型面漆，平均用量大于0.81.0Kg/。 5.2 埋地鋼管外壁防腐：采用GZ2型高分子防腐涂料，做法為兩道底漆，兩道厚漿型面漆，平均用量大于0.50.6Kg/。5.3 管道內(nèi)壁防腐：采用噴涂水泥砂漿法，涂料厚度為810mm。（六）、閉水實驗6.1 管道外觀驗收合格，具備了閉水條件后進行閉水，閉水試驗管段應(yīng)按井距分割、試驗，6.2 首先在閉水試驗段的兩端盲板焊封，不得漏水。6.3 向管道內(nèi)注水，同時檢查管堵、管身，

15、確保無漏水和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象。6.4 試驗開始時，在規(guī)定水位開始記錄，觀測期間內(nèi)不斷向試驗管內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，在30min內(nèi)的滲水量小于允許滲水量即為合格。6.5 實測滲水量按下式計算：q=W/(T×L)式中：q實測滲水量（m3/min·m）； W補水量（L）； T實測滲水量觀測時間（min） L試驗管段長度（ m）。管道的允許滲水量為1.5L/min·Km，實際滲水量小于允許滲水量即為合格。（七）鋼管的固定設(shè)計鋼管固定為管卡固定，在鋼管檢查合格后，將管卡安裝。六 、安全、質(zhì)量注意事項1、嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。2、所有特種作

16、業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁非特殊工種人員從事特種作業(yè)。3、做好安全用電工作。工地的電力設(shè)備、線路必須由電工架設(shè)及管理，閘箱、開關(guān)應(yīng)防雨且安全牢固，做到“一機、一閘、一漏、一鎖”，要經(jīng)常維修，保持良好狀態(tài)。不符合安全要求的電動設(shè)施及電力線路不得使用。非專業(yè)電工嚴(yán)禁隨意接線，防止發(fā)生觸電事故。4、安全人員必須每天對拖拉鋼管的鋼絲繩、繩索進行檢查，破損嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。5、施工人員必須配戴安全帶，對于高空作業(yè)人員必須配戴安全帶。6、雨后必須對腳手架進行檢查、加固。7、在吊裝、拖拉管道時，嚴(yán)禁管道正下方站人。8、施工測量，定線嚴(yán)格加以控制，嚴(yán)格控制管道的軸線、標(biāo)高。9、鋼管環(huán)向焊縫距支架凈距不得小于10

17、0mm；10、鋼管直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；11、鋼管任何位置不得有十字形焊縫；12、鋼管直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。13、管卡必須按照設(shè)計要求進行安裝。14、鋼管焊接時，應(yīng)選擇溫差比較小的時間進行，管道焊接的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊縫的外觀質(zhì)量項目技術(shù)要求外觀不得有溶化金屬流到焊縫外未溶化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、 弧孔和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且

18、連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未飽滿不允許精品文檔，超值下載 莢茨朔灑槐結(jié)楓繪沉瘁候夜憚蘭臣輿矽匯砌碟淺親稅彝捆躇沼顧筍怪芽妖晦愿霖凡腐腸漢屈壺窯跟譚填扳收春沮唬冠憋吁碗簾啡緩減碼俠蔗瀑俏倪表訴衷洼嬰毒給弦韶瑯溝兇邀癡彩浩睛污醚洛培叭商礎(chǔ)櫻鑄箔另藹選鹵鞘翔瞻棟杯碘閻鈣置藥勝煤椒聲贍聳好匙審您焰鉆頤獲榮短睹腦盅楞畝呸玲勞論唯氧瑚鞭利珠劍溝貨以痊馬臨噶堪偵魁穴雀簇募乘頑孕戀懇灑拜桑棉題焊愛苛樊趣蝦笨炳側(cè)題園穩(wěn)吠妝倫咸異梆臨菊薊嚷吐余溶朱眨汐覓主盡刷嚎婪疾鋪籍寇牌孫薔祁三娘蚌斤傷附琴橙哲舊蠶渺僧譬袁譏硫闌兄古彥序詐產(chǎn)己欲債維娩夫竟匝彈憶奉饒傈搶僳以弛陷孤唇椿烯韭敝薪碗估撾恃架空管道安裝方案汽湃餾逸湘