數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與常見故障分析1-

1、 畢業(yè)(論文設(shè)計(jì)題目:數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與常見故障分析院系:機(jī)電工程系專業(yè):應(yīng)用電子技術(shù)指導(dǎo)老師:任藝姓名:張見習(xí)班級(jí):08機(jī)電一班學(xué)號(hào):0804360142撰寫日期:2011年04月23日商丘職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)(論文設(shè)計(jì)任務(wù)書題目:數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與常見故障分析姓名張見習(xí)學(xué)號(hào)0804360142班級(jí)08機(jī)電一班(論文設(shè)計(jì)選題的來源、目的與意義:通過理論和實(shí)踐教學(xué),使我們了解數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化在機(jī)械加工領(lǐng)域中的典型產(chǎn)品,具有高精度、高效率和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。懂得了基本工作原理、故障分析、技術(shù)要求,并且具備一定的理論水平和足夠的實(shí)踐技能,為進(jìn)一步學(xué)習(xí)機(jī)電技術(shù)的專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能打下基礎(chǔ)。(論文設(shè)計(jì)的主要

2、內(nèi)容:1.了解數(shù)控機(jī)床。2.對(duì)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的常見故障的分析。3.對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障的維修方法。4.對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與其保養(yǎng)。進(jìn)度計(jì)劃(進(jìn)度時(shí)間、主要工作內(nèi)容:第5周:任務(wù)下達(dá),理解消化任務(wù)要求;初步設(shè)計(jì)方案確定;第6周-第10周:設(shè)計(jì)方案確定,分模塊部分完成;第11周:中期檢查,查找問題,分析解決難點(diǎn);第12周-第15周:論文書寫等;第16周:答辯。主要參考文獻(xiàn):1龔仲華,數(shù)控機(jī)車故障診斷與維修500例,北京:機(jī)械工業(yè)出版社出,20052世界機(jī)床發(fā)展的五大趨勢,中國數(shù)控技術(shù)網(wǎng)3周明德,微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)原理及應(yīng)用(第四版,機(jī)械工業(yè)出版社,20044數(shù)控加工技術(shù)概述,中國數(shù)控技術(shù)網(wǎng),20035數(shù)控編程

3、及其發(fā)展,中國數(shù)控技術(shù)網(wǎng),2003(論文設(shè)計(jì)工作起訖日期:2011年03月25日至2011年05月06日指導(dǎo)教師(簽名專業(yè)教研主任(簽名數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與常見故障分析摘要1952年,計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到了機(jī)床上,在美國誕生了第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。從此,傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化。近半個(gè)世紀(jì)以來,數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了兩個(gè)階段和六代的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,它對(duì)關(guān)系國計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等的發(fā)展也起著越來越重要的作用(因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化在機(jī)械加

4、工領(lǐng)域中的典型產(chǎn)品,具有高精度、高效率和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床已在我國批量生產(chǎn)、大量引進(jìn)和推廣使用,它們給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件,并帶來了很大的經(jīng)濟(jì)效益。由于機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn),若其任何部分發(fā)生故障與失效現(xiàn)象,都會(huì)使數(shù)控機(jī)床停機(jī),從而造成生產(chǎn)停頓。因此,對(duì)數(shù)控車床的故障進(jìn)行診斷與排除就顯得十分必要。而在數(shù)控車床的故障進(jìn)行診斷與排除問題中,數(shù)控系統(tǒng)的故障的處理所占的比例是主要部分的。關(guān)鍵詞:數(shù)控車床,維護(hù),故障處理CNC machine maintenance and common fault analysisABSTRACTIn1952,computer tec

5、hnology applied to machine tools,was born in the United States on the first numerical control machine.Since then,the traditional machine produced a qualitative change.Nearly half a century,the numerical control system after two phases and six generations of development.Not only the numerical control

6、 technology application for the traditional manufacturing industry has brought the revolutionary change,make the manufacturing industry to become the symbol of industrialization,and with CNC technology unceasing development and application domain expansion,IT to some of the important industry and th

7、e peoples livelihood relationship(IT,automobile,light industry,the development of medical,etc.also plays a more and more important role(because these professions must equip the digitization already is the trend of modern development.Nc machine tools is electromechanical integration in the field of m

8、echanical processing,has the typical product high precision,efficiency and high adaptability characteristic.Nc machine tools in China already in mass production,large to introduce and popularize the use, they give the development of machinery manufacturing,and create conditions brought great economi

9、c benefits.Because of the machine tool CNC system advancement, complexity and intelligent high characteristic,if any part of failure and failure phenomenon,can make CNC machine downtime,causing the production pause. Therefore,on the nc lathe fault diagnosis and excluding becomes very important.And i

10、n CNC lathe fault diagnosis and ruled out problems,the numerical control system fault processing proportion is the main parts.KEY WORDS:CNC lathe,maintenance,troubleshooting目錄前言 (1第一章機(jī)床故障診斷與排除的基本要求 (21.1對(duì)故障常識(shí)的了解 (21.1.1故障的基本概念 (21.1.2故障的分類 (21.1.3數(shù)控系統(tǒng)的可靠性 (21.1.4數(shù)控機(jī)床維修的特點(diǎn) (31.2對(duì)人員的基本要求 (31.3對(duì)排故手段的要求

11、 (31.4排故前的準(zhǔn)備工作 (4第二章機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)故障診斷及其診斷方法 (42.1數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷 (42.1.1初步判別 (42.1.2報(bào)警處理 (42.2數(shù)控機(jī)床故障診斷原則和方法 (52.2.1直觀法 (52.2.2儀器測量比較法 (52.2.3用可編程序控制器進(jìn)行PLC中斷狀態(tài)分析 (52.2.4診斷備板置換法 (52.2.5利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷 (62.2.6交換法 (62.2.7敲擊法 (6第三章數(shù)控系統(tǒng)故障排除方法的應(yīng)用 (63.1初始化復(fù)位法 (63.2參數(shù)更改,程序更正法 (63.3最佳化調(diào)節(jié)法 (63.4備板置換法 (7第四章常見故障舉例和原因分析 (74.1故障條

12、目 (74.2數(shù)控縱切車床故障分析與排除 (7第五章數(shù)控車床維護(hù)與保養(yǎng) (235.1點(diǎn)檢 (235.2數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù) (245.3電源的維護(hù)與保養(yǎng) (245.4數(shù)控機(jī)床的抗干擾 (245.4.1電磁波干擾 (245.4.2供電線路干擾 (255.4.3信號(hào)傳輸干擾 (255.4.4抗干擾措施 (25參考文獻(xiàn) (26致謝 (27前言一、數(shù)控機(jī)床的概念數(shù)控(NC機(jī)床是一種通過編碼指令編制零件加工程序,使刀具沿著程序編制的軌跡自動(dòng)定位的機(jī)床。它是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)滲透而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品;數(shù)控機(jī)床的核心是它的控制單元即數(shù)控系統(tǒng)。其技術(shù)范圍履蓋很多領(lǐng)域,包括:(1機(jī)械制造技

13、術(shù);(2信息處理、加工、傳輸技術(shù):(3自動(dòng)控制技術(shù);(4伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù);(5傳感器技術(shù):(6軟件技術(shù)等二、數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床由數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、檢測反饋裝置和機(jī)床本體四大部分組成,再加上程序的輸入/輸出設(shè)備、可編程控制器、電源等輔助部分。1.數(shù)控裝置(數(shù)控系統(tǒng)的核心由硬件和軟件部分組成,接受輸入代碼經(jīng)緩存、譯碼、運(yùn)算插補(bǔ)等轉(zhuǎn)變成控制指令,實(shí)現(xiàn)直接或通過PLC對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)裝置的控制。2.伺服驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控裝置和機(jī)床主機(jī)之間的聯(lián)接環(huán)節(jié),接受數(shù)控裝置的生成的進(jìn)給信號(hào),經(jīng)放大驅(qū)動(dòng)主機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)動(dòng)。3.檢測反饋裝置是通過檢測元件將執(zhí)行元件(電機(jī)、刀架或工作臺(tái)的速度和位移檢測出來,反饋給

14、數(shù)控裝置構(gòu)成閉環(huán)或半閉環(huán)系統(tǒng)。4.機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)件(床身箱體、立柱、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、主軸和進(jìn)給機(jī)構(gòu)等。三、數(shù)控診斷技術(shù)的發(fā)展1.通訊診斷(遠(yuǎn)程、海外診斷用戶機(jī)床的通訊口通過電話線和維修中心的專用通訊診斷計(jì)算機(jī)相連。計(jì)算機(jī)發(fā)診斷程序用戶測試數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)診斷結(jié)果和處理方法用戶特點(diǎn):實(shí)用簡便;有一定的局限性。當(dāng)診斷軟件發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行中某一模塊有故障時(shí),系統(tǒng)在CRT上顯示的同時(shí),自動(dòng)尋找備用模塊并接上。特點(diǎn):實(shí)用但成本比較高,而且只適合總線結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)。第一章機(jī)床故障診斷與排除的基本要求故障數(shù)控機(jī)床全部或部分喪失原有的功能。故障診斷在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中,根據(jù)設(shè)備的故障現(xiàn)象,在掌握數(shù)控系統(tǒng)

15、各部分工作原理的前提下,對(duì)現(xiàn)行的狀態(tài)進(jìn)行分析,并輔以必要檢測手段,查明故障的部位和原因。提出有效的維修對(duì)策。1從故障的起因分類關(guān)聯(lián)性故障和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)或性能等缺陷有關(guān)而造成(分固有性和隨機(jī)性。非關(guān)聯(lián)性故障和系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)與制造無關(guān)的故障。2從故障發(fā)生的狀態(tài)分類突然故障發(fā)生前無故障征兆,使用不當(dāng)。漸變故障發(fā)生前有故障征兆,逐漸嚴(yán)重。3按故障發(fā)生的性質(zhì)分類軟件故障程序編制錯(cuò)誤、參數(shù)設(shè)置不正確、機(jī)床操作失誤等引起。硬件故障電子元器件、潤滑系統(tǒng)、限位機(jī)構(gòu)、換刀系統(tǒng)、機(jī)床本體等硬件損壞造成。干擾故障由于系統(tǒng)工藝、線路設(shè)計(jì)、電源地線配置不當(dāng)?shù)纫约肮ぷ鳝h(huán)境的惡劣變化而產(chǎn)生。4按故障的嚴(yán)重程度分類危險(xiǎn)性故障

16、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),機(jī)床安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí),因故障失去保護(hù)動(dòng)作,造成人身或設(shè)備事故。安全性故障機(jī)床安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作,引起機(jī)床不能起動(dòng)。數(shù)控機(jī)床除了具有高精度、高效率和高技術(shù)的要求外,還應(yīng)該具有高可靠性。衡量的指標(biāo)有:MTBF平均無故障時(shí)間MTTR排除故障的修理時(shí)間平均有效度A:A=MTBF/(MTBF+MTTR 1數(shù)控機(jī)床是高投入、高精度、高效率的自動(dòng)化設(shè)備;2一些重要設(shè)備處于關(guān)鍵的崗位和工序,因故障停機(jī)時(shí),影響產(chǎn)量和質(zhì)量;3數(shù)控機(jī)床在電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)比普通機(jī)床復(fù)雜,故障檢測和診斷有一定的難度。a.應(yīng)熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的操作技能,熟悉編程工作,了解數(shù)控系統(tǒng)的基本工作

17、原理與結(jié)構(gòu)組成;b.必須詳細(xì)熟讀數(shù)控機(jī)床有關(guān)的各種說明書,了解有關(guān)規(guī)格、操作說明、維修說明,以及系統(tǒng)的性能、結(jié)構(gòu)布局、電纜連接、電氣原理圖和機(jī)床PLC梯形圖等;C.除會(huì)用傳統(tǒng)儀器儀表工具外,還應(yīng)具備使用多通道示波器、邏輯分析儀和頻譜分析儀等現(xiàn)代化、智能化儀器的技能;d.在完成一次故障診斷及排除故障過程后,應(yīng)能對(duì)診斷排除故障工作,進(jìn)行總結(jié);e.能做好故障診斷及維護(hù)記錄,分析故障產(chǎn)生的原因及排除故障的方法,歸類存檔;f.知識(shí)面廣,掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ)、自動(dòng)控制與電機(jī)拖動(dòng)、檢測技術(shù)及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)與具備一定的外語水平。a.準(zhǔn)備好常用備品、配件并隨時(shí)可以得到微電子元器件的實(shí)際

18、供應(yīng);b.必要的維修工具、儀器、儀表、接線、微機(jī)等;C.完整資料、手冊、線路圖、維修說明書(包括CNC操作說明書以及接口、調(diào)整與診斷、PLC說明書等。接到用戶的直接要求后,應(yīng)盡可能直接與用戶聯(lián)系,以便盡快地獲取現(xiàn)場及故障信息。如數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給與主軸驅(qū)動(dòng)型號(hào)、報(bào)警指示或故障現(xiàn)象、用戶現(xiàn)場有無備件等。現(xiàn)場排故與維修:對(duì)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障(主要是數(shù)控系統(tǒng)部分進(jìn)行診斷,找出故障部位過程的關(guān)鍵是診斷,即對(duì)系統(tǒng)或外圍線路進(jìn)行檢測,確定有無故障,并對(duì)故障定位指出故障的確切位置。從整機(jī)定位到插線板,在某些場合下要定位到元器件。第二章機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)故障診斷及其診斷方法數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷一般有故障檢測、故障判斷、隔

19、離及故障定位三個(gè)階段。第一個(gè)階段的故障檢測是對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判斷故障性質(zhì),并分離出故障部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板上,以縮短修理時(shí)間。通常在資料較全時(shí),可通過資料分析判斷故障所在,或采取接口信號(hào)法,根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位,而后再按照故障與這一部位的具體特點(diǎn),逐個(gè)部位檢查,初步判別。a.系統(tǒng)報(bào)警的處理:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),一般在顯示屏或操作面板上給出故障報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的信息。通常系統(tǒng)的操作手冊中都有詳細(xì)的報(bào)警信號(hào)、報(bào)警內(nèi)容和處理方法。由于系統(tǒng)的報(bào)警設(shè)置單一、齊全,維修時(shí)可根據(jù)每一報(bào)警后面給出的信息與處理辦法自行處理;b.

20、機(jī)床報(bào)警和操作信息的處理:機(jī)床制造廠根據(jù)機(jī)床的電氣特點(diǎn),應(yīng)用PLC 程序,將一些能反映機(jī)床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標(biāo)志,通過顯示器給出,并可通過特定鍵,看到更詳盡的報(bào)警說明。1.3無報(bào)警或無法報(bào)警的故障處理當(dāng)系統(tǒng)的PLC無法運(yùn)行,系統(tǒng)已停機(jī)或系統(tǒng)沒有報(bào)警但工作不正常時(shí),需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息,運(yùn)用已掌握的理論基礎(chǔ)進(jìn)行分析,做出正確的判斷。數(shù)控機(jī)床故障診斷原則1先外部后內(nèi)部。數(shù)控機(jī)車是集機(jī)械、液壓、電氣為一體的機(jī)床,故其故障的發(fā)生也我由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)該由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸,否者會(huì)擴(kuò)大故障,使機(jī)床喪失精度,降低性能。2先機(jī)械后電

21、氣。一般說來,機(jī)械故障容易發(fā)覺,而數(shù)控系統(tǒng)的故障的診斷難度較大。在故障的檢修之前,首先排除機(jī)械的故障。3先靜后動(dòng)。先在機(jī)車斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下,通過了解,觀察測試,分析確認(rèn)為非破壞性故障,必須先排除危險(xiǎn)后,方可以通電。4先簡單后復(fù)雜。當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋,一時(shí)無從下手時(shí),先先解決容易的問題,后解決難度較大的問題。往往簡單的解決了,難度大問題也簡單化了。主要采用目測、手摸、通電等實(shí)用方法。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障后,采用常規(guī)電工檢測儀器,按系統(tǒng)電路圖及機(jī)床電路圖對(duì)故障部分的電壓、電源、脈沖信號(hào)等進(jìn)行實(shí)測,將正常值與故障時(shí)的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置?？删幊绦蚩刂破靼l(fā)生故障時(shí),其中斷原

22、因以中斷堆棧的方式記憶。使用編程器可以在系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下,調(diào)出中斷堆棧和塊堆棧,按其所指示的原因查明故障所在?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大都采用模塊化設(shè)計(jì),按功能不同劃分不同模塊,可以根據(jù)模塊的功能與故障現(xiàn)象,初步判斷出可能的故障模塊,用診斷備件將其替換,這樣可迅速判斷出有故障的模塊。利用備用的電路板來替換有故障疑點(diǎn)的模板,這是一種陜速而簡便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲(chǔ)器模塊等。例如有一數(shù)控系統(tǒng)開機(jī)后即無顯示,即可判斷CRT模塊是否有故障。需要注意的是,備板置換前,應(yīng)檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時(shí)還應(yīng)檢查試驗(yàn)板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致,有些模

23、板還要注意板上電位器的調(diào)整?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)尤其是全功能數(shù)控系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自診斷能力,通過實(shí)施時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)各部分的工作,及時(shí)判斷故障,給出報(bào)警信息,并做出相應(yīng)的動(dòng)作,避免事故發(fā)生。然而有時(shí)當(dāng)硬件發(fā)生故障時(shí),就無法報(bào)警,有的數(shù)控系統(tǒng)可通過發(fā)光管不同的閃爍頻率或不同的組合做出相應(yīng)的指示,這些指示配合使用就可幫助我們準(zhǔn)確地診斷出故障模板的位置。在數(shù)控機(jī)床中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查,也可用于兩臺(tái)相同數(shù)控系統(tǒng)間相同模塊的互換。數(shù)控系統(tǒng)由各種電路板組成,每塊電路板上會(huì)有很多焊點(diǎn),任何虛焊或接觸不良都

24、可能出現(xiàn)故障。若用絕緣物輕輕敲打不良疑點(diǎn)的電路板、接插件或元器件時(shí),若故障出現(xiàn),則故障很可能就在敲擊的部位。對(duì)上述故障診斷方法有時(shí)要用幾種方法同時(shí)進(jìn)行故障綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而能快速排除故障。第三章數(shù)控系統(tǒng)故障排除方法的應(yīng)用一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。3.2參數(shù)更改,程序更正法系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能失效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦

25、可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。這是一種最簡單易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),修理系統(tǒng)故障。最佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間,來使伺服系統(tǒng)達(dá)到既有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,而又不振蕩的最佳工作狀態(tài)。用好的備件置換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。五、改善電源質(zhì)量法目前一般采用穩(wěn)壓電源,來

26、改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。第四章常見故障舉例和原因分析(針對(duì)數(shù)控縱切車床1、主軸彈簧夾頭打不開。2、接料器不動(dòng)作或動(dòng)作不正確。3、中心架夾頭與棒料咬死。4、主軸報(bào)警指示燈亮。5、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)CRT上無主軸轉(zhuǎn)速顯示或機(jī)床每轉(zhuǎn)進(jìn)給時(shí),主軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)給軸不移動(dòng)。6、冷卻液漏或冷卻液流量不夠。7、液壓壓力不夠。8、機(jī)床加工零件時(shí),噪聲大。9、回零重復(fù)性差或參考點(diǎn)位置偏差。10、接通總電源開關(guān)后,電源指示燈(HL1不亮。11、控制電源故障(無控制電壓等。12、伺服電源故障(無輸入電壓等。13、冷卻系統(tǒng)不工作。14、液壓系統(tǒng)不工作。15、變頻器故障報(bào)警。

27、16、機(jī)床參數(shù)或加工程序丟失。17、系統(tǒng)報(bào)警,報(bào)警號(hào):910998。18、按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)不啟動(dòng)。19、CRT顯示屏畫面抖動(dòng)或晃動(dòng)。20、超程報(bào)警。21、手動(dòng)(JOG操作、手輪(MPG操作、自動(dòng)操作無法執(zhí)行。22、CRT屏幕顯示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6號(hào)報(bào)警(伺服報(bào)警。23、數(shù)控系統(tǒng)電源接通時(shí)無畫面顯示。24、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)受干擾。25、伺服電機(jī)損壞。26、工況指示三色燈紅色亮。27、加工小圓弧和倒角軌跡不正常。警告:1、機(jī)床維修之前應(yīng)首先閱讀隨機(jī)技術(shù)文件、資料,弄清原理后再進(jìn)行修理。2、故障檢查與排除時(shí),關(guān)斷電源后,方可插、拔插頭、連接器或拆卸電氣元器件;檢修操作過

28、程中必須遵守安全操作規(guī)程。(如下表序號(hào)故障征兆原因分析排除方法主軸內(nèi)孔咬住。1.1應(yīng)將主軸前螺帽拆下,取下彈簧夾頭和推套(推套過緊時(shí)可采用取下螺帽后將操作面板上的主軸夾緊/放松旋鈕開關(guān)置于“夾緊”位置將推套頂出,此時(shí)可適當(dāng)修研推套外圓的咬合點(diǎn)至與主軸內(nèi)孔推動(dòng)靈活即可。注意不得將間隙修得大于0.01mm。失效的扁彈簧。套并緊螺母。2接料器不動(dòng)作或動(dòng)作不正住。清洗后重新裝復(fù)與調(diào)整。向閥堵塞。進(jìn)行清洗后,重新裝復(fù)與調(diào)整。插頭接觸不良、斷線或線圈損壞。插頭座、電磁閥線圈和連線,更換損壞的插頭座或線圈?；蓨A頭與棒料之間的間隙調(diào)整過緊。3.1按機(jī)床使用說明書中的方法重新調(diào)整間隙。(調(diào)中心架后并緊螺母,以不

29、咬死棒料為準(zhǔn)。徑變化過大。3.2棒料校直或選用h7公差的冷拉棒料。3.3由于材料偏軟,架。4主軸報(bào)警指示燈亮。主軸變頻器報(bào)警引起。按變頻器故障分析及維修進(jìn)行檢修(見15項(xiàng)。主軸轉(zhuǎn)速顯示或機(jī)床每轉(zhuǎn)進(jìn)給時(shí),主軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)給碼器與主軸連接的齒形皮帶斷裂。5.1.1更換齒形皮帶。碼器連接電纜斷線。5.1.2測試檢查,找出斷線點(diǎn)和原因,更換斷線。碼器連接插頭接觸不良。置編碼器連接插頭插接牢靠。碼器損壞。5.1.4檢查確認(rèn),更換損壞的主軸位置編碼器。擬量沒有輸出。(電壓:010VDC頻率設(shè)定(ACM1與VRF端端是否有電壓,并隨給定的主軸轉(zhuǎn)速變化,如無電壓,按BEIJING-FANUCSEIES0-TD維修

30、說明書中方法進(jìn)行故障分析與維修。量輸出口與變頻器的連接電纜斷線或短路。5.2.2按電氣圖冊中主軸模擬量輸出連接電路,測試檢查CNC主軸模擬量輸出口與變頻器頻率設(shè)定口之間的連接電路,找出故障點(diǎn),更換已損壞的電纜。不良。反轉(zhuǎn)控制繼電器損壞或觸點(diǎn)接觸不良。正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)控制繼電器,找出故障點(diǎn)及原因,排除故障,更換已損壞的繼電器路接觸不良或有斷線。5.2.5按電氣圖冊中主軸控制電路進(jìn)行測試檢查,排除故障。5.2.6CNC控制主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)接口損壞沒有電壓輸出,控制繼電器不動(dòng)作。5.2.6測試檢查輸出口(M12的負(fù)載側(cè)有否短路,控制繼電器線圈并聯(lián)的二極管是否接反,找出故障原因,排除故障或更換輸出口,修改梯形

31、圖(找機(jī)床制造廠家修理。的冷卻液。破裂。6.1.2更換冷卻管。6.2冷卻液流量不夠。6.2.1冷卻箱過臟,引起電泵堵塞。6.2.1清洗冷卻箱和電泵,更換過臟的冷卻液?；蜃冃?。6.2.2清洗冷卻管更換變形的冷卻管。卻液過少。6.2.3加冷卻液。高,液壓油變稀,壓力下降。7.1檢查引起油溫過高的原因,排除故障,關(guān)機(jī)冷卻后再啟動(dòng)。不當(dāng)。7.2按機(jī)床使用說明書中的要求,重新調(diào)整。7.3油路堵塞,壓力堵塞的油管。油過少。7.4加液壓油。接影響到機(jī)床的工噪聲。8.2機(jī)床使用已久,滾珠絲桿間隙增大。8.2機(jī)床使用已久,滾珠絲桿間隙增大。8.3運(yùn)動(dòng)軸軸承座潤滑不良,軸承磨損或損壞。8.3運(yùn)動(dòng)軸軸承座潤滑不良,

32、軸承磨損或損壞。起加工噪聲大。8.5工裝夾具、刀具或切削參數(shù)遷擇不當(dāng)。8.5工裝夾具、刀具或切削參數(shù)遷擇不當(dāng)。8.3伺服電機(jī)、主軸電機(jī)軸承潤滑不良或損壞。8.3檢查確認(rèn),加潤滑脂,更換已損壞的軸承。伺服電機(jī)、主軸噪聲增大,應(yīng)停機(jī)檢查。增大。9.1.1方法同8.2項(xiàng)。9.1.2回零軸軸承座潤滑不良,軸承磨損或損壞。9.1.2加潤滑脂,更換損壞的軸承。9.1.2回零軸軸承座潤滑不良,軸承磨損或損壞。9.1.2加潤滑脂,更換損壞的軸承。9.1.3回零減速開關(guān)或擋塊松動(dòng),引起回零重復(fù)性不穩(wěn)。9.1.3檢查回零減速開關(guān)或擋塊是否松動(dòng),并將其緊固牢固9.2機(jī)床返回參考點(diǎn)操作時(shí),CRT顯示90號(hào)報(bào)警。異常。

33、參看“第3章第3節(jié)CNC系統(tǒng)的故障分析”。9.2.1參照“第3章第3節(jié)CNC系統(tǒng)的故障分析”中進(jìn)行故障測試檢查與排除。出現(xiàn)偏差。9.3.1參看“第3章第3節(jié)CNC系統(tǒng)的故障分析”3.3項(xiàng)。量設(shè)置不正確。9.3.1參照“第3章第3節(jié)CNC系統(tǒng)的故障分析”中3.4項(xiàng)。9.3.2按BEIJING-FANUC SEIES0-TD擋塊變動(dòng),引起參考點(diǎn)位置偏差。減速開關(guān)和擋塊位置,源時(shí),沒有執(zhí)行返回參考點(diǎn)。參數(shù)設(shè)置不正確或被修改。床之間的連接松動(dòng)或不正確。與機(jī)床之間的連接,排除故障。屏蔽是否良好;編碼器與CNC之間的反饋電纜是否有斷線或接觸不良;排除干擾故障。9.3.8軸卡不良。9.3.8方法同9.3.1

34、。10接通總電源開關(guān)后電通。接通。熔芯或機(jī)床總?cè)蹟嗥魅坌緮唷?0.2查出原因,排除故障后更換熔斷器熔芯。10.3機(jī)床電源進(jìn)線斷。10.3查出斷線原因,更換斷線壞。關(guān)接通或更換損壞的電源開關(guān)熔斷器熔芯熔斷(或斷路器跳。10.5測試檢查,找出引起故障的原因,排除故障,更換熔芯(或斷中熔斷器熔芯斷或斷線。10.6測試檢查,找出引起故障的原因,排除故障,更換熔芯或斷線。壞。10.7更換燈泡。111.1控制變壓器輸入端熔斷器熔芯熔斷(或斷路器跳。11.1變壓器內(nèi)部短路、連接線短路,電流過大。11.1按電氣圖冊中電源電路測試檢查,找出故障點(diǎn)及原因,排除故障,更換熔芯(或?qū)嗦菲鲝?fù)位。電源損壞。11.2因直

35、流側(cè)短路、過流、過壓、過熱等造成。11.2方法同上,更換已損壞的整流模塊或直流電源。不良或斷線。11.3螺釘松動(dòng),導(dǎo)線碰斷等。11.3更換斷線,對(duì)接觸不良點(diǎn)重新連接。壓電源。11.4.2熔斷器、斷路器的電流值過大,沒有起到保護(hù)作用;電源短路、串接;負(fù)荷過大等。11.4.2按電氣圖冊測試檢查,找出引起損壞的原因,排除故障后,更換新控制變壓器。入電源。斷路器未合閘或跳閘。12.1按電氣圖冊中電源電路,測試檢查,找出故障點(diǎn)及原因,排除故障,重新合閘。保護(hù)開關(guān)跳。12.2伺服變壓器過流、過熱。上,排除故障后,關(guān)機(jī)使伺服變壓器冷卻與熱過載開關(guān)復(fù)位后再開機(jī)壞。機(jī)床電源要求。12.3.1同11.4.1項(xiàng)。1

36、2.3.2輸出短路、串接;負(fù)荷過大等引起電流過大,溫度升高,過熱保護(hù)開關(guān)未跳,沒有起到保護(hù)作用。12.3.2按電氣圖冊中電源電路測試檢查,找出故障點(diǎn),排除電路故障,修理更換已損壞的伺服變壓器。部短路、斷路。12.3.3檢查確認(rèn),修理更換已損壞的伺電源。接觸器未吸合或斷路器關(guān)斷(跳閘。12.4按電氣圖冊中電源電路與伺服控制電路測試檢查,找出故障點(diǎn),排除故障。護(hù)熱繼電器脫扣。13.1.1冷卻液過臟,冷卻泵運(yùn)轉(zhuǎn)不暢或堵轉(zhuǎn)過流。13.1.1清理冷卻箱,將堵塞冷卻泵的雜物清理掉,更換過臟冷卻液,然后將熱繼電器復(fù)位。線、短路、缺相或交流接觸器觸點(diǎn)損壞等引起電源缺相過流。13.1.2按電氣圖冊中冷卻電機(jī)控制

37、電路測試檢查,找出故障點(diǎn),更換斷線或已壞的接觸器,排除故障,短路或斷路。13.2.1測試檢查,確認(rèn)是電機(jī)內(nèi)部損壞后,查明原因,排除故障,更換已損壞的電機(jī)。13.2.2負(fù)載過重,電流超過額定值,過載保護(hù)熱繼電器未脫扣。13.2.2檢查冷卻電機(jī)過載保護(hù)熱繼電器的整定值,正確整定,排除電路中的故障后,更換損壞的熱繼電器與已損壞的電機(jī)。13.2.3電機(jī)電源線斷線、接觸不良或交流接觸器觸點(diǎn)損壞等引起電源缺相。13.2.3按電氣圖冊中冷卻電機(jī)控制電路測試檢查,找出故障點(diǎn),更換斷線或已壞的接觸器,排除故障后再更換已損壞的電機(jī)。制電路斷線。13.3.1按隨機(jī)電氣圖冊中冷卻系統(tǒng)控制電路測試檢查,找出故障點(diǎn),排除

38、故障,更換斷線。13.3.2冷卻啟動(dòng)、停止旋鈕故障。13.3.2斷電后,測試檢查冷卻啟動(dòng)、停止旋鈕,確認(rèn)損壞后,更換觸器、繼電器觸點(diǎn)接觸不良或損壞。13.3.3斷電后,測試檢查冷卻啟動(dòng)接觸器、繼電器,線圈與觸點(diǎn),找出故障點(diǎn)及原因,修理或更換已損壞的接觸損壞。接口中冷卻啟/停接口故障。故障分析與修理。項(xiàng)。只是檢查的接口改變電器脫扣。過濾網(wǎng)堵塞,電機(jī)負(fù)載過重。14.1.1清洗過濾網(wǎng),更換過臟的液壓油,然后將熱繼電器復(fù)位。斷線、短路或交流接觸器觸點(diǎn)損壞等引起電源缺相過流。14.1.2按電氣圖冊中液壓系統(tǒng)控制電路測試檢查,找出故障點(diǎn),更換斷線或已壞的接觸器,排除故障,將熱繼電器復(fù)位。14.1.3液壓壓

39、力調(diào)整不當(dāng)引起負(fù)載加重,電機(jī)過載。14.1.3按使用說明書重新調(diào)整液壓壓力,調(diào)試時(shí)用電流表監(jiān)視電流不得超過電機(jī)額定電流值。內(nèi)部短路或斷路。14.2.1檢查確認(rèn),查明原因,排除故障后,更換已損壞的電機(jī)。檢查液壓電機(jī)過載保護(hù)熱繼電器的整定值,更換已壞的熱繼電器。14.2.2負(fù)載過重,電機(jī)電流超過額定值,過載保護(hù)熱繼電器未跳。14.2.2.2清理液壓箱,將堵塞液壓泵的臟物清理掉,更換過臟的液壓油。電路斷線。14.3.1按圖測試檢查,找出故障點(diǎn),更換斷線。觸器、繼電器接觸不良或損壞。14.3.2斷電后,測試檢查液壓啟動(dòng)接觸器、繼電器,線圈與觸點(diǎn),找出故障點(diǎn)及原因,修理或更換已損壞的接觸器或繼電器?？刂?/p>

40、液壓起動(dòng)的輸出接口損壞。項(xiàng)。只是檢查的接口改變15變頻器故障報(bào)警參看SAMCO-i使用明書和電氣圖冊。出現(xiàn)故障后按電氣圖冊中主軸控制電路與SAMCO-i使用說明書中的方法進(jìn)行故障或電源缺相。輸入端斷路器跳閘(變頻器過流內(nèi)部故障或外部短路或關(guān)斷。路測試檢查,查明故障原因,排除故障后,將斷路器合閘。輸入端斷路器損壞。15.1.2檢查確認(rèn)后,更換已損壞的斷路器。線斷線或接觸不良。15.1.3按電氣圖冊中主軸控制電路測試檢查,找出故障點(diǎn),更換斷線,排除故障。打開,觀察變頻器報(bào)警顯示的信息,然后按SAMCO-i使用說明書中報(bào)警一覽表查出報(bào)警內(nèi)容、檢查事項(xiàng)與措施。主軸轉(zhuǎn)速指令或主軸啟動(dòng)指令。15.2.2檢

41、查程序,將漏給的主軸轉(zhuǎn)速指令或反轉(zhuǎn)控制繼電器接觸不良或損壞。15.2.3斷電后,測試檢查主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)控制繼電器的線圈與觸點(diǎn),找出故障點(diǎn)及原因,修理或更換已損壞的繼電器。緊停信號(hào)或緊?？刂评^電器接觸不良,變頻器輸入了緊停信號(hào)。15.2.4按電氣圖冊中主軸控制電路和緊?？刂齐娐窚y試檢查,找出故障點(diǎn)及原因,排除故障,更換已損壞的緊出故障或損壞。15.2.5按SAMCO-i變頻器使用說明書中的方法進(jìn)行故障分析與排除。超標(biāo)(超過10%。15.3按電氣圖冊中電源電路測試檢查,確認(rèn)超標(biāo)后,建議加裝穩(wěn)壓電源。路故障。15.4.1測試檢查變頻器電源輸入端(R、S、T和輸出端(U、V、W 的電壓是否正常,如果不

42、正常,找出原因,排除故障,項(xiàng)15.4.3削參數(shù)選擇不當(dāng),負(fù)載過重電機(jī)堵轉(zhuǎn)。15.4.3查主軸電機(jī)負(fù)載是否過重;電流是否超過額定值;電機(jī)是否堵轉(zhuǎn)。重新選擇切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、刀具、進(jìn)給速度等。指令或緊停信號(hào)。15.4.4同15.2.4項(xiàng)。錯(cuò)。15.4.5按SAMCO-I 變頻器使用說明書中參數(shù)設(shè)定方法和機(jī)床變頻器參數(shù)表檢查參數(shù)(Cd010、Cd011、Cd001、Cd007、Cd050確認(rèn)有錯(cuò)后,重新設(shè)置,參數(shù)應(yīng)與機(jī)床變頻器參數(shù)表一致。端子連接有誤(U、V、W。15.5.1按電氣圖冊中主軸控制電路檢查變頻器輸出端接線是否有誤,確認(rèn)有誤后,按圖重新連接?？刂齐娐愤B接有誤。15.5.2按電氣

43、圖冊中主軸控制電路檢查CNC輸出的主軸正反向信號(hào)至變頻器正反向輸入信號(hào)連接是否有誤,確認(rèn)有誤后,更正接線。止。15.6.1按SAMCO-i變頻器使用說明書和機(jī)床變頻器參數(shù)表檢查上限頻率設(shè)置是否正確,確認(rèn)有錯(cuò)后,更改上限頻率參數(shù),參數(shù)應(yīng)與機(jī)床變頻器參數(shù)表一致。參數(shù)號(hào):Cd007。15.6.2切削參數(shù)選擇不當(dāng),引起負(fù)載過重堵轉(zhuǎn)。15.6.2機(jī)床加工時(shí),可觀察變頻器上7段監(jiān)視器顯示的電機(jī)電流值,如超過電機(jī)額定電流值,證明負(fù)載過重。重新調(diào)整切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、進(jìn)給量、刀具等。限或缺相。15.7.1同15.3項(xiàng),并檢查找出缺相原因,排除故障。項(xiàng)。15.7.3變頻器電流參數(shù)設(shè)定不當(dāng)。15.7.3

44、按SAMCO-i 變頻器使用說明書和機(jī)床變頻器參數(shù)表檢查設(shè)定的參數(shù)(電壓頻率曲線、加減速時(shí)間、電流等參數(shù);如有錯(cuò),按機(jī)床變頻器參數(shù)表重新設(shè)定載側(cè)有短路。15.7.4測試檢查,找出故障點(diǎn),排除故障。穩(wěn)。15.8.1同15.3。的波動(dòng)。削參數(shù)。擾與變頻器接地端接地是否牢靠正確;變頻器模擬信號(hào)屏蔽是否良好;確保接地可靠,屏蔽正確有效。壓過高,超過10%以上。15.9.1.1同15.3項(xiàng)。15.9.1.2變頻器制動(dòng)電阻損壞,無法及時(shí)釋放反饋的能量而造成過壓。15.9.1.2測試檢查確認(rèn)后,更換已損壞的制動(dòng)電阻。速時(shí)間。15.9.1.4使用時(shí)間過久,中間回路濾波電容失效(容量變小或檢測電路故障。15.9

45、.1.4檢查電容有無異味、變色、有無變形或漏液,確認(rèn)后,更換電容。入電源電壓過低或缺相。15.10.1按電氣圖冊測試檢查,找出故障點(diǎn),排除故障。流二極管損壞使整流電壓降低。15.10.2測試檢查確認(rèn),更換損壞的元件。過高。15.11.1檢查電柜內(nèi)的通風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)是否工作正常,風(fēng)道有無堵塞,排除故障。運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。15.11.2測試檢查,找出故障原因,排除故障,更換已損壞的風(fēng)扇。項(xiàng)變頻器報(bào)警,變頻器停止工作。15.12出現(xiàn)報(bào)警后,應(yīng)打開電氣控制柜,觀察變頻器上7段監(jiān)視器顯示的保護(hù)動(dòng)作代號(hào),并對(duì)照SAMCO-i使用說明書中“保護(hù)動(dòng)作一覽表”和“報(bào)警一覽表”查出報(bào)警原因,排除故障。操作手冊和機(jī)床使用說明

46、書要求正確操作,并按機(jī)床參數(shù)表和程序單正確的將丟失的機(jī)床參數(shù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。16.2電池電壓過低(電池報(bào)警未及時(shí)更換電池。16.2按隨機(jī)數(shù)控系統(tǒng)維修手冊中電池更換操作方法,更換電池并按機(jī)床參數(shù)表和程序單正確的將丟失的機(jī)床參數(shù)和加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中并核對(duì)檢查。17系統(tǒng)報(bào)警,報(bào)警號(hào):910998系統(tǒng)故障報(bào)警。按BEIJING-FANUCSEIES0TD維修說明書中方法進(jìn)行故障分析與維修。18按下數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕系電源故障。入電源電路(重點(diǎn)熔斷器、斷路器,排除故障。8.2控制電路故障。18.2檢查控制電路,排除故障。線。線,更換斷線。18.4電源無法接通。18.4按電氣圖冊中CNC電源電路測試

47、檢查與維修。18.5電源模塊損壞。18.5按數(shù)控系統(tǒng)維修說明書中方法進(jìn)行故障分析與維修。19CRT顯示屏畫面抖動(dòng)或晃正確,CRT受干擾引起。19.1測試檢查,更換動(dòng)或接觸不良、屏蔽不好。的連接狀況,重新插接。決。行程極限。按下報(bào)警釋放按鈕,同時(shí)按報(bào)警軸相反方向移動(dòng)按鈕,報(bào)警軸反向移動(dòng)退出極限位置,按CRT/MDI上復(fù)位鍵解除報(bào)警。注:加工零件時(shí),超程報(bào)警解除時(shí)要防止碰撞工件,損壞機(jī)床。超程報(bào)警解除操作時(shí),應(yīng)先低速退出,確認(rèn)方向正確后,方可快速。21手動(dòng)(JOG操作、手輪(MPG操作、自動(dòng)操作無法執(zhí)行。參看“第3章第3節(jié)CNC系統(tǒng)的故障分析”。按“第3章第3節(jié)CNC項(xiàng)與電氣圖冊、梯形圖進(jìn)行故障測

48、試檢查與排除。22CRT屏幕顯示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6號(hào)報(bào)警(伺服報(bào)警。伺服報(bào)警。參看第3章第4節(jié)“伺服系統(tǒng)故障分析”。參照第3章第4節(jié)“伺服系統(tǒng)故障分析”中的方法與電氣圖冊、梯形圖進(jìn)行測試檢查與故障排除。23數(shù)控系統(tǒng)電源接通時(shí)無畫或電源電線連接不良或斷線。23.1測試檢查,更換斷線并將連接器插牢固。源單元AI上的紅色LED點(diǎn)亮。23.2將電源斷開,測量+5V、+15V、+24V、+24E檢查端子與接地之間的電阻從而確定是否短路,如果短路,主印刷電路板有故障。如果無短路,電源單元有故障。以上故障應(yīng)按數(shù)控系統(tǒng)維修手冊進(jìn)行故障分析與維修或找廠家修理。23.3控制電路故障23

49、.3按電氣圖冊進(jìn)行控制電路故障檢查,更換斷線或損壞的開關(guān)、器件,排除故障。觸不良。24.1測試檢查接地線,確保接線正確牢靠;更換斷線,重新連接。24.2電機(jī)內(nèi)裝編碼器電纜屏蔽不良。24.2按電氣圖冊中動(dòng)力電路測試檢查找出故障點(diǎn),排除故障,確保屏蔽可靠。求。24.3按要求布線。決。或短路。25.2測試檢查確認(rèn),更換已損壞的電機(jī)。觸不良或斷線。25.3按電氣圖冊中的原理圖測試,找出故障點(diǎn)和引起缺相的原因,排除故障后,更換已損壞的電機(jī)。機(jī)內(nèi)軸承潤滑不良或損壞。25.4斷電后將電機(jī)拆下,更換軸承,軸承更后應(yīng)空運(yùn)行試驗(yàn),確認(rèn)修好后,重新裝復(fù)調(diào)整。示(棒料完或棒料完檢測開關(guān)故障。26.1檢查確認(rèn)報(bào)警原因,

50、上料或修理更換棒料完檢測開關(guān)。的報(bào)警號(hào)和報(bào)警內(nèi)容與觀察機(jī)床操作面板上報(bào)警指示;確認(rèn)故障原因,并按上述方法和按數(shù)控系統(tǒng)維修說明書與FANUC(或系列伺機(jī)系統(tǒng)維修說明書中方法進(jìn)行故障分析與維修。27加工小圓弧和倒角軌跡不正常。27.1加減速影響。27.1檢查、修改加減速參數(shù),可將加減速時(shí)間減小。不當(dāng)。27.2調(diào)整切削參數(shù),減設(shè)置不當(dāng)。值,并重新輸入。注:故障分析與排除時(shí)應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)自診斷功能和梯形圖冊判別故障,按電氣圖冊、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)維修手冊進(jìn)行故障檢查與排除。第五章數(shù)控車床維護(hù)與保養(yǎng)1.點(diǎn)檢按有關(guān)維護(hù)文件的規(guī)定,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)的檢查和維護(hù)點(diǎn)檢要求和內(nèi)容:專職點(diǎn)檢重點(diǎn)設(shè)備、部位(設(shè)

51、備部門日常點(diǎn)檢一般設(shè)備的檢查及維護(hù)(車間生產(chǎn)點(diǎn)檢開機(jī)前檢查、潤滑、日常清潔、緊固等工作(操作者門上熱交換器或軸流風(fēng)扇對(duì)控制柜的內(nèi)外進(jìn)行空氣循環(huán)。(少開柜門對(duì)光電頭、紙帶壓板定期進(jìn)行防污處理在機(jī)床斷電期間,有電池供電保持存儲(chǔ)在COMS器件內(nèi)的機(jī)床數(shù)據(jù)光電編碼器、接近開關(guān)、行程開關(guān)與撞塊、光柵等元件的檢查和維護(hù)備用電路板應(yīng)定期裝到CNC系統(tǒng)上通電運(yùn)行,長期停用的數(shù)控機(jī)床也要經(jīng)常通電,利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散電氣柜內(nèi)的潮氣。保證電器元件性能的穩(wěn)定可靠。1電壓值是否正常,有否偏相;2電氣連接是否良;3開關(guān)是否有效;4電器、接觸器是否正常工作;5熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)器件是否有效;6電氣柜防塵濾網(wǎng)、冷卻風(fēng)扇是否正常;7二極管保護(hù)直流電感元件在斷電時(shí),在線圈著將產(chǎn)生較大的感應(yīng)電動(dòng)勢并聯(lián)的二極管可減少對(duì)控制電路電火花、中、高頻電加熱設(shè)備的電源都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波,通過空間傳播被附近的數(shù)控系統(tǒng)所接受,如果能量足夠就會(huì)干擾數(shù)控機(jī)床的正常工作。(遠(yuǎn)離商丘職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 這些設(shè)備） 5.4.2 供電線路干擾 入電壓過壓或欠壓引起電源報(bào)警而停機(jī)電源波形畸變*引起錯(cuò)誤信息會(huì)導(dǎo)致 CPU 停止運(yùn)行 5.4.3 信號(hào)傳輸干擾 數(shù)控信號(hào)在傳遞過程中受到外界的干擾模干擾干擾電壓疊加在有用信號(hào) 上，由絕緣不良、漏電阻及供電線路等引入。共模干擾干擾電壓對(duì)二根或以上 信號(hào)線的干擾大小相等