維修企業(yè)管理制度范本

1、維修企業(yè)管理制度范本（僅供參考）二零零九年一月目錄、業(yè)務(wù)受理程序用戶電話決定修 理并簽 定合同過程檢驗維修作業(yè)維修車間竣工檢驗送檢測站填寫合格證存檔確定修理內(nèi)容填寫派 工單確定返修項目更改派工單結(jié)算交車、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖'2、接待用戶熱忱，文明用語、禮貌待客。3、二十四小時提供救援服務(wù)，隨到隨修，提供上門服務(wù)。4、規(guī)范經(jīng)營、不推諉、不欺詐。5、文明生產(chǎn)、愛護(hù)車輛，保持竣工車輛內(nèi)外整潔。6、按照合同約定不無故拖延工期。服務(wù)熱線電話：0516-*四、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)名稱:工時定額執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、本企業(yè)維修工時定額執(zhí)行江蘇省機(jī)動車 維修工時定額與收費(fèi)指南2、本企業(yè)維修工時定額執(zhí)行生產(chǎn)廠家維修工 時標(biāo)準(zhǔn)

2、（任選一項公示，注明生產(chǎn)廠家名稱）工時單價收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)每維修工時收費(fèi)元材料、配件進(jìn)銷差率材料、配件進(jìn)銷差率施救及維修診斷注：1、工時定額、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)兩項中可任選 項進(jìn)行公示和報備，如 選用生產(chǎn)廠家維修工時標(biāo)準(zhǔn)報備的，須同時報送生產(chǎn)廠家維修工時 標(biāo)準(zhǔn)。2、施救及維修診斷只須公示不須報備。3、公示參照本格式年月日五、質(zhì)量保證期制度1本廠對維修竣工的汽車實行質(zhì)量保證。質(zhì)量保證期自竣工交付之日起；整車修理或總成修理質(zhì)量保證期為車輛行駛20000公里或者100日；二級維護(hù)質(zhì)量保證期為車輛行駛 5000公里或者30日；一級維 護(hù)、小修及專項修理質(zhì)量保證期為車輛行駛2000公里或者10日。2、保證期內(nèi)，在正常使用

3、情況下出現(xiàn)故障、損壞，無法正常使用 的，確是維修質(zhì)量原因的，由本單位免費(fèi)返修。屬于返修部位的保證期 按返修竣工交付之日起順延。3、質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達(dá)到者為準(zhǔn)4、機(jī)動車維修質(zhì)量保證期，從維修竣工交付之日起計算六、用戶抱怨受理程序七、質(zhì)量檢驗制度本廠對二級維護(hù)、總成修理、整車修理的車輛實行維修前診斷檢驗、 維修過程檢驗和竣工質(zhì)量檢驗制度。質(zhì)量檢驗人員具體負(fù)責(zé)制度的貫徹 執(zhí)行。1、維修前診斷檢驗制度1、在診斷檢驗前，質(zhì)量檢驗員應(yīng)主動告知車主出具 機(jī)動車維修記錄2、根據(jù)汽車技術(shù)檔案的記錄資料和駕駛員反映的車輛使用技術(shù)狀 況，質(zhì)量檢驗員確定所需要的檢測項目3、質(zhì)量檢驗員針對每一檢測項

4、目實際進(jìn)行檢測，并依據(jù)檢測結(jié)果 和車輛實際技術(shù)狀況進(jìn)行故障診斷，以確定附加作業(yè)項目（二級維護(hù)） 或維護(hù)和修理方案。4、質(zhì)量檢驗員將所診斷的故障、維護(hù)和修理方案、維修項目等填 寫機(jī)動車維修記錄，并根據(jù)檢驗情況填寫車輛進(jìn)廠檢驗單，并 告知托修方，由拖修方簽字確認(rèn)。5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。2、汽車維修過程檢驗制度1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的 " 三檢" 制度。2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢 驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。3、各檢驗人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法認(rèn)真檢驗，做 好檢驗記錄并填寫車輛維修過

5、程檢驗單。4、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要 求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好 解釋工作。6、對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入 總成或車輛。7、車輛維修完工，維修人員自檢合格后，做好車輛清潔工作，并 將車輛停放在竣工區(qū)域，通知總檢進(jìn)行竣工質(zhì)量檢驗。3、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗制度1、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗由總檢負(fù)責(zé)。2、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。3、修竣車輛竣工質(zhì)量檢驗嚴(yán)格依據(jù)汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù) 規(guī)范(G

6、B/T18344-2001)要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查， 檢查合格后進(jìn)行路試，對于路試中所發(fā)生的不正常現(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。 路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查，確保各項技術(shù)性能合格后，將有關(guān)內(nèi)容 記入車輛維修竣工檢驗單和機(jī)動車維修記錄。4、如是營運(yùn)車輛， 由總檢告知送檢員將車輛送往汽車綜合性能檢 測站進(jìn)行竣工質(zhì)量檢測。檢測合格后，將車輛交付托修方。八、維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度1、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集汽車維修的法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具備所承修車型相關(guān)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文 件，確保文件完整并及時更新，以上資料交由資料管理員保管。2、資料管理員對所有資料進(jìn)行分類編號，

7、定期對資料進(jìn)行盤點(diǎn)并 做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。3、借用資料時，資料管理員應(yīng)認(rèn)真、完整地填寫資料借用登記表。4、借用人對資料必須愛護(hù)，保證資料的完好、整潔。對于使用中 出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象，應(yīng)主動向管理員說明，并酌情賠償。5、如資料遺失，將追究借用人責(zé)任，限期購回此書或及時復(fù)印此 書，資料管理員對借用人進(jìn)行遺失登記，當(dāng)再次出現(xiàn)遺失情況，限制其 使用權(quán)，并上報領(lǐng)導(dǎo)。6、為保證資料內(nèi)容清晰完整，翻閱資料時雙手一定要潔凈，凡出 現(xiàn)資料破損，粘上油膩、不清潔將追究借用人責(zé)任，限制其使用權(quán)。九、維修車輛進(jìn)出廠登記管理制度1、車輛進(jìn)廠送修時，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供維修記錄和行駛 證等有關(guān)資料。2、業(yè)務(wù)

8、接待人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶關(guān)于使用車況的陳述及要求，提 示客戶妥善保管貴重物品，檢視車輛外觀、內(nèi)飾、儀表和座椅情況，記 錄隨車物品和相關(guān)數(shù)據(jù) , 交由質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行進(jìn)廠檢驗并確認(rèn)維修項 目，接待人員負(fù)責(zé)填寫進(jìn)廠交接單并經(jīng)車主簽字。3、3、汽車維修竣工出廠時，價格結(jié)算人員根據(jù)維修工時和所用材料，向 車輛托修方提供具有工時和材料費(fèi)清單的費(fèi)用結(jié)算憑證等單據(jù)。4、車主確認(rèn)隨車物品，驗收、提取車輛。5、資料管理員建立維修車輛檔案。6、接待人員進(jìn)行客戶滿意度回訪。十、維修檔案管理制度1、對機(jī)動車進(jìn)行二級維護(hù)、總成修理、整車維修的，資料管理人 員須及時建立維修檔案。2、維修檔案內(nèi)容主要包括：維修合同、維修項目

9、、具體維修人員 及質(zhì)量檢驗人員、檢驗單、竣工出廠合格證（存根）及結(jié)算清單等。3、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放 火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。4、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時 修補(bǔ)5、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù) 責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。6、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進(jìn)行分類整理、 存放、歸檔，電子檔案要及時備份。7、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交 辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。8、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手

10、續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)， 未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。9、機(jī)動車維修檔案保存期兩年。十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度1、廠長每年初制定培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。2、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效 的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。3、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。4、提取營業(yè)收入的（） %做為職工培訓(xùn)費(fèi)用。5、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點(diǎn)提出下年 度培訓(xùn)目標(biāo)。十二、出廠合格證使用和管理制度1、總檢員對二級維護(hù)以上竣工出廠車輛，簽發(fā)機(jī)動車維修竣工出 廠合格證。2、合格證由資料管理員負(fù)責(zé)保管，視生產(chǎn)情況由專人持道路運(yùn)輸 許可證副本到管理部門購領(lǐng)。

11、3、合格證由總檢員向資料管理員領(lǐng)取，資料管理員須建立合格證 領(lǐng)用、簽發(fā)臺帳。4、總檢員須逐項填寫合格證，簽名并加蓋本單位公章，簽發(fā)后合 格證存根交由資料管理員保存。十三、配件入庫檢驗制度1、外購配件入庫前，應(yīng)由配件檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并填寫配件 入庫檢驗單，并經(jīng)檢驗人員簽名。2、入庫配件主要檢驗出廠合格證、質(zhì)量保證書、外觀包裝和數(shù)量， 禁止“三無”配件入庫。3、不符合質(zhì)量要求的配件，應(yīng)由原采購人員負(fù)責(zé)退貨。4、配件檢驗人員應(yīng)及時向廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報供貨質(zhì)量，以便調(diào)整 供貨渠道。5、外協(xié)加工件裝車前，必須由專職人員進(jìn)行檢驗，對不符合技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)的不得裝車，并由相關(guān)人員責(zé)成加工單位返工。6、外購基

12、礎(chǔ)件、外協(xié)加工件的檢驗資料應(yīng)歸入車輛維修檔案。 十四、設(shè)備儀器管理制度1、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定本廠設(shè) 備的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期，并做好設(shè)備維修記錄臺帳。2、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。3、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。4、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油 潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。5、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。6、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后 果由私自操作者負(fù)責(zé)。7、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或

13、單位 領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員 應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。8、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的， 可辦理報廢手續(xù)報請單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備管理員歸 檔，以便檢查。十五、標(biāo)準(zhǔn)計量管理制度1、按生產(chǎn)需要購置的計量器具必須有 CMC標(biāo)志，計量器具的有關(guān)資料、合格證、說明書等應(yīng)存檔。2、使用計量器具必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作，使用時小心輕放，嚴(yán)禁 亂擲，并按要求妥善保管。3、計量器具在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障失準(zhǔn)不得私自拆卸，應(yīng)及時送交 有關(guān)部門進(jìn)行處理。4、使用計量器具應(yīng)有檢定合格證，計量器具應(yīng)按周期送檢

14、，不得超 期使用。5、不能用或多余閑置的計量器具，要及時封存、報停。十六、安全生產(chǎn)管理制度1、維修工作人員必須按相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)作 業(yè)，任何人不得違反。2、各維修工種必須熟悉其設(shè)備性能，工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。3、生產(chǎn)工人必須按照規(guī)定使用、戴好防護(hù)用品，不得穿拖鞋上班， 車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。5、各工位應(yīng)加強(qiáng)滅火器材維護(hù)保養(yǎng)，使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)， 所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。6、工作燈應(yīng)采用低壓（ 36V 以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水 地使用，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。7、手濕時不

15、得搬動電力開關(guān)或插座。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定 安裝，不得用銅線、鐵線代替。8、下班時，必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。9、各種消防器材、工具應(yīng)按照消防規(guī)范和設(shè)備安全，不準(zhǔn)隨便動 用，安放地點(diǎn)周圍不得堆放其它物品。10、易燃、易爆、腐蝕等物品必須分類妥善存放，嚴(yán)格管理，并具 備響應(yīng)的安全保護(hù)措施和設(shè)施。十七、環(huán)境保護(hù)制度1、油漆工在水磨作業(yè)時所產(chǎn)生的污水不得外流，應(yīng)排入污水排放 溝內(nèi)。2、生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期對員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教 育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。3、相關(guān)維修工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全面實施在用車輛的檢查/維護(hù)制度（I/M制度

16、），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè) 過程中，嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。4、對從事車輛消聲器和喇叭維修工，必須嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。5、作業(yè)結(jié)束后，要及時清除場地油污、雜物，并將設(shè)備、機(jī)具整 齊安放在指定位置，以保持維修場地整潔。6、車輛竣工出廠前，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對尾 氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，不得出廠。十八、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、法人代表安全職責(zé)法人代表是公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對企業(yè)的安全生產(chǎn)全面負(fù) 責(zé)，具體要做到：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級指示，把 安全工作列入企業(yè)的管理的重要議事日程

17、。2、負(fù)責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。督促檢查各部門負(fù)責(zé)人抓好安 全生產(chǎn)工作。3、健全安全管理機(jī)構(gòu)，充實專兼職安全技術(shù)管理人員。定期聽取 安全監(jiān)察部門的工作匯報， 及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大 問題。4、組織審定并批準(zhǔn)企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安 全技術(shù)措施，解決安全措施所需費(fèi)用。5、加強(qiáng)對各項安全活動的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全方面的重要獎懲。2、車間負(fù)責(zé)人安全職責(zé)車間負(fù)責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，其職責(zé)是：1、保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定、指示和有關(guān)規(guī)章制度在 本車間、本部門貫徹執(zhí)行。2、組織制訂實施車間安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措 施計劃。3、組織對新工人（包括實習(xí)

18、、代培人員）進(jìn)行車間安全教育和班 組安全教育；對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、 安全知識和安全技術(shù)教育； 開展崗位技術(shù)練兵；定期組織安全技術(shù)考核；組織并參加班組安全活動 日活動，及時處理工人提出的意見。4、每日組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、 安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器材等處于完好，教育職工加強(qiáng) 維護(hù)，正確使用。5、組織各項安全生產(chǎn)活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進(jìn)班 組和個人。6、對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理，要堅持“三不放過”的 原則，注意保護(hù)現(xiàn)場，查清原因，分清責(zé)任，采取防范措施對事故的責(zé) 任者提出處理意見，報主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。7、負(fù)責(zé)組織并落實好動火時

19、的安全措施。8、建立和健全本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充 分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。9、嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護(hù)用品等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)入生產(chǎn)崗位必 須穿戴好勞動保護(hù)用品的規(guī)定。3、維修工人安全職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章 作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。2、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交 接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。3、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實地向上級報告，并保護(hù)現(xiàn)場， 做好詳細(xì)記錄。4、按時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常

20、情況及時處理和報告。5、正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。6、上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種防護(hù)器具和滅 火器材。、7、積極參加各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)知訓(xùn)練。8、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。 十九、各工種安全操作規(guī)程1、汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊， 不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車 或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干， 不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不 得隨地堆放。3、廢油應(yīng)

21、倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)， 防止廢油污染4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯， 并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木 將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁 單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán) 格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī) 定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁 車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸

22、水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并 注意周圍障礙物。2、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及 座位，并保持車輛的整潔。3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時，如無 必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開， 電解液溫度不得超過 45。 C。5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要 取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良

23、好處。排除氟時應(yīng)緩慢，防 止冷凍機(jī)油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚， 將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放 在通風(fēng)干燥的庫房中。3、鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn) 真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制， 并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機(jī)時，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異 常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時

24、應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏?及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。5、焊補(bǔ)油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱 蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴 曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、 氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上 拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥， 發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。4、烤漆工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。2、在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底

25、盤翼子板各部泥土、灰塵 擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。3、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。5、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在 80。C以上。7、經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。8、供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。二十、各機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程1、舉升機(jī)安全操作規(guī)程1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。2、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。4、當(dāng)舉升機(jī)長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時，將托

26、臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動四 只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面 10cm左右時，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全， 確信 安全后，方可繼續(xù)工作。7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。2、空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。4、不要使用小于平方毫米而長度大于 5 米的導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥

27、排出污水，第二日空 壓機(jī)啟動前再合上放污閥。6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機(jī)時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。3、四輪胎定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢查(1) 檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在 的間隙和損壞。(2) 一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差 2mm輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。( 3)車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求( 1)將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。2)檢查、必要時更改車輛規(guī)格（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要 求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀

28、KB 器。（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修 手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整 的除外）。（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。4、輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在 68 千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆 裝器轉(zhuǎn)動靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免 斷裂輪邊。6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。5、輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程1、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸 變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。2、進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相