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文檔簡介
1、公司管理增效工作總結:轉型跨越譜新章山西 xx 能源有限公司xx 廠是年設計入洗能力為500 萬噸的大型 xx 廠, XX年以來, xx 廠將本質安全體系建設作為企業(yè)發(fā)展的基礎,逐步貫徹本安體系建設標準,以xx 公司“安全、高效、發(fā)展”的戰(zhàn)略思路及“團結、學習、奉獻”的企業(yè)文化為引領,以廠內倡導的“簡單、規(guī)范、嚴謹、高效”的管理理念為宗旨,按照“整章建制、完善標準、落實責任、嚴格考核”的管理思路,秉承“復雜問題簡單化、簡單問題精細化” 的管理方法, 通過提升企業(yè)的科學管理水平,走出了一條本安建設之路。該廠 XX-XX 年被中國煤炭加工利用協(xié)會評選為“優(yōu)質高效選煤廠”和“質量標準化選煤廠”的雙項
2、榮譽稱號,XX年被評選為山西煤銷集團和諧文明單位,XX年被山西省安全生產(chǎn)委員會評選為全省安全文化建設示范企業(yè),同時被山西煤炭加工利用協(xié)會評選為山西省第二屆和第三屆雙十佳xx 廠,XX 年喜獲“ XX 年度山西省煤炭綜合利用科技創(chuàng)新雙十佳單位”,這些成績得益于 xx 廠定位清晰、 決策果斷、執(zhí)行有力,更得益于廣大職工的奮力拼搏。隨著 xx 廠管理方略的持續(xù)改善, xx 產(chǎn)量也逐年呈現(xiàn)出快速上升的趨勢,由 XX 年入洗原煤 104.02 萬噸上升為 XX年入洗原煤477.64 萬噸?;仡檟x 廠走過的坎坷歷程,始終被一連串令人振奮的數(shù)字牽動著:XX年3 月,實現(xiàn)了投產(chǎn)以來的“四個最大化”:創(chuàng)造了開
3、機率達70.8 、帶煤量達1100t/h(設計帶煤量947t/h)、日入洗原煤量突破2.1 萬噸和月入洗原煤量突破 58.96 萬噸(包括利用系統(tǒng)富裕時間入洗磁窯溝原煤 11.08 萬噸)的創(chuàng)建廠以來最高產(chǎn)紀錄; “兩個最小化”:機電故障影響時間為 6.87 小時 / 月(萬噸煤故障影響時間為0.11 小時)、生產(chǎn)故障影響時間為2.16 小時 /月(萬噸煤故障影響時間為 0.03 小時)的最小化紀錄;杜絕了輕傷及二級以上非傷亡事故、重大質量事故,創(chuàng)近年來同期最好水平, 顯現(xiàn)出觀念變、 產(chǎn)量增、效益升的發(fā)展勢頭。提升文化是前提理念轉變天地寬。 xx 廠在轉變全員安全理念上狠下功夫,針對實際現(xiàn)狀,
4、經(jīng)過全面系統(tǒng)地總結、提煉和升華,打造了具有自身特色的企業(yè)文化。 譬如:管理理念:“簡單、 規(guī)范、嚴謹、高效”;管理思路:“整章建制、 完善標準、 落實責任、嚴格考核”;管理法則: “用制度管人管事” ;辦廠理念: “精益求精” 等,并將此灌輸?shù)铰毠ぃ?使之入腦、 入心、見行動。特別是持續(xù)改進與精益求精的理念,釋放出巨大的正能量,推動企業(yè)邁向卓越。文化是企業(yè)的靈魂。 xx 選煤廠的企業(yè)文化,凝聚了 xx 廠團隊的正能量,奠定了 xx 廠的發(fā)展方向,描繪了 xx 廠的宏偉愿景。為建造良好的企業(yè)文化氛圍,使其員工在思想認識上對企業(yè)理念有更深刻的認識與領悟,xx 廠通過一些含有廠內文化的標志性標識、宣
5、傳欄、標識牌、LED 顯示屏、網(wǎng)站等多途徑進行全方位宣傳,使其深深熔鑄在企業(yè)的生命力、凝聚力和創(chuàng)造力之中,從而推動了員工對企業(yè)文化從理念到行為的轉化,最終實現(xiàn)“文化引領企業(yè),文化滲透企業(yè),文化管理企業(yè),文化發(fā)展企業(yè)”的“文化型”強勢企業(yè)目標。安全文化建設是企業(yè)文化建設的一個抓手 ,xx 廠自建廠初期就積極踐行“以人為本,安全為天”的安全文化理念,并將其“內化于心、強化于行、固化于制” ,舉安全工作使命之旗,鑄安全理念之魂,強安全行為規(guī)范之基,將安全文化植入安全管理之中,形成了安全生產(chǎn)的長效機制,從而實現(xiàn)了安全生產(chǎn)的長治久安。狠抓管理是根本管理才能出效益。 xx 廠以優(yōu)質高效 xx 廠建設為契機
6、,狠抓增產(chǎn)、提效、降耗工作,通過效能監(jiān)察等措施保障生產(chǎn)經(jīng)營活動順利開展。 為了提高開機率, xx 廠加強機電管理和生產(chǎn)成本管理,對機電設備定期保養(yǎng)、動態(tài)檢修,同時認真落實預防性檢修制度,將原先每天12 小時的開機時間增加為 17 小時,利用動態(tài)檢修理念對設備全面進行“體檢” ,狠抓小時帶煤量的提高,提前加強與礦井、公司的溝通,避免了設備空轉,保證了在開機后能夠連續(xù)、穩(wěn)定滿負荷運轉。同時 xx 廠為了提高工作效率,彌補工作中的缺陷與漏洞,推行了班后總結會,認真總結生產(chǎn)情況和下一班注意的事項,變日清日結為班清班結,從而有效地實現(xiàn)了“開機必達產(chǎn),達產(chǎn)必達效” 。在設備管理上, xx 廠采取“雙包機制
7、” ,相繼出臺了 20 多項設備管理制度,增強了員工的責任心,提升了設備運行率。同時實行機電設備點檢系制度, 實時監(jiān)測設備運行狀況,對設備故障做到了早發(fā)現(xiàn)、早維修,從而大大降低了設備帶病運行率。在隱患排查方面, xx 廠堅持每月廠級隱患排查, 及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題, 嚴格按照 “三定”(定時間、 定責任人、定標準)原則進行安排和落實, 使其將隱患消滅在萌芽狀態(tài),完好整改率始終保持在 95%以上。在煤質管理上, xx 廠進一步修訂完善了各項煤質管理制度和考核辦法,完善業(yè)務工作流程,加強工藝管理,從源頭上采取措施,掌握原煤質量情況,指導洗選操作,做到可控可管,確保入洗原煤質量和商品煤質量穩(wěn)定可靠
8、,樹立了品牌意識。為了切實發(fā)揮出各業(yè)務科室的主導作用,加大對業(yè)務科室的考核力度,實現(xiàn)業(yè)務科室管理的常態(tài)化,同時為了提高工作效率, 抓好工作落實, 使各項工作在短時間內落實到位,xx 廠將周會改為各種專題會議, 用于更加深入細致地研究和解決工作中出現(xiàn)的難題。為了提高工作督辦效應, xx 廠通過領導下現(xiàn)場拍照, 使現(xiàn)場管理得到有效提升,真正彰顯“復雜問題簡單化、簡單問題精細化”的管理方法及“工作有安排、安排有監(jiān)督、監(jiān)督有落實、落實有考核”的閉合循環(huán)鏈,它不僅僅是管理流程的壓縮,而且折射了“把握了簡單就是不簡單”和領導下現(xiàn)場就是“用最短的距離做最快的事”的哲學道理。在此基礎上, xx 廠根據(jù)質量標準
9、化的要求, 按標準動態(tài)達標、按規(guī)程操作設備,全廠各項工作納入了標準化、規(guī)范化軌道。質量標準是基礎今年以來, xx 廠堅持在“提質增效”上狠下工夫,對生產(chǎn)組織、商品煤裝運及客戶信息反饋等各個環(huán)節(jié)實施全過程、全方位管控,全面提升產(chǎn)品質量,確保效益生產(chǎn)。源頭把關不松勁。加強與煤礦的溝通,定期跟蹤掌握礦井采掘接續(xù)、采運變化造成的煤質波動情況,組織采制樣人員進行浮沉試驗、篩分試驗,超前掌控 xx 礦與磁窯溝礦原煤煤質,組織科學配洗,提高精煤回收率。強化工藝環(huán)節(jié)除鐵除雜管理,為提升產(chǎn)品產(chǎn)率打好前戰(zhàn)。過程管控不馬虎。 xx 廠通過煤質信息, 尋求最佳配洗參數(shù),挖掘系統(tǒng)的潛能。堅持計劃檢測與動態(tài)檢測相結合,緊
10、盯生產(chǎn)檢查反映出的異常情況,不斷加強日常檢測項目,動態(tài)掌握煤質變化規(guī)律、設備工藝參數(shù)調整情況,做到月分析、月總結,為洗選加工提供決策依據(jù)和有力保障。為了使動態(tài)達標工作上升到一個新的高度、更高的標準,xx 廠將制度與現(xiàn)場實際工作相結合, 利用廠部及各業(yè)務部門、車間內部組織的專項檢查,及時查找現(xiàn)場存在的隱患與漏洞,進一步加大動態(tài)檢查的頻率和力度,強化現(xiàn)場動態(tài)達標工作,使動態(tài)達標意識內化于心, 外化于行。 通過不斷發(fā)現(xiàn)新問題,并積極加以整改落實進一步提升安全管理水平。科技創(chuàng)新是動力創(chuàng)新是企業(yè)科學發(fā)展的不竭動力,科技創(chuàng)新引領企業(yè)安全發(fā)展。 XX 年,在 xx 公司提出向管理要效益,狠抓開源節(jié)流、嚴控成
11、本費用增長的背景下,為確保生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本最低化, xx 廠將節(jié)流降耗作為主線,從創(chuàng)新上尋突破,細節(jié)中找竅門,節(jié)約上下功夫,堅持以降低成本為核心,深入挖潛增效、開源節(jié)流,深化對標管理,通過“抓成本始終不渝、抓成本持續(xù)不斷、抓成本堅定信心” ,進而實現(xiàn)穩(wěn)定健康發(fā)展。企業(yè)創(chuàng)新管理成為xx 人每時每刻跳動的創(chuàng)新脈搏、流動的責任血液、蓬勃的使命動力。技術創(chuàng)新為 xx 廠注入了活力,增添了發(fā)展后勁。今年前三個月主要針對因處理跳鏈故障影響生產(chǎn),設計制作了刮板機防跳鏈故障監(jiān)控裝置,通過在生產(chǎn)現(xiàn)場刮板機槽箱蓋板上方增加一套跳鏈故障檢測裝置,實現(xiàn)了對跳鏈故障的提前預防,有效遏制了事故的進一步擴大,大大地縮短
12、了處理故障的時間;針對洗選系統(tǒng)在出現(xiàn)故障停車時造成介質大量損失狀況,xx 廠設計了快速加介系統(tǒng),從而解決了介質密度在短時間內無法提高的難題;針對 301 膠帶機小時帶煤量無法滿足生產(chǎn)的狀況,xx 廠對原有減速機進行了改造,從而達到增加負荷的目的。培訓教育是關鍵培訓是員工最大的福祉 , 也是增強企業(yè)競爭力的重要手段。 XX 年 xx 廠為進一步規(guī)范一線作業(yè)人員的操作行為,提高作業(yè)人員的安全意識和安全技能,提升“上標準崗、干標準活、做本質安全人”的整體水平,深化治理各類生產(chǎn)安全事故隱患,將 4 月份定為“規(guī)范操作月” ,使其通過內業(yè)這種粘合劑將現(xiàn)場與管理有效結合起來;利用班前會對職工學習新版管理制度與設備操作規(guī)程,并通過“培訓考試考核”的方式增強職工工作理論與實踐的有機結合,從根本上扭轉了職工看慣了、習慣了、干慣了的
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