剪力墻螺桿洞封堵方案

1、目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù)和原則 1三、施工工藝流程 3四、施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求 3五、施工質(zhì)量保證措施 5六、施工安全措施 6一、工程概況本工程為瀏陽經(jīng)開區(qū)污水處理廠一期工程采購施工總承包， 位于 瀏陽經(jīng)開區(qū)北園、豐盛路與經(jīng)十路合圍處。工程建設(shè)總規(guī)模為 12 萬 噸/天，分兩期實(shí)施，一期工程為 8萬噸/天設(shè)計(jì)污水處理規(guī)模和 3 萬 噸/ 天再生水回用規(guī)劃，其中工程總圖、廠區(qū)公共建 （構(gòu)）筑物考慮遠(yuǎn) 期擴(kuò)建需要按規(guī)模 12萬噸/天設(shè)計(jì)，主體工藝污水按 8萬噸/ 天，設(shè) 備規(guī)模 8 萬噸/天，用地面積 82181平方米，綠化面積 27253平方米， 綠地率 33.34%。污水處理排放表準(zhǔn)為地

2、表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002 準(zhǔn)W類標(biāo)準(zhǔn)（TNC 10mg/L）。本工程為綜合性市政工程，池體 14個(gè)、配套地上建筑物 6 個(gè)。二、編制依據(jù)和原則本工程剪力墻結(jié)構(gòu)采用木模板施工， 施工完成后穿墻螺桿洞以及 外架拉結(jié)點(diǎn)處的腳手洞眼、懸挑層工字鋼穿墻洞、預(yù)留放線孔、安裝 管道預(yù)留洞封堵施工， 根據(jù)工程實(shí)例和以往施工經(jīng)驗(yàn)， 將預(yù)留洞孔封 堵的施工方法編寫于本方案。三、預(yù)留孔洞封堵施工工藝流程1 、穿墻止水對(duì)拉螺桿孔洞若封堵（部位：地下結(jié)構(gòu)部分）1 ）逐個(gè)清理止水螺桿內(nèi)外兩側(cè)絲桿上的水泥漿；2 ）取出裝模時(shí)放入的橡膠擴(kuò)孔墊，將螺桿靠里割斷；3 ）清理孔口及周邊，澆水濕潤；4）用 1:2 干

3、硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）堵塞內(nèi)外側(cè) 孔口并抹平壓光。2、穿墻螺桿孔洞封堵 （ 部位：地上結(jié)構(gòu)部分 ）1）取出裝模時(shí)放入的橡膠擴(kuò)孔墊；2 ）清理孔口及周邊，澆水濕潤；3） 從外側(cè)堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）40 60mn深。4）待外側(cè)水泥砂漿終凝后，從內(nèi)側(cè)往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡齊腹注滿孔洞，在內(nèi)側(cè)預(yù)留 3040mm待發(fā)砂漿干硬后用水泥砂 漿（添加防水劑及膨脹劑）封堵。5） 外墻螺桿洞在外墻保溫施工前，在螺桿洞外側(cè)涂抹1.5mm厚 聚氨酯防水涂料，涂抹螺桿洞四周 100mn以上。3、混凝土外墻孔洞封堵 （ 部位：穿墻鋼管、懸挑型鋼等 ）1）取出孔洞內(nèi)鋼管及預(yù)埋件，并將

4、雜物垃圾清理干凈；2）孔洞周壁鑿毛，并澆水濕潤周邊范圍 100mm以上；3）支洞口兩側(cè)模板，模板超出洞口上方 100mm；4）澆筑高于墻體混凝土等級(jí)一個(gè)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土（摻入防水劑和膨脹劑），充分插搗密實(shí)；5）混凝土兩側(cè)模板在23d后拆除，做好養(yǎng)護(hù)工作；6）拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土，并修補(bǔ)好混凝土缺陷。4、砌體外墻孔洞封堵1）取出孔洞內(nèi)鋼管及預(yù)埋件， 清除孔洞內(nèi)垃圾及周邊殘留的砌筑 砂漿；2）澆水濕潤孔洞及周邊范圍100mm以上；3）支洞口兩側(cè)模板，模板超出洞口上方 100mm；4）澆筑C20細(xì)石混凝土（摻防水劑和膨脹劑），充分插搗密實(shí)；5）混凝土兩側(cè)模板在23d后拆除，做好養(yǎng)護(hù)工作；

5、6）拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土。外側(cè)孔洞表面有缺陷 須用 1:2 水泥砂漿修補(bǔ)。5、安裝管道孔洞封堵1） 將洞口鑿毛成喇叭口， 上大下小， 上部最少要求保證比管道大46cm下部最少要求每邊保證比管道大23cm并且要清洗干凈后才能吊模。2）立管完成安裝牢固后，吊模要求穩(wěn)固，下部與底板面平，保證 砼澆搗后的平整度。3）鑿毛清洗干凈后，緊接著在洞口刷一道素水泥漿。4）用C20細(xì)石砼澆筑第一層，高度為洞口 1/2，用手工振搗密實(shí)； 等混凝終凝后，澆筑第二層面層 C20細(xì)石混凝土，面層壓實(shí)抹光，排 水管道保證四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當(dāng)找坡。5 ）在管道四周后補(bǔ)處及洞口邊100mn范圍內(nèi)刷1

6、.5mm厚聚氨酯防 水涂料；6 ） 2 天以后方可拆模，并進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)。如有滲漏現(xiàn)象，則 重新打鑿表皮混凝土 1 公分用堵漏王重新澆搗密實(shí)， 嚴(yán)重滲漏的需重 新拆除再認(rèn)真澆搗混凝土重復(fù)以上工作；6、預(yù)留放線洞、泵管洞封堵1 ）基層處理，將預(yù)留放線洞、泵管洞口周邊進(jìn)行清理，洞口四邊的混凝土鑿毛處理，剔毛時(shí)將預(yù)留洞口剔成上大下小的梯形形式。2 ）植筋，預(yù)留洞口設(shè)置同板筋的 8根8鋼筋，按洞口縱橫向居 中布置，每面上下各 2 根（上下排鋼筋水平位置可錯(cuò)開布置） 。用電 鉆在預(yù)留洞口四周邊打孔，孔深大于5D（D為鋼筋直徑），植筋膠植入， 鋼筋綁扎固定。3）鋼筋綁扎完成后，支設(shè)模板。模板用15

7、mn厚膠合板。在下層樓板 上用鋼管或 50*80 的木方將模板支撐牢固， 模板支設(shè)完成后， 將預(yù)留 洞口內(nèi)的垃圾清理干凈，并充分澆水濕潤。4）預(yù)留洞口周邊界面處理，在周邊混凝土充分濕潤后，用素水泥漿 將洞口周邊涂抹均勻后，澆筑摻 5%微膨脹劑并與原結(jié)構(gòu)施工時(shí)相同 強(qiáng)度等級(jí)的商品混凝土并澆搗密實(shí)。5） 混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求不少于3 5 天。6）屋面預(yù)留口洞在封堵完畢后用 3mm厚防水卷材在預(yù)留洞口上增加 防水層，防水范圍在洞口尺寸上每邊擴(kuò)大 30cm之后再進(jìn)行屋面建 筑層施工。7）模板拆除后應(yīng)檢查板底的 密實(shí)度、平整度。超過原板底部分的砼 可通過剔鑿、打磨處理；四、施工要點(diǎn)

8、及質(zhì)量要求1 、孔邊松散混凝土必須鑿除；2、確保外墻螺栓孔洞內(nèi)的雜物清除干凈；3、在封堵螺桿洞前應(yīng)該注意螺桿洞的清理，不能留有木屑等雜物，及油漬，并鑿成毛面4、沖洗時(shí)須用鋼絲刷清理；5、沖洗完后，應(yīng)等沒有明水時(shí)再封堵，但封堵前應(yīng)保持濕潤。6、封堵螺桿洞時(shí)所用水泥砂漿中的膨脹劑與防水劑的摻入量，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗(yàn)確定摻入 量。所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資 料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7、微膨脹劑的摻量直接影響砂漿的封堵質(zhì)量，因此，其秤量應(yīng) 由專人負(fù)責(zé)，允許誤差一般為摻入量的± 2%。砂漿應(yīng)攪拌均勻， 否則會(huì)產(chǎn)生過大或過小的膨脹，影響防水質(zhì)量，所以應(yīng)對(duì)摻微膨 脹劑的砂漿攪拌時(shí)間適當(dāng)延長。8、砂漿堵入的深度不得小于 10 公分，且必須密實(shí)，與先澆搗的 砼連接應(yīng)牢固。9、砂漿應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并檢查是否有細(xì)微裂縫或空鼓。五、施工質(zhì)量保證措施1、選擇優(yōu)質(zhì)砂子、 水泥和外加劑， 使用時(shí)，嚴(yán)格按照砂、 水泥、 外加劑配合比配料過秤，以確保砂漿的質(zhì)量。2、砂漿配合比按要求進(jìn)行試配， 該工程由選定試驗(yàn)中心來完成。3、砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比，備足