PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

1、PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制什么是生產(chǎn)與物料控制PMC 意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：PC ：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC ：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。產(chǎn)能分析主要針對的方面1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。3、 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。5、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力）。生產(chǎn)排期應(yīng)注意的原則生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：1、 交貨期先后

2、原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。2、 客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC 法對客戶進(jìn)行分類，A 類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B 類次之。C 類更次。3、 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4、 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。PMC 管理不當(dāng)易造成的現(xiàn)象PMC 的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：1、 經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)

3、度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料2、 生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。3、 物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。4、 生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。5、 對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。6、 計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)

4、度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。7、 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。生產(chǎn)和物料控制系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)目前很多企業(yè)的生產(chǎn)和物料管理仍然處于粗放管理階段存在數(shù)據(jù)反饋不及時(shí)生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以掌握材科損耗率難以控制財(cái)務(wù)監(jiān)督難以實(shí)施生產(chǎn)周期難以精確控制，供應(yīng)鏈和采購難以管理，計(jì)劃難以監(jiān)控訂單難以跟蹤等諸多管理方面的難點(diǎn)問題急需重新整理業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)規(guī)范對生產(chǎn)和物料配置進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃。生產(chǎn)與物料控制(PMC) 系統(tǒng)作為分步實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃(ERP) 的前期項(xiàng)目就具有相當(dāng)重要的意義它能實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)與物料控制過程的信息化管理優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程以及體

5、現(xiàn)管理思想。下面以某材料有限公司的PMC 為例討論其建設(shè)目標(biāo)業(yè)務(wù)流程和架構(gòu)的確定。一，項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)該系統(tǒng)將著重考慮建設(shè)方所最關(guān)心的采購管理和生產(chǎn)計(jì)劃管理，以定制的方式完成項(xiàng)目的建設(shè)。根據(jù)對生產(chǎn)型企業(yè)PMC管理特點(diǎn)的分析充分體現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)者的管理思想優(yōu)化公司業(yè)務(wù)處理流程和生產(chǎn)計(jì)劃過程。系統(tǒng)將完威采購管理生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理訂單管理出入庫管理供應(yīng)商管理資金平衡管理，損耗管理和質(zhì)量保證管理等主體模塊并提供實(shí)施狀態(tài)跟蹤物料及資金的預(yù)警、告警功能和各類業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表查詢等系列相關(guān)功能。由于本系統(tǒng)是一個(gè)基于網(wǎng)絡(luò)的多人多角色互操作的業(yè)務(wù)平臺系統(tǒng)將嚴(yán)格按照身份驗(yàn)證與授權(quán)方式進(jìn)行權(quán)限管理每個(gè)登陸系統(tǒng)的用戶都將是基于其

6、角色進(jìn)行授權(quán)，使得業(yè)務(wù)流程及內(nèi)部分工更加明確，也體現(xiàn)了對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的保護(hù)。二、業(yè)務(wù)流程分析將 PMC 整體劃分為若干個(gè)模塊各個(gè)模塊的作業(yè)內(nèi)容為：訂單輸八產(chǎn)品名稱編碼數(shù)量供貨日期時(shí)間。計(jì)劃根據(jù)訂單信息自動編排生產(chǎn)計(jì)劃。采購根據(jù)總生產(chǎn)計(jì)劃表和材料清單自動編排采購計(jì)劃。財(cái)務(wù)：根據(jù)采購計(jì)劃對各類所購材料價(jià)格審核，提交公司財(cái)務(wù)總監(jiān)審批回復(fù)采購。原材科入倉：倉庫根據(jù)采購計(jì)劃按期入庫f 輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表到品質(zhì)和采購 )并調(diào)整原材料庫存數(shù)據(jù)。生產(chǎn)：根據(jù)作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容按流程統(tǒng)計(jì)制表(領(lǐng)料品質(zhì)、生八倉）并把制造成本報(bào)表反饋給財(cái)務(wù)。規(guī)格料入倉根據(jù)領(lǐng)出的原材料數(shù)量，和到倉規(guī)格料數(shù)進(jìn)行核對輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。半成品人倉：根據(jù)領(lǐng)出的規(guī)

7、格料數(shù)量，和到倉成品數(shù)進(jìn)行核對輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。成品八倉：根據(jù)領(lǐng)出的半成品數(shù)量和實(shí)際到倉成品數(shù)進(jìn)行核對輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。船務(wù)（平衡表) 對成品出倉數(shù)、船務(wù)票據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表?？偙?(配遠(yuǎn)程信息端口)：各平臺綜合數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。三，架構(gòu)設(shè)計(jì)1 軟件體系架構(gòu)。本項(xiàng)目建設(shè)必須考慮到系統(tǒng)的可靠性可擴(kuò)展性可維護(hù)性和數(shù)據(jù)訪問的通用性，采用三層軟件體系架構(gòu)來構(gòu)建系統(tǒng)，從上至下分別為：表示層，業(yè)務(wù)邏輯層數(shù)據(jù)訪問層。表示層是系統(tǒng)的 U1 部分，負(fù)責(zé)使用者與整個(gè)系統(tǒng)的交互，表示層中的邏輯代碼僅與界面元素有關(guān)業(yè)務(wù)邏輯層是整個(gè)系統(tǒng)的核心它與這個(gè)系統(tǒng)的業(yè)務(wù) (領(lǐng)域 )有關(guān)：數(shù)據(jù)訪問層也稱為是持久層，其功能主要是負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫訪問。采用分

8、層式結(jié)構(gòu) 使開發(fā)人員可以集中精力關(guān)注整個(gè)結(jié)構(gòu)中的某一層達(dá)到分散關(guān)注可以很容易的用新的實(shí)現(xiàn)來替換原有層次的實(shí)現(xiàn)降低層與層之間的依賴達(dá)到松散耦合的目的。同時(shí)也有利于標(biāo)準(zhǔn)化利于各層邏輯的復(fù)用。2. 系統(tǒng)架構(gòu)。在數(shù)據(jù)顯示和消息處理上PMC 引入了緩存和異步處理機(jī)制，同時(shí)又充分利用了ASPNET2 0 的新功能MemberShip，在數(shù)據(jù)訪問層中，采用DALInterface抽象出數(shù)據(jù)訪問邏輯并以DALFactory作為數(shù)據(jù)訪問層對象的工廠模塊。對于DALinterface而言分別有支持SOLServer的SOLServerDAL和支持Oracle的OracleDAL具體實(shí)現(xiàn)。 而ModeI模塊則包含了

9、數(shù)據(jù)實(shí)體對象。其詳細(xì)的模塊結(jié)構(gòu)圖如圖3 所示。四設(shè)計(jì)評價(jià)PMC 作為企業(yè)開發(fā)和部署ERP 的前期項(xiàng)目 采取迭代開發(fā)和分版本發(fā)布將取得更好的效果。為了容易遷移，擴(kuò)展以及更改在設(shè)計(jì)中采用了分層結(jié)構(gòu)但這種結(jié)構(gòu)將降低效率和處理速度，在多條流水線的同時(shí)數(shù)據(jù)處理中不得不加入了消息隊(duì)列。PMC 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制一、生產(chǎn)與物料控制（PMC ） 供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化的核心1、我國加入WTO 與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。2、生產(chǎn)與物流控制（PMC ）生產(chǎn)與物流控制（PMC ）的內(nèi)涵。多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC ）的新要求。傳統(tǒng) PMC 組織構(gòu)的弊病。缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化PMC 給企業(yè)供應(yīng)、

10、生產(chǎn)、存貨和銷售帶來種種問題。如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)PMC 組織架構(gòu)。PMC 與銷售計(jì)劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。二、生產(chǎn)計(jì)劃控制1、生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接 如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式2、生產(chǎn)計(jì)劃 制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)3、生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧4、生產(chǎn)異常對策5、生產(chǎn)業(yè)績評價(jià) 分析指標(biāo)及績效改進(jìn)三、 JIT 生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制1、多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題2、 JIT 生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT ）的觀念推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別JIT 生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)JIT 生產(chǎn)計(jì)劃的種類3、柔性計(jì)劃的制定滾動式生產(chǎn)計(jì)劃（

11、案例分析與操作）主生產(chǎn)計(jì)劃與市場銷售部的 “游戲規(guī)則 ” 主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)指令與 IE 技術(shù)關(guān)系4、在制品占用的控制有效方法 看板管理看板管理原理與運(yùn)作（游戲）看板種類與使用方法用看板組織生產(chǎn)的過程（一汽大眾JIT 生產(chǎn)錄象）MRP 與 JIT 相結(jié)合的物流控制模式(案例討論 )5、設(shè)備的快速裝換與調(diào)整6、工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化7、 MRP 與 JIT 相結(jié)合的物流控制模式(案例討論 )一汽大眾JIT 案例（錄像）-青島海爾集團(tuán)物流管理案例及海爾集團(tuán)、紅塔集團(tuán)現(xiàn)代物流錄像上海通用汽車供應(yīng)鏈管理與庫存控制案例四、物料管理與庫存控制1、物料管理精髓、職責(zé)及運(yùn)作2、物料需求計(jì)劃常備性物料計(jì)劃制定專

12、用性物料計(jì)劃制定MRP 系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理（案例分析）現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、QAD 、ERP 實(shí)施的方式、障礙及解決方案3、供應(yīng)商交貨跟催與控制如何實(shí)施采購商務(wù)功能與物流控制功能分離如何建立新型的供應(yīng)商供合作伙伴關(guān)系與實(shí)施新型的供貨方式采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關(guān)系4、庫存量預(yù)測需求變化的原因分析庫存積壓或缺貨原因分析提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑庫存量預(yù)測的方法5、庫存控制不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法 JTT 、 EOQ 、LOTFO LOT 控制方法物料庫存控制 ABC 控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數(shù)控制法（某外資企業(yè)應(yīng)用案例）降低庫存的有效途徑6、呆料與帳外

13、物資管理呆料形成的原因如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例）帳外物資管理的處理方法7、物料包裝與工位器具規(guī)劃傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病如何根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)批量和倉儲條件逐步推行標(biāo)準(zhǔn)工位器具（某制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工位器具照片資料）標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)的基本要求（上海大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)要求案例）工位器具使用與管理8、備品備件管理企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題如何解決產(chǎn)品描述不一的問題（成功案例）如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾（成功經(jīng)驗(yàn)）備品備件請購方式與業(yè)務(wù)流程（成功經(jīng)驗(yàn)）如何建立備品備件請購、驗(yàn)收與承付的控制關(guān)鍵點(diǎn)9、拓展游戲 啤酒游戲（庫存預(yù)測、訂貨、庫存成本核算的技能訓(xùn)練和心理素質(zhì)提高）五、物料計(jì)劃與倉儲管理1、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)方式對倉儲管理的要求以物流運(yùn)作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別ISO9000 、QS9000 、VDA6.1 、16949 國際質(zhì)量論證對倉儲管理的要求目前倉儲管理面臨的問題提升倉儲管理水準(zhǔn)的有效措施2、倉儲部門職責(zé)范圍界定企業(yè)如何