精品資料（2021-2022年收藏）橋梁滿堂支架施工方案

1、 *工程二標(biāo)橋 滿堂支架施工專項(xiàng)方案編寫： 審核： 批準(zhǔn)： *工程B標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2011年9月 *工程二標(biāo)3#橋滿堂支架計(jì)算書施工技術(shù)方案目 錄 一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、施工計(jì)劃 四、施工工藝技術(shù) 五、施工安全保證措施 六、勞動(dòng)計(jì)劃 附：*工程二標(biāo)橋滿堂支架計(jì)算書1、工程概況*工程B合同段，施工樁號(hào)為K1+240K2+560，本合同段有三座砼現(xiàn)澆橋梁。1#橋：樁號(hào)KI+649K1+719，全橋長70m，現(xiàn)澆梁板為一箱二室，梁板寬12m,梁高1.4m，縱向20m三聯(lián)跨，兩端為U型橋臺(tái)，中間四根墩柱，一墩一樁，樁徑為1.8m，墩柱直徑為1.5m，墩柱最高為19.7m，樁基最深為16.5米

2、。1#橋置于兩山背之上，中間為一沖溝，下雨時(shí)有水流出，橋下面為巖石地基。2#橋：樁號(hào)KI+754K1+916，全橋長162m，預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁為一箱二室，梁板寬12m,梁高1.7m，縱向每跨30m五聯(lián)跨，兩端為U型橋臺(tái)，中間八根墩柱，一墩一樁，樁徑2.2m，墩柱直徑為1.8m，墩柱最高為18.89m，樁基最深為24.5米。2#橋置于山背之上，右下側(cè)為一沖溝，下雨時(shí)有水流出，橋下面為巖石地基。3#橋：樁號(hào)KI+980K2+23，全橋長250m，預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁為一箱二室，梁板寬12m,梁高1.7m，縱向分為三聯(lián)（第一聯(lián)15m四聯(lián)跨、第二第三均為30m三聯(lián)跨），兩端為U型橋臺(tái)，中間9根墩42根樁。

3、1#、2#、3#墩為一墩一樁，樁為1.5*1.5m圓角方柱，最高墩柱高為17.37m，樁徑為2.2m，樁最深為24米。4#、5#、6#、7#、8#、9#墩為2墩柱6樁，墩柱為2.5*2.0圓角方柱，最高墩柱為36.78m，每一墩柱下設(shè)一承臺(tái)（13*65*2.5m），承臺(tái)下設(shè)六樁，樁基直徑為1.8m，最深樁為15.5m，3#橋置于兩山背之上，中間有一條沖溝，下雨時(shí)有水流出，橋下面為巖石地基。腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)需進(jìn)行土石邊坡修整鑿平及換填壓實(shí)，對(duì)填筑基礎(chǔ)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，滿足腳手架承載力要求。下雨時(shí)有洪水沖刷，沖溝底采用砼澆筑處理后，做好施工排水，杜絕洪水帶來的安全隱患。施工時(shí)注意不要人為破壞植被，加強(qiáng)

4、森林防火管理和預(yù)防措施，有針對(duì)性的專項(xiàng)方案。2、編制依據(jù)：1、*改擴(kuò)建工程B合同段審批的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；2、*改擴(kuò)建工程B合同段施工圖；3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ1302011；4、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB00172003；5、路橋施工計(jì)算手冊(cè)：6、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166.20087、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）8、竹編膠合板國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T13123-2003）9、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ024-85)10、鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T194-2009）3、施工計(jì)劃：1）進(jìn)度計(jì)劃見*工程二標(biāo)段施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖2)材料計(jì)劃

5、主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥32.5級(jí)T500根據(jù)施工需要前3天進(jìn)場(chǎng)2特細(xì)砂長江T650根據(jù)施工需要前3天進(jìn)場(chǎng)3碎石20-05T1800根據(jù)施工需要前3天進(jìn)場(chǎng)4碗口架管T200根據(jù)施工需要前3天進(jìn)場(chǎng)5方木m375根據(jù)施工需要前3天進(jìn)場(chǎng)6專用橋木板m26000根據(jù)施工需要前3天進(jìn)場(chǎng)7鋼材T2500根據(jù)施工需要前3天進(jìn)場(chǎng)8商品砼m323000根據(jù)施工需要前3天進(jìn)場(chǎng)9輔助材料根據(jù)施工需要前3天進(jìn)場(chǎng)3)設(shè)備計(jì)劃主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砼輸送車8m3 兩62 汽車吊25t臺(tái)13卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)14壓漿設(shè)備套15砼泵車臺(tái)16柴油發(fā)電機(jī)75KW臺(tái)17插入式振動(dòng)

6、器ZN-50（1.1KW）臺(tái)4砼施工8預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備YCW400套1箱梁施工9鋼筋彎曲機(jī)標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)2鋼筋制安10鋼筋斷料機(jī)GQ40B臺(tái)2鋼筋制安11電焊機(jī)BX1-500臺(tái)3鋼筋制安12全站儀拓普康GTS-602臺(tái)1測(cè)量13水準(zhǔn)儀DS20臺(tái)2測(cè)量14砼抗壓試模15×15×15cm臺(tái)10實(shí)驗(yàn)15坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)1實(shí)驗(yàn)4、施工工藝技術(shù)本橋最大跨度30m，最大高度35.9m，即第二聯(lián)4#、5#墩部分，全橋采用滿堂支架法現(xiàn)澆施工。支架采用碗扣式腳手架搭設(shè)滿堂支架法現(xiàn)澆，模板采用橋?qū)Ｓ媚０?，混凝土二次整體澆筑。1）施工工藝圖 箱梁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備地基處理支架預(yù)壓支架搭設(shè)模板安裝原材料檢測(cè)

7、鋼筋、波紋管安裝砼試壓件原材料檢測(cè)、配合比設(shè)計(jì)砼澆筑（二次）砼養(yǎng)護(hù)試件張拉、壓漿支架拆除交工驗(yàn)收2)地基處理根據(jù)箱梁走向，準(zhǔn)確放出支架搭設(shè)的范圍及縱橫向間距布置，在進(jìn)行腳手架搭設(shè)施工前，清除支架位置腐植土、松軟土、填筑層均鋪設(shè)20cm厚級(jí)配碎石，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)承載力不小于150KPa，其上澆筑20cmC20混凝土，基巖處修整平整，其上澆筑10cmC20混凝土?；A(chǔ)硬化處理后，經(jīng)預(yù)壓地基承載力不小于200KPa，在硬化層四周設(shè)置排水溝避免地基受雨水浸泡。3）滿堂支架布置本滿堂支架采用碗扣式，翼板兩側(cè)搭設(shè)施工操作平臺(tái)，本支架每橫斷面立桿布置為2x90+4x60+2x90+3x60+

8、2x90+4x60+2x90（其中施工平臺(tái)、翼板、底板下間距為90cm；腹板下間距為60cm），支架縱向間距按90cm布置，步距按120cm布置，立桿采用對(duì)接，接頭錯(cuò)開50。支架設(shè)置橫向、縱向、水平剪刀撐，剪刀撐層間距不得大于5m，剪刀撐的斜角為45°60°，支架底部設(shè)置掃地桿，掃地桿在第一層橫桿下且距離地面高度不大于30cm。支架上部結(jié)構(gòu)采用橫向100*120的方木，再按底板10cm的間距鋪設(shè)5cm×10cm方木，最后釘置=18mm清水黑模板。內(nèi)模亦采用支架加固，支架縱橫豎向間距均不得大于90cm，腹板對(duì)拉筋設(shè)置2層，間距不得大于70cm。滿堂支架底部采用方木作

9、墊層，可調(diào)底座和頂托鋼管旋出高度不大于30cm。4）支架預(yù)壓預(yù)壓目的支架搭設(shè)完成后，應(yīng)模擬梁部荷載按110%預(yù)壓，以消除支架的非彈性變形，檢驗(yàn)支架的可靠性和穩(wěn)定性，并測(cè)出支架的彈性變形值，確定底模鋪設(shè)的預(yù)拱度，底模預(yù)拱度=實(shí)測(cè)彈性變形值+設(shè)計(jì)預(yù)拱度值。支架采用砂袋分級(jí)預(yù)壓，預(yù)壓總重量為砼結(jié)構(gòu)恒載110，預(yù)壓卸載后測(cè)量、調(diào)整支架頂面高程。預(yù)壓材料用編織袋裝砂對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)，應(yīng)對(duì)砂袋進(jìn)行隨機(jī)抽樣稱重，以估算每個(gè)砂袋的平均重量，砂袋的堆放位置和順序應(yīng)盡量和實(shí)際施工時(shí)的加載順序相同。采用吊車吊裝至預(yù)壓區(qū)進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓方法測(cè)點(diǎn)布置：橫向左右翼緣板各側(cè)布2個(gè)點(diǎn)、梁底部布3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，縱向每跨梁1

10、/4橫向布置一排5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。加載前，先準(zhǔn)確確定點(diǎn)位置，用紅漆做記號(hào)。測(cè)點(diǎn)布置圖如2.2圖： 圖2.2 預(yù)壓測(cè)點(diǎn)布置圖支架預(yù)壓加載與卸載按預(yù)壓單元進(jìn)行3級(jí)加載，預(yù)壓加載值按60%、80%、100%。當(dāng)縱向加載時(shí)，宜從砼結(jié)構(gòu)跨中開始向支點(diǎn)處進(jìn)行對(duì)稱布置；當(dāng)橫向加載時(shí)，應(yīng)從砼結(jié)構(gòu)中心向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布置。每級(jí)加載完成后，停止下級(jí)加載，間隔12h對(duì)支架沉降量進(jìn)行一監(jiān)測(cè)，當(dāng)支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)12h沉降量平均值小于2mm時(shí)，可進(jìn)行下一級(jí)加載。全部加載完成后各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm時(shí)，進(jìn)行支架荷載預(yù)壓一次性卸載；完善支架預(yù)壓報(bào)告。 測(cè)點(diǎn)觀測(cè)在開始預(yù)壓之前應(yīng)對(duì)各個(gè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行預(yù)壓前觀測(cè)，并做

11、好記錄。在底模及翼板范圍內(nèi)預(yù)壓砂袋，按60、80、100的設(shè)計(jì)重量加載。每次加載完成后，在加載12小時(shí)、24小時(shí)、48小時(shí)后分別觀測(cè)各個(gè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高并記錄。如果加載100%后所測(cè)數(shù)據(jù)與持荷72小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化很小時(shí)，表明地基及支架已基本沉降到位，可進(jìn)行卸載，預(yù)壓荷載卸載完成后6小時(shí)對(duì)各個(gè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高觀測(cè)一次，從以上的觀測(cè)資料中計(jì)算出支架的彈性變形值。將此彈性變形值與設(shè)計(jì)標(biāo)高及預(yù)留拱度值疊加，算出施工時(shí)調(diào)整底模標(biāo)高。計(jì)算過程如下:通過加載前、加載后、及卸載后測(cè)量點(diǎn)的數(shù)值比較，可以得出支架彈性變形值和非彈性變形值，從而確定預(yù)拱度。加載前讀數(shù)L1；加載后讀數(shù)L2；卸載后讀數(shù)L3非彈性變形值 L1L1L3

12、彈性變形值 L2L3L2箱梁標(biāo)高的設(shè)置需考慮彈性變形值，箱梁立模底標(biāo)高LLL2L （L為箱梁原設(shè)計(jì)底標(biāo)高，為預(yù)留預(yù)拱度）當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，應(yīng)判定支架預(yù)壓合格:1、 各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初24h的沉降量平均值小于1mm時(shí)；2、 各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm時(shí)；5）模板、鋼筋模板制作安裝模板安裝順序：底模外側(cè)模內(nèi)模端頭板底板堵頭板頂板內(nèi)模頂板堵頭板外翼邊板。底模安裝：底模采用竹膠模板，用底模包側(cè)模的方法進(jìn)行。施工中注意控制底模平臺(tái)標(biāo)高和梁底線型。側(cè)模安裝：側(cè)模采用整體鋼模板加固，側(cè)模及支架吊裝就位后，翼緣板下口用碗扣腳手架支撐，以防止傾覆。其模板縱橫軸與墩頂縱橫軸相吻合，兩側(cè)側(cè)模用拉條和內(nèi)

13、支撐加固，以保證其整體剛度和尺寸的準(zhǔn)確。再安裝木制堵頭模板、并用支撐加固。內(nèi)模安裝：采用鋼木組合模板鋼管架支撐，并用拉條和外模相拉，保證腹板的幾何尺寸。人洞及倒角等特殊部位采用鋼木組合模板。并按設(shè)計(jì)位置正確預(yù)埋預(yù)埋件和預(yù)留預(yù)留孔。鋼筋制作安裝鋼筋制作：為保證鋼筋的綁扎質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，施工時(shí)在現(xiàn)澆梁段制作鋼筋，分段綁扎鋼筋。鋼筋骨架外采用砼作保護(hù)層墊塊，強(qiáng)度等級(jí)為C55，與梁體標(biāo)號(hào)相同。鋼筋安裝：底模定位后，先綁扎墩頂橫隔梁、橋臺(tái)頂橫隔板鋼筋，后綁扎底板鋼筋，綁扎腹板鋼筋，然后立內(nèi)模，最后綁扎頂板鋼筋，再安裝預(yù)埋件。波紋管安裝：成孔采用波紋管成孔，利用定位鋼筋與鋼筋骨架綁扎或點(diǎn)焊牢固，尺寸偏

14、差不得大于規(guī)范要求。波紋管在每段端部位置的準(zhǔn)確性采用堵頭控制。模板上將每個(gè)斷面波紋管的位置提前割出圓洞，然后將每個(gè)部位的波紋管對(duì)號(hào)放入，每1m設(shè)一錨固點(diǎn)，采用U鋼筋焊牢。6）.砼澆注砼采用二次澆注成型的方法：箱梁混凝土第一次澆筑至翼板底，澆筑高度為梁底至腹板與懸挑板底部相交的陰角處，為了避免施工縫影響箱梁外觀，混凝土澆筑高度可適當(dāng)提高12cm，第二次澆筑頂板。澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格控制分層灌注厚度和搗固質(zhì)量，嚴(yán)禁直接搗固預(yù)應(yīng)力波紋管，以防管道移位或漏漿進(jìn)去?；炷凉嘧⑼旰蠹皶r(shí)養(yǎng)護(hù)。澆筑砼前對(duì)鋼筋、模板、標(biāo)高、軸線檢查驗(yàn)收合格后方可澆注砼。7）.模板和腳手架拆卸模板拆除順序：澆筑完成24小時(shí) 堵

15、頭板端模板內(nèi)模板外側(cè)模板待砼強(qiáng)度達(dá)到70%頂板底模待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)鋼索張拉孔道灌漿封錨三天后即可拆除梁板底模板拆除腳手架（拆除原則：后搭設(shè)的腳手架先拆，先搭設(shè)腳手架的后拆，采用繩索系緊一端向下放。8）.檢查驗(yàn)收1）綁扎鋼筋前組織質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理、對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后才能進(jìn)入下一道序。2）澆筑砼前組織質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理、對(duì)梁板鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后才能進(jìn)入下一道序。5、施工安全保證措施1）組織保證措施建立健全安全管理責(zé)任制，并針對(duì)本工程的特點(diǎn)，組織一批優(yōu)秀的、從事過類似工程的施工管理人員和技術(shù)員組成項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)該工程的日常安全管理工作。安全管理機(jī)構(gòu)必須保持相對(duì)

16、穩(wěn)定，以利于工程管理的專一性、連續(xù)性、一致性。安全管理人員共計(jì)10人，安全管理層層落實(shí)，對(duì)第一天進(jìn)場(chǎng)的新工人進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)考核，合格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。每天有專職安全員隨時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即落實(shí)整改，每周開一安全議會(huì)，解決落實(shí)施工中的安全隱患，每半月進(jìn)行一次安全檢查。安全領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)置如下：組長：項(xiàng)目經(jīng)理（葉 林）副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理 （張福凱）副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人(萬永紅)專職安全員（陳明云）施工員（張福凱）各職能負(fù)責(zé)任人各施工班組項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組2）技術(shù)措施1、滿堂支架在搭設(shè)過程中，嚴(yán)格把好基礎(chǔ)、材質(zhì)、間距、支撐、連接、防護(hù)、承重、鋪板、上下通道、驗(yàn)收等十道關(guān)；2、滿堂支架禁止與物料提

17、升機(jī)等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)平臺(tái)等架體相連接；3、滿堂支架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿可作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于300mm，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端設(shè)可調(diào)頂托，頂托伸出頂層水平桿的長度不得大于0.3m；4、該滿堂支架立桿縱于1.2m，橫向腹板下滿堂支架立桿0.6m，橫向底板和翼板下滿堂支架立桿0.9m，滿堂支架外側(cè)從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距4.8m；剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接；5、該滿堂支架高

18、度小于8m時(shí)，故頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，該滿堂支架高度大于8m時(shí)，從底部至頂部每隔6m以內(nèi)設(shè)一道水平剪刀撐，水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置。剪刀撐寬度應(yīng)為3m5m。6、在立柱底距地面30cm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)高度在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)高度大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿；7、滿堂支架高寬比應(yīng)小于

19、或等于2；當(dāng)高寬比大于2時(shí)可采取擴(kuò)大下部架體尺寸；8、模板下方應(yīng)放置次楞（梁）與主楞（梁），次楞（梁）與主楞（梁）應(yīng)按受彎桿件設(shè)計(jì)計(jì)算。支架立桿上端應(yīng)采用U形托撐，支撐應(yīng)在主楞（梁）底部。U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于30cm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心；9、鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定；10、滿堂支架的搭設(shè)應(yīng)按專項(xiàng)施工方案，在專人指揮下，統(tǒng)一進(jìn)行；并應(yīng)按施工方案彈線定位，放置底座后應(yīng)分別按先立桿后橫桿再斜拉桿的順

20、序搭設(shè)；11、滿堂支架搭設(shè)完后應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓；預(yù)壓時(shí)必須按照J(rèn)GJ/T194-2009規(guī)程進(jìn)行；預(yù)壓過程應(yīng)派專人觀測(cè)，并做好監(jiān)測(cè)和預(yù)壓等記錄。預(yù)壓完后派專人檢查基礎(chǔ)是否下沉、桿件是否變形、連接件緊固程度等；12、滿堂支架安裝避雷針，針長12m，采用圓鋼時(shí)直徑不小于16mm，采用鋼管時(shí)直徑不小于25mm；防雷引下線使用8圓鋼，上部與避雷針可靠連接，下部與防雷接地裝置可靠連接；防雷裝置接地電阻阻值，不大于10；13、作業(yè)層及作業(yè)平臺(tái)上的施工荷載應(yīng)符合計(jì)算要求，不得超載，不得集中堆放模板、鋼筋等物料。作業(yè)層及作業(yè)平臺(tái)的臨邊要設(shè)置120cm防護(hù)欄桿和擋腳板；14、混凝土輸送管、布料桿、纜風(fēng)繩等不得固定在滿

21、堂支架上；15、滿堂支架在使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除支架結(jié)構(gòu)桿件。16、滿堂支架在使用過程中，要有專人對(duì)支架進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形、防護(hù)不全、拉接松動(dòng)等，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施；17、混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土；18、滿堂支架拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)；19、滿堂支架拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放；20、滿堂支架搭設(shè)和拆除過程中，地面

22、應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并按GB/T3608-2008標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置水平防護(hù)；同時(shí)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍；21、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類建筑機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）的各項(xiàng)規(guī)定，并堅(jiān)持做好“十字”作業(yè)；起重開關(guān)必須靈活、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁使用搬把開關(guān)，宜使用控制開關(guān)；有傳動(dòng)的機(jī)械，傳動(dòng)部分必須配齊安全防護(hù)罩；施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械的吊勾必須有彈簧式防脫勾裝置；施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）的規(guī)定；22、電焊機(jī)二次線的地線不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替；電焊機(jī)的二次線必須匹配，并不得破損；23、手持式電動(dòng)工具使用的

23、末級(jí)開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s；其負(fù)荷線插頭應(yīng)具備專用的保護(hù)觸頭，并采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，不得有接頭；使用手持式電動(dòng)工具時(shí)，必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護(hù)用品；24、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的電源線嚴(yán)禁亂拖亂放，也不準(zhǔn)直接捆綁在鋼管等金屬架上，且必須絕緣良好（嚴(yán)禁使用只有一層絕緣的裸線），并有防磨損、防斷、防潮等保護(hù)措施；25、施工用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的各項(xiàng)規(guī)定；26、支架搭設(shè)人員屬登高特種作業(yè)人員，除持證上崗?fù)?，還必須接受高處作業(yè)安全知識(shí)教育和遵章守紀(jì)教育，經(jīng)考核合格及身體檢查合格后方可從事登

24、高作業(yè)；27、年齡未滿18周歲者和女性、患有心臟病、貧血病、高血壓病、低血壓病、癲癇病及其他不適于高空作業(yè)的病癥者及灑后等不得從事登高作業(yè)； 28、夜間禁止登高作業(yè)。29、施工中嚴(yán)格遵守建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523-90）的規(guī)定，采取有效措施，杜絕施工噪聲擾民；30、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定嚴(yán)格的消防制度；動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證和制定監(jiān)控措施；動(dòng)火人員必須持證上崗。31、支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB 5036）等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。31、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)

25、和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。設(shè)置安全警示牌，警示牌懸掛在防護(hù)網(wǎng)醒目位置，警示施工人員安全文明施工。32、拆除腳手架時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。拆下的材料，應(yīng)向下傳遞用繩吊下，禁止往下投扔。33、拆除腳手架人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)后，要系好安全帶，安全帶必須高掛低用。34、拆除腳手架要統(tǒng)一指揮，上下應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)。35、作業(yè)人員上下腳架要安設(shè)爬梯，不得攀登腳手架上下。36、安全網(wǎng)在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。37、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋

26、（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。38、組織上崗工作人員培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)教育，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作。組織安全技術(shù)交底工作，讓施工人員做到心中有數(shù)。3）應(yīng)急預(yù)案:1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)(1)項(xiàng)目部傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理（葉 林）組員：項(xiàng)目副經(jīng)理（張福凱）、  項(xiàng)目總工 （萬永紅）、 安全員（袁開進(jìn)）、  各施工隊(duì)長  、技術(shù)員  、試驗(yàn)員 、設(shè)備材料人員 、架子工、外包隊(duì)管理人員、后勤人員值班電話：65552609 (2)傾覆事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目

27、突發(fā)傾覆事故的應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練 (1)項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全項(xiàng)目部每年進(jìn)行一次按傾覆事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。 (2)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。 3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。 4、預(yù)防措施  （1）腳手架支搭必須先編好搭設(shè)方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批后遵照?qǐng)?zhí)行。 （2）所有架子工必須持證上崗，工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，支搭腳手架嚴(yán)格按方案施工，做好腳手架拉接點(diǎn)拉牢工作，防止架體倒塌。 （3）所有架體平臺(tái)，架設(shè)

28、好后，必須請(qǐng)各方；專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收簽字后，投入使用。  （4）、如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，架子工組織所有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場(chǎng)清理由施工隊(duì)管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。（二）、應(yīng)急響應(yīng) 1、如果有傾覆事故發(fā)生，首先有旁觀者在現(xiàn)場(chǎng)高呼，提醒現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話"120"，通知有關(guān)部門和附近醫(yī)院，到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目

29、總工親自帶領(lǐng)有關(guān)隊(duì)長及外包隊(duì)負(fù)責(zé)人，分別對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救，如有重傷人員由施工隊(duì)長負(fù)責(zé)送外救護(hù)，電工先切斷相關(guān)電源，防止發(fā)生觸電事故，安排人員迎接救護(hù)車輛及人員。 2、如有腳手架傾覆事故發(fā)生，按小組預(yù)先分工，各負(fù)其責(zé)，但是架子工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織所有架子工，立即拆除相關(guān)腳手架，外包隊(duì)人員應(yīng)協(xié)助清理有關(guān)材料，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，方便救護(hù)車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。 3、事故后處理工作（1)查明事故原因事故責(zé)任人。（2)寫出書面報(bào)告，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。（3)制訂或修改有關(guān)措施，防止此類事故發(fā)生。（4）組織

30、所有人進(jìn)行事故教育。（5）向全體人員宣讀事故結(jié)果及對(duì)責(zé)任人處理意見。附：支架拆除工程安全技術(shù)交底1、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在支架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，并配備良好的通訊裝置。2、仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在支架上，應(yīng)另立設(shè)置。 3、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行支架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝要求。 5、拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安

31、全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。6、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除。 7、不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。 8、所有桿件，登高措施必須隨支架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。 9、所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。10、支架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。 11、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理4）監(jiān)控監(jiān)測(cè):

32、支架施工危險(xiǎn)源高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即停工整頓。對(duì)每座橋梁設(shè)一監(jiān)測(cè)站，對(duì)每一根樁基、承臺(tái)、墩柱、支架等高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表工種單位數(shù)量備注項(xiàng)目經(jīng)理個(gè)1技術(shù)負(fù)責(zé)人個(gè)1施工員個(gè)1安全員個(gè)1質(zhì)量員個(gè)1資料員個(gè)1測(cè)量工程師個(gè)1架子工個(gè)15木模工個(gè)24塔吊工個(gè)2鋼筋工個(gè)22焊工個(gè)3砼工個(gè)9預(yù)應(yīng)力張拉個(gè)8電工個(gè)1駕駛員個(gè)12合計(jì)103附：*工程二標(biāo)3#橋滿堂支架計(jì)算書一、滿堂支架的結(jié)構(gòu)布置形式本橋全長250m（起點(diǎn)K1+980，終點(diǎn)K2+230），橋跨布置為4×15+3×30+3×

33、30=240m，共三聯(lián)橋。采用單箱雙室結(jié)構(gòu)，橋面全寬12m，梁高第一聯(lián)1.2m，第二、三聯(lián)1.7m，頂板厚0.25m，底寬8m，厚0.2m，腹板厚0.5m；為增強(qiáng)支點(diǎn)處抗剪能力，在支承處距實(shí)心段第一聯(lián)4m，第二、三聯(lián)6m范圍內(nèi)，腹板厚度漸變?cè)黾又?.8m。本滿堂支架采用碗扣式，翼板兩側(cè)搭設(shè)施工操作平臺(tái)，本支架每橫斷面立桿布置為2x90+4x60+2x90+3x60+2x90+4x60+2x90（其中施工平臺(tái)、翼板、底板下間距為90cm；腹板下間距為60cm），支架縱向間距按90cm布置，步距按120cm布置，立桿采用對(duì)接，接頭錯(cuò)開50。支架設(shè)置橫向、縱向、水平剪刀撐，剪刀撐層間距不得大于4.8

34、m，剪刀撐的斜角為45°60°，支架底部設(shè)置掃地桿，掃地桿在第一層橫桿下且距離地面高度不大于30cm。支架上部結(jié)構(gòu)采用縱向采用10cm*12cm木方，再按底板10cm的間距鋪設(shè)5cm×10cm方木，最后釘置=18mm清水黑模板。內(nèi)模亦采用支架加固，支架縱橫豎向間距均不得大于90cm，腹板對(duì)拉筋設(shè)置2層，間距不得大于70cm。滿堂支架底部采用枕木或者方木作墊層，在土層、填方處鋪設(shè)20cm級(jí)配碎石，并采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)填筑地基承載力特征值，其上澆筑20cmC20混凝土，在巖石處直接澆筑10cmC20混凝土?？烧{(diào)底座和頂托鋼管旋出高度不大于30cm。滿堂支架鋼

35、管結(jié)構(gòu)布置示意圖如下：圖2.1 滿堂支架鋼管結(jié)構(gòu)布置示意圖（單位：cm）二、計(jì)算過程本標(biāo)段三座橋最大跨度30m，最大高度35.9m，即第二聯(lián)4#、5#墩部分，所以只檢算該部分即可。1、材料參數(shù)本工程滿堂支架結(jié)構(gòu)所涉及的材料參數(shù)列表如下：材料名稱規(guī)格W（cm3）I（cm4）A（mm2）i（cm）E（Mpa）（Mpa）（Mpa）竹膠合板1.22*2.44*0.018m5448.6/3.5*1039.6/方木10*5cm83.33416.674000/1.0*10413/方木10*12240144012000/1.0*10413/鋼管48mm,3.0mm4.4910.784241.592060002

36、051002、荷載組合f恒載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，活載分項(xiàng)系數(shù)取1.4計(jì)算材料的最大變形時(shí) 選用: Q1=1.2（q1+q2）計(jì)算材料的強(qiáng)度、立桿穩(wěn)定性時(shí)選用: Q2= 1.2（q1+q2）+1.4（q3+q4）q1 箱梁自重荷載，新澆混凝土容重取2600kg/m3, q1 26KN/m3；q2 箱梁內(nèi)模、底模、內(nèi)模支撐及外模支撐荷載，按均布荷載計(jì)算，經(jīng)計(jì)算取q23KN/m2；q3施工人員、施工材料和機(jī)具荷載，按均布荷載計(jì)算，取3 KN/m2。q4振搗混凝土產(chǎn)生的荷載，取3KN/m2。3、底板竹膠合板計(jì)算腹板下底板計(jì)算腹板下方木縱向間距為0.1m，腹板處總高度為1.7m，檢算1.0m范圍內(nèi)模板強(qiáng)度

37、及變形，此結(jié)構(gòu)簡化為簡支梁計(jì)算模型（如圖3.1）：圖3.1 腹板下膠合板計(jì)算簡圖 L=0.1mQ1=1.2(q1+q2)=1.2×(1.7×0.1×26+3)=8.904kNQ2=1.2（q1+q2）+1.4（q3+q4）=8.904+1.4×(3+3)=17.304kNMmax=-Q2L2/8=-17.304×0.12÷8=-0.022kNm強(qiáng)度：= Mmax/W=0.022÷54×1000=0.407Mpa<=9.6MPa（合格）變形：max=5Q1L4/(384EI)=5×8.9×0

38、.14×103×103÷(384×3.5×103×106×48.6×10-8)=0.007mm<L/400=0.05÷400=0.125mm（合格）底板、翼板下底板計(jì)算底板、翼板下方木縱向間距為0.1m，底板處總高度為0.45m, 翼板處最大總高度為0.5m,均小于腹板，所以滿足要求。4、方木計(jì)算腹板下方木計(jì)算腹板下方木橫向間距為0.9m，方木間距為0.1m，此結(jié)構(gòu)簡化為簡支梁計(jì)算模型（如圖3.2）：圖3.2 腹板下方木計(jì)算簡圖L=0.9mQ1=1.2(q1+q2)=1.2×(1.7

39、15;0.1×26+0)=5.304kNQ2=1.2（q1+q2）+1.4（q3+q4）=5.304+1.4×(0+0)=5.304kNMmax=-Q2L2/8=-5.304×0.92÷8=-0.537kNm強(qiáng)度：= Mmax/W=0.537÷83.33×1000=6.445Mpa<=13MPa（合格）變形：max=5Q1L4/(384EI)=5×5.304×0.94×103×103÷(384×10×103×106×416.67×

40、10-8)=1.087mm<L/400=0.9÷400=2.25mm（合格）底板下方木計(jì)算底板下方木橫向間距為0.9m，底板與頂板厚度總和為0.45m，方木間距為0.1cm，此結(jié)構(gòu)簡化為簡支梁計(jì)算模型（如圖3.3）：圖3.3 底板下方木計(jì)算簡圖L=0.9mQ1=1.2(q1+q2)=1.2×(0.45×0.1×26+0)=1.404kNQ2=1.2（q1+q2）+1.4（q3+q4）=1.404+1.4×(0+0)=1.404kNMmax=-Q2L2/8=-1.404×0.92÷8=-0.142kNm強(qiáng)度：= Mmax

41、/W=0.142÷83.33×1000=1.704Mpa<=13MPa（合格）變形：max=5Q1L4/(384EI)=5×1.404×0.94×103×103÷(384×10×103×106×416.67×10-8)=0.288mm<L/400=0.9÷400=2.25mm（合格）5、方木計(jì)算腹板下方木計(jì)算腹板下方木橫向間距為0.6m，縱向滿堂支架立桿間距為0.9m，此結(jié)構(gòu)簡化為簡支梁計(jì)算模型（如圖3.5）：圖3.5 腹板下方木計(jì)算簡圖 L=0.6mQ

42、1=1.2(q1+q2)=1.2×(1.7×0.6×26+3)=35.424kNQ2=1.2（q1+q2）+1.4（q3+q4）=35.424+1.4×(3+3)=43.824kNMmax=-Q2L2/8=-43.82×0.62÷8=-1.972kNm強(qiáng)度：= Mmax/W=1.972÷240×1000=8.217Mpa<=13MPa（合格）變形：max=5Q1L4/(384EI)=5×35.424×0.64×103×103÷(384×10×

43、;103×106×1440×10-8)=0.42mm<L/400=0.6÷400=1.50mm（合格）底板下方木計(jì)算底板下方木橫向間距為90cm，縱向滿堂支架立桿間距為90cm，此結(jié)構(gòu)簡化為簡支梁計(jì)算模型（如圖3.6）：圖3.6 底板下木方計(jì)算簡圖L=0.9mQ1=1.2(q1+q2)=1.2×(0.45×0.9×26+3)=16.236kNQ2=1.2（q1+q2）+1.4（q3+q4）=16.236+1.4×(3+3)=24.636kNMmax=-Q2L2/8=-24.636×0.92÷

44、;8=-2.494kNm強(qiáng)度：= Mmax/W=2.494÷240×1000=10.39Mpa<=13MPa（合格）變形：max=5Q1L4/(384EI)=5×16.236×0.94×103×103÷(384×10×103×106×1440×10-8)=0.963mm<L/400=0.9÷400=2.25mm（合格）6、滿堂支架檢算腹板下支架所承受砼重量最大，腹板下受力最大的鋼管為2號(hào)鋼管，縱距受力為0.9m，橫向跨度為0.6m。2號(hào)鋼管受力的腹板橫斷

45、面混凝土面積為1.02m2滿堂支架立桿強(qiáng)度檢算N/A<f其中：N立桿豎向壓力值；A立桿有效截面面積；f鋼管的抗彎、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取f=205N/mm2。2#立桿豎向受力為：N=1.2×（混凝土自重+腳手架自重+模板自重）+1.4×（施工荷載+振動(dòng)荷載）/2=1.2×（1.02×0.9×26+2×0.9×0.6+2×0.9×0.6）+1.4×（3×0.9×0.6+3×0.9×0.6）÷2=33.293kNN/A=33.293×1000÷424=78.521MPa<f=205Mpa安全系數(shù)k取2，本滿堂支架安全系數(shù)為k=A·f/N=424×205÷1000÷33.293=2.61倍k=2.0倍立桿強(qiáng)度滿足要求。滿堂支架立桿穩(wěn)定性檢算不考慮風(fēng)載時(shí)，立桿穩(wěn)定性按下式檢算：N/(A)KAKH·f其中：N立桿豎向壓力值；A立桿毛截面面積；格構(gòu)式壓桿整體穩(wěn)定系數(shù)；KA與立桿截面有關(guān)的