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1、中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 1 頁 共 15 頁目目 錄錄第一章第一章模板施工前的準(zhǔn)模板施工前的準(zhǔn)備備工作工作.2一、箱梁模板的制作要求 .2二、箱梁鋼模安裝前的施工檢查準(zhǔn)備工作 .4第二章第二章模板施工工模板施工工藝藝流程流程.6一、模板安裝流程 .61、底模安裝.62、外模安裝.63、內(nèi)模安裝.64、端模安裝.75、模型安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).7二、模板拆除 .8第三章第三章 模板安裝、拆除作模板安裝、拆除作業(yè)業(yè)注意事注意事項(xiàng)項(xiàng) .11一、安裝箱梁鋼模注意事項(xiàng):.12二、模板拆除時(shí)的注意事項(xiàng):.12
2、三、底模使用規(guī)定.14第四章第四章 質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具及方法工具及方法.14第五章第五章 編編定作定作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)書導(dǎo)書支持性文件支持性文件.14中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 2 頁 共 15 頁模板施工前的準(zhǔn)模板施工前的準(zhǔn)備備工作工作一、箱梁模板的制作要求一、箱梁模板的制作要求1 32m 箱梁模板由底模、側(cè)模、內(nèi)模和端模組成。模板均采用整體鋼模板。面板材料采用冷軋鋼板。2 模板在設(shè)計(jì)制造時(shí),必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,確保梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確,能夠多次反復(fù)使用而不會影
3、響梁體外形。3 為便于運(yùn)輸,底模分 12 塊制造,到工地后在制梁臺位條形基礎(chǔ)上拼裝成一個(gè)整體。4 底模加工制造要求:底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差不大于2mm;底模平整度不大于 2mm/m;底模四個(gè)支座相對高差不大于 2 2mm,同一支座四角高差不大于 2mm,底模錯(cuò)臺不大于 1mm。5 為保證梁體的平順底模設(shè)反拱。反拱的設(shè)置在底模的拼裝的過程進(jìn)行,并將底模與臺座焊接牢固。側(cè)模、內(nèi)模的反拱度均以此為基準(zhǔn)。6 側(cè)模采用分段制造,制造要求如下:模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,焊縫采用熔透焊,焊縫打磨平整,預(yù)留工地組拼的接縫須采用刨邊對接,板面不平整度小于 2mm/m,側(cè)模錯(cuò)臺不大于 1mm。7 側(cè)模在工地拼裝成整體
4、。側(cè)模與底模采用螺栓連接,并局部焊接以保證側(cè)模與底模密貼。8 模板與混凝土接觸面的面板焊縫應(yīng)打磨平整,不應(yīng)有錯(cuò)臺、焊疤、凹坑、燒傷等現(xiàn)象。9 內(nèi)模直線段內(nèi)模錯(cuò)臺不大于 2mm,變截面段錯(cuò)臺不大于 4mm。內(nèi)模不平整度不大于 3mm/m。中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 3 頁 共 15 頁10 內(nèi)模分 3 截制造及安裝,每節(jié)內(nèi)模設(shè)有一個(gè)主梁,全部內(nèi)模面板及液壓收縮裝置均以主梁作為承重支撐裝置。內(nèi)模與內(nèi)模之間的連接除了面板連接外主要靠主梁與主梁之間的連接形成整體。每節(jié)內(nèi)模設(shè)有兩個(gè)承重及移模臺車,每個(gè)臺
5、車下部設(shè)有兩個(gè) 50 帶螺紋支承柱及兩個(gè)走行輪,主梁及臺車共同構(gòu)成內(nèi)模車。當(dāng)內(nèi)模處于工作狀態(tài)時(shí),其內(nèi)模、鋼筋、混凝土及施工荷載通過四個(gè) 50 支承桿傳給底模。當(dāng)內(nèi)模處于拆卸或退出狀態(tài)時(shí),其走行輪落至走行鋼軌上,支承桿提升到底板混凝土面以上。四個(gè)支承桿落腳點(diǎn)的底模需要特別加強(qiáng)。11 內(nèi)模示意圖見圖 1,外模斷面圖見圖 2。圖圖 1內(nèi)模斷面示意內(nèi)模斷面示意圖圖中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 4 頁 共 15 頁二、箱梁二、箱梁鋼鋼模安裝前的施工模安裝前的施工檢查檢查準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作工作1. 檢查鋼模板面是
6、否平整、光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿,模圖圖 2外模斷面示意外模斷面示意圖圖 中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 5 頁 共 15 頁板連接處的橡皮條是否完好無損,連接處的混凝土殘碴是否清除干凈。模板所有與混凝土的接觸面應(yīng)均勻涂刷隔離劑。2檢查所有模板連接端部和底腳有無碰撞而造成不符合使用要求的缺陷或變形,振動(dòng)器支架及模板焊逢處是否有開裂現(xiàn)象,如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊,整修合格。3固定泄水管、通風(fēng)孔,并涂刷隔離劑安裝到位。4固定橋牌預(yù)埋件安裝到位。橋牌應(yīng)標(biāo)明跨度、活載等級、設(shè)計(jì)圖號、梁號、梁體質(zhì)量、制造工廠及
7、制造時(shí)間、生產(chǎn)許可證號。5安裝鋼模前必須檢查橋梁支座板位置是否正確,支承模板的墊件、扣件是否完好、齊全,并處于待用狀態(tài)。6通風(fēng)孔按設(shè)圖紙埋設(shè),端模錨下支承墊板穿橡膠管的孔眼周邊如有毛刺則應(yīng)打銼光滑,螺旋彈簧筋應(yīng)安放在設(shè)計(jì)位置。7上道工序完成(鋼筋綁扎安裝)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后,準(zhǔn)許安裝時(shí)方可安裝模板。中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 6 頁 共 15 頁模板施工工模板施工工藝藝流程流程一、模板安裝流程一、模板安裝流程模板安裝流程見圖 2-11 1、底模安裝、底模安裝底模采用固定鋼底模。底模預(yù)設(shè)反拱
8、26mm(32 米梁)、9mm(24 米梁)按拋物線布置,預(yù)設(shè)梁體壓縮量 20mm。先將底模吊到條形臺座上進(jìn)行調(diào)平,采取分段拼裝,底模拼接時(shí)需要注意保證各段的中心線在同一直線上。預(yù)制首批箱梁時(shí),每生產(chǎn)完一孔梁,都必須需對底模標(biāo)高進(jìn)行測量監(jiān)控并及時(shí)調(diào)整,等沉降穩(wěn)定后可以減少檢查的頻次。2 2、外模安裝、外模安裝外模由外模板、骨架、可調(diào)試撐桿、外模高度調(diào)節(jié)裝置、底部連接螺栓、元寶鐵等組成。外模由可調(diào)試撐桿實(shí)現(xiàn)精確定位,具有整體性好,橫豎向剛度大,結(jié)構(gòu)耐久性好,工藝簡單,工序少,制造速度快,成本低,操作簡單的特點(diǎn)。采用拉桿與底模連接,通過元寶鐵固定標(biāo)高。通過側(cè)模支撐及千斤頂調(diào)整外模高度。外模與底模連
9、接在一起固定不動(dòng)。3 3、內(nèi)模安裝、內(nèi)模安裝底腹板鋼筋綁扎好吊裝就位后,開始安裝內(nèi)模。A、內(nèi)模采用分段拼裝,整體吊裝的方案,拼裝后的內(nèi)模用寬膠帶或鋼膩?zhàn)诱迟N各個(gè)接縫處或刮灰防止漏漿。中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 7 頁 共 15 頁B、內(nèi)模第一次拼裝在底模上進(jìn)行,固定好支撐裝置后按照設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)整內(nèi)模及內(nèi)模與外模之間的尺寸,模板拼裝完畢后整體吊移,以后施工中不需要再次拼裝只需每次移出內(nèi)模后調(diào)整內(nèi)模的尺寸即可。C、內(nèi)模與底模通過內(nèi)模的支撐裝置連接在一起,防止了內(nèi)模在混凝土澆筑過程中以不均勻受力而
10、產(chǎn)生的偏移或上浮。內(nèi)模安裝及拆卸順序詳見圖 2-3。4、端模安裝端模采用分節(jié)制作,整體吊裝的方案。端模板進(jìn)場后對其進(jìn)行全面的檢查,保證其預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置不大于 3mm。端模安裝前,先檢查板面是否平整光潔,有無凹凸變形及殘余粘漿,端模管道孔眼是否清除干凈。用門吊使端模板就位,依次將橡膠抽拔管穿過相對的端??茁臀?,因管道較多,安裝模型時(shí)應(yīng)特別注意不要將橡膠抽拔管擠彎,否則會造成端部有死彎。使端模中線與底模中線重合,以端模上兩根豎向槽鋼為基準(zhǔn)吊線檢查,上好撐桿,調(diào)節(jié)撐桿螺栓,調(diào)整端模到垂直位置,上緊所有緊固件。端模安裝完成后,再次逐根檢查橡膠管是否處于設(shè)計(jì)位置。另一方面要注意錨墊板在對位時(shí)避免
11、頂撞鋼筋骨架,以免引起支座板移位。當(dāng)外內(nèi)模、端模安裝并綁扎完頂板鋼筋后,嚴(yán)格檢查各部連接構(gòu)件,復(fù)核各部截面尺寸。5、模型安裝、模型安裝驗(yàn)驗(yàn)收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 8 頁 共 15 頁(mm)1側(cè)、底模全長10尺量檢查各不少于 3 處2底模板寬+5,0尺量檢查不少于 5 處3底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差24橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差10拉線量測5腹板中心線位置偏差10尺量檢查6模板垂直度每米高度 3吊線尺量檢查不少于 5 處7側(cè)、底模板平整度每米長度
12、 21m 靠尺和塞尺檢查各不少于 5 處8橋面板寬度109腹板厚度+10,010底板厚度+10,011頂板厚度+10,0尺量檢查不少于 5 處12端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置3尺量檢查二、模板拆除二、模板拆除1 拆模時(shí),先拆除端模,再移出內(nèi)模。待梁體進(jìn)行初張拉后用提梁機(jī)提出,外模固定不動(dòng)。2 拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60%以上(圖紙要求);梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15,并應(yīng)保證梁體棱角完整。中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 9 頁 共 15 頁3 氣
13、溫急劇變化時(shí)不宜拆模。中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 10 頁 共 15 頁圖 2-1 模板拼裝操作流程圖 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、圖 2-2 模板拆卸操作流程圖中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 11 頁 共 15 頁 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、60%、 、 、 、 、 、 、 中鐵
14、十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 12 頁 共 15 頁圖 2-3 內(nèi)模安拆系統(tǒng)a 外模安裝完畢后, 吊入底腹板鋼筋。b 內(nèi)模在存放區(qū)先期組裝,千斤頂供油,依次將腹板內(nèi)側(cè)上部模板頂伸到位;腹板內(nèi)側(cè)下部模板頂伸到位;最后頂板模板頂伸到位。c 用龍門吊將組裝完畢的內(nèi)模吊入外模內(nèi)。d 就位后增加支撐螺桿,精確調(diào)整內(nèi)模。e 將橋面鋼筋吊裝到位,與底腹板鋼筋連接。f 下部側(cè)面模板回縮。g 上部側(cè)面模板回縮。h 將內(nèi)模從梁體內(nèi)拖出,清除灰渣,涂脫模劑,準(zhǔn)備下一循環(huán)。第三章第三章 模板安裝、拆除作模板安裝、拆除作業(yè)業(yè)
15、注意事注意事項(xiàng)項(xiàng)中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 13 頁 共 15 頁一、安裝箱梁鋼模注意事項(xiàng):1、安裝鋼模時(shí)安裝前的檢查工作務(wù)必細(xì)致認(rèn)真。2、側(cè)模板安裝側(cè)模安裝完后,檢查整體模板的長、寬、高、橋面中心線偏離、垂直度尺寸及不平整度等,并做好記錄。不符合規(guī)定者,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋼模安裝到位做到位置準(zhǔn)確,連接緊密,側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。在制梁過程中應(yīng)根據(jù)架梁的順序確定預(yù)埋件的安裝。預(yù)埋件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,確保每孔梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤。3、內(nèi)模安裝在內(nèi)模拼成整體后用寬膠帶或鋼膩?zhàn)诱迟N各個(gè)接
16、縫處或以其它方法防止漏漿。內(nèi)模安裝完成后,檢查各部位尺寸。4、端模安裝安裝過程中應(yīng)逐根檢查是否處于設(shè)計(jì)位置。5、為防止漏漿可用海綿條嵌在兩塊模板相接處或采用其它辦法。二、模板拆除時(shí)的注意事項(xiàng):1、預(yù)留孔道內(nèi)模(即抽拔管),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí),方可拔除,拔除時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定,以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 0.40.8MP 為宜。2、箱梁端模、內(nèi)模拆除必須等梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60%即33.5Mpa,方可進(jìn)行拆模作業(yè)。表層混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目
17、部 第 14 頁 共 15 頁15。3、混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度外,還應(yīng)考慮到拆模時(shí)的混凝土溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。4、拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、吊運(yùn)模板。 5、模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行,拆除時(shí)嚴(yán)禁拋丟模板。6、模板拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。7、內(nèi)模拆除1)、拆除前先檢查卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備的性能,并清理好擬進(jìn)入的臺座。2)、液壓式內(nèi)模拆除前內(nèi)模上的頂壓絲桿及支承內(nèi)模主梁的保護(hù)襯套應(yīng)先行
18、松開,再按照操作順序分別將各頂升油缸回油收縮,然后檢查內(nèi)模是否準(zhǔn)確的落在滑移軌道上,如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3)、拆除時(shí)應(yīng)緩慢勻速進(jìn)行,并有專人指揮,拉出過程中要及時(shí)使用龍門吊吊裝,防止內(nèi)模變形。8、端模拆除端模松模時(shí)通過頂壓機(jī)構(gòu)使端模脫離梁體。拆模時(shí),嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬耍苊庠斐赡0寰植孔冃位驌p壞混凝土棱角。模板拆下后,應(yīng)及時(shí)清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂中鐵十三局集團(tuán)有限公司甬臺溫鐵路客運(yùn)專線河頭梁廠整孔式箱梁模板施工作業(yè)指導(dǎo)書地址:奉化市白杜村中鐵十三局甬臺溫鐵路梁廠項(xiàng)目部 第 15 頁 共 15 頁刷隔離劑,與此同時(shí)還應(yīng)清點(diǎn)和維修、保養(yǎng)、保管好模板零配件,如有缺損及時(shí)補(bǔ)齊,以備下次使用。并根據(jù)消耗情況酌情配備足夠的儲存量。三、底模使用三、底模使用規(guī)規(guī)定定鋼底模在正常使用時(shí),應(yīng)隨時(shí)用水平儀檢查底板的反拱及
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