主體結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測

1、深圳市城市軌道交通7號線BT項(xiàng)目7305標(biāo)華新站南端主體結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測方案中國電建PO WERCHINA批準(zhǔn)：審核：校核：編制：中國電力建設(shè)股份有限公司深圳地鐵7號線7305標(biāo)項(xiàng)目部2014年9月、工程概況1、1主體結(jié)構(gòu)尺寸 1、2主要工程材料、編制說明及依據(jù)2、1 編制說明2、2編制依據(jù)三、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測3、1檢測范圍及內(nèi)容 3、2混凝土抗壓強(qiáng)度檢測3、2、1回彈3、2、2混凝土抗壓強(qiáng)度檢測.3、2、3檢測報(bào)告 3、3鋼筋保護(hù)層厚度得檢測3、3、1檢測方法.3、3、2鋼筋保護(hù)層厚度檢測得要求.113、3、3評定及檢測報(bào)告.123、4鋼筋力學(xué)性能檢測133、4、1 檢測方法133、4、2檢測內(nèi)容及

2、規(guī)范.133、4、3檢測報(bào)告143、5混凝土構(gòu)件缺陷檢測143、5、1 一般規(guī)定.143、5、2外觀缺陷檢測.153、5、3內(nèi)部缺陷檢測.153、5、4檢測報(bào)告.163、5、5混凝土缺陷處理 .16四、檢測資源配置17五、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測保證措施17六、現(xiàn)場安全文明施工18、工程概況地鐵7號線華新站南端位于深圳市福田區(qū)華強(qiáng)北路與紅荔路交匯處，沿華強(qiáng) 北路呈南北方向布置。華新站為帶有折返線得地下三層島式站臺車站，與深圳地 鐵3號線華新站換乘（十字換乘節(jié)點(diǎn)土建部分已由3號線華新站土建單位施工完成）目前3號線華新站已開通運(yùn)營。華新站車站有效站臺中心里程為DK23+051 917,車站起點(diǎn)里程為 DK22

3、+595 778，車站終點(diǎn)里程為 DK23+140 317,車站全長為544、539m 道岔起點(diǎn)里程 DK22+645 431，道岔終點(diǎn)里程 DK22+961 917,其中華新站南端長度為439、776米，華新站北端長度為72、063米。華新站南端（以換乘節(jié)點(diǎn)為界）圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mn連續(xù)墻，主體結(jié)構(gòu)采用蓋挖逆作法施工。主體結(jié)構(gòu)為地下三層四跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形框架結(jié)構(gòu)，地 下一層為站廳層（3、7號線公共區(qū)共享），地下二層為設(shè)備層（3號線為站臺層）、 地下三層為站臺層（7號線）01、1主體結(jié)構(gòu)尺寸車站頂板厚1100mm負(fù)一、負(fù)二層中板厚度為500mm夾層板厚度為300mm 底板厚度為1300

4、mm內(nèi)襯墻厚度：負(fù)一、負(fù)二層側(cè)墻800mm負(fù)三層側(cè)墻900mm 且與連續(xù)墻形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。表1-1主體結(jié)構(gòu)尺寸表、寸 部位、板厚側(cè)墻厚凈高標(biāo)準(zhǔn)段地下一層頂板：1100mm夾層板：300mm800mm8895mm9650mm126500mm地下二層頂板及底板（結(jié)構(gòu)中板）：500mm800mm5500 mm26500mm地下三層底板：1300mm900mm6090mm26300mm1、2主要工程材料1、混凝土強(qiáng)度等級頂板、頂梁： C35、P8 防水混凝土；2）底板、底梁： C35、P10 防水混凝土；3）中板、中板梁、中隔墻：C35混凝土;4）立柱：C50混凝土;5）地下一、二層側(cè)墻、通（風(fēng)）道過梁

5、及壁柱：C35、 P8 防水混凝土;三層側(cè)墻及壁柱：C35 P10防水混凝土;6）底板下墊層：C20混凝土;7）8）后補(bǔ)孔采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級得微膨脹混凝土。鋼筋如采用接駁器時(shí)，接駁器必須就是經(jīng)深圳市建委等有關(guān)部門批準(zhǔn) 認(rèn)可得合格產(chǎn)品，并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程得規(guī)定，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)合格后方可使用。（9）焊條：用電弧焊焊接Q235級鋼板與HPB3O0級鋼筋時(shí)采用E43型焊條,焊接HRB335E HRB400E級鋼筋時(shí)采用E50型焊條。焊接熔敷金屬得化學(xué)成分與力學(xué)性能應(yīng)滿足非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條（GB/T5117-2012）與熱強(qiáng)鋼焊條（GB/T5118-2012）得規(guī)定。2、鋼筋A(yù)） HPB300

6、、（ B） HRB335E、（ C） HRB400E3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度（1）頂板（頂梁）頂面：50mm頂板（頂梁）底面：40mm2）中板（中梁）頂、夾層板、底面、中梁保護(hù)層均為 30mm;（3）底板（底梁）頂面40mm底板（底梁）底面：50mm集水坑內(nèi)外側(cè)50mm（4）側(cè)墻（壁柱）外側(cè)：50mm側(cè)墻（壁柱）內(nèi)側(cè)：40mm5）鋼筋混凝土立柱： 35mm。上述規(guī)定得鋼筋保護(hù)層厚度為允許得最小保護(hù)層厚度,施工中不得隨意變化。二、編制說明及依據(jù)2、1 編制說明根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50784-2013)規(guī) 定得原則， 在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收前進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體

7、檢驗(yàn)。 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測得 內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢測、 鋼筋連接強(qiáng)度與鋼筋保護(hù)層厚度檢測等幾個(gè) 方面。2、2 編制依據(jù)1、本工程得施工圖紙2、本工程得施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ( GB/T50784-2013)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50240-2002) (2011 年版 )5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50205-2001)三、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全得重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測。 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測由總 監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人) 組織施工項(xiàng)目部、 項(xiàng)目監(jiān)理相關(guān)人員見 證下，由建設(shè)單位委托得有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)方案進(jìn)行

8、見證檢測， 且 實(shí)施過程由該項(xiàng)目得監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)督抽查。I接受委托I圖3-1混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測工作程序框圖3、1檢測范圍及內(nèi)容本工程實(shí)體檢驗(yàn)得范圍及內(nèi)容，范圍包括：頂板、中板、底板、側(cè)墻以及梁柱等混凝土結(jié)構(gòu)。具體檢測內(nèi)容包括: 混凝土抗壓強(qiáng)度; 鋼筋保護(hù)層厚度; 鋼筋力學(xué)性能檢測。3、2混凝土抗壓強(qiáng)度檢測本方案混凝土抗壓強(qiáng)度檢測采用回彈法檢測， 混凝土碳化深度采用 1酚酞溶液與碳化深度檢測儀檢測。3、2、1 回彈1、回彈儀得技術(shù)要求1）測定回彈值得儀器，宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀式得混凝土回彈儀。2）回彈儀必須具有制造廠得產(chǎn)品合格證及檢定合格證，并應(yīng)在回彈儀得明顯位置上具有下列標(biāo)志：名稱、型號、

9、制造廠名（或商標(biāo)） 、出廠編號、出廠 日期與中國計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志 CM（及許可證證號等。3）回彈儀應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)得要求：水平彈擊時(shí)，彈擊儀錘脫鉤得瞬間，回彈儀得標(biāo)準(zhǔn)能量應(yīng)為2、207J；彈擊錘與彈擊桿碰撞得瞬間， 彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)， 此時(shí)彈擊錘起跳點(diǎn) 應(yīng)相應(yīng)于指針刻度尺上“ 0”處。在洛氏硬度HRC為60吃得鋼砧上，回彈儀得率定值應(yīng)為80±?；貜梼x使用得環(huán)境溫度應(yīng)為-440攝氏度。回彈儀使用前應(yīng)檢驗(yàn)合格。2、回彈儀檢定1）回彈儀具有下列情況之一時(shí)應(yīng)送檢定單位檢定：新回彈儀啟用前；超過檢定有效期限 （ 有效期為半年 ） ；累計(jì)彈擊次數(shù)超過 6000 次；經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧

10、率定值不合格；遭受嚴(yán)重撞擊或其她損害。2）回彈儀應(yīng)由法定部門并按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土回彈儀 JJG817 對回彈儀進(jìn)行檢定。3）回彈儀在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（4）回彈儀率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為 5-35°C得條件下進(jìn)行。率定時(shí)，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大得物體上。 測定回彈值時(shí)， 取連續(xù)向下彈擊三次得穩(wěn)定 回彈平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為 90°。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次得率定平均值應(yīng)為 80±2。3、回彈儀保養(yǎng)1）回彈儀具有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)：彈擊超過 2000 次；對檢測值有懷疑時(shí)；在鋼砧上得率定值不合格。2）常

11、規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯， 然后卸下彈擊桿， 取出里面得緩沖壓簧， 并取出 彈擊錘、彈擊拉簧與拉簧座；機(jī)芯各零部件應(yīng)進(jìn)行清洗， 重點(diǎn)清洗中心導(dǎo)桿、 彈擊錘與彈擊桿得內(nèi)孔與沖 擊面。清洗后應(yīng)在中心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油，其她零部件均不得抹油；應(yīng)清理機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為 0、 50、 8N；不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固得調(diào)零螺絲；不得自制或更換零部件；保養(yǎng)后應(yīng)按回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行率定試驗(yàn)。3）回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機(jī)殼，清除彈擊桿、桿前端球面、以及刻度尺表面與外殼上得污垢、 塵土?；貜梼x不用時(shí)， 應(yīng)將彈擊桿壓人儀器內(nèi)， 經(jīng)彈擊

12、后方可按下按鈕鎖住機(jī)芯，將回彈儀裝人儀器箱，平放在干燥陰涼處。3、2、2 混凝土抗壓強(qiáng)度檢測1、一般規(guī)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測宜具有下列資料：工程名稱及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理與建設(shè)單位名稱；3)結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強(qiáng)度等級；水泥品種、強(qiáng)度等級、安定性、廠名；砂、石類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；混凝土配合比；4)施工材料計(jì)量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等；5)必要得設(shè)計(jì)圖紙與施工紀(jì)錄；6)檢測原因。2、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測可采用下列兩種方式，其適用范圍及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 單個(gè)檢測：適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件得檢測；2) 批量檢測：適用于相同生產(chǎn)工藝條件

13、下，混凝土等級相同，原材料、配合比、成型工藝。 養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近得同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。 按批進(jìn)行檢測得構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)得1030%且構(gòu)件數(shù)量不得少于 10 件。抽檢構(gòu)件時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。3、每一個(gè)構(gòu)件或構(gòu)件得測區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 每一個(gè)構(gòu)件或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個(gè)，對某一方向尺寸小于 4、5M,且另一方向尺寸小于0、3M得構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可可適當(dāng)減少，但不少于 5個(gè);2）相鄰兩測區(qū)得 間距應(yīng)控制在 2 米以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣得距離不宜大于0、5m且不宜小于0、2m；3）測區(qū)宜選在構(gòu)件得兩個(gè)相對可測面上，也可選在一個(gè)側(cè)面上，且應(yīng)均

14、應(yīng)分布。在構(gòu)件得重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；4）測區(qū)得面積不宜大于 0、 04 平方米；5）檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層合雜物，且不應(yīng)有殘留得 粉末或碎屑；6）對彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動得薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定；7）測區(qū)應(yīng)有清晰得編號。4、回彈值得測量1）檢測時(shí)，回彈儀得軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件得混凝土檢測面上，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位；20mm 測16 個(gè)回彈2）測點(diǎn)宜在測區(qū)范圍內(nèi)均應(yīng)分布，相鄰兩測點(diǎn)得凈距不宜小于點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點(diǎn)應(yīng)彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)記取 值，每一測點(diǎn)得回彈值

15、讀數(shù)估讀至 1；3）同一測區(qū) 16 個(gè)回彈值中得 3 個(gè)最大值與 3個(gè)最小值應(yīng)直接剔除， 計(jì)算余下得 10 個(gè)回彈值得平均值。4）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23得有關(guān)規(guī)定對回彈平均值進(jìn)行修正， 以修正后得平均值作為該測區(qū)回彈值得代表 值。5、碳化深度值測量1）回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性得位置上測量碳化深度值，測點(diǎn)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)得 30，取平均值為該構(gòu)件每測區(qū)得碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2、0mm寸，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。（2）碳化深度值測量，可采用適當(dāng)?shù)霉ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑約 15mm#孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土得碳化深度。 孔洞粉末合

16、碎屑應(yīng)清除干凈， 并不得用水 搽洗。同時(shí)，應(yīng)采用濃度為 1酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清楚時(shí)， 再用深度測量工具測量已碳化未碳化混凝土交界面到混凝土 表面得垂直距離，測量不應(yīng)少于 3 次，取其平均值。每次讀書精確至 0、 5mm。6、混凝土抗壓強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)上述方法計(jì)算得回彈平均值， 利用回彈檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23 中得附表，結(jié)合現(xiàn)場測得得碳化深度值， 查表得出該結(jié)構(gòu)得混凝土強(qiáng)度。檢測混凝土抗壓強(qiáng)度就是否在誤差允許范圍之內(nèi)。3、 2、 3 檢測報(bào)告回彈法評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼抗壓強(qiáng)度報(bào)告，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1 、建設(shè)單位名稱； 2、委托單位； 3、施工單位；

17、 4、設(shè)計(jì)單位； 5、工程名稱與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱； 6、施工日期； 7、檢測原因； 8、檢測環(huán)境； 9、檢測依據(jù)； 10、回彈儀生產(chǎn)廠、 型號、出廠編號及檢定證號； 11 、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件得平均強(qiáng)度值、 標(biāo)準(zhǔn)差、最小測區(qū)強(qiáng)度值及強(qiáng)度推定值； 12、出具報(bào)告得單位名稱（蓋章） 、審 核人、檢測負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)人員得姓名； 13、檢測及出具報(bào)告得日期； 14、其它需要說明得事項(xiàng)。3、 3 鋼筋保護(hù)層厚度得檢測3、 3、 1 檢測方法本方案鋼筋保護(hù)層厚度采用鋼筋探測儀進(jìn)行檢測并通過剔鑿原位檢測法進(jìn) 行驗(yàn)證。1、采用鋼筋探測儀進(jìn)行檢測，儀器性能與操作要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程JGJ/T152

18、得有關(guān)規(guī)定。2、采用剔鑿原位檢測法進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)采用鋼筋探測儀檢測混凝土保護(hù)層厚度;(2)在已測定保護(hù)層厚度得鋼筋上進(jìn)行剔鑿驗(yàn)證，驗(yàn)證點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于表3-1 中B類且不應(yīng)少于3點(diǎn)；構(gòu)件上能直接量測混凝土保護(hù)層厚度得點(diǎn)可計(jì)為驗(yàn)證點(diǎn);表3-1檢驗(yàn)批最小樣本容量檢驗(yàn)批 的容S檢測類別和樣本撮小客ffi檢驗(yàn)批 的容«檢圈婪別和樣本®小容aABCABC2ft22391 1508203£975235151霑01.3325016-2535850023503026 505g1350112001280125519051320(3)應(yīng)將剔鑿原位檢測結(jié)果與對應(yīng)位置鋼

19、筋探測儀檢測結(jié)果進(jìn)行比較，當(dāng)兩者得差異不超過± 2mm寸，判定兩個(gè)測試結(jié)果無明顯差異;(4)當(dāng)檢驗(yàn)批有明顯差異校準(zhǔn)點(diǎn)在表3-2控制得范圍之內(nèi)時(shí)，可直接采用鋼筋探測儀檢測結(jié)果;(5)當(dāng)檢驗(yàn)批有明顯差異校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)沖過表3-2控制得范圍時(shí)，應(yīng)對鋼筋探測儀量測得保護(hù)層厚度進(jìn)行修正；當(dāng)不能修正時(shí)應(yīng)采取剔鑿原位檢測得措施。表3-2i樣本 i容£合格 判定數(shù)不合ft 判定散樣本 容a判定效不合格 判定數(shù)25123273g2350161113348014.15205612521223、剔鑿原位檢測混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合以下規(guī)定:采用鋼筋探測儀確定鋼筋位置;在鋼筋位置上垂直于混凝土表面成孔;(

20、3)試值以鋼筋表面至構(gòu)件混凝土表面得垂直距離作為該測點(diǎn)得保護(hù)層厚度測3、3、2鋼筋保護(hù)層厚度檢測得要求工程質(zhì)量檢測時(shí)，混凝土保護(hù)層厚度得抽檢數(shù)量及合格判定規(guī)則， 宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204#有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。結(jié)構(gòu)性能檢測時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)得結(jié)構(gòu)部位與構(gòu)件數(shù)量， 應(yīng)符合下列 要求:(1)結(jié)構(gòu)主體鋼筋保護(hù)層檢測得結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、建設(shè)、施工單位三方共同根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件得重要性共同選定;(2)應(yīng)將設(shè)計(jì)要求得混凝土保護(hù)層厚度相同得同類構(gòu)件作為一個(gè)檢驗(yàn)批,具體得劃分為7個(gè)檢驗(yàn)批：頂板、夾層板、負(fù)一層中板、負(fù)二層中板、底板、側(cè) 墻與鋼筋混凝土立柱;(3)隨機(jī)抽取構(gòu)件，對梁、

21、柱類應(yīng)對全部縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測；對于墻、板類應(yīng)抽取不少于 6根鋼筋(少于6根鋼筋時(shí)應(yīng)全檢)，進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度檢測;4）將各受檢鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測值按混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50784-2013）第3、4、7條計(jì)算均值推定區(qū)間;5）當(dāng)均值推定區(qū)間上限值與下限值得差值不大于其均值得10%時(shí)，該批鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測值可按推定區(qū)間上限值或下限值確定；6）當(dāng)均值推定區(qū)間上限值與下限值得差值大于其均值得10%時(shí)，宜補(bǔ)充檢測或重新劃分檢驗(yàn)批進(jìn)行檢測。 當(dāng)不具備補(bǔ)充檢測或重新檢測條件時(shí)， 應(yīng)以最 不利檢測值作為該批檢驗(yàn)批混凝土保護(hù)層厚度檢測值。（7）依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)

22、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002，對于縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度得允許偏差，梁類構(gòu)件為+10mm,-7mm板類構(gòu)件允許偏差為+8mm,-5mm受力鋼筋得間距允許偏差為 +10mm,-10mm3、3、3評定及檢測報(bào)告1 、評定1 ） 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)得合格率為 90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度得檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格。2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)得合格率小于 90%但不小于 80%，可再抽取相同數(shù)量得合格點(diǎn)率為 90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度得檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格;3）每次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中不合格得最大偏差均不應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)規(guī)定允許偏差得 1、 5倍。2、檢測報(bào)告報(bào)告內(nèi)容包括：1 ）委托單

23、位;（ 2）建筑工程概況 ;（ 3）設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱；（4）檢測項(xiàng)目、檢測方法及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)； （5）抽樣方案及數(shù)量；（ 6）檢測日期、報(bào)告日期；（7）檢測項(xiàng)目得主要分類；檢測數(shù)據(jù)與匯總結(jié)果；檢測結(jié)果、檢 測結(jié)論；（8）主檢、審核與批準(zhǔn)人員得簽名。3、 4 鋼筋力學(xué)性能檢測3、4、1 檢測方法混凝土中鋼筋得力學(xué)性能應(yīng)采用取樣法進(jìn)行檢測， 截取鋼筋試件應(yīng)符合下列 規(guī)定：1、截取鋼筋時(shí)應(yīng)采取必要措施，確保受檢構(gòu)件與結(jié)構(gòu)得安全；2、鋼筋截取位置宜選在在應(yīng)力較小得部位；3、鋼筋試件得長度應(yīng)滿足鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)方法得要求。3、4、2 檢測內(nèi)容及規(guī)范需要進(jìn)行批量檢測時(shí)， 檢驗(yàn)批應(yīng)根據(jù)進(jìn)場批次進(jìn)

24、行劃分； 當(dāng)無法確定進(jìn)場批 次或無法確定進(jìn)場批次與結(jié)構(gòu)中位置得對應(yīng)關(guān)系時(shí)， 檢驗(yàn)批宜已同一施工段中得 同類構(gòu)件劃分。工程質(zhì)量檢測時(shí)，鋼筋抽檢數(shù)量與合格判定規(guī)則應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)得要求執(zhí) 行。對于判定為符合要求得檢驗(yàn)批， 可采用設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定得鋼筋力學(xué)性能參數(shù)進(jìn) 行結(jié)構(gòu)性能評定； 對于判定為不符合要求得檢驗(yàn)批， 應(yīng)提供每個(gè)受檢鋼筋力得檢 測數(shù)據(jù)。必要時(shí)，建議進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測。結(jié)構(gòu)性能檢測時(shí)，檢驗(yàn)批鋼筋力學(xué)性能檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1、將配置有同一規(guī)格鋼筋得構(gòu)件作為一個(gè)檢驗(yàn)批，并按表3-1 確定受檢構(gòu) 件得數(shù)量；2、隨機(jī)抽取構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件截取 1 根鋼筋，截取鋼筋總數(shù)不應(yīng)少于 6 根；當(dāng)檢測結(jié)果僅用于驗(yàn)

25、證時(shí)，可隨機(jī)截取 2 根鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)；3、應(yīng)將各受檢鋼筋力學(xué)性能檢測值按混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50784-2013）第3、4、7條計(jì)算均值推定區(qū)間;4、當(dāng)特征值推定區(qū)間上限值與下限值得差值不大于其均值得10%時(shí)，該批鋼筋力學(xué)性能檢測值可按推定區(qū)間下限值確定; 當(dāng)特征值推定區(qū)間上限值與下限 值得差值大于其均值得 10%時(shí)，宜補(bǔ)充檢測或重新劃分檢驗(yàn)批進(jìn)行檢測。當(dāng)不具備補(bǔ)充檢測或重新檢測條件時(shí)， 應(yīng)以最小檢測值作為該批檢驗(yàn)批鋼筋力學(xué)性能檢 測值。受損鋼筋得力學(xué)性能宜在損傷狀況調(diào)查基礎(chǔ)上分類進(jìn)行檢測， 同一損傷類別 中得鋼筋應(yīng)根據(jù)約定抽樣原則選取， 并宜取力學(xué)參數(shù)得最低檢測值作為

26、該類別受 損鋼筋力學(xué)性能得檢測值。3、 4、 3 檢測報(bào)告報(bào)告內(nèi)容包括：1 ）委托單位; （2）建筑工程概況 ;（ 3）設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱; （ 4）檢測項(xiàng)目、檢測方法及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn); （5）抽樣方案及數(shù)量; （ 6）檢測日期、報(bào)告日期; （7）檢測項(xiàng)目得類別、使用部位，生產(chǎn)廠家，檢測數(shù)據(jù)與匯總結(jié) 果;檢測結(jié)果、檢測結(jié)論; （8）主檢、審核與批準(zhǔn)人員得簽名。3、 5 混凝土構(gòu)件缺陷檢測3、 5、 1 一般規(guī)定混凝土構(gòu)件缺陷檢測宜分為外觀缺陷檢測與內(nèi)部缺陷檢測?；炷翗?gòu)件外觀缺陷應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范GB50204得有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類并判定其嚴(yán)重程度。3、5、2

27、 外觀缺陷檢測現(xiàn)場檢測時(shí)， 宜對受檢范圍內(nèi)得構(gòu)件外觀缺陷進(jìn)行全數(shù)檢查； 當(dāng)不具備全數(shù) 檢查條件時(shí)，應(yīng)注明未檢查得構(gòu)件或區(qū)域。混凝土構(gòu)件外觀缺陷得相關(guān)參數(shù)可根據(jù)缺陷得情況按下列方法檢測：1、漏筋長度可用鋼筋或卷尺量測；2、孔洞直徑可用鋼尺量測，孔洞深度可用游標(biāo)卡尺量測；3、蜂窩與疏松得位置與范圍可用鋼尺或卷尺量測，委托方有要求時(shí)，可通過剔鑿、成孔等方法量測蜂窩深度；4、麻面、掉皮、起砂得位置與范圍可用鋼尺或卷尺測量；5、表面裂縫得最大寬度可用裂縫專用測量儀器量測，表面裂縫長度可用鋼尺或卷尺量測。3、5、3 內(nèi)部缺陷檢測對懷疑存在內(nèi)部缺陷得構(gòu)件或區(qū)域宜進(jìn)行全數(shù)檢測，當(dāng)不具備全數(shù)檢測條件時(shí)，可根據(jù)約

28、定抽樣原則選擇下列構(gòu)件或部位進(jìn)行檢測：1、重要得構(gòu)件或部位；2、外觀缺陷嚴(yán)重得構(gòu)件或部位?；炷翗?gòu)件內(nèi)部缺陷宜采用超聲法進(jìn)行雙面對側(cè)，當(dāng)僅有一個(gè)可側(cè)面時(shí)， 可采用沖擊回波法與電磁波反射法進(jìn)行檢測， 對于判別困難得區(qū)域應(yīng)進(jìn)行鉆芯驗(yàn)證 或剔鑿驗(yàn)證。超聲波檢測混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷時(shí)聲學(xué)參數(shù)得測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)根據(jù)檢測要求與現(xiàn)場操作條件，確定缺陷測試部位；2、測位混凝土表面應(yīng)清潔、平整，必要時(shí)可用砂輪磨平或用高強(qiáng)度快凝砂漿抹平；抹平砂漿應(yīng)與待測混凝土良好粘結(jié)；3、在滿足首波幅度測讀精度得條件下，應(yīng)選擇較高頻率得換能器；4、換能器應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試表面保持緊密結(jié)合，耦合層內(nèi)不應(yīng)夾雜泥沙或空氣；5、檢測時(shí)應(yīng)避免超聲傳播路徑與內(nèi)部鋼筋軸線平行，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)使測線與該鋼筋得最小距離不小于超聲測距得 1/6;6、應(yīng)根據(jù)測距得大小與混凝土得外觀質(zhì)量，設(shè)置儀器發(fā)射電壓、采樣頻率等參數(shù)，檢測同一測位時(shí)，儀器參數(shù)宜保持不變；7、應(yīng)讀取并記錄聲時(shí)，波幅與主頻值，必要時(shí)存取波形；8、檢測中出現(xiàn)可以數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測校核或加密測點(diǎn)不測。3、5、4 檢測報(bào)告報(bào)告內(nèi)容包括：1、委托單位； 2、建筑工程概況； 3、設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理