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文檔簡介
1、化工分公司 TnPM 清除六源管理制度1.目的為了推進(jìn)公司生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)有效改進(jìn),結(jié)合現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)化、 現(xiàn)場設(shè)備、質(zhì)量和安全管理,重點(diǎn)持續(xù)推進(jìn)TnPM “六源”查找、治理、 管理工作有效開展,促進(jìn)現(xiàn)場改善,強(qiáng)化設(shè)備現(xiàn)場管理,特制定本制度。2.適用范圍本管理制度適用于化工分公司全體員工。3.術(shù)語和定義3.3.3.3.3.3.3.3.3.1. 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(Tot al Normalized Productive Maintenance)簡稱TnPM,即全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)。它是以設(shè)備綜 合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo),以檢維修系統(tǒng)解決方案為載體, 以員工的行為規(guī)范為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的
2、生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng) 維修體制。2. 六源(6H: Headstream) 是全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)體系(TnPM)中 的一個重要模塊也是企業(yè)提升6S現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)的切入點(diǎn)。內(nèi)容包 括污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源。2. 1污染源:即灰塵、油污、廢料、加工材料屑的來源。更深層的 污染源還包括有害、有毒氣體(液體),電磁輻射、以及噪音等方 面的污染。2. 2清掃困難源:指難以清掃的部位,包括空間狹窄、沒有人的工 作空位,設(shè)備內(nèi)部深層無法使用清掃工具;污染頻繁,無法隨時清 掃;以及高空、高溫、高壓、設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,操作工難以接近 的區(qū)域等等。2. 3故障源:故障源是指造成故障的潛在因素。
3、使設(shè)備、操作、維 護(hù)、維修、自然劣化,逐步了解故障發(fā)生的規(guī)律和原因然后采取措 施加以避免。4浪費(fèi)源:指任何不產(chǎn)生附加價值的事或物。生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)是 多種多樣,如人力浪費(fèi)、物料浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、空間浪 費(fèi)、能源浪費(fèi).時間浪費(fèi)等.5缺陷源:指影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常、不合格項(xiàng),即影響產(chǎn)品質(zhì)量 的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)。6危險(xiǎn)源:即潛在的事故發(fā)生源,不安全的因素。單 點(diǎn)提案 (One point suggest i on)提案改善及小提案、一點(diǎn)建議(OPS)(也稱合理化建議),是指2.2.2.3.公司(或企業(yè))通過一定的制度化的激勵措施,引導(dǎo)和鼓勵員工積極主 動地提出并實(shí)施任何有利于改善公司經(jīng)營活動的改進(jìn)
4、建議、革新建議、 發(fā)明創(chuàng)造等。4.管理程序4. 1. 員 工在生 產(chǎn) 現(xiàn)場 發(fā)現(xiàn)六 源問 題直接 填寫 六源發(fā) 現(xiàn)與解 決 記錄 卡中“發(fā)現(xiàn)人填寫”欄位(附件一),并收集六源問題現(xiàn)狀圖片 (重點(diǎn)問題)。4. 2. 由 班組推 進(jìn) 人進(jìn) 行初步 評審 ,確定 六源問 題是否 采納, 并 結(jié)合 自身工 序?qū)嶋H 情況 ,考 慮 自身能 力范圍 內(nèi) 可以 改善的 問題 點(diǎn),清 除 六源班組推進(jìn)員可直接鼓勵員工或班組內(nèi)進(jìn)行自主改善并確認(rèn)改 善效果;填寫六源發(fā)現(xiàn)與解決記錄卡中“班組推進(jìn)員初審”欄 位,同時指導(dǎo)員工填寫“解決人填寫”欄位。班組推進(jìn)員認(rèn)為本班組無法解決六源問題,將記錄卡提交反饋 車間推 進(jìn)員,
5、由 各 分廠、車間級 推進(jìn) 員 指 定人 員或者 組織 落實(shí)實(shí) 施, 并確認(rèn)改善效果。如需跨部門或需公司級層面解決的,由各分廠、車間模塊負(fù)責(zé) 人與相 關(guān)部門 人員 溝 通 協(xié)調(diào) 解決,并 跟 蹤 確認(rèn) 改善效 果,必 要時 經(jīng) 推進(jìn)辦協(xié)調(diào)解決。六源問題改善治理后,由各分廠、車間推進(jìn)員跟蹤確認(rèn)“解決 人填寫”情況,并評審六源治理等級:1. 1 級 六源等 級:針 對六源 問題的 表象 直接清 除,此 問題 還 會再 發(fā) 生;2. 2 級 六源治 理 等級 : 針對 六 源問題 的表象 利用 一 些方 法 手段 清 除,此問題發(fā)生頻次大幅度降低;3. 3 級 六源治 理 等級 :針 對 六源問 題
6、的 根源治 理,此 問題 基 本不 會4.4.4.4.4.4.3.4.5.5.5.5.附件車間模六源管再發(fā)生。 說明:日常工作解決事項(xiàng)不屬于六源治理范疇。4. 6. 車 間 推 進(jìn) 員 定 期 將 六 源 問 題 登 記 至 六 源 管 理 統(tǒng) 計(jì) 表 二),跟蹤各項(xiàng)六源問題治理改善情況,及時向由各分廠、 塊負(fù)責(zé) 人匯報(bào) 推進(jìn) 情 況 和需 支持資 源,并 于 每月初 完成上 月 理指標(biāo)數(shù)據(jù)分析上報(bào)(見附件三),并展示于推進(jìn)看板。4. 7. 各 分廠、 車 間模 塊負(fù)責(zé) 人依 據(jù)六 源管理 統(tǒng)計(jì)表 激勵 金 額, 于每月 初向推 進(jìn)組 副 組 長申 報(bào)激勵 獎金 ,并 跟 蹤落實(shí) ,如 期 下
7、發(fā) 獎 金。4. 8. 各 分廠、 車 間級 推進(jìn)人 負(fù)責(zé) 將重點(diǎn) 六源改 善項(xiàng)目 的 改善 前 后圖 片形成 單頁式 PPT 以 便 于形 成周 / 月 度例會 的成果 匯報(bào) 材料 ,并提 交到各分廠、車間級模塊負(fù)責(zé)人,同時展示于推進(jìn)看板。4. 9. 各 分 廠 、 車 間 六 源 模 塊 負(fù) 責(zé) 人 于 每 周 二 組 織 召 開 六 源 改 善 交 流 會 議 ,并 在 會 議 上 展 示 各 廠 、車 間 六 源 成 果 的 改 善 情 況 和 六 源 清 查 改善計(jì) 劃進(jìn)展 情況 ,同 時 核對與 督促 指標(biāo)完 成進(jìn)展 情況以 及 下步 工 作安排,并形成臺賬。4. 10. 每 月
8、初 由 各 分 廠 、 車 間 六 源 模 塊 負(fù) 責(zé) 人 分 別 將 本 廠 或 車 間 六 源 改善成 果匯總 、六 源指標(biāo) 完 成情 況 、六 源改 善 計(jì)劃 進(jìn) 展情 況 提報(bào) 到 推進(jìn)組 副組長 ,并 由副組 長將清 除六 源活動 進(jìn)展情 況形 成月 度匯 報(bào) ( PPT) , 必 要 時 展 開 推 進(jìn) 會 議 , 同 時 將 六 源 推 進(jìn) 報(bào) 告 提 交 至 TnPM 推進(jìn)辦。5. 激 勵 與 考 核5. 1六源查找之星評定5. 1. 1六源查找之星于每月評定一次。5. 1. 2各分廠、車間級推進(jìn)員各自統(tǒng)計(jì)當(dāng)月六源查找件數(shù)最多者及(六 源查找完成情況等因素綜合考慮)由各分廠、車
9、間六源模塊負(fù)責(zé)人評定 為本分廠、車間“六源查找之星”,并在公共看板上予以公布和提出表 揚(yáng)5.5.5.02六源治理之星評定2. 1六源治理之星于每月評定一次。2. 2各分廠、車間級推進(jìn)員各自統(tǒng)計(jì)當(dāng)月六源治理件數(shù)最多(治理效果最佳)者為“六源治理之星”,并在公共看板上予以公布和提出表揚(yáng)。 5. 3清除六源優(yōu)秀分廠、車間分子公司清查六源推進(jìn)組對每月查找六源人均件數(shù)最多、治理完成 率最高的一個分廠、車間頒發(fā)六源優(yōu)秀部門流動紅旗,并在公司級宣傳 欄上進(jìn)行表揚(yáng)。5. 4由公司六源推進(jìn)組副組長在每月召開的TnPM月度例會上宣布前三 名分廠、車間的人員名單,并頒發(fā)6H流動獎旗給第一名的分廠、車間。5接受6H獎
10、旗的分廠、車間,應(yīng)將獎旗掛于本分廠、車間最易讓員 看得到的地方。5.工5. 組5.獎項(xiàng)名稱六源單項(xiàng)子獎項(xiàng)名稱獎金名額六源發(fā)現(xiàn)獎1 0元不限1級20不元限六源治理獎(按等級)2級30元不限3級不40元限再發(fā)生。評選規(guī)則依據(jù)提報(bào)決記錄卡六源問題問題,最六源發(fā)初審已。針對重早發(fā)現(xiàn)時現(xiàn)與解復(fù)六源效六源,其他則視為無效依據(jù)終審六源治理等級評定,按照等級獎勵:1級:針對六源問題的表象直接清除,此問題還會再發(fā)生;2級:針對六源問題的表象利用一些方法手段清除,此問題發(fā)生頻次大幅度降低;3級:針對六源問題的根源治理,此問題基本不會說明:日常工作解決事項(xiàng)6獲獎的分廠、車間在每月底前將流動獎旗送交公司清查六源推進(jìn)
11、,由清查六源推進(jìn)組負(fù)責(zé)獎旗的下月度辦法,以此循環(huán)形成流動獎旗。 7清除六源單項(xiàng)獎勵措施如下表:不屬于六源治理。5. 8對在清查治理六源活動中未按管理程序要求和指標(biāo)數(shù)據(jù)落實(shí)推動 工作的分廠、車間給予雙倍考核、并通報(bào)批評。5. 9對在清查治理六源活動中六源清查治理數(shù)量最后一名的分廠、車間 給予考核、并通報(bào)批評。附件六源發(fā)現(xiàn)與解決記錄卡分廠/車間/部門:六源編號:污染源 清掃困難源故障源 浪費(fèi)源 缺陷源六源分類危險(xiǎn)源發(fā)現(xiàn)人問題描述解決單位采納與否改善措施及六源等級評班組/崗發(fā)現(xiàn)位日期員工自己解決班組解決本部門解決 相關(guān)部門采納不米納初審簽字:改善人員改善完成日期一級六源治理 二級六源治理 三級六源治理評審人員簽評審日期1、空白處為必填內(nèi)容。2、選項(xiàng)處直接在里面打“V” 3、卡片要按六源分類匯總存檔。附件二六源管理統(tǒng)計(jì)表序號六源編號分廠/車 間/ 部門班組/崗位發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)日期六源問題簡述六源類另U是否采納不采納原因解決單位解決人改善日期六源治理等級獎 勵 金 額1234567891 01 11 21 31 41 51 61 71 81 9注釋1、六源編碼規(guī)則:年月曰+ (部門
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