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文檔簡介
1、室外供熱管網(wǎng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工程概況一)工程內(nèi)容本工程位于 * ,* 保障性住房,對該段進(jìn)行管溝開挖、夯實(shí)、回填,管溝內(nèi) 鋪細(xì)沙;砌筑檢查井,聚乙烯聚氨酯發(fā)泡直埋螺旋管安裝敷設(shè),接頭保溫;安裝中壓 閘閥、三通、彎頭、熱計量表;安裝固定支墩支架,澆筑固定支墩;安裝波紋補(bǔ)償器, 管道做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。二)工程地點(diǎn)、施工方案一)施工前的準(zhǔn)備工作1 、熟悉圖紙:組織圖紙內(nèi)審,組織現(xiàn)場技術(shù)人員熟悉施工圖紙,深刻領(lǐng)會設(shè)計 意圖及要求,會同建設(shè)單位、設(shè)計單位做好圖紙會審工作,把圖紙上存在的問題在施 工前解決。2、技術(shù)交底: 項(xiàng)目部經(jīng)理組織項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位、 關(guān)鍵工序、 特殊過程施工編制專門的
2、施工方案, 對采用的新工藝、 新材料應(yīng)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書, 并及時做好各進(jìn)場班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。3、提出材料計劃:在圖紙會審的基礎(chǔ)上,認(rèn)真進(jìn)行工料分析,提出各種材料計劃根據(jù)施工順序編制材料需用計劃,提出加工預(yù)制及采購計劃,所有材料必須按計劃進(jìn) 入施工現(xiàn)場。4、提出人機(jī)計劃:制定勞動力計劃和機(jī)械需用計劃,開工前做到人員、機(jī)械設(shè)備落實(shí)到位,一旦確定進(jìn)現(xiàn)場時間,保證做到隨時調(diào)動施工人員和機(jī)械設(shè)備,達(dá)到開工 所具備的一切條件。及時組織施工人員隊(duì)伍,使勞動力有計劃、有組織的分段進(jìn)入現(xiàn) 場,滿足施工高峰期的勞動力需用量,并對進(jìn)入現(xiàn)場的人員進(jìn)行安全與環(huán)境維護(hù)的教 育及交底工作。5 、與建設(shè)單位清
3、點(diǎn)、檢查施工現(xiàn)場,了解具體的工程數(shù)量,與建設(shè)單位落實(shí)施工設(shè)備原材料的保管運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。6 、加強(qiáng)對施工人員進(jìn)行安全教育,施工人員必須遵守本部制訂的有關(guān)安全 操作制度及甲方的規(guī)章制度。(二)組建項(xiàng)目部1、選派項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目部:為保證工程的施工進(jìn)度計劃,確保工程質(zhì)量,做好安全、文明施工,選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理來擔(dān)任本工程的施工,并 以精干高效的原則組建項(xiàng)目部成員,以確保投標(biāo)書承諾的每一款,保持良好的信譽(yù), 達(dá)到使業(yè)主的滿意。2、項(xiàng)目部成員職責(zé)要求:項(xiàng)目部工程管理體中,項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作和工程質(zhì)量的 監(jiān)督檢查。材料
4、機(jī)具供應(yīng)員負(fù)責(zé)材料的供應(yīng)和施工機(jī)具的合理調(diào)配。專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé) 工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定工作,全面配合施工人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。專職安全員負(fù)責(zé)整個工地 的安全秩序工作,檢查和消除安全隱患,杜絕安全事故的發(fā)生。專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù) 資料的收集、整理工作。專業(yè)施工員由項(xiàng)目部經(jīng)理選派具有同類工程有豐富經(jīng)驗(yàn)的專 業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,負(fù)責(zé)各專業(yè)技術(shù)工作技術(shù)、質(zhì)量及具體施工。(三)施工流向辦理各項(xiàng)施工手續(xù)現(xiàn)場清q點(diǎn)查看T驗(yàn)收(四)施工階段劃分關(guān)鍵控制點(diǎn)序號階段主要完成的工作內(nèi)容1施工準(zhǔn)備階段組建項(xiàng)目經(jīng)理部,施工管理人員進(jìn)場,生活、生產(chǎn)區(qū) 設(shè)計規(guī)劃建設(shè)、搞好三通一平,施工用設(shè)備進(jìn)場,圖 紙資料自審、編織作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案2第
5、二階段鋼套管防腐、管溝開挖、溝基礎(chǔ)處理、井室砌筑、管 道安裝、管線吹掃、管線強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)、警示帶 或示蹤帶安裝、土方回填夯實(shí)、路面恢復(fù)、場地清理、 垃圾外運(yùn)3工程交付驗(yàn)收竣工圖、竣工資料驗(yàn)收、工程總驗(yàn)收(五)本工程管道安裝的基本要求:在施工中采用的主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱設(shè)計規(guī)范GB50028-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2005年版)城鎮(zhèn)供熱輸配工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ33-2005城鎮(zhèn)供熱埋地鋼制管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程CJJ95-2003室外給水排水和供熱熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范GB50032-2003埋地鋼質(zhì)管道陽極陰極保
6、護(hù)設(shè)計規(guī)范SY/T0019-97埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范SY/T 5918-2004涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T0407-1997爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-92工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T 11345-1989低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008鋼制管法蘭GB/T 9112-9124-2000鋼制對焊無縫管件GB/T12459-2
7、005供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng)第1部分:管材GB15558.1-2003供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng)第 2 部分:管件 GB15558.2-2005供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng)第 3 部分:閥門 GB15558.3-2008建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG/T2059220635-2009承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730-2005三、土建施工技術(shù)措施一)土建施工的內(nèi)容土建施工的內(nèi)容包括:測量、定位、放線、路面切割、管溝開挖、基礎(chǔ)處理、標(biāo)高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復(fù)等。二)定位放線1、依據(jù)圖紙及甲方提供的座標(biāo)、標(biāo)高控制網(wǎng)布置圖、編制放線作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)甲
8、方、監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。2、溝槽底部中心及標(biāo)高控制線一定要嚴(yán)格測量,控制尺寸不超過允許值范圍。三)管溝人工開挖1、白灰撒線,報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可施工。2、管溝開挖之前,為了保護(hù)周圍環(huán)境和文明施工及安全,必須在管溝兩邊設(shè)置密閉防護(hù)欄,使行人車輛完全與施工現(xiàn)場隔離。3、在距施工現(xiàn)場20m處設(shè)置安全警示牌,設(shè)置安全警示標(biāo)語和文明施工標(biāo)語及安裝夜間施工警示裝置。4、所有開挖工程都應(yīng)設(shè)有圍欄及照明 , 其圍欄設(shè)置要求應(yīng)符合市政維護(hù)管理部門 的規(guī)定。5、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高開挖。6、溝底遇有雜物時必須清除,然后鋪150m m的細(xì)沙或原土,并平夯實(shí)至設(shè)計標(biāo)高。7、無縫鋼管開挖:溝底應(yīng)無石塊等雜物。當(dāng)溝
9、底為巖石時,應(yīng)將溝槽挖至比正常超挖深度(150mm再低75mm然后應(yīng)用細(xì)沙填厚墊層(225mm。8、開挖柏油、混凝土路面的地方,在開挖之前按照撒線位置,用砼切割機(jī)將路面上的柏油面切開。9、溝槽頂部既有路面進(jìn)行機(jī)械破碎后,采用人工挖槽。溝槽開挖過程中,應(yīng)對兩側(cè)構(gòu)筑物及槽壁加強(qiáng)監(jiān)控量測,確保施工及構(gòu)造物安全。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計平面位置 和挖深開挖。10、溝槽出現(xiàn)局部超挖時,應(yīng)回填夯實(shí)。11、溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高時,由監(jiān)理工程師檢查溝槽尺寸及地基地質(zhì),檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。12、當(dāng)本工程在既有各類管線下面穿過時,應(yīng)保證既有管線不下沉、不彎曲、不開裂、不漏水;當(dāng)本工程既有管線上面穿過時,則對既有管線加以
10、保護(hù)并加固本工程 管線基礎(chǔ),保證不壓壞各類現(xiàn)有管線并且不影響其檢修。13、溝槽兩側(cè)材料及土方堆入或施加其它荷載時,不得危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全,且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測量固定標(biāo)志以及地下管道的井蓋,不妨礙其它正常使用。溝槽周邊1m范圍內(nèi)不得堆放建筑材料及挖出土方。14、溝槽開挖時,如見地下水,則應(yīng)采取降水措施。15、施工時在開挖溝槽兩側(cè)用土搭設(shè) 300mmt的防水壩。16、管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)必須經(jīng)測量檢查合格。17、挖出的多余土方應(yīng)及時外運(yùn),外運(yùn)時必須遵守當(dāng)?shù)厥腥菪l(wèi)生及交通管理部門的有關(guān)規(guī)定,運(yùn)土車應(yīng)覆蓋,避免揚(yáng)塵與泄漏,必要時進(jìn)行
11、灑水防塵處理。四)管溝回填1、回填土施工工序:包括填土7攤平7夯實(shí)7檢查。本工程將采用機(jī)械夯實(shí)法。2、管溝回填必須在管道工程施工驗(yàn)收合格后及時回填,避免溝槽長期暴露造成的影響管道質(zhì)量、溝槽坍塌。3、管道周圍及管頂之上300mm內(nèi)采用細(xì)沙或原土回填,原土應(yīng)先經(jīng)篩網(wǎng)篩選,最大粒徑不應(yīng)超過10mm管頂500mm以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。4、回填土應(yīng)分層壓實(shí),每層厚度 0.2-0.3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工壓實(shí),管頂 0.5m 以上的回填土可用小型機(jī) 械壓實(shí) ,每層松土厚度為 0.25-0.4m 。5、管道上 0.3-0.5m 處應(yīng)敷設(shè)警示帶,敷設(shè)前應(yīng)對敷
12、設(shè)面夯實(shí),警示帶不得埋入 路基和路面內(nèi)。6、中壓管道DN400上方0.3-0.5m 處應(yīng)敷設(shè)保護(hù)板,保護(hù)板的寬度應(yīng)大于或等于DN400管 直徑。7、管道回填后 , 應(yīng)對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進(jìn)行防腐層檢漏。四、管道安裝施工技術(shù)措施一) 管道安裝的準(zhǔn)備工作熟知圖紙資料,參加設(shè)計交底圖紙會審,檢查圖紙說明是否齊全。根據(jù)施工需要做好材料準(zhǔn)備工作,及材料運(yùn)輸計劃。管材及配件檢查與清理。管子、管件、閥門、法蘭必須有制造廠的質(zhì)量合格證明, 按設(shè)計要求核對規(guī)格型號,最重要的是把好質(zhì)量關(guān)。二)管件的預(yù)制切割:本工程設(shè)計適用于壓力管道安裝過程中的部件加工預(yù)制。保證加工所用的 機(jī)具設(shè)備處于良好的狀態(tài),對照
13、現(xiàn)場實(shí)地尺寸進(jìn)行復(fù)測,確定預(yù)制實(shí)際尺寸,同時根 據(jù)材質(zhì)應(yīng)盡量采用機(jī)械方法切割,切口表面應(yīng)平整、無裂縫、重皮、毛刺、凸凹、縮 口、熔渣、氧化物和鐵屑等。組對焊接:焊接接頭的的管端坡口型式,組對要求和接頭施焊應(yīng)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn) 和相關(guān)焊接工藝規(guī)定進(jìn)行。并及時填寫好焊接記錄。管子與管件組對前應(yīng)對組焊口兩 側(cè)各 100 毫米滿園內(nèi)的表面清除臟物、油跡、水價和銹斑。組對應(yīng)在專用平臺或胎具 上進(jìn)行,對口宜用同母材的卡具固定,拆除臨時卡具后,幾點(diǎn)焊卡具部位均應(yīng)進(jìn)行著 色或其它相關(guān)的檢查,并及時修磨點(diǎn)焊部位。管道預(yù)制完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格,及時清理 管段內(nèi)部,然后對預(yù)制管段進(jìn)行臨時封閉。管段外表應(yīng)進(jìn)行除銹涂漆,最后對
14、預(yù)制管 段進(jìn)行編號,分區(qū)存放。三)運(yùn)輸、布管與下管1 、管子采用卡車運(yùn)輸,運(yùn)輸時,管子放在支撐表面為弧形的寬的支架上,緊固管子的非金屬繩等應(yīng)襯墊好,運(yùn)輸過程中管子不能互相碰撞;PE管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時,應(yīng)用非金屬繩捆扎,管材端頭應(yīng)封堵,同時不得拋摔和受劇烈撞擊,不得曝曬 和雨淋,不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。2 、管子運(yùn)輸和布管盡量在管溝挖成后進(jìn)行。將管子布置在管溝堆土的另一側(cè), 管溝邊緣與管子安全距離不應(yīng)小于 500mm布管時,應(yīng)注意首尾銜接。在街道布管時,盡量靠一側(cè)布管,不要影響交通,并盡量縮短管道在道路上的放置時間。3 、管道下溝前,管溝應(yīng)符合如下要求:清除溝底的一切 管道
15、下溝前應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查管溝的標(biāo)高及溝底和溝基質(zhì)量。雜物。 應(yīng)將管溝內(nèi)塌方土、石塊、雨水、油污等清除干凈。 應(yīng)檢查管溝深度、標(biāo)高和斷面尺寸,并應(yīng)符合設(shè)計要求。四)管道的防腐1、 檢查管道涂料材料質(zhì)量,根據(jù)工作介質(zhì)確定管道涂漆顏色,漆膜厚度檢查。防腐前的鋼材表面預(yù)處理: 為了使防腐材料能很好地與鋼材表面結(jié)合, 保證防腐質(zhì)量, 必須在防腐前對鋼材表面進(jìn)行處理。除去鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮鐵銹以及其 他油漬等附著層。以增加基層表面與防腐層的附著力,對防腐工件的除夕等級按設(shè)計 文件夾要求規(guī)定執(zhí)行。2、管外防腐:工件除銹,涂刷底漆前應(yīng)將工件上的泥土、雜物、沒法清理干凈,應(yīng)用鋼絲刷清理浮銹, 除銹質(zhì)量標(biāo)
16、準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和和除銹等級 中的 ST3 標(biāo)準(zhǔn)。涂底漆前,所需防腐部位表面應(yīng)干燥無塵,涂底漆前應(yīng)烘干底漆涂刷要均勻完整,無空白、氣泡、凝塊和流痕等等缺陷,底漆厚為0.1至0.2mm配制好底漆只能當(dāng)天使用,逾期需要重新配制。自然干燥的現(xiàn)場涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞,漆膜未干燥固化前不應(yīng)進(jìn)行下一道工序施工,同時注意層間應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密,無分層現(xiàn)象,涂刷后的表面應(yīng)色調(diào)一對致,無透底斑、脫落、流痕、浮膜、漆膜和明顯刷痕等等缺陷。3、管道安裝后不易涂漆的地方要先完成涂漆工作,現(xiàn)場組焊的焊縫在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆,保溫層表面的涂漆應(yīng)在保溫材料干燥后施工。4、防腐效果腐蝕防護(hù)是控制管道是否會發(fā)生
17、腐蝕破壞的關(guān)鍵因素。 目前管道的腐蝕防護(hù)采用 了雙重措施,即防腐覆蓋層與陰極保護(hù) (外加電流或犧牲陽極、排流 ) 。防腐覆蓋層至 關(guān)重要的是能抵御現(xiàn)場環(huán)境腐蝕,保證與 鋼管 牢固粘結(jié),盡可能不出現(xiàn)陰極剝離。旦發(fā)生局部剝離,就必須保證陰極保護(hù)電流的暢通,達(dá)到防護(hù)效果。5 、把好現(xiàn)場補(bǔ)口質(zhì)量補(bǔ)口材料與管體防腐覆蓋層有較好的相容性;補(bǔ)口接合部應(yīng)嚴(yán)密粘牢,必要 時可作嚴(yán)密性試驗(yàn);必須認(rèn)真處理補(bǔ)口處的 鋼管表面,達(dá)到管體表面潔凈度的要 求。五)管道的焊接本施工方案適用于壓力管道安裝過程的焊接工作。1、焊接接頭組對:接頭組對前的檢查:應(yīng)檢查接頭處管子的不圓度、管端平面的偏斜度以及坡口的形式和尺寸。管口的不
18、圓度小于0.01D且小于2mm若有不符合項(xiàng),應(yīng)進(jìn)行校正。管端和坡口尺寸檢查合格后,要進(jìn)一步對坡口附近和坡口表面進(jìn)行 清理的質(zhì)量檢查,不得有裂紋、夾層、毛刺、溶渣、氧化皮、油污、鐵銹和油漆等缺 陷。2、對接接頭組對的要求:接頭錯邊量以管子內(nèi)表面基本宜。當(dāng)管子內(nèi)壁存在錯邊時,其最大錯邊量應(yīng)不超過管壁厚度的10%,且不得大于2mm若接頭兩側(cè)管壁厚度不相等而差值超過上述規(guī)定或外壁錯邊時超過3mn時,應(yīng)將厚壁管子通過加工削薄來達(dá)到要求。定位焊的點(diǎn)焊數(shù)量應(yīng)能保證焊縫在破戒焊接過程中不致開裂,一般不少 于三處,點(diǎn)焊高度和長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。同時定位焊應(yīng)由合格焊工采用與概 況焊道相同的焊接材料和工藝進(jìn)行
19、施焊。同時應(yīng)滿足以下要求:焊條焊接材料必須有 相應(yīng)的合格證書,焊前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干處理。此外焊件表面不應(yīng)潮濕。焊接電弧焊 接米范圍內(nèi)的相對溫度不得大于 90% ;在焊接概況焊疺前,應(yīng)對定位焊縫進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣等等缺陷時應(yīng)進(jìn)行消除 ; 嚴(yán)禁在坡口處的母材表面進(jìn)行引弧或試驗(yàn) 電流。并應(yīng)防止母材表面被電弧劃傷 ; 施焊時應(yīng)防止管內(nèi)有激烈的空氣流動,同時保 證起弧和收弧處的焊縫質(zhì)量,收弧時弧坑要填滿,毎條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故 中斷焊接時,應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫或后熱措施,以防止裂紋產(chǎn)生再次焊接前,應(yīng) 檢查焊縫表面并確認(rèn)無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。焊接完畢后,拆除組對工 卡具不得操
20、作母材,拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與線材表面預(yù)拉或管道上的焊 縫,組對時所用的工卡具應(yīng)在焊縫和熱處理完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。焊縫返 修時,應(yīng)事先進(jìn)行質(zhì)量分析。當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時,一般應(yīng)制定措施并 經(jīng)焊接技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后實(shí)施。六)壓力管道的吊裝本施工組織設(shè)計適用于壓力管道安裝過程中整體以及部件吊裝的安全操作規(guī)定。1、學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行超重吊裝方案以及超重吊裝的安全技術(shù)措施。2、施工人員要有嚴(yán)格的紀(jì)律,吊裝時要遵守現(xiàn)場秩序,服從指揮,聽眾分配,精神集中,堅守崗位。3、統(tǒng)一指揮,信號明確。也是保證安全的有效措施。4、吊裝時,劃好禁區(qū),設(shè)立標(biāo)志并泒人看守。5、一般避開在大風(fēng)天進(jìn)
21、行吊裝作業(yè)。如非進(jìn)行工作不可心有相應(yīng)的保證安全措施。6、吊裝工作開始前,按規(guī)定人員必須對吊具索具、地錨、超重設(shè)備進(jìn)行全面檢查,絕對禁止這些設(shè)備帶病作業(yè)。一般說來,吊裝工作應(yīng)是不間斷的連續(xù)作業(yè),如果 因?yàn)槟撤N原因不能連續(xù)進(jìn)行時,要采取必要安全措施,現(xiàn)場還要有專人保衛(wèi)。7、吊裝現(xiàn)場場地要平整,保證操作人員行動方便。對那些影響視線和行動的障礙物要清除。8、利用建筑物或構(gòu)筑物篳索具時,必須經(jīng)過驗(yàn)算并得到批準(zhǔn),才能使用,并采取保護(hù)措施。9、嚴(yán)格遵守超重安全規(guī)定,升降要平衡,不得突然加力10、電氣設(shè)備必須接地。操作他們員使用電氣設(shè)備時,首先檢查外殼是否帶電,只有確認(rèn)外殼沒有電時方可進(jìn)行操作。11、操作中崗
22、位人員要時刻注意和檢查超重設(shè)備,吊具索具,地錨等等是否出于安全狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止工作,采取有效措施,方可重新起動。七)管道支架、吊架的安裝1、管道安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支架、吊架的固定和調(diào)整工作,支、吊架的位置應(yīng)正確無誤,安裝平整牢固,與管子接觸良好。2、無熱位移的管道,期吊桿應(yīng)垂直安裝有熱位移的管道,吊桿應(yīng)在位移反方向,按位移值之半傾斜安裝。 兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道, 除涉及有規(guī)定外, 不得使用同一吊桿。3、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝,并在補(bǔ)償器預(yù)拉前固定。4、導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)平整,不得有歪斜或澀現(xiàn)象。滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)有 3至 5毫米間隙。安裝位置應(yīng)從支撐面中
23、心向反射偏移, 偏移值為位移值一半。5、管架固定在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時,其羅雙應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。6、水平管穿墻安裝時,其支架間距按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定,不得以過墻套管做支撐點(diǎn)垂直穿過建筑物時, 應(yīng)設(shè)套管,套管不應(yīng)限制管道位移或隨生產(chǎn)關(guān)系垂直載荷。八)管道焊接外觀檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)要求:管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢驗(yàn)查,檢查時應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛賤物清理干凈, 外觀檢查應(yīng)在無損探傷, 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)之前進(jìn)行。各級焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。九)閥門閘閥安裝1、全部閥門(閘)應(yīng)做閥門(閘)外觀檢查,檢查項(xiàng)目如下:閥門型號、規(guī)格、編號、壓力等級、 材質(zhì)等應(yīng)
24、符合設(shè)計和供貨產(chǎn)品的技術(shù)文件, 外部和可見的內(nèi)部表面, 螺紋、密封面應(yīng)無損傷銹蝕現(xiàn)象,安全閥的鋁封應(yīng)良好,鑄造閥體應(yīng)無夾砂、縮膜、 氣孔裂紋等等有害性缺陷,有修補(bǔ)部位的,應(yīng)核查其質(zhì)量證明文件。鍛件應(yīng)無裂紋、皺折、重皮,銹蝕及超過壁厚公差下陷等,當(dāng)有疑問時,應(yīng)進(jìn)行 無損探傷檢驗(yàn),閥門零部件上,焊接坡口端,應(yīng)無碰損和加工缺陷,閥門的液體通過 部分應(yīng)無鐵屑、雜物及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,且無殘留水分。2、根據(jù)圖紙檢查的部件和尺寸包括:外部高度、口徑、法蘭的間距、法蘭的厚度及螺孔配置,超額分配的壁厚和加工精度、粗糙度等,應(yīng)符合圖紙的要求。3、閥門的裝配質(zhì)量除按上條規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求,轉(zhuǎn)動靈活,閘閥全開,全
25、閉時閘板的位置應(yīng)正確,止回閥閥瓣應(yīng)靈活,銷釘結(jié)構(gòu)完好,旋塞填料函應(yīng)清潔嚴(yán) 實(shí)。4、低壓閥門應(yīng)從每批抽查 10%,至少 1 個,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),叵有不合 格,再抽查 20%,如仍有不合格則需逐個檢查。5、閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用清潔水進(jìn)行,工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品或溫度大于 120 度的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門,應(yīng)用煤油進(jìn)行試驗(yàn)。6、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。公稱壓力小于或等于32M Pa的閥門其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍,試驗(yàn)時間不少于 5 分鐘,殼體,填料無滲漏為合格。7、閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行,在能夠確定工作壓力時,也可用1.25 倍 工作壓力進(jìn)行試壓,以閥瓣密封不滲
26、漏為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)試壓時按管道系統(tǒng)的 試驗(yàn)壓力進(jìn)行,嚴(yán)密性試驗(yàn)可用色印法對閘板密封面進(jìn)行檢查,結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對焊 閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行,強(qiáng)度試驗(yàn)可在系統(tǒng)試驗(yàn)時進(jìn)行。8、對閥門的裝置檢查和嚴(yán)密性試驗(yàn)有疑問旱,須解體檢查,并重做試驗(yàn)。9、試驗(yàn)合格的閥門(閘)應(yīng)及時的有效內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂除銹油漆,關(guān)閉閥門,封閉出入口。10、閥門安裝的一般規(guī)定:閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修, 距地面 1.2 米為宜, 當(dāng)閥門中心距地面超過 1.8米時,一般應(yīng)集中布置并設(shè)固定平臺, 管線上的閥門托辦凈間距不應(yīng)小于 100毫米.調(diào)節(jié)閥安裝時,應(yīng)垂直安裝在水平管道上,其閥組應(yīng)安裝在地坪、操作臺和走道 兩旁,
27、以便于調(diào)整,操作,檢查等等,調(diào)節(jié)閥前后應(yīng)有隔斷閥,旁通管閥,旁通管閥 一般選用截止閥,Dnw 100mm寸選用閘閥。十)管道壓力試驗(yàn)本施工組織設(shè)計適用于 GB級、GC級壓力管道安裝完成后的耐壓試驗(yàn)。1 、耐壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備:首先編制試壓方案,根據(jù)壓力管道的施工及安全規(guī)范要求, 結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況,明確分段范圍,試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)及其來源、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn), 安全措施等。2、認(rèn)真核對質(zhì)量記錄。為確保管道安全性和有效性,整理必要的工程質(zhì)量記錄資料,以防止試壓系統(tǒng)存在質(zhì)量隱患而導(dǎo)致試驗(yàn)事故發(fā)生或試驗(yàn)結(jié)果無效。壓力管道應(yīng)審查的資料有:管道組成的件,焊材的制造廠質(zhì)量證明書; 管道組成件,焊材的校 驗(yàn)性檢驗(yàn)或試驗(yàn)記
28、錄 ; 管子彎曲和管端加工記錄;管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄;管道焊接 記錄及單線圖 ; 焊接檢驗(yàn)記錄。 特別注意在審查中發(fā)現(xiàn)問題均應(yīng)在試驗(yàn)工作開始前整 改完畢。3、試壓系統(tǒng)空氣吹掃:根據(jù)管道長度,對管道進(jìn)行分段吹掃,吹掃的周圍設(shè)置禁區(qū),非操作人員不得進(jìn)入。 在升壓過程中試壓人員不得上前檢查, 試壓中如有泄露, 不得帶壓修理。4 、試壓系統(tǒng)根據(jù)試壓方案的要求設(shè)置,經(jīng)檢查合格后方可將試壓系統(tǒng)與壓力源 接通。具體要求如下:1)氣壓用的試壓機(jī)應(yīng)處于完好狀態(tài) 2)臨時管線根據(jù)試驗(yàn)壓力分別選用無縫管、焊接管或壓力膠管。臨時管線的敷設(shè)應(yīng)符合安全要求,注意防止意外損壞。焊接應(yīng)按正式管線焊接要求進(jìn)行。采用壓 力膠管時
29、需用吹掃接頭連接。3)試壓系統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)現(xiàn)場以上經(jīng)檢驗(yàn)合格,精度為1.5 級,量程符合要求的壓力表。壓力表應(yīng)裝在系統(tǒng)中加壓設(shè)備出口和試驗(yàn)系統(tǒng)最高點(diǎn)便于觀察的位置。5、試驗(yàn)介質(zhì)要求:空氣試壓條件確認(rèn):試壓方案和安裝質(zhì)量記錄資料審查合格后,壓力管道在試驗(yàn)開始 前對現(xiàn)場進(jìn)行聯(lián)合檢查,確認(rèn)下列條件:1)試壓用的水源和電源充足,臨時用電符合安全要求 2)試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定,焊縫及其它待檢部位不應(yīng)涂漆和絕熱。3)焊縫無損檢測及熱處理工作已全部完成。管道支架吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確,數(shù)量齊全,堅固程度和焊接質(zhì)量合格。試壓用的臨時加固措施安
30、全可靠,臨時盲板加置正確,標(biāo)志明顯,記錄完整。試壓用的檢測儀表的精度等級,量程和檢定期符合規(guī)定,試驗(yàn)系統(tǒng)最高點(diǎn)已有放空設(shè)施。8)試壓方案已向有關(guān)人員進(jìn)行交底。6、氣壓試驗(yàn):吹掃合格后,對燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力:壓力表精 度等級為1.5級,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.15MPa,穩(wěn)壓時間為1小時,管道無泄漏,無變 形為合格。置換:管線氣氛置換采用氮?dú)馄孔⒌€置換法注氮作業(yè)時,注入的氮?dú)鉁囟瓤?制在 10度左右,注氮速度為每秒 3至 4米。注氮作業(yè)中,采取措施,加強(qiáng)警戒,防止氮?dú)獾男孤┰斐扇藛T窒息。置換過程中 混合氣體應(yīng)排到防控系統(tǒng)放空。設(shè)置半徑為 300米的放空隔離區(qū),隔離區(qū)內(nèi)不
31、容許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。十一)法蘭安裝1 、法蘭檢查:法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,法蘭螺紋部分 應(yīng)完整,無損傷。2、螺栓及螺母應(yīng)完整,無傷痕,等缺陷,螺栓與螺母配合良好,無檜或卡澀現(xiàn)象,高壓螺栓螺母應(yīng)在每批各取得個進(jìn)行硬度檢查,有不合格者須加倍檢查,仍不合 格者逐個檢查,當(dāng)螺栓不小于 30 且溫度不低于 500 度,應(yīng)逐個檢查硬度,螺母不合 格者不得使用。3、古板橡膠板、橡膠板及兼等等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟,無老華變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折扣皺折等等擔(dān)缺陷,包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕松散等缺 陷,安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。4、面應(yīng)與管子中心線垂直, Dn< 300mm
32、寸允許偏差為1mm5、管子插入法蘭內(nèi)距離密封面應(yīng)留有一定距離,一般為法蘭厚度的一半,最多不超過 2/3 ,以便于口內(nèi)焊接。6、高壓螺紋法蘭組對時,一般應(yīng)涂以二硫化鉬,法蘭按入管端時使管端全角外露。7、法蘭連接時應(yīng)保持互相平行,其偏差小于法蘭外徑的1.5 %。,且不大于2毫米, 不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。8、法蘭應(yīng)保持同一軸線,其心偏差一般不超過孔徑5%,并保證螺栓自由穿入。9、使用的螺栓規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,方向應(yīng)一致,螺栓堅固時應(yīng)均勻?qū)ΨQ,松緊適度,堅固后外露長度不大于 2 倍螺距,堅固后螺栓應(yīng)與法蘭緊貼,不得有縫隙。十二)管道工安全技術(shù)措施項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工需要劃分作業(yè)組,并合理配備作業(yè)組人數(shù),施
33、工工作安排及人 員安排。*公司人員名冊姓名職務(wù)持證情況*項(xiàng)目經(jīng)理級建造師證-房屋建筑*技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師*施工員施工員證*質(zhì)量員質(zhì)量員證*安全員安全員證*造價員造價員證*材料員材料員*資料員資料員證*管道工管道工*鉗工鉗工*起重機(jī)械作業(yè)起重機(jī)械作業(yè)*電工電工*焊工焊工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理* 1項(xiàng)目總工程師f*生質(zhì)綜產(chǎn)量合技安辦術(shù)全公部部室*機(jī)管施公裝道工路安安準(zhǔn)穿裝裝備越隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)*五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、總論:我公司根據(jù)IS09001條款,制定了質(zhì)量手冊和程序文件,形成了完善的質(zhì)量保證體系生產(chǎn)、安全、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的保證體系,歷年來在承建的 工程中得到了嚴(yán)格的貫徹執(zhí)行。 為用
34、戶提供了優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和服務(wù)。 在這項(xiàng)目工程建設(shè)中, 我們?nèi)詫⒁蝗缋^往地貫徹“質(zhì)量優(yōu)良、確保安全、使顧客滿意”的方針,成立工程項(xiàng)目 部,形成以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)構(gòu), 確保項(xiàng)目經(jīng)理部的一切質(zhì)量活動完全 滿足 ISO9001 和我公司的質(zhì)量手冊及程序文件的要求,最大限度的滿足業(yè)主對 工程質(zhì)量的要求。2、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量確保優(yōu)良,一次驗(yàn)收成功,按期交付使用。單項(xiàng)工程合格率 100%,優(yōu)良率不低于 95%。3、勞動力利用率及機(jī)械利用率為保證人力資料及機(jī)械的充分利用,項(xiàng)目部施工要統(tǒng)籌計劃,合理安排,以保證正常施工中勞動利用率和機(jī)械利用率均在90%以上。4、項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行1 )項(xiàng)目經(jīng)理按照文件化
35、質(zhì)量體系的要求, 組織、 執(zhí)行、 驗(yàn)證、 開展項(xiàng)目管理工作。2)項(xiàng)目經(jīng)理在進(jìn)行施工準(zhǔn)備時,要針對工程特點(diǎn),業(yè)主的期望和要求,制定出與我公司該項(xiàng)目質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布實(shí) 施,并確保項(xiàng)目部各級人員都理解、貫徹執(zhí)行。3)選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍進(jìn)入項(xiàng)目部組成項(xiàng)目組,施工單位根據(jù)接受的任務(wù),進(jìn)行人員的派遣和任命。4)項(xiàng)目部應(yīng)組織編制與工程項(xiàng)目和質(zhì)量要求相一致,操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃來指導(dǎo)項(xiàng)目過程施工,滿足設(shè)計、生產(chǎn)過程和業(yè)主要求。5)施工作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢、項(xiàng)目部的質(zhì)量監(jiān)督和外部檢查組成。5、項(xiàng)目質(zhì)量體系考核1)施工項(xiàng)目部接受我公司對工程項(xiàng)目
36、經(jīng)理部內(nèi)部質(zhì)量體系的審核,對審核出的不 合格項(xiàng),要及時分析原因,按時完成整改。2)項(xiàng)目經(jīng)理每年要對項(xiàng)目經(jīng)理部組織至少兩次質(zhì)量體系的內(nèi)部檢查,以確保施工項(xiàng)目質(zhì)量體系的適宜性和有效性,以滿足項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí),對發(fā)現(xiàn)的不 合格項(xiàng)及時填寫內(nèi)部檢查不合格項(xiàng)報告,并進(jìn)行整改落實(shí),記錄應(yīng)予以保存。3)項(xiàng)目質(zhì)量體系除執(zhí)行項(xiàng)目文件外,還應(yīng)接受我公司工程項(xiàng)目經(jīng)理部主管,及相關(guān)部門的監(jiān)督、考核和執(zhí)行項(xiàng)目文件以外的要求執(zhí)行的其它文件。6、工程質(zhì)量保證措施1)組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部質(zhì)量控制是日常管理工作的主要辦事機(jī) 構(gòu),現(xiàn)場有專職檢查員、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理員。單位的施工生產(chǎn)主要
37、負(fù)責(zé)人是質(zhì)抓好項(xiàng)目質(zhì)量量負(fù)責(zé)人,在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下達(dá)工作質(zhì)量要求,明確質(zhì)量責(zé)任,作到 質(zhì)保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化。保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn), 教育工作。質(zhì)量教育工作應(yīng)準(zhǔn)備好下列工作: 對所有施工人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)教育。 施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底及答疑, 通過考試合格者方可上實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量崗,不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。 針對施工難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中首先講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),自我控制。 抓好質(zhì)量意識的教育, 我公司將從對職工的主人翁責(zé)任感、 職業(yè)道德、 企業(yè)信譽(yù)、 本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗(yàn)、 好作風(fēng)、實(shí)際成果等方面的內(nèi)
38、容進(jìn)行教育, 使全體人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量第一的觀念。2)技術(shù)保證措施技術(shù)管理部門作為整個工程的技術(shù)質(zhì)量管理的核心, 負(fù)責(zé)組織各工程隊(duì)技術(shù)人員 進(jìn)行施工方案施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制, 指導(dǎo)并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收, 保 證技術(shù)質(zhì)量上下協(xié)調(diào)一致。 由質(zhì)量控制部門下發(fā)質(zhì)量控制點(diǎn),檢查人員要在每一個控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢查。 質(zhì)量控制部門設(shè)有焊接工藝員、設(shè)備檢驗(yàn)員、質(zhì)量檢查員等,所有以上質(zhì)量控制 人員在現(xiàn)場各把自己的質(zhì)量關(guān),出現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理,收集各階段的質(zhì)量資料,做好 過程管理工作,質(zhì)量管理階段以防患于未然的原則,提前將質(zhì)量事故隱患消除在萌芽狀 態(tài)。 為了保證施工質(zhì)量管理的有關(guān)落實(shí), 項(xiàng)目部應(yīng)制定出相
39、應(yīng)的獎懲條例,對各施工 單位所進(jìn)行的施工質(zhì)量進(jìn)行評審、獎懲。3)質(zhì)量教育措施 質(zhì)量管理教育的方針根據(jù)工程需要,通過有針對性的質(zhì)量教育控制,達(dá)到既攻克質(zhì)量難點(diǎn),又促進(jìn)職工 質(zhì)量素質(zhì)提高的目標(biāo)。 質(zhì)量教育工作應(yīng)準(zhǔn)備好下列工作:a. 對所有施工人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)教育。合格者方可b. 施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底及答疑,通過考試, 上崗,不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。c. 針對施工難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并在培訓(xùn)中講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交給 每個施工者,使之通過搞好質(zhì)量自檢,實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。d. 抓好質(zhì)量意識教育,我公司將從對職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)
40、信譽(yù)、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗(yàn), 好作風(fēng)、實(shí)際成果等方面的內(nèi)容進(jìn)行教育, 使全體人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量第一的觀念。7、質(zhì)量控制程序及控制點(diǎn)本工程按照施工工序?qū)τ绊戀|(zhì)量的不同因素分三級質(zhì)量控制點(diǎn), 對各專業(yè)不同級別 的質(zhì)量檢查點(diǎn),采用不同的檢驗(yàn)、檢查方法,三級質(zhì)量檢查點(diǎn)分類如下:a. 級:影響質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn),未經(jīng)檢驗(yàn)或檢查不合格不得進(jìn)行下道工序。檢查由業(yè)主 現(xiàn)場代表、監(jiān)理部門、質(zhì)量監(jiān)督站、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員共同檢查、確認(rèn)、認(rèn)證。b. 級:基本點(diǎn),即見證點(diǎn),未經(jīng)總專業(yè)工程師檢查、見證,不得進(jìn)行下道工序。檢 查由總專業(yè)工程師,項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員共同檢查,確認(rèn)認(rèn)證。c. 級:一般檢查項(xiàng)目,由總專業(yè)工
41、程師通過日常巡檢進(jìn)行檢查,項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員 自檢確認(rèn)簽證。8、質(zhì)量計劃1)由于施工過程中客觀因素的改變難免發(fā)生質(zhì)量計劃的變動。質(zhì)量計劃隨項(xiàng)目進(jìn)展、設(shè)計變更、合同修訂應(yīng)進(jìn)行更改和完善。若合同有要求時,應(yīng)將質(zhì)量計劃更改的建議在實(shí)施前提交給建設(shè)單位審核。 質(zhì)量計劃的修訂應(yīng)由執(zhí)行部門提出建議, 原編制部門實(shí)施修改, 并按規(guī)定審批程 序進(jìn)行審批。審批后的質(zhì)量計劃定名為質(zhì)量計劃修訂版,在施工過程中應(yīng)按最新版執(zhí)行。 質(zhì)量計劃的貫徹執(zhí)行。2)質(zhì)量計劃是針對一個具體的質(zhì)量目標(biāo)而開展的,對質(zhì)量形成過程的各個要素進(jìn)行控制,是根據(jù)特定的質(zhì)量要求制定的專門施工措施。因此 , 在質(zhì)量計劃實(shí)施過程中, 各相關(guān)部門必須嚴(yán)格按
42、質(zhì)量計劃的要求進(jìn)行質(zhì)量控制, 以達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和工程項(xiàng) 目整體經(jīng)濟(jì)效益的提高。六、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1、安全管理控制目標(biāo)安全生產(chǎn)、重傷事故頻率控制在萬分之二點(diǎn)五以下,杜絕死亡事故。2、安全保證原則1)為規(guī)范施工現(xiàn)場的安全管理,遵守該項(xiàng)目安全施工的要求,保障職工的生命安全,保障施工設(shè)備的正常使用,特制定本規(guī)定。2)施工組織設(shè)計,專業(yè)技術(shù)方案及措施必須包含安全措施的具體要求,安全施工技術(shù)措施須經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行施工。如業(yè)主有要求,還應(yīng)報經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)。并報業(yè)主批準(zhǔn)認(rèn)3)進(jìn)入現(xiàn)場施工的全體員工必須先進(jìn)行安全培訓(xùn)和進(jìn)工地教育,可,方可進(jìn)行現(xiàn)場施工。4)參加本工程施工的全體員工將遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定
43、,接受業(yè)主的監(jiān)督,除執(zhí)行業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。5)施工前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人, 技術(shù)人員在逐級布置施工任務(wù)的同時進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、安全保證體系建立項(xiàng)目部安全保證體系,其體系控制圖如下:1)組織措施1名項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人, 并負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安全管理機(jī)構(gòu)(常設(shè)機(jī)構(gòu)在 施工管理辦公室)和安全生產(chǎn)保證體系的正常運(yùn)行。為加強(qiáng)安全監(jiān)督、項(xiàng)目部將設(shè) 專職安全員。安全保證體系圖各專業(yè)施工班組認(rèn)真貫徹安全管理制度,在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的 基本原則,落實(shí)安全責(zé)任制,對施工班組和個人實(shí)行安全評分制,并與經(jīng)濟(jì)效益掛勾。 嚴(yán)格執(zhí)行國家的安
44、全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理參加技術(shù)措施規(guī)定,堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查,監(jiān)督和宣傳教育。 安全保證體系和各級責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,的編制和審查,并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施,對安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行有效 地控制。 在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時, 應(yīng)含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求,并要及時向施工人員交底,交底要有見證材料。 加強(qiáng)安全信息反饋,及時掌握安全措施環(huán)節(jié),定期進(jìn)行安全教育和安全檢查,實(shí)現(xiàn)施工全過程的安全控制。 安全保證體系的責(zé)任人員要分區(qū)分片,落實(shí)責(zé)任,施工時安全員巡回檢查,特殊工序要設(shè)專人監(jiān)護(hù),對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程
45、者立即停止其作業(yè)。2)安全教育三級安全教育 凡新入廠職工,必須經(jīng)項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組進(jìn)行三級安全教育,并經(jīng)考試合格,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場工作。外來人員安全教育 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場辦事和參觀人員,進(jìn)場前接受相應(yīng)的入場安全教育,教育內(nèi)容為:本施工企業(yè)的特點(diǎn),入場須知,注意事項(xiàng)等對外來人員需指派專人負(fù)責(zé)管理和核查。4、施工現(xiàn)場安全管理措施1)按照施工平面布置圖合理地進(jìn)行材料、設(shè)備、機(jī)具的堆放管理,機(jī)動車輛的停放、行駛,施工用水、用電、用氣的布置,以防止堵塞交通。2)對施工區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔、高壓電氣設(shè)備,易燃易爆物設(shè)置圍欄、蓋板,危險標(biāo)識,并指派專人看守。3)在施工現(xiàn)建立和執(zhí)行防火管理制度,施工現(xiàn)場所用的安
46、全設(shè)施如消防器材等,必須進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng),以備緊急情況時正常使用。4)施工現(xiàn)場晚上加班時要有足夠的照明,并指派專門電工進(jìn)行維護(hù),以防止安全事故的發(fā)生。5)施工人員、機(jī)動車輛要遵守交通安全規(guī)則,聽從交通執(zhí)法人員的安排,保證施 工現(xiàn)場道路的暢通和施工人員的生命安全。6)進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員, 必須經(jīng)過現(xiàn)場施工安全教育及施工安全員的許可方 可進(jìn)入施工現(xiàn)場, 施工人員按我公司及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定穿戴必要的勞保用品, 焊工按規(guī) 定使用防護(hù)面罩、 防護(hù)眼鏡及專用手套, 接觸腐蝕性物質(zhì)作業(yè)人員須穿戴專用防護(hù)用品, 高空作業(yè)須系安全帶。七、文明施工及揚(yáng)塵治理技術(shù)組織措施一)文明施工文明施工是施工企業(yè)的窗口
47、, 是施工企業(yè)的形象, 是施工企業(yè)管理水平衡量的標(biāo)準(zhǔn), 是施工企業(yè)宣傳自己,取得業(yè)主信任的場地。文明施工必須執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、 市容、衛(wèi)生管理的規(guī)定以及該工程文明施工 具體規(guī)定,積極參與我國環(huán)境保護(hù)年活動,建立科學(xué)、現(xiàn)代、規(guī)范的管理方法。嚴(yán)格產(chǎn) 品保護(hù)措施,臨時設(shè)施、材料、配件、半成品等按施工平面布置堆放整齊,施工場地平 整、道路暢通、水電線路整齊,施工設(shè)備狀況良好,施工作業(yè)符合規(guī)程規(guī)范的要求。1 、文明施工的目標(biāo)目標(biāo):一實(shí)現(xiàn),二杜絕,三無,四嚴(yán)懲。一實(shí)現(xiàn):實(shí)現(xiàn)施工場地的文明、整潔、安全;二杜絕:杜絕野蠻施工,杜絕不文明語言和行為;三無:無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故,無火災(zāi)事故,無違
48、法犯罪案件;四嚴(yán)懲:嚴(yán)懲擾民事件,嚴(yán)懲破壞環(huán)境行為,嚴(yán)懲破壞生產(chǎn)成品行為,嚴(yán)懲違章作 業(yè)行為。2 、文明施工措施1)加強(qiáng)對職工職業(yè)道德教育,樹立文明施工思想,以“人人都是企業(yè)形象、企業(yè)形象靠人人”為宗旨,以“建一個工程、留一處美景、交一方文明、傳一片美譽(yù)”為目 標(biāo),使人人恪守職業(yè)道德,遵守建設(shè)程序。2)加強(qiáng)施工管理的科學(xué)性,計劃性,杜絕盲目性和隨意性。3)嚴(yán)格按經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的施工總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理,臨設(shè)、機(jī)具、材料等要有標(biāo)識并分類、分規(guī)格擺放,保持施工現(xiàn)場的合理布置,整潔有序。4)施工講求科學(xué)、遵守工藝紀(jì)律,杜絕野蠻施工。5)項(xiàng)目部管理人員掛牌上崗,著裝符合安全規(guī)定。6)施工現(xiàn)場管理高
49、標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、現(xiàn)場每周至少大清掃一次,材料的運(yùn)輸、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按計劃執(zhí)行,不能拖泥帶水。配件或材料應(yīng)保持清潔,施工現(xiàn)場的垃圾除土要定 點(diǎn)堆放,及時外運(yùn)。7)各種施工用的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)妥善保管,不得隨意損壞。8)局部利益服從大局,施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一的部署和要求,遵重業(yè)主的各項(xiàng)管理規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r,應(yīng)制定措施,保證上道工序不受損害。已安裝就位的管線做到有防污染、防損傷等防備措施。9)施工用的電焊機(jī)應(yīng)有防雨棚,線路敷設(shè)整齊,并有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查線路,及時清理易燃物。10)大型機(jī)具及車輛行走的道路及場地事先要規(guī)劃處理, 避免雨季施工泥漿四濺, 車陷路堵,車輛過后,及時清掃道路,以保
50、持市區(qū)、道路清潔。11)及時回收涂料、廢料、嚴(yán)禁亂堆亂放,施工材料做到工完料盡場地清,保證施工場地清潔,道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在車輛、行人通行的地方施 工時,應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志。12)乙炔氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊,遮蓋好。13)水、電管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé),杜絕常明燈,常流水。現(xiàn)場的水線、電纜、導(dǎo)線、地線、手把線等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按施工組織設(shè)計進(jìn) 行合理布置,不準(zhǔn)亂拉亂扯,隨意接線。使用的電焊軟線,氧氣帶和電焊條,每日收工14)后應(yīng)盤好收回 。施工中開挖溝槽要及時回填土,余土要及時清出施工區(qū),不得將土蓋在設(shè)備或材料上。15)施工中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時
51、回收、運(yùn)出現(xiàn)場。16)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,以防器材失竊。17)施工現(xiàn)場開挖土、回填土的運(yùn)輸、堆放、開挖、回填采用防塵措施,必要時采用蓬布進(jìn)行遮蓋,以免造成塵土飛揚(yáng),污染環(huán)境。二)揚(yáng)塵治理措施1 、揚(yáng)塵治理原則1)在各種工程(裝置)建設(shè)中全面推行清潔施工,不斷改進(jìn)施工工藝,節(jié)約資源和能源,加強(qiáng)環(huán)境管理,把對環(huán)境的影響減少到最低程度。2)制定符合本企業(yè)特點(diǎn)的環(huán)境管理方案, 確定各自的環(huán)境因素, 環(huán)境目標(biāo)和措施,并不斷地修正完善。3)工程施工中防治污染的設(shè)施與裝備同時安裝,同時驗(yàn)收。4)在建工程的環(huán)境管理遵守國家、地方政府的建設(shè)項(xiàng)目區(qū)環(huán)境保護(hù)管理辦法(條例)。2 、揚(yáng)塵治理要求1)施工期間揚(yáng)塵
52、治理要求a. 材料和油料要集中管理,減少損失或漏失,對被污染的土壤應(yīng)及時妥善處理。b. 所有燃料、油、潤滑劑都要放在合適的罐中、包裝袋內(nèi)或材料房內(nèi)。c. 毒性化學(xué)劑,應(yīng)當(dāng)貼有醒目標(biāo)記。d. 用過的汽油、廢油、潤滑油等應(yīng)存放在合適的容器內(nèi),回收再利用。e. 化學(xué)處理劑和材料設(shè)專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理,有毒化學(xué)處理劑除必須設(shè)明顯的標(biāo)志外,還要建立收、發(fā)登記制度。f. 不用的廢機(jī)油和清洗用廢油,應(yīng)集中回收貯存,嚴(yán)禁就地傾倒。g. 施工作業(yè)場所應(yīng)保持無廢料和雜物, 所有廢料、雜物和垃圾應(yīng)放在合適的容器中, 以便最終作適當(dāng)處理。h.所有暫時不用的設(shè)備、材料應(yīng)當(dāng)存放起來并保持整潔。(2)防治噪聲污染a.施工企業(yè)場所的噪聲不應(yīng)超過 90分貝,特殊設(shè)備最高不得超過 115分貝。b.施工企業(yè)場所的噪聲暫時達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取特殊的隔音措施,企業(yè)必須發(fā)放 個人防護(hù)用品盡量減少接觸噪聲時間。C.避免產(chǎn)生不必要的噪聲,要使用適當(dāng)?shù)姆椒▉斫档驮肼曃廴尽?3)施工完
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