標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB 11614-1999 浮法玻璃》相比于其前一版《GB 11614-1989》,在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和更新,以適應(yīng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)發(fā)展需求。具體變更內(nèi)容包括:
-
產(chǎn)品分類:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)浮法玻璃的產(chǎn)品類別進(jìn)行了細(xì)化,增加了新的分類標(biāo)準(zhǔn),更精確地定義了不同類型的浮法玻璃,以滿足多樣化應(yīng)用需求。
-
尺寸規(guī)格:調(diào)整和擴(kuò)充了浮法玻璃的尺寸規(guī)格范圍,以適應(yīng)建筑、汽車及其它領(lǐng)域?qū)Υ蟪叽绮A找嬖鲩L(zhǎng)的需求,同時(shí)提高了生產(chǎn)靈活性。
-
技術(shù)要求:提升了產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo),包括但不限于光學(xué)性能、力學(xué)性能、表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量等方面的要求,確保產(chǎn)品具有更高的透明度、平整度和強(qiáng)度,減少缺陷。
-
檢驗(yàn)方法:更新了檢驗(yàn)項(xiàng)目的具體測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn),引入了更為先進(jìn)和準(zhǔn)確的檢測(cè)技術(shù),保證檢驗(yàn)結(jié)果的科學(xué)性和可靠性。
-
包裝、標(biāo)志與儲(chǔ)存運(yùn)輸:規(guī)范了浮法玻璃的包裝方式、標(biāo)志內(nèi)容以及儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件,以減少在流通環(huán)節(jié)中的損壞,便于用戶識(shí)別和使用。
-
環(huán)保要求:隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),新標(biāo)準(zhǔn)可能包含了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保要求,鼓勵(lì)采用節(jié)能減排的生產(chǎn)工藝和技術(shù),減少對(duì)環(huán)境的影響。
-
安全標(biāo)準(zhǔn):加強(qiáng)了對(duì)浮法玻璃安全性能的要求,確保產(chǎn)品在使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)人員造成傷害,尤其是對(duì)于建筑用玻璃的抗沖擊性、熱穩(wěn)定性等安全性能提出了更高標(biāo)準(zhǔn)。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 11614-2009
- 1999-05-14 頒布
- 2000-01-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
?浮法玻璃國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11614-1999
國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1999.05.14發(fā)布2000.01.01實(shí)施
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是在原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11614-1989《浮法玻璃》的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的。
GB11614-1989《浮法玻璃》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為優(yōu)等品、一級(jí)品、合格品,本標(biāo)準(zhǔn)在修訂時(shí)按照浮法玻璃的使用用途進(jìn)行了分類,分為制鏡級(jí)、汽車級(jí)和建筑級(jí),并按不同的用途確定了不同的質(zhì)量指標(biāo),以利于用戶進(jìn)行選擇,更好地滿足了用戶的需要。
在技術(shù)要求上,本標(biāo)準(zhǔn)參考了日本JISR3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和歐盟EN572-2:1994《浮法玻璃》標(biāo)準(zhǔn),尺寸和厚度允許偏差比原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有所提高,外觀質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)于日本和歐洲標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時(shí),增加了玻璃對(duì)角線差的要求,檢驗(yàn)方法也做了增加和適當(dāng)修改。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替GB11614-1989。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局秦皇島玻璃研究設(shè)計(jì)院歸口并負(fù)責(zé)解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國(guó)家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所、國(guó)家建筑材料工業(yè)局秦皇島玻璃研究設(shè)計(jì)院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:武慶濤、王玉蘭、譚景亞、劉志付、田純祥
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)色透明浮法玻璃的分類、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制鏡、汽車和建筑等使用的浮法玻璃。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T1216-1985外徑千分尺(neqISO3611:1978)GB/T2680-1994建筑玻璃可見(jiàn)光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定(neqISO9050:1990)GB/T8170-1987數(shù)值修約規(guī)則JB/T7979-1995塞尺
3分類
3.1浮法玻璃按用途分為制鏡級(jí)、汽車級(jí)、建筑級(jí)。
3.2浮法玻璃按厚度分為以下種類:2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm。
4要求
4.1浮法玻璃應(yīng)為正方形或長(zhǎng)方形。其長(zhǎng)度和寬度尺寸允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1尺寸允許偏差(mm)
厚度
尺寸允許偏差
尺寸小于3000
尺寸3000-5000
2,3,4
±2
-
5,6
±3
8,10
+2,-3
+3,-4
12,15
±3
±4
19
±5
±5
4.2浮法玻璃的厚度允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定,同一片玻璃厚薄差,厚度2mm、3mm為;厚度4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、。
4.3建筑級(jí)浮法玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2厚度允許差(mm)
厚度
允許偏差
2,3,4,5,6
8,10
12
15
19
表3建筑級(jí)浮法玻璃外觀質(zhì)量
缺陷種類
質(zhì)量要求
氣泡
長(zhǎng)度,L,≤L≤
長(zhǎng)度,L,〈L≤
長(zhǎng)度,L,〈L≤
長(zhǎng)度,L,L〉
5.5×S,個(gè)
1.1×S,個(gè)
0.44×S,個(gè)
0,個(gè)
夾雜物
長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍
長(zhǎng)度,L,≤L≤
長(zhǎng)度,L,〈L≤
長(zhǎng)度,L,〈L≤
長(zhǎng)度,L,L〉
5.5×S,個(gè)
1.1×S,個(gè)
0.44×S,個(gè)
0,個(gè)
點(diǎn)狀缺陷密集度
長(zhǎng)度大于的氣泡和長(zhǎng)度大于的夾雜物;氣泡與氣泡、夾雜物與夾雜物或氣泡與夾雜物的間距應(yīng)大于300mm
線道
按檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
劃傷
長(zhǎng)度和寬度允許范圍及條數(shù)
寬,長(zhǎng)60mm,3×S,條
光學(xué)變形
入射角:2mm40°;3mm45°;4mm以上50°
表面裂紋
按檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
斷面缺陷
爆邊、凹凸、缺角等不應(yīng)超過(guò)玻璃板的厚度
注:S為以平方米為單位的玻璃板面積,保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、夾雜物的個(gè)數(shù)及劃傷條數(shù)范圍為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值,應(yīng)按GB/T8170修約至整數(shù)
4.4汽車級(jí)浮法玻璃厚度以2mm、3mm、4mm、5mm、6mm為主。其外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。
4.5制鏡級(jí)浮法玻璃厚度以2mm、3mm、5mm、6mm為主。其外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
4.6浮法玻璃對(duì)角線差應(yīng)不大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%。
4.7浮法玻璃彎曲度不應(yīng)超過(guò)0.2%。
4.9對(duì)有特殊要求的浮法玻璃由供需雙方商定。
表4汽車級(jí)浮法玻璃外觀質(zhì)量
缺陷種類
質(zhì)量要求
氣泡
長(zhǎng)度,L,≤L≤
長(zhǎng)度,L,〈L≤
長(zhǎng)度,L,〈L≤
長(zhǎng)度,L,L〉
3×S,個(gè)
2×S,個(gè)
0.5×S,個(gè)
0,個(gè)
夾雜物
長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍
長(zhǎng)度,L,≤L≤
長(zhǎng)度,L,〈L≤
長(zhǎng)度,L,L〉
2×S,個(gè)
1×S,個(gè)
0,個(gè)
點(diǎn)狀缺陷密集度
長(zhǎng)度大于的氣泡和長(zhǎng)度大于的夾雜物;氣泡與氣泡、夾雜物與夾雜物或氣泡與夾雜物的間距應(yīng)大于300mm
線道
按檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
劃傷
長(zhǎng)度和寬度允許范圍及條數(shù)
寬,長(zhǎng)40mm,2×S,條
光學(xué)變形
入射角:2mm45°;3mm45°;4mm以上50°
表面裂紋
按檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
斷面缺陷
爆邊、凹凸、缺角等不應(yīng)超過(guò)玻璃板的厚度
注:S為以平方米為單位的玻璃板面積,保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、夾雜物的個(gè)數(shù)及劃傷條數(shù)范圍為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值,應(yīng)按GB/T8170修約至整數(shù)
表5制鏡級(jí)浮法玻璃外觀質(zhì)量
缺陷種類
質(zhì)量要求
氣泡
2mm玻璃長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍
3mm、5mm、6mm長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍
長(zhǎng)度,L≤L
≤
長(zhǎng)度,L≤L
≤
長(zhǎng)度,L〈L≤
長(zhǎng)度,LL>
長(zhǎng)度,L
≤L≤
長(zhǎng)度,L
≤L≤
長(zhǎng)度,L〈L≤
長(zhǎng)度,LL〉
2×S,個(gè)
1×S,個(gè)
0.5×S,個(gè)
0,個(gè)
3×S,個(gè)
2×S,個(gè)
0.5×S,個(gè)
0,個(gè)
夾雜物
2mm玻璃長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍
3mm、5mm、6mm長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)允許范圍
長(zhǎng)度,L≤L
≤
長(zhǎng)度,L,〈L≤
長(zhǎng)度,LL>
長(zhǎng)度,L〈L≤
長(zhǎng)度,L〈L≤
長(zhǎng)度,LL〉
2×S,個(gè)
0.5×S,個(gè)
0,個(gè)
1×S,個(gè)
0.5×S,個(gè)
0,個(gè)
點(diǎn)狀缺陷密集度
長(zhǎng)度大于的氣泡及夾雜物的間距應(yīng)大于300mm
線道
按檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
劃傷
長(zhǎng)度和寬度允許范圍及條數(shù)
寬,長(zhǎng)30mm,2×S,條
光學(xué)變形
入射角:2mm45°;3mm55°;5mm、6mm60°
表面裂紋
按檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見(jiàn)
斷面缺陷
爆邊、凹凸、缺角等不應(yīng)超過(guò)玻璃板的厚度
注:S為以平方米為單位的玻璃板面積,保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、夾雜物的個(gè)數(shù)及劃傷條數(shù)允許范圍為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值,應(yīng)按GB/T8170修約至整數(shù)
厚度,mm
可見(jiàn)光透射比,%
2
89
3
88
4
87
5
86
6
84
8
82
10
81
12
78
15
76
19
72
5檢驗(yàn)方法
5.1尺寸測(cè)定
用最小刻度為1mm的鋼卷尺,測(cè)量?jī)蓷l平行邊的距離
5.2厚度測(cè)定
用符合GB/T1216規(guī)定的精度為的外徑千分尺或具有相同精度的儀器,在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測(cè)量.同一片玻璃厚薄差為四個(gè)測(cè)量值中最大值與最小值之差.
5.3外觀質(zhì)量測(cè)定
氣泡、夾雜物、線道、劃傷及表面列紋測(cè)定
在不受外界光線的影響下,如圖1所示,將試樣玻璃垂直放置在距屏幕(安裝有數(shù)支40W、間距為300mm的平行熒光燈,并且是黑色無(wú)光澤屏幕)600mm的位置,打開(kāi)熒光燈,距試樣玻璃600mm處下面進(jìn)行觀察。氣泡、夾雜物的長(zhǎng)度測(cè)定用放大10倍、精度為的讀數(shù)顯微鏡測(cè)定。
光學(xué)變形測(cè)定
如圖2所示,試樣按拉引方向垂直放置,視線透過(guò)試樣觀察屏幕條紋,首先讓條紋明顯變形,然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)試樣直到變形消失。記錄此時(shí)的入射角度。
斷面缺陷測(cè)定用鋼直尺測(cè)定爆邊、凹凸最大部位與板邊之間的距離。缺角沿原角等分線向內(nèi)測(cè)量。如圖3所示
5.4對(duì)角線差測(cè)定用最小刻度為1mm的鋼卷尺,測(cè)量玻璃板對(duì)應(yīng)角頂點(diǎn)之間的距離。
5.5可見(jiàn)光透射比測(cè)定
浮法玻璃的可見(jiàn)光透射比按GB/T2680進(jìn)行測(cè)定。
5.6彎曲度測(cè)定
將玻璃垂直放置,不施加外力,沿玻璃表面任意放置長(zhǎng)1000mm的鋼直尺,用符合JB/T7979-1995塞尺測(cè)量直尺邊與玻璃板之間的最大間隙。
6.檢驗(yàn)規(guī)則
6.1玻璃出廠必須檢驗(yàn)第4章要求規(guī)定的所有項(xiàng)目。
6.2產(chǎn)品檢驗(yàn)按表(7)規(guī)定的玻璃批量和抽樣數(shù)隨機(jī)取樣。表7抽樣表
批量范圍
樣本大小
合格判定數(shù)
不合格判定數(shù)
≤50
8
1
2
51~90
13
2
3
91~150
20
3
4
151~280
32
5
6
281~500
50
7
8
501~1000
80
10
11
6.3判定規(guī)則
一片玻璃檢驗(yàn)結(jié)果,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到該等級(jí)的要求為合格。
6.3.2一批玻璃檢驗(yàn)結(jié)果,若不合格片數(shù)大于或等于表7不合格判定數(shù),則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
7.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1玻璃應(yīng)用木箱
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