履帶式起重機安裝拆卸方案

1、履帶式起重機安裝拆卸方案安裝說明a確認起重機是否符合作業(yè)標準要求。 對照臂架長度組合方式表逐一進行檢查人字 架位 置、變幅拉板、撐桿、臂桿中間節(jié)排列位置等；b必須按照要求穿好頂部滑輪組和吊鉤滑輪組之間的與各工況表相對應(yīng)的起吊鋼絲 繩；c必須按照要求安裝好配重；d 安裝時應(yīng)當使用一個操作平安的平臺，禁止使用臨時搭建的不平安的平臺； 否那么， 將有摔倒的危險；e分解與組裝時， 應(yīng)先將場地內(nèi)的障礙物清理開。 此外還需要用防護帶把作業(yè)場 地周圍 攔起來，禁止閑雜人員隨意出入；f選擇平整的作業(yè)場地起臂；h各拆解部件除了要滿足工作狀態(tài)承載要求外，還應(yīng)適應(yīng)自拆裝過程的工藝要求。i如果吊臂的各節(jié)在安裝及拆卸過

2、程中不接觸地面的話，必須用適宜且鞏固的物件 將其 支撐好；j確定吊臂的下方無人，特別是在拔插銷子時；k根據(jù)一定的拆分原那么和實現(xiàn)方法， 履帶起重機拆解為幾大部件運輸。 主機 包括主臂底 節(jié)臂、車架、轉(zhuǎn)臺、履帶架、人字架、變幅滑輪組，總重約為 52 噸 臂架系統(tǒng)拆解 為臂節(jié)，運輸時副臂可以套在主臂中，須用兩根鏈條固定；如果吊臂 沒有固定，里面 的吊臂可能會滑出來，導致嚴重事故。6 1 檢查各項平安措施a明確相關(guān)作業(yè)人員及其應(yīng)承當?shù)呢熑?；b確認起重機是否處于水平工作狀態(tài)；c確認起重機與斜坡、溝槽之間的距離是否足夠的平安距離；d確認核實作業(yè)區(qū)域附近電線的電壓， 起重機動作時不會與電線碰撞， 且有 足

3、夠的平安 距離；e確認起重機作業(yè)場地是否已經(jīng)選好， 以便起重機能夠在最大及最小工作半徑內(nèi)展開 工 作；f確認起重機的作業(yè)場地是否有阻礙起重機動作的障礙物。g確認作業(yè)場地是否具有足夠的承受載荷能力；h必須充分了解起重作業(yè)的類型及工作模式：i起吊點與周圍筑物等的距離；j作業(yè)點附近公共設(shè)施影響 包括高、低壓線路的高度、煤氣管道等 ；k周圍環(huán)境對工作范圍的限制 例如有無其它起重機在工作等 ；l需提升的重物的數(shù)量、材料、形狀尺寸及重量；m要求提升的高度及回轉(zhuǎn)半徑：n進入現(xiàn)場通道的高度及寬度；0信號人員與操作員交流方式：p采取適當措施使無關(guān)人員及設(shè)備避開作業(yè)范圍：6 12 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪及拉板6

4、12 1 檢查鋼絲繩每次安裝之前和一定工作周期后，必須對鋼絲繩進行專業(yè)性的檢查，以便及 時了解 鋼絲繩的損壞和磨損情況。 如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有以下問題，必須從起重機 上卸下該鋼絲繩：a鋼絲繩的一股斷裂；b鋼絲繩的鋼絲斷裂；c一組鋼絲斷裂；d鋼 絲繩的直徑小于正常值的 10或更?。籩鋼絲繩變形。必須按照原來的設(shè)計規(guī)格更換上新鋼絲繩， 長度和直徑的額定延伸率應(yīng)與原來 的設(shè) 計規(guī)格相同。 在裝上新鋼絲繩后， 起升機構(gòu)的過放保護裝置必須重新設(shè)置。 在 更換新的 鋼絲繩之前， 如果發(fā)現(xiàn)滑輪損壞的現(xiàn)象， 必須修好或更換新的滑輪。 否那么， 將會損壞新 的鋼絲繩。6 1 2 2 吊鉤檢查a檢查吊鉤是否發(fā)生變形，

5、如吊鉤底部張開等；b 檢查所有螺栓、螺釘，確保所有的開口銷齊全并且將開口漲開c確保吊鉤各轉(zhuǎn)動局部轉(zhuǎn)動自由，間隙不能過大；d 檢查吊鉤的旋轉(zhuǎn)接頭： 用手轉(zhuǎn)動，如果轉(zhuǎn)動困難或有卡住的感覺，說明旋轉(zhuǎn)軸 承已損 壞；e檢查防脫鉤裝置：必須齊全完好；檢查吊鉤的腐蝕及磨損情況。6 1 2 3 滑輪檢查a檢查鋼絲繩滑輪周圍的損壞和裂縫.b如果鋼絲繩滑輪在工作時受到過撞擊 例如撞到建筑物上等等 或受到其它的 力，那么 使用前應(yīng)對滑輪進行全面檢查：c滑輪槽的磨損情況， 如果滑輪槽已經(jīng)磨損到起吊鋼絲繩直徑的 I/4深度，那么必須 更換 滑輪；d發(fā)現(xiàn)起吊鋼絲繩滑輪有損壞和裂縫情況， 必須立即更換起吊鋼絲繩滑輪，如果

6、起吊 鋼 絲繩滑輪有損壞和裂縫情況而沒有發(fā)現(xiàn)，將可能導致重大事故的發(fā)生；e 檢查滑輪是否有松動或晃動現(xiàn)象 ,6 . 1 . 2 . 4拉板檢查.a查看拉板是否有裂紋、磨損、銹蝕等破壞；b必 須定期對拉板進行檢查。6.2 起臂與落臂 在起重臂進行起落作業(yè)之前必須到達以下的要求：a起重機需要調(diào)節(jié)到水平狀態(tài)；b按照要求安裝好配重；c正確設(shè)置各個限位開關(guān)，使其正常工作；d按照工況表和操作手冊，安裝好主臂和副臂。e必須保證所有銷的平安。f提升鋼絲繩必須正確穿入滑輪組中，保證鋼絲繩的卡子卡緊，防止鋼絲繩彈出。g柱臂和副臂的全部部件不能松動。h在冬季起重臂和平衡架及全部部件不能出現(xiàn)積雪和結(jié)冰現(xiàn)象；裝卸車由運

7、輸狀態(tài)將本體主機卸載下來，本體約 42 噸 操作支腿做好主機卸載準備工作狀態(tài)、把四個支腳盤分別放在四個支腿油缸的正下 方，操縱支腿油缸， 使車價平穩(wěn)水平的升高 此時如果不保持水平提高會發(fā)生傾 翻危 險，到一定高度。a作業(yè)過程中要注意觀察，必須確保主機始終處于水平狀態(tài)。b 操作支腿油缸時，為防止傾翻，必須實施回轉(zhuǎn)制動和回轉(zhuǎn)鎖定。c將支腿定位銷拔下，旋轉(zhuǎn)支腿到工作位置，插上定位銷。d將車架支腳盤墊在支腿油缸正下方，啟動下車壓力開關(guān)供支腿油缸用。e操作車架支腿油缸，緩慢使油缸壓緊在支腳盤上，注意使支腳盤不致翻落。f通過控制操縱手柄上的下車支腿油缸控制手柄“推出油缸活塞，將起重機水平 的 升高。j 將

8、操縱室回轉(zhuǎn)至工作狀態(tài)拔開操縱室運輸狀態(tài)定位銷，旋轉(zhuǎn)操縱室到工作位置并 把 操縱室固定好，為下一步安裝做好了準備履帶安裝6 4 1 履帶架伸縮機構(gòu)的組成和特點a履帶架伸縮機構(gòu)由支腿、水平油缸、履帶架、拉板、插銷等組成。b通過下車操縱閥實現(xiàn)下車行走和伸縮功能的轉(zhuǎn)換。 下車操縱閥安裝在車架內(nèi)部圓 筒壁 上，操縱閥連接操縱桿 2 ，操縱桿 2位于車架正前方， 通過操縱桿控 制水平油缸驅(qū)動 履帶架完成伸縮動作，請按標識牌 1 指示操縱。6 4 2 履帶架伸縮機構(gòu)的操作方法a主機到達作業(yè)位置后，先將定位鉤與定位銷掛上，然后解掉內(nèi)側(cè)吊裝點，b向外拉動下車操縱桿，然后在操縱室內(nèi)操縱腳踏板伸出履帶。c起或落外側(cè)

9、吊裝點調(diào)整其安裝孔對準液壓銷鎖定液壓銷并用螺栓給予固定。d將下車操縱桿復位，檢查并確認各固定銷已插好。e 然后縮回一側(cè)的車架油缸，將履帶架降到的地面上。 j在轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)平臺之前， 第一次安裝的履帶架必須牢固地著地， 否那么，起重機就有傾 翻地危險。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)平臺， 安裝另一側(cè)履帶架，方法同前所述。起升桅桿 由于運輸狀態(tài)主機包括桅桿已經(jīng)成為一體，準備工作完成以后，用輔助按 鈕操作 頂升油缸且與變幅操作共同配合、以防止出現(xiàn)桅桿受力變形事故的出現(xiàn)。起 桅桿的過 程，頭部的變幅繩要保持松弛狀態(tài) ,否那么將破壞桅桿，還要檢查主變幅卷 揚滑輪組與主 變幅卷揚滑輪組的之間的鋼絲繩是否安裝完畢，并且沒有亂繩現(xiàn)象。

10、操作過程：按下操縱室的桅桿頂升機構(gòu)油缸的控制按鈕， 通過電磁閥“推出桅 桿頂升油缸，油缸推著桅桿向上升，同時操縱右手柄，控制變幅卷揚，使鋼絲繩在桅 桿升起時不至于張的太緊， 在油缸控制按鈕和手柄的聯(lián)合控制下使桅桿升到大約 105 角為止。6 6 主臂組裝6 6 1 安裝前準備a根據(jù)工作方案，按工況選擇適宜的臂架組合與相應(yīng)的拉板組合；b根據(jù)工作需要，按照穿繩方案，選擇好適宜吊鉤及相應(yīng)的倍率；c必須按照要求安裝好配重；d配備的輔助安裝吊車及操作人員必須配合就位；6 臂架及其拉板索組合主臂長度范圍1676m，由主臂根本臂及中間臂組成。主臂根本臂長度為 8m，包 括底節(jié)臂1917-1 8m 、頂節(jié)臂1

11、917-5 8m、中間臂分為三節(jié)臂1917-2 3M, 1917-3 6M , 1917-4 12M ,三種。本施工現(xiàn)場拼裝主臂長度 S=底+ 3米+ 3 X 12 米 頂=55m。拉板索組合表主臂拉板代號名稱名稱A1拉索3mA2拉索6mA3拉索A4拉索12m本次拉板索安裝選擇組合：米+ 2X 3米+ 3X 12米+ 米=52米6.6.3主臂安裝6.6.3.1各項平安措施a確保不要有松散的鋼繩，輔助安裝油缸連接可靠，伸縮平穩(wěn)。b保證各臂節(jié)無明顯變形及磕碰劃傷。c為了防止銷軸意外松脫，必須安裝好銷軸固定卡。d不同長度的主臂，主臂中間節(jié)位置及順序應(yīng)嚴格按照裝配方案進行安裝連接。e用桅桿吊及輔助起重

12、機連接底節(jié)臂與其他臂節(jié)。f桁架臂段上的下部銷子必須從內(nèi)向外插入并且用彈簧夾固定。拆裝連接銷時禁止進 入臂架段的下面！j不同長度的主臂，對應(yīng)不同長度的拉板索，請嚴格按照主臂拉索組合表，進行 安裝，否那么，臂架有損壞的危險！663.2臂架連接a 先將臂架按照主臂組合進行預(yù)裝，安裝時參照以下方法： 主臂中間臂節(jié)相互間連 接時，先將臂架首尾鉸耳放置到對應(yīng)位置，對準連接銷孔，裝入連接銷軸，使連接銷的銷孔 位于上下方向，穿入彈簧銷鎖定，用相同方法對其他銷孔進行連接；連接 中間臂節(jié)與 頂節(jié)臂時，先對準上連接銷孔，裝入連接銷軸，使連接銷的銷孔位于上 下方向，穿入 彈簧銷鎖定。b主機行駛至正前方預(yù)裝的臂架處，緩

13、慢調(diào)整變幅卷揚,使底節(jié)臂與相鄰的臂節(jié)上方的鉸耳孔對接，用銷軸將主臂底節(jié)臂與中間臂架連接并用彈簧銷將銷軸兩端鎖定； 調(diào)整 變幅卷揚必要時使用輔助吊車將與底節(jié)臂的相連中間臂節(jié)提起，使底節(jié)臂與相鄰的 臂節(jié)下方鉸耳孔對接，并用銷軸及彈簧銷將兩端鎖定，最后撤除變幅滑 輪組與底節(jié)臂的連接c根據(jù)具體工況選擇吊鉤，鋼絲繩的纏繞穿繞主副起升鋼絲繩。當安裝人員將 鋼絲繩引導到滑輪頭時，起重機司機協(xié)同操作卷揚，必須保證鋼絲繩在鋼絲繩卷筒 上不 出現(xiàn)松散現(xiàn)象。6.6.3.3拉板索組裝及穿繩a將變幅滑輪組與底節(jié)臂上拉板連接，并將中間臂節(jié)上拉板依次連接起來，用銷軸和彈 簧插銷固定 具體見主臂拉板組合 ；b操作主卷揚操縱手

14、柄， 使主卷揚處于放繩狀態(tài)， 通過人工牽引起升鋼絲繩， 使 其到達 主臂頂節(jié)臂臂頭，并預(yù)留下吊鉤穿繞所需長度；c 操縱右手柄向左，使變幅卷揚收繩將臂頭抬起適當咼度略咼于吊鉤咼度；d將吊鉤立于臂頭下方， 將起升鋼絲繩按照選擇好的穿繩方式穿過吊鉤滑輪組及臂 頭滑 輪組 參照鋼絲繩的穿繞局部 ，并用楔和楔套將鋼絲繩頭部固定；變幅鋼絲繩的穿繞6 6 4 電氣連接6 6線路連接 主臂的接線說明： 將主臂卷線筒的插頭拉出， 沿著主臂把線扎好， 各臂節(jié)用線卡固 定，到主臂頭局部與分線盒的進口接件進分線盒對插，在進行主 臂頭暈局部線盒與 各零件電氣連接。主臂分線盒安裝在主臂頂部，共有九個輸入輸出 接線端口，分

15、別為： 左側(cè)：進分線盒 12 插孔 一接主臂電纜卷筒 1； 右側(cè)：接小卷筒 12 插孔 一接固定副臂小卷筒 固定副臂工況下 ； 下側(cè)從左 至右分別為：接燈2 插孔一接主臂頂節(jié)臂上的警示燈；接燈2 插孔一接主臂頂節(jié)臂上的警示燈； 主卷揚過卷開關(guān) 3 插針 一接主 臂頭部過卷開關(guān)； 副卷揚過卷開關(guān) 5 插針 一接鵝頭架頭部過卷開關(guān)； 塔臂防后 傾 2 插針 一備用； H3 過卷3 插針一備用； 將主臂咼空警示燈 2 個的電 纜插頭插在主臂頭局部線盒的“警示燈接口上； 將主卷揚過卷電纜插頭插在分線盒 的“過卷開關(guān)接口上； 將副卷揚過卷電纜插頭插在分線盒的“副卷開關(guān)接口上； 功能檢查 : 將鑰匙插入鑰

16、匙開關(guān)孔，順時針轉(zhuǎn)動到第一檔，接通電源：6 6 5 起臂a確認起重機放置水平；配重按要求安裝完成；b 根據(jù)需起吊的重物、幅度和起吊咼度，對照“起重性能表 '' 和起升咼度曲線 圖"選擇臂架組合，并確認臂架已可靠安裝；所有連接銷固定卡是否有異常。c確認所有極限開關(guān)裝配正確，功能良好；d確認拉索組合是否正確、鋼絲繩的穿法是否正確、所有螺栓已可靠連接。e 起重鋼絲繩在鋼絲繩滑輪中的位置要正確，并將擋繩桿安裝到位，以免從滑輪中脫落； 防后傾桿是否放置在所提供的導軌上。f危險區(qū)內(nèi)無人員：j臂架上沒有松動的部件；檢查確定連接無誤后緩慢收緊主變 幅鋼絲繩，緩慢變幅使臂 架豎起，將臂

17、架緩慢升起。h 長臂組合時需將臂架升起至水平夾角大于30°后，再操作起升動作使吊鉤離地；緩慢 變幅使臂架豎起至工作狀態(tài)。拉起臂架6 6 6 電氣連接當裝好主臂后，首先按“線路連接把進主臂分線盒上的 1 2 芯的插孔插好，然后 把其他各端口的插頭拔出，把所對應(yīng)的部件 如咼空警示燈等 也全部拆下來，分 別裝到 副臂頂節(jié)臂的相應(yīng)位置上， 同時把副臂分線盒也安裝好。 然后將主臂分線盒 的接小卷筒 端口與副臂分線盒上的“進分線盒 " 端口連接好； 66功能檢查 將鑰匙插入鑰匙開關(guān)孔，順時針轉(zhuǎn)動到第一檔，接通電源：a旋轉(zhuǎn)警示燈把燈光總開關(guān) 39 打到第二檔，并按下咼空警示燈開關(guān) 34

18、，咼空警示燈亮： b 主卷揚過卷限制檢查 將主卷揚過卷開關(guān)的重錘托起， 保證開關(guān)處于過卷狀態(tài)觀察操 縱室內(nèi)的顯示屏上的 主卷揚報警指示燈應(yīng)閃爍，同時報警蜂鳴器響。C副卷揚過卷限制檢查 將副卷揚過卷開關(guān)重錘托起， 保證開關(guān)處于過卷狀態(tài)觀察操縱室內(nèi)的顯示屏上副卷 揚報警指示燈應(yīng)閃爍，同時報警蜂鳴器響。七、撤除順序 臂架放落 操縱右手柄向左扳使主變幅收繩，主臂拉板被逐漸拉緊：繼 續(xù)收變幅鋼絲繩，主臂 將被提起，當主臂到達選定位置時，將右手柄扳回中位，停止 起臂。分解臂節(jié)及拉板索 . 拉板落入拉板支架上后，撤除各個臂節(jié)之間的拉板連接銷 軸，拴好拉板支架上的銷 軸，固定拉板，以便運輸。使用 50 噸輔助吊車撤除各