電氣化鐵道接觸網(wǎng)零件 第27部分套管鉸環(huán)

1、TB中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB/T 2075.272002電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件第27部分：套管鉸環(huán)Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart27:Clevis-end eye-end holder for tuble2002-05-17發(fā)布 2002-08-01實施中華人民共和國鐵道部 發(fā)布TB/T 2075.272002前 言TB/T 2075電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件分為54個部分：第1部分：接觸線吊弦線夾；第2部分：承力索吊弦線夾；第3部分：橫承力索線夾；第4部分：雙橫承力索線夾；第5部分：接觸

2、線中心錨結(jié)線夾；第6部分：承力索中心錨結(jié)線夾；第7部分：杵座鞍子；第8部分：鉤頭鞍子；第9部分：吊環(huán)；第10部分：長吊環(huán)；第11部分：耳環(huán)桿；第12部分：懸吊滑輪；第13部分：定位線夾；第14部分：支持器；第15部分：長支持器；第16部分：定位環(huán)線夾；第17部分：定位器；第18部分：特型定位器；第19部分：軟定位器；第20部分：特型軟定位器；第21部分：定位管；第22部分：線岔；第23部分：連接器；第24部分：定位環(huán)；第25部分：長定位環(huán)；第26部分：套管雙耳；第27部分：套管鉸環(huán)；第28部分：銅接觸線接頭線夾；第29部分：承力索接頭線夾；第30部分：UT型耐張線夾；第31部分：杵座楔形線夾；

3、第32部分：雙耳楔形線夾；第33部分：雙環(huán)桿；第34部分：接觸線終端錨固線夾；第35部分：承力索終端錨固線夾；I第36部分：墜砣；TB/T 2002 第37部分：補(bǔ)償滑輪組；第38部分：補(bǔ)償棘輪；第39部分：旋轉(zhuǎn)腕臂底座；第40部分：特型旋轉(zhuǎn)腕臂底座；第41部分：調(diào)節(jié)板；第42部分：壓管；第43部分：杵環(huán)桿；第44部分：軟橫跨固定底座；第45部分：拉桿底座；第46部分：特型拉桿底座；第47部分：鋼柱拉桿底座；第48部分：腕臂；第49部分：接觸線電連接線夾（斜型）；第50部分：接觸線電連接線夾（垂直型）；第51部分：電連接線夾（方型）；第52部分：電連接線夾（長方型）；第53部分：接地線夾；第5

4、4部分：接地線連接線夾。本部分為TB/T 2075的第27部分。本部分代替TB/T 1990電氣化鐵道接觸網(wǎng)零件 套管鉸環(huán)。本部分與TB/T 2075.151990相比主要變化如下：新增加了振動試驗及疲勞試驗的要求及試驗方法；對原標(biāo)準(zhǔn)中零件的材質(zhì)、制造工藝及緊固件標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行了修改及補(bǔ)充。TB/T 2075是接觸網(wǎng)零部件系列標(biāo)準(zhǔn)之一，下面列出這些標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)：a) TB/T 2073電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件；b) TB/T 2074電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗方法；c) TB/T 2827電氣化鐵道接觸網(wǎng)供電金具（零件）試驗夾具技術(shù)條件。本部分由中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司提出并歸口。本部

5、分起草單位：中鐵電氣化勘測設(shè)計研究院、鄭州鐵路專用器材總廠。本部分主要起草人：高鳴、顧樂、王作祥。 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：TB 51990。IITB/T 2002電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件第27部分：套管鉸環(huán)Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart27:Clevis-end eye-end holder for tuble1 范 圍本部分規(guī)定了套管鉸環(huán)的型式、標(biāo)記、材料、檢驗規(guī)則、試驗方法、標(biāo)志與包裝。本部分適用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)系統(tǒng)中在斜腕臂上方固定腕臂及懸掛帶鉤頭型零件所用的套管鉸環(huán)。

6、2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過TB/T 2075的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 31.11988 六角頭螺桿帶孔螺栓A級GB/T 912000 開口銷GB/T 931987 標(biāo)準(zhǔn)彈簧墊圈GB/T 1961981 普通螺紋 基本尺寸（直徑1mm600mm）GB/T 1971981 普通螺紋 公差與配合（直徑1mm355mm）GB/T 7001988 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 8481

7、985 小墊圈A級GB/T 12201992 不銹鋼棒GB/T 2000 緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T 2000 緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺母GB/T 44231992 銅及銅合金拉制棒GB/T 52331985 加工青銅 化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀GB/T 61702000 1型六角螺母TB/T 2073 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件TB/T 2074 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗方法3 型式及標(biāo)記3.1 套管鉸環(huán)的外形及主要尺寸應(yīng)符合圖1，型號見表1。 標(biāo)記示例：采用材質(zhì)均為Q235A的套管鉸環(huán)：G型套管鉸環(huán) TB/T 20024 材 料 鋼質(zhì)套管鉸環(huán)的主、副抱箍均按GB/T

8、7001988，采用牌號為Q235A的碳素結(jié)構(gòu)鋼。1 銅質(zhì)套管鉸環(huán)的主、副抱箍均按GB/T 52331985，采用牌號為QAl9-4的鋁青銅，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T 44231992的規(guī)定。TB/T 2002疲勞試驗加載方向圖1 套管鉸環(huán)表1 套管鉸環(huán)型號型 號材 料參考重量/kgGQ235ATQAl9-4 U螺栓、螺栓銷、螺母、墊圈、彈簧墊圈和開口銷按GB/T 12201992，U螺栓和螺栓銷采用牌號為0Cr18Ni9的不銹鋼，螺母、墊圈、彈簧墊圈和開口銷采用牌號為1Cr18Ni9的不銹鋼。5 技術(shù)要求 套管鉸環(huán)的通用技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T 2073的規(guī)定。 制造工藝 套管鉸環(huán)的主、副抱箍

9、均采用金屬模鍛工藝制造。 鋼質(zhì)套管鉸環(huán)的主、副抱箍按TB/T 2073進(jìn)行2級熱浸鍍鋅。 銅質(zhì)套管鉸環(huán)的主、副抱箍鍛造后應(yīng)進(jìn)行噴砂或拋光處理，保證零件表面具有實用性光滑。 緊固件性能 U螺栓和螺栓銷的機(jī)械性能按GB/T 2000，性能等級為A270級；螺母的機(jī)械性能按GB/T 2000，性能等級為A270級。 U螺栓的螺紋應(yīng)符合GB/T 1961981，螺紋公差應(yīng)符合GB/T 1971981中6g的規(guī)定，螺栓銷應(yīng)符合GB/T 1988的規(guī)定。 螺母應(yīng)符合GB/T 61702000的規(guī)定。 墊圈應(yīng)符合GB/T 8481985的規(guī)定。 彈簧墊圈應(yīng)符合GB/T 931987的規(guī)定。 開口銷應(yīng)符合GB

10、/T 912000的規(guī)定。 性能要求2 套管鉸環(huán)的最大水平工作荷重為，最大垂直工作荷重為。TB/T 2002 套管鉸環(huán)的滑動荷重應(yīng)不小于。 套管鉸環(huán)的水平破壞荷重應(yīng)不小于，垂直破壞荷重應(yīng)不小于。5.4.4 U螺栓緊固力矩為25N.m。6 檢驗規(guī)則與試驗方法6.1 檢驗規(guī)則套管鉸環(huán)的檢驗規(guī)則按TB/T 2073的規(guī)定執(zhí)行。 試驗方法 套管鉸環(huán)的試驗方法除疲勞試驗外，均按TB/T 2074的規(guī)定執(zhí)行。 疲勞試驗套管鉸環(huán)的疲勞試驗條件：a) 安裝條件 按使用工作狀態(tài)、規(guī)定緊固力矩緊固安裝；b) 試驗荷載及幅值 ±；c) 加載方向 見圖；d) 疲勞交變波形 正弦波；e) 疲勞頻率 1Hz3Hz；f) 疲勞次數(shù) 5×105。 經(jīng)疲勞試驗后，套管鉸環(huán)的破壞