FANUC-0i系統(tǒng)常見無報警信息的故障排除

1、FANUC 0i系統(tǒng)常見無報警信息的故障排除1、診斷功能的使用數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障后，如無報警信息，通過系統(tǒng)的診斷畫面進行故障判斷。系統(tǒng)的診斷畫面在機床出現(xiàn)異常時，診斷功能提供的報警信號和監(jiān)控數(shù)據(jù)為故障判斷提供了判斷的依據(jù)。調(diào)出診斷畫面的操作方法如下：2、利用診斷功能診斷故障如何有效地使用診斷功能提供的診斷信息來幫助查找和排除故障呢？這一定是我們最為關注的問題。接著來學習如何使用診斷功能去解決一些在實際中經(jīng)常出現(xiàn)的一些隱性故障。（1）診斷號000為1時，表明系統(tǒng)正在執(zhí)行輔助功能(M指令）。在輔助功能的執(zhí)行過程中，000號將會保持為1，直到輔助功能執(zhí)行完了信號到達為止。因此，當 出現(xiàn)輔助功能執(zhí)行時間

2、超出正常值時，可能是輔助功能的條件未滿足。所以出現(xiàn)無報警的異常，查找故障點時，若診斷號000為1，可以首先檢查輔助功能所要完 成的機床動作是否已經(jīng)完成。故障現(xiàn)象：一數(shù)控機床在自動運行狀態(tài)中，每當執(zhí)行M8（切削液噴淋）這一輔助功能指令時，加工程序就不再往下執(zhí)行了。此時，管道是有切削液噴出的，系統(tǒng)無任何報警提示。排除思路：調(diào)出診斷功能畫面，發(fā)現(xiàn)診斷號000為1，也就是說系統(tǒng)正在執(zhí)行輔助功能，切削液噴淋這一輔助功能未執(zhí)行完成（在系統(tǒng)中未能確認切削液是否己噴出，而事實上切削液已噴出）。于是，查閱電氣圖冊，發(fā)現(xiàn)在切削液管道上裝有流量開關，用以確認切削液是否已噴出。在執(zhí)行M8這一指令并確認有切削液噴出的同

3、時，在PMC程序的信號狀態(tài)監(jiān)控畫面中檢查該流量開關的輸入點X2.2而該點的狀態(tài)為0（有噴淋時應為1），于是故障點可以確定為在有切削液正常噴出的 同時這個流量開關未能正常動作所致。因此重新調(diào)整流量開關的靈敏度，對其動作機構(gòu)噴上潤滑劑，防止動作不靈活，保證可靠動作。在作出上述處理后，進行試運行，故障排除。（2）診斷號003為1時，表明系統(tǒng)正在對移動后的伺服軸是否準確定位到指令值進行檢查。當伺服軸未能實現(xiàn)準確定位的話，將會出現(xiàn)診斷號003長期為1的情況出現(xiàn)。故障現(xiàn)象：一數(shù)控機床在自動加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)偷?，F(xiàn)象。特別是在Z軸移動后，出現(xiàn)偷?，F(xiàn)象比較多。在出現(xiàn)此現(xiàn)象后，加工程序就不往下執(zhí)行了，但可能幾

4、十秒后，加工程序又重新往下執(zhí)行，有時又不行，機床就一直愣在那里沒有發(fā)出任何的報警信息。排 除思路：在無任何報警信息的情況下，調(diào)出診斷功能畫面，希望從中找到一點故障的線索。在對診斷功能畫面進行查看時發(fā)現(xiàn)，診斷號003正在進行到位檢測，信 號為1，于是查看診斷號為300的各伺服軸實時指令與實際位置偏差量，發(fā)現(xiàn)Z軸的實時指令與實際位置偏差量的值為50而定位的容許偏差值（到位寬度）是由 參數(shù)1826設定的，也就是說只要診斷號為300的各伺服軸實時指令與實際位置偏差量不超過參數(shù)1826中所設定的值的話，系統(tǒng)就認為伺服軸的定位完成，否則的話系統(tǒng)認為伺服軸的定位未完成，于是就進行反復的定位，加工程序也就無法

5、往下執(zhí)行。而這臺機床在參數(shù)1826中，Z軸的到位寬度值是4,所以是Z軸的實際位置偏差量大于參數(shù)設定的到位寬度值，于是出現(xiàn)了此故障現(xiàn)象。參數(shù)1825是各軸的伺服環(huán)增益，與位置偏差量的關系為：位置偏差量進給速度/60×伺服環(huán)增益根據(jù)此公式，可以將Z軸的伺服環(huán)增益值適當減少，從而減少位置偏差量。在對參數(shù)1825作出了適當?shù)恼{(diào)整之后，Z軸的位置偏差量減少為1，即位置偏差量小于參數(shù)1826的設定值，故障排除。（3）診斷號005為1時，表明系統(tǒng)正處于各伺服軸互鎖或啟動鎖住信號被輸入，該信號禁止機床各伺服軸移動。機床所有的軸或各伺服軸未能滿足移動條件，或者說是如果伺服軸移動的話將會有危險的情況出現(xiàn)

6、。當以下PMC的伺服軸互鎖信號為0時，則機床進入伺服軸互鎖狀態(tài)，也就是禁止移動：G8.0（禁止所有伺服軸移動）6130.0（禁止系統(tǒng)定義的第一伺服軸移動）6130.1（禁止系統(tǒng)定義的第二伺服軸移動）6130.2（禁止系統(tǒng)定義的第三伺服軸移動）6130.3（禁止系統(tǒng)定義的第四伺服軸移動）6132.0（禁止系統(tǒng)定義的第一伺服軸正方向移動）6132.1（禁止系統(tǒng)定義的第二伺服軸正方向移動）6132.2（禁止系統(tǒng)定義的第三伺服軸正方向移動）G132.3（禁止系統(tǒng)定義的第四伺服軸正方向移動）6134.0（禁止系統(tǒng)定義的第一伺服軸負方向移動）6134.1（禁止系統(tǒng)定義的第二伺服軸負方向移動）G134.2（

7、禁止系統(tǒng)定義的第三伺服軸負方向移動）6134.3（禁止系統(tǒng)定義的第四伺服軸負方向移動）故障現(xiàn)象：一數(shù)控加工專機在自動運行的過程中，當執(zhí)行到G 90G01Z0;這一句程序時，出現(xiàn)無故停止的現(xiàn)象。進行系統(tǒng)復位，再重新開始執(zhí)行加工程序，也是執(zhí)行到G 90G01Z0；這一句程序時，停止動作。此時，也無任何的報警信息。排除思路：在無任何報警信息的情況下，調(diào)出診斷功能畫面，希望從中找到一點故障的線索。在對診斷功能畫面進行查看時發(fā)現(xiàn)，診斷號005系統(tǒng)正處于各伺服軸互 鎖或啟動鎖住信號被輸入為1。于是檢查上述PMC的伺服軸互鎖信號，發(fā)現(xiàn)6130.0為0，而Z軸是系統(tǒng)中定義的第一軸，查閱梯形圖，看一看線圈 13

8、0.0未能接通的原因，最后發(fā)現(xiàn)是刀塔抬起落下的檢測接近開關的狀態(tài)同時為1，檢查發(fā)現(xiàn)刀塔實際上是落下到位了，而抬起檢測的接近開關因為沾有鐵屑，而發(fā)出誤信號，于是PMC程序判定Z軸的安全移動條件未滿足。清理了該接近開關以后，線圈6130.0置1，Z軸的互鎖狀態(tài)解除，故障排除。（4）350號報警，這是a串行脈沖編碼器內(nèi)的控制部分發(fā)生異常所引起的。這時可使用診斷功能中診斷號202和204顯示的報警狀態(tài)進行故障具體原因的確定。（5）351號報警，這是a串行脈沖編碼器與模塊之間的通信發(fā)生異常所引起的。這時可使用診斷功能中診斷號203顯示的報警狀態(tài)進行故障具體原因的確定。（6）400號報警，這是系統(tǒng)檢測出伺

9、服模塊或者伺服電動機過熱所引起的。這時可使用診斷功能中診斷號為200和201顯示的報警狀態(tài)進行故障具體原因的確定。（7）414號報警，這是伺服模塊或者伺服電動機發(fā)生異常所引起的。這時可使用診斷功能中診斷號200,201和204顯示的報警狀態(tài)，以及伺服模塊上的LED所顯示的報警號進行故障具體原因的確定。（8）416號報警，這是位置檢測器的信號斷線或短路所引起的。這時可使用診斷功能中診斷號200和201顯示的報警狀態(tài)進行故障具體原因的確定。（9）417號報警，這是系統(tǒng)伺服參數(shù)設定異常所引起的。這時可使用診斷功能中診斷號203和280顯示的報警狀態(tài)進行故障具體原因的確定。（10）749號報警，這是主

10、軸伺服模塊部分發(fā)生異常所引起的。這時可使用診斷功能中診斷號408顯示的報警狀態(tài)進行故障具體原因的確定。（11）750號報警，這是在串行主軸系統(tǒng)中通電時，主軸伺服模塊沒有達到正常的啟動狀態(tài)所引起的。這時可使用診斷功能中診斷號409顯示的報警狀態(tài)進行故障具體原因的確定。3、不能手輪運行如果手輪操作不能進行，可能有以下原因：伺服沒有激活（沒有準備好）。手搖脈沖發(fā)生器沒有正確的連接到內(nèi)裝的I/O接口或I/O模塊上。內(nèi)裝的I/O接口或I/O模塊的I/OLink沒有分配或沒有正確分配。由于參數(shù)設定錯誤使相關信號沒有輸入。采取措施：1）檢查伺服放大器上的LED顯示是否為"0"。如果顯示&

11、quot;0"以外的數(shù)字，說明伺服沒有激活，2）檢查電纜是否斷線或短路；3）檢查手輪是否出現(xiàn)故障（手搖脈沖發(fā)生器信號是否正確）4）檢查I/O模塊的I/OLink分配5）檢查參數(shù)和輸入信號在CRT的左下角檢查CNC的狀態(tài)應在HND狀態(tài)，否則，方式選擇不正確。進一步通過PMC的診斷功能（PMCDGN）查看方式選擇：手輪方式為G0043"MD4=1,MD2=0,MD0= 0"檢查手輪進給軸選擇信號檢查手輪進給倍率選擇，PMC的PCDGN來確認信號：G0019 MP2和MP1位。分度工作臺的分度軸手脈的進給不能執(zhí)行。FANUC 0i mate MC系統(tǒng)401伺服報警原因和

12、處理如果一個伺服放大器的伺服準備信號（VRDY）沒有接通，或者在運行中信號關斷，發(fā)生此報警。還有一些情況下，是因為發(fā)生了別的伺服報警，導致此報警發(fā)生。如果是這種情況，首先要解除別的報警。檢查放大器外圍的強電回路?；蛘?，伺服放大器及CNC 側(cè)的軸控制卡可能出故障。檢查項目1 PSM 控制電源是否接通？2急停是否解除？3 最后的放大器JX1B 插頭上是否有終端插頭。4MCC 是否接通？如果除了和PSM 連接的MCC 外，還有外部MCC順序電路，同樣要檢查這個電路。5 驅(qū)動MCC 的電源是否接通？6 

13、斷路器是否接通？7 PSM 或SPM 是否有報警發(fā)生？更換伺服放大器 如果伺服放大器周圍的強電回路沒有發(fā)現(xiàn)問題，就更換伺服放大器。更換軸控制卡即使采取上述措施也解決不了問題時，請更換軸控制卡。有關各卡的安裝位置，請參閱2.4 項“印刷板上的連接插頭及插卡的配置”。-參考-例447FANUC 0系統(tǒng)401號報警的故障維修   故障現(xiàn)象：一臺配套FANUC 0系統(tǒng)的數(shù)控磨床，開機后出現(xiàn)401號報警。 分析與處理過程：FANUC 0數(shù)控系統(tǒng)的401號報警屬于數(shù)字伺服報警，該報警的含義為“X、Z軸伺服放大器未準備好”。遇到此類報警通

14、常作如下檢查：首先查看伺服放大器的LED有無顯示，若有顯示，則故障原因有以下3種可能：1)伺服放大器至Power Mate之間的電纜斷線。       2)伺服放大器出故障。 3)基板出故障。 若伺服放大器的LED無顯示，則應檢查伺服放大器的電源電壓是否正常，電壓正常則說明伺服放大器有故障：電壓不正常就基本排除了伺服放大器有故障的可能，應繼續(xù)檢查強電電路。 根據(jù)上述排查故障的思路進行診斷，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)伺服放大器的LED無顯示，檢查伺服放大器的輸入電源電壓，發(fā)現(xiàn)+24V的輸入連接線已脫落。重新連接后開機，機床恢復正常。

15、 -例445；414、401號報警的故障維修   故障現(xiàn)象：一臺配套FANUC 0系統(tǒng)的數(shù)控車床，開機后就出現(xiàn)414、401號報警。 分析與處理過程：FANUC 0數(shù)控系統(tǒng)的414、401號報警屬于數(shù)字伺服報警，報警的具體含義分別是“X、Z位置測量系統(tǒng)出錯”，“X、Z軸伺服放大器未準備好”。向操作人員詢問 得知，因工廠基建，該機床剛搬至新址不久，第一次開機就出現(xiàn)上述狀況，此前該機床工作一直很穩(wěn)定，因此懷疑在搬運過程中導致電動機、驅(qū)動器等元器件的連接 損壞。用萬用表測量電動機各電纜的連接，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)異常。將插頭插拔確認連接牢固、無錯誤

16、后再開機，報警仍未解除。于是，按“SYSTEM”鍵進入系統(tǒng) 自診斷功能，檢查0200號參數(shù)，發(fā)現(xiàn)該參數(shù)第6位顯示為“1”及“#6(LV)=1，參閱維修手冊，提示此時為低電壓報警。檢查驅(qū)動器輸入電壓，發(fā)現(xiàn)無 輸入電壓：依據(jù)電器原理圖繼續(xù)檢查，發(fā)現(xiàn)空氣開關QF4始終處于斷開狀態(tài)。更換新的開關，重新開機，機床恢復正常工作。 FANUC系統(tǒng)所用電池的規(guī)格和數(shù)量FANUC 系統(tǒng)在工作一段時間以后（12年），顯示器屏幕上會出現(xiàn)BAT電池電壓不足警告，這時要及時更換電池。下表是FANUC 系統(tǒng)所用電池的規(guī)格和數(shù)量。NC機種區(qū)分規(guī)格備注FS0系統(tǒng)用干電池1.5*3盒：A

17、02B-0236-C281絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060FS16/18-A系統(tǒng)用（舊電池）A98L-0031-0007（3V）舊電池系統(tǒng)用（新電池）A98L-0031-0012（3V）新電池絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060FS16/18-B/C系統(tǒng)用（舊電池）A98L-0031-0007（3V）舊電池系統(tǒng)用（新電池）A98L-0031-0012（3V）新電池C系列電源用電池A98L-0031-0006（3V）C系列電源，+24V輸入絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060系列伺服用電池A98L-0001-

18、0902（6V）鋰電池FS16i/18i-A/BFPMi-D/HFS15i-A系統(tǒng)用A98L-0031-0012（3V）絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060系列伺服用電池A98L-0001-0902（6V）鋰電池FS20-F系統(tǒng)用A98L-0031-0006（3V）絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060FS21-TA/MA系統(tǒng)用A98L-0031-0006（3V）絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060FS21-TB/MB系統(tǒng)用A98L-0031-0006（3V）絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050

19、-K060FPM-A/B/C/DFPM-F/H系統(tǒng)用A98L-0031-0006（3V）絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060FS15-A系統(tǒng)用絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060FS15-B系統(tǒng)用（舊電池）A98L-0031-0007（3V）舊電池系統(tǒng)用（新電池）A98L-0031-0012（3V）新電池絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060FS10/11/12系統(tǒng)用干電池1.5*3盒：A02B-0236-C281絕對位置編碼器用干電池1.5*4盒：A02B-6050-K060FS2/3系統(tǒng)用干電池1.5*3盒：

20、A02B-0236-C281系列伺服電機絕對位置編碼器用A98L-0031-0011（6V）MK-0IMC標準數(shù)控操作面板,適用于FANUC(法那科)0I加工中心一、機床操作面板結(jié)構(gòu)及功能說明機床操作面板由大小兩塊組成，小面板上安裝有主軸負載表及控制器電源通斷按鈕，大操作面板位于操作下部，裝有各種按鈕，指示燈及操作部件，以下主要對人操作面板進行說明。二、操作面板說明1CYCLE START程序執(zhí)行啟動按鈕(帶燈)自動操作方式時，選擇所要執(zhí)行的程序，按下此按鈕自動操作開始，執(zhí)行自動操作執(zhí)行期間，按鈕內(nèi)指示燈點亮。  2FEED HOLD進給保持按鈕(帶燈)自動執(zhí)行程序期間，按

21、下此按鈕，機床運動軸即減速停止。  3MODE SELECT方式選擇開關，選擇機床的工作方式   1)EDIT：編輯方式    2)AUTO/MEM：自動方式    3)MDI：手動數(shù)據(jù)輸入方式    4)JOG：點動進給方式    5)HANDLE：手搖脈沖發(fā)生器進給方式    6)RAPID：手動快速進給方式    ?)ZRN：手動返回機床參考零點方式    8)DNC：DNC工作方式   

22、9)TEACH.H：手輪示教方式  4，F(xiàn)EEDRATE OVERRIDE進給速率修調(diào)開關以給定的F指令進給時，可在0150的范圍內(nèi)修改進給率。JOG方式時，亦可用其改變JOG速率。  5.BDT程序段跳步功能按鈕(帶燈)自動操作時此按鈕接通，程序中有“”的程序段將不執(zhí)行。  6SBK單程序段執(zhí)行按鈕(帶燈)自動操作執(zhí)行程序時，每按一下CYCLESTART按鈕，只執(zhí)行一個程序段。  7DRN空運行功能按鈕(帶燈)自動或MDI方式時，此按鈕接通，機床按空運行方式執(zhí)行程序。  8Z AXIS LOC

23、K Z軸鎖定功能按鈕(帶燈)自動執(zhí)行程序時，此按鈕接通，可禁止Z軸方向的移動  9. MLK機床鎖定按鈕(帶燈)自動，MDI或JOG操作時，此按鈕接通，即禁止所有軸向運動已(進給的軸將減速停止)但位置顯示仍將更新M，S，T功能不受影響。  10. OPS程序段選擇停功能按鈕(帶燈)此按鈕接通，所執(zhí)行的程序在遇有M01指令處，自動停止執(zhí)行。  11. E-STOP急停按鈕機床操作過程中，出現(xiàn)緊急情況時按下此按鈕伺服進給及主軸運行立即停止，CNC進入急停狀態(tài)。  12，MACHINE RESET機床復位按鈕機床通電后，

24、釋放急停按鈕，如機床正常運行的條件均以具備，按下此按鈕，強電復位并接通伺服。  13PROGRAM PROTECT程序保護開關(帶鎖)此開關處于“0”的位置可保護內(nèi)存程序及參數(shù)不被修改，需要執(zhí)行存入或修改操作時，此開關應置“l(fā)”。  14. TOOL UNCLAMP刀具松放按鈕手動工作方式下，按此按鈕可卸下裝于上軸上的刀柄。  15WORK LAMP工作燈開關  16RPM OVERRIDE土軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關可在50-120的范圍內(nèi)修調(diào)以S指令給定的主軸轉(zhuǎn)速  17. CW  主軸手動正轉(zhuǎn)按鈕(帶燈)  19STOP主軸手動停止按鈕(帶燈)機床處于手動工作方式，并已有S指令輸入的條件下，可使用以上    3只按鈕，主軸進行啟，停操作，  20COOL ON冷卻泵啟動按鈕(帶燈)  21，COOL OFF冷卻泵停止按鈕(帶燈)不論處于何種工作方式都可控制冷泵的啟停。  22. AXIS SELECT手動進給軸選擇開關  23. HANDLE MULTIPLIER手輪進給倍率開關