冰銅氣流管道制作安裝施工方案

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造工程編號：致：銅陵鑫銅建設(shè)監(jiān)理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù) 升級改造項目冰銅氣流輸送管道制作、 安裝工程施工方案的編制，并 經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：爐頂干礦倉制作、安裝施工方案承包單位（章）項目經(jīng)理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師日 期銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造工程冰銅氣流輸送系統(tǒng)管道制作安裝中國十五冶銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造工程項目經(jīng)理部二零一一年四月七日目錄一、工程概況1.1工程簡介1.2設(shè)備制

2、作安裝工程量1.3工程特點1.4編制依據(jù)二、施工部署2.1勞務(wù)人員配備計劃2.2主要工機具配備計劃三、施工準(zhǔn)備3.1制作安裝前的準(zhǔn)備3.2材料準(zhǔn)備3.3其他準(zhǔn)備四、主要施工方法及技術(shù)措施4.1管道預(yù)制4.2管道及附屬配件安裝4.3管道試壓五、質(zhì)量保證措施六、安全保證措施七、文明施工及環(huán)境保護措施一. 工程概況1.1工程簡介銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造項目-冰銅氣流輸送系統(tǒng)作用 是收集冰銅（冶煉）研磨產(chǎn)生的煙氣中的冰銅，使煙氣達到排放標(biāo)準(zhǔn)， 并將收集的冰銅返回?zé)犸L(fēng)爐。由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計， 監(jiān) 理單位是銅陵鑫銅監(jiān)理公司。1.2設(shè)備制作、安裝工程量精礦氣流輸送系統(tǒng)主要的制做量為大管徑的

3、煙管，整體重量約為 131噸，考慮到制作工序及安裝位置，將該系統(tǒng)煙管拆分成部分分段 制作，然后吊入現(xiàn)場安裝位置進行拼裝。各段制作工程量如下：表1.1分段管名稱型號規(guī)格工程量（t）備注冰銅磨出口管© 2200X 2046成品管布袋除塵器出口管© 2320X 1042風(fēng)機進出口管© 2320X 1024返熱風(fēng)爐進口管© 2020X 1013排氣管© 1516X 83其他部件3支架、人孔等1.3工程特點1.3.1銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造項目總體工期緊迫，熔 煉主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝尚未完成，部分設(shè)備外形尺寸大，需分塊、分段 制作后須在現(xiàn)場拼裝，必然造

4、成多工種交叉作業(yè)，安全隱患多。132涉及到3 =20合金鋼管安裝、焊接，增加難度。133管道管徑大，焊接工程量大，制作安裝難度大。1.4編制依據(jù)1.4.1設(shè)計施工圖及設(shè)備隨機技術(shù)文件；145工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范（GB50325-971.4.6現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50326-981.4.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）1.4.8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）二. 施工部署2. 1勞務(wù)人員配備計劃勞務(wù)人員配備計劃表表2. 1制作、安裝 工程師1人起重工1人工長1人焊工6人技術(shù)員1人鉚工3人普工6人司機2人2. 2主要施工機具設(shè)備配備計

5、劃施工機具設(shè)備根據(jù)工程情況及施工進度調(diào)配進場，保證施工需 求。計劃投入的主要施工機具設(shè)備見表 2.2。主要施工機具配備計劃表表2.2序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1載重汽車10t臺班3二次搬運用250t液壓吊QY50H臺班6二次搬運、吊裝3交流電焊機BX3-500臺6用4角磨機100臺55內(nèi)磨機TGH-6BA臺26卷尺5m把47手拉葫蘆2t，1t臺8各4臺8氣割工具套39吊線墜0.5Kg個610活動腳手架副611竹跳板塊2012卷板機臺1三. 施工準(zhǔn)備3.1制作、安裝前的準(zhǔn)備工作所有參加施工人員必須熟悉有關(guān)施工圖、 有關(guān)施工驗收規(guī)范及設(shè) 備隨機技術(shù)資料，開工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向參加施工人員進行全

6、面 的安全、技術(shù)交底。3.2材料要求3.1.1鋼材：進場鋼材必須提供包括批量規(guī)格、力學(xué)性能、化學(xué)成分 的鋼材質(zhì)量證明書等技術(shù)文件；3.2.2焊材：焊接材料要根據(jù)設(shè)計及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行牌號的選用； 所購焊材必須具備完整的質(zhì)量證明書； 焊條、焊絲應(yīng)妥善包裝并保存 在干燥、通風(fēng)的倉庫里；3.3其它準(zhǔn)備運輸、吊裝場地及道路應(yīng)暢通、平整、堅實。業(yè)主應(yīng)確保臨時 用電的正常供給，并提供密切配合。四. 主要施工方法及施工技術(shù)措施鑒于管道大直徑，安裝高度大問題，現(xiàn)場制作的管道不宜拼接過長。管道倒運到現(xiàn)場后，有塔吊調(diào)入相應(yīng)標(biāo)高的位置，在分段進行拼接?，F(xiàn)場安裝由布袋收塵器入口、出口由上而下安裝，管道焊縫盡量 留在容

7、易焊接的立管上面。4.1 管道預(yù)制4.1.1 管道坡口加工采用氧氣乙炔火焰熱加工的方法進行， 坡口加工 后，應(yīng)設(shè)專人去除坡口表面、邊緣的毛刺等并打磨平整。風(fēng)管采用單 面 V 型坡口形式。4.1.2管道組對時，要求對坡口及其內(nèi)外表面 20 mm范圍內(nèi)的油漆、 銹、毛刺等污物手工或機械清理干凈。4.1.3 卷管組對時， 兩人縱縫間距應(yīng)錯開， 同一節(jié)上的縱向焊縫不宜 大于 2 條，兩縱縫間距不宜小于 300mm。4.1.4 管道對接焊口的組對內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于 2.0 mm。4.2 管道安裝4.21 管道安裝前要求與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格，滿足安 裝要求，并要辦

8、理交接手續(xù)，與管道連接的機械設(shè)備已找正合格，固 定完畢。管道組件及管道支承件等檢驗合格。4.2.2 管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消 除接口端面的間隙，偏斜、錯口或不同心等缺陷，風(fēng)管安裝后允許偏 差要求。4.2.3 支架安及膨脹節(jié)安裝1 、固定支架按設(shè)計要求安裝，且在補償器預(yù)拉伸之前固定?；瑒?支架的滑動面應(yīng)潔凈平整， 不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象， 其安裝位置從支 承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的 1/2 。2、為了減少管道支架承受的水平推力， 要求所有膨脹節(jié)出廠前已 進行預(yù)拉伸，不得用膨脹來補償安裝中出現(xiàn)的誤差。3、安裝時注意膨脹節(jié)的方向與流體方向一致， 且保證與

9、管道同軸。4.2.2 管道吊裝1、冰銅磨出口管分為三段吊裝，以兩個膨脹節(jié)斷開，先見中間部 分吊裝到相應(yīng)的位置，將標(biāo)高為 40.87m、35.37m 的支架焊接牢固， 然后再安裝其余管道 .2、布袋除塵器出口管先將標(biāo)高 51.165 的 B-9、B-13、B-14 上部分 管段分段用塔吊調(diào)入鋼結(jié)構(gòu) 41.00m 的平臺上，在進行拼接、安裝。 B-14 的下部分調(diào)入 +26.00m 平臺拼接安裝。 B-15 管段調(diào)入 16.850m 平臺拼接安裝。3、風(fēng)機出進口管分為三部分安裝，與 B-15 接口處一段、風(fēng)機進口 的管段和中間的“ S”型管段，先安裝兩頭的管段，中間的管段相對 難制作安裝，可以作為

10、調(diào)節(jié)管段，根據(jù)現(xiàn)場情況制作安裝。4、熱爐返回管可以分段調(diào)入 +5.435 平臺，讓后拼接安裝。5、排氣管制作完成后，倒運進入分機房，拼接吊裝。4.3 管道試壓4.3.1 管道預(yù)制完畢，在制作廠做煤油滲透試驗，并作記號，保證 每條焊縫的質(zhì)量。4.3.2 管道整體安裝完畢后，對剩余的管道焊縫做煤油滲透試驗。 五 質(zhì)量保證措施5.1 根據(jù)本工程的特點和重要性， 建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)， 健全和完 善質(zhì)量保證體系，責(zé)任到位，實現(xiàn)對工程質(zhì)量的全過程控制。圖5.1項目經(jīng)理部的質(zhì)量控制體系機構(gòu)圖5.2設(shè)專職或兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)工程施工過程中的質(zhì)量跟蹤檢查和質(zhì) 量控制情況匯報工作，并實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度。5.3

11、嚴(yán)格堅持“三檢”原則，自始至終把質(zhì)量擺在首位。5.4嚴(yán)格規(guī)范工程質(zhì)量記錄，發(fā)生質(zhì)量問題能及時追溯，明確當(dāng)時狀 況，便于處理。5.6虛心接受甲方，監(jiān)理及有關(guān)部門監(jiān)督檢查。5.7編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，工序管理卡、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分別從原材 料檢驗、工序能力審定、組裝、焊接等各方面進行控制。5.8嚴(yán)禁在鋼梁下翼板上打火引弧及施焊。5.9所有的計量檢測工機具都必須經(jīng)有鑒定資格的檢測單位，鑒定合格后方能使用。六.安全保證措施6.1建立安全管理組織機構(gòu)圖認(rèn)真完善落實環(huán)境及職業(yè)健康安全管理保證體系安全責(zé)任制，保證安全管理工作的順利進行。圖8.1 安全管理體系圖6.2要對所有施工人員必須加強安全意識教育，并進行安

12、全交底。6.3班組長是兼職的安全員，每天上班前組織開好安全會，明確分工, 詳細布置好每天的工作，并時刻進行安全檢查，對安全隱患要及時處 理或上報專職安全員。6.4對施工現(xiàn)場環(huán)境因素/危險源進行識別與評價，并針對評價情況 要懸掛安全警示牌，以保護和提示施工人員或其他人員。6.5強化勞動紀(jì)律： 嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。 重要和特殊的工種要求持證上崗。 所有吊具都必須經(jīng)安全技術(shù)部門查證、 核實，認(rèn)可后方能使用。 嚴(yán)禁酒后上班。 不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧、取笑。6.6材料堆放要整齊有序。不準(zhǔn)亂堆亂放，地面上材料堆放高度不得 高于500mm做到：工完場清。6.7做好“兩穿一戴”工作，特別是戴好安全帽，系好帽帶

13、。登高作 業(yè)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前應(yīng)仔細檢查。6.8 作好防火工作，氧氣、乙炔應(yīng)按規(guī)定擺放；在同一作業(yè)場所，油 漆作業(yè)和焊接作業(yè)不得同時進行。67.9 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人警戒，無關(guān)人員不得進入。6.10 現(xiàn)場施工用電必須執(zhí)行 GB50194-93、JGJ46-2005 等規(guī)范要求。6.11 施工用小型工機具及施工廢料等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意拋 擲，嚴(yán)防墜落砸傷人員。6.12 吊裝用的鋼絲繩使用前一定要進行仔細檢查，如出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象 等不符合要求的現(xiàn)象時應(yīng)嚴(yán)禁使用。吊裝時應(yīng)有起重工專人統(tǒng)一指 揮，其指揮信號應(yīng)符合 GB5082-85標(biāo)準(zhǔn)。6.13 吊裝現(xiàn)場無關(guān)人員不得進入，吊裝前疏通安全通道，以防發(fā)生 意外時施工人員能緊急撤離。七文明施工及環(huán)境保護措施7.1嚴(yán)格按照IS014000環(huán)境管理體系的規(guī)定及公司有關(guān)文明施工的要求，做好文明施工及環(huán)境保護， 并接