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文檔簡介
1、目錄1埋地用聚乙烯燃氣管道施工技術(shù)要求 .22工程竣工驗收 . .111 埋地用聚乙烯燃氣管道施工技術(shù)要求1.1聚乙烯11系列管道,設(shè)計壓力W 0.4 (0 v t20 C)。僅適用于埋地安裝, 不得作明設(shè)或架空,嚴(yán)禁用作室內(nèi)地上管道。1.2 遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.2.1 城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范 500282006。城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 33-2005。1.2.3 聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程 63-95 。1.2.4 燃氣用埋地聚乙烯()管道系統(tǒng) 第1 部分:管材 15558.1-2003。燃氣用埋地聚乙烯管件 15558.2-1995 。1 . 2 . 6 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)
2、準(zhǔn) 0414-98。1.3 承接聚乙烯燃氣管道工程施工的單位, 必須具有建設(shè)主管部門批準(zhǔn)或認 可的相應(yīng)資質(zhì)。1.4 管材及管件1.4.1 燃氣工程所用聚乙烯管材、管件應(yīng)符合燃氣用埋地聚乙烯()管道系統(tǒng) 第 1 部分:管材 15558.1-2003 和燃氣用埋地聚乙烯管件 15558.2-1995 的規(guī)定。1.4.2 管材、管件必須具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合 格證、說明書;在使用前應(yīng)核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。1.4.3 管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。1.5 管道連接1.5.1 聚乙烯燃氣管道施工的操作工人上崗前, 應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn), 經(jīng)考試和 技術(shù)評定合格后,方
3、可上崗操作。1.5.2 聚乙烯燃氣管道施工前, 施工技術(shù)人員應(yīng)認真學(xué)習(xí) 聚乙烯燃氣管道 工程技術(shù)規(guī)程 63-95 ,以便正確指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按規(guī)程施工。1.5.3 聚乙烯燃氣管道連接應(yīng)采用電熔連接或熱熔連接, 不得采用螺紋連接 和粘接。 63 以下管材、管件(含 63)采用電熔連接。對不同級別、不同熔 體流動速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件,不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(值)的 聚乙烯燃氣管道連接時,必須采用電熔連接。施工前應(yīng)進行試驗,判定試 驗連接質(zhì)量合格后,方可進行電熔連接。所有新、舊管線接管處均應(yīng)采用 電熔連接。 90 以上的管材、管件采用熱熔連接。聚乙烯燃氣管道與金屬管 道的連接,必須采用鋼塑
4、過渡接頭連接。1.5.4 聚乙烯燃氣管道采用不同形式連接, 應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具或管 件,連接時不得采用明火加熱。1.5.5 聚乙烯燃氣管道連接應(yīng)采用同種牌號、 材質(zhì)的管材和管件。 不同牌號、 材質(zhì)的管材、管件之間的連接,需先試驗驗證合格后方可連接。1.5.6 聚乙烯燃氣管道連接前應(yīng)清掃干凈, 然后再進行連接。 連接時管端應(yīng) 刮除氧化層,每次收工時管口應(yīng)臨時封堵。1.5.7 聚乙烯燃氣管道連接結(jié)束后, 應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查, 不合格者必 須返工,返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。1.5.8 鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與鋼管焊接時,鋼管端應(yīng)采取降溫措施。1.5.9 鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)
5、符合相應(yīng)的鋼管焊接、 法蘭連 接或機械連接的規(guī)定。1.6 防腐聚乙烯燃氣管道不作防腐處理,鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端采用膠粘帶防腐,執(zhí)行鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 0414-98 的相關(guān)規(guī)定。1.7 管溝開挖及管道敷設(shè)1.7.1 管溝開挖其溝底寬度應(yīng)符合下列要求:A 單管溝邊組裝敷設(shè):0.3B 雙管同溝敷設(shè):12式中: a 為溝底寬度( m);D 為管道公稱外徑( m );D1 為第一條管道公稱外徑( m);D2 為第二條管道公稱外徑( m);S為兩管之間設(shè)計凈距(m), 一般取0.4m ;c為工作寬度,在溝邊組裝時,0.3m ;在溝底組裝時,0.6m。1.7.2 溝槽底部應(yīng)平整密實,若溝底遇
6、有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭和垃圾等 雜物時,則必須清除,然后敷設(shè)一層厚度不小于 0.15m 的細砂或細土,并 整平夯實。如遇非均勻濕潤性黃土或軟土基,則必須換土并夯實溝底。1.7.3 聚乙烯燃氣管道埋設(shè)深度要求為: 埋設(shè)在車行道下時不宜小于 1.2m;埋設(shè)在非車行道下時不宜小于 0.8m ;埋設(shè)在水田下時不宜小于 0.8m。1.7.4 地下燃氣管道與建筑物、 構(gòu)筑物或相鄰管道的水平凈距應(yīng)符合表 1 要求:表1地下燃氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道的水平凈距( m)項目中壓A級中壓B級低壓建筑物基礎(chǔ)1.51.00.7外墻面(出地面處)住宅樓2.52.01.7商住樓3.02.52.2給水管0.50.
7、50.5排水管1.21.21.0電力電纜(含電車電纜)直埋0.50.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.0通訊電纜直埋0.50.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.0其他燃氣管道 300mm0.50.50.5熱力管直埋3.03.03.0在管溝內(nèi)(至壁)3.03.03.0電桿(塔)的基礎(chǔ) 352.02.02.0通訊照明電桿(至電桿中心)1.01.01.0街樹(至樹中心)0.750.750.75地下燃氣管道與構(gòu)筑物或相鄰管道的垂直凈距應(yīng)符合表2要求:表2 地下燃氣管道與構(gòu)筑物或相鄰管道的垂直凈距(m )名 稱凈距(m)聚乙烯管道在該設(shè)施上方聚乙烯管道在該設(shè)施下方給水管燃氣管0.150.15排水管0.150
8、.20加套管電纜直埋0.500.50在導(dǎo)管內(nèi)0.150.15供熱管道tv 150 C直埋供熱管道0.50加套管1.30加套管tv 150 C熱水供熱管溝蒸汽供熱管溝0.20加套管或0.400.30加套管tv 280 C蒸汽供熱管溝1.00加套管,套管有降溫措施可縮小不允許鐵路軌道1.20加套管聚乙烯燃氣管道在管溝中宜呈蜿蜒狀敷設(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè),其 允許彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:A、管段上無承插接頭時,應(yīng)滿足表 3:管道公稱外徑D ()允許彎曲半徑R ()D 5030 D50 v D 16050D160 v D 25075 DB、管段上有承插接頭時,不應(yīng)小于 125D。聚乙烯燃氣管道的地基宜
9、為無尖硬土石和無鹽類的原土層,否則應(yīng)鋪設(shè)細沙和細土;凡可能引起管道不均勻沉降的地段,其地基應(yīng)進行處理或采取其他防沉降的措施。管溝回填回填土橫斷面示意圖如圖1:III(1)、對(I)、(“)區(qū)部位,密實度不小應(yīng)小于 90 %;(2)、對(皿)區(qū)部位,密實度應(yīng)符合相應(yīng)地面對密實度的要求。A、溝槽的回填應(yīng)用細土先填實管底,再同時投填管道兩側(cè),然后回填 至管頂以上0.5m處。如溝內(nèi)有積水,必須全部排盡后再回填。B、管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃 圾等雜物,不得用凍土回填。C、回填土應(yīng)分層夯實,每層厚度0.2-0.3m ,管頂兩側(cè)及管頂以上0.5m 內(nèi)的回填土必須人工夯實
10、,當(dāng)回填土超出管頂0.5m時,可使用小型機械夯 實,每層松土厚度為。D、在管道試壓前,管頂以上回填土高度不應(yīng)小于0.5m,以防試壓時管 道產(chǎn)生位移。1.7.9 聚乙烯燃氣管道下溝時,應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。1.8 蹤跡警示帶的設(shè)置管道上方應(yīng)設(shè)置蹤跡警示帶,蹤跡警示帶距管頂距離不小于 0.30m 。 蹤跡警示帶上應(yīng)注明管道所屬單位、管道性質(zhì)、聯(lián)系電話、聯(lián)系人。蹤跡 警示帶寬度不小于 150 ,為金黃色,材質(zhì)為。1.9 管道吹掃1.9.1 聚乙烯燃氣管道系統(tǒng)安裝完畢, 在外觀檢查合格后, 應(yīng)對全系統(tǒng)進行 分段吹掃。吹掃合格后,方可進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。吹掃與試驗介質(zhì)采用壓縮空氣,其
11、溫度不得超過40 C。1.9.3 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力,且不應(yīng)大于 0.3,吹掃長度每段 不宜超過 500m 。1.9.4 吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地帶并加固。1.9.5 吹掃及試壓時壓縮機出口端應(yīng)安裝分離器和過濾器, 防止有害物質(zhì)進 入聚乙烯燃氣管道。1.9.6 調(diào)壓設(shè)備不得與管道同時進行吹掃。1.10 壓力試驗1.10.1 強度試驗A 、試驗介質(zhì)為壓縮空氣,溫度應(yīng)盡量接近管道的環(huán)境溫度,不得超過40 C。B 、試驗用壓力表:應(yīng)在校驗有效期內(nèi),其量程不得大于試驗壓力的兩倍,精度不得低于 0.4 級C、聚乙烯燃氣管道的強度試驗壓力為管道設(shè)計壓力的1.5倍,最低不得小于0.3。進行強度試驗時,
12、應(yīng)緩緩升壓,達到試驗壓力后,應(yīng)穩(wěn)壓 1h,無降壓為合格。在強度試驗時,使用洗滌劑或肥皂液檢查接頭是否漏氣,檢驗完畢后,應(yīng)及時用水沖去檢漏的洗滌劑或肥皂液。嚴(yán)密性試驗嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行,介質(zhì)采用壓縮空氣.A、設(shè)計壓力5,其試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍,且不小于0.1設(shè)計壓力V 5,其試驗壓力應(yīng)為20。B、在嚴(yán)密性試驗開始前,應(yīng)將管內(nèi)空氣壓力保持一定時間,達到溫度, 壓力穩(wěn)定。C、嚴(yán)密性試驗時間應(yīng)為24h,每小時記錄不應(yīng)少于1次,當(dāng)修正壓力降小于133為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定:(H1B2 )273 b273 t2式中:P修正壓力降()H1、H2為試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)
13、()B1、B2為試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)()t1、t 2為試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度C )1.11置換供氣管道投運前應(yīng)進行氣體置換。先用氮氣置換管道內(nèi)的空氣;再用天然氣置換管道內(nèi)的氮氣;1.11.1.3 置換的管道內(nèi)氣體流速不大于 5m1.11.2 置換放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶, 放空區(qū)周圍嚴(yán)禁火源及靜電火花 產(chǎn)生。1.11.3 非本工程人員和各種車輛應(yīng)遠離放空區(qū),放空立管口應(yīng)固定牢靠。1.11.4 放空口的氣體必須符合下列要求才為合格:1.11.4.1 氮氣置換空氣:放空氣體測定的含氧量小于 2% 。1.11.4.2 天然氣置換氮氣: 放空氣體測定 4 的含量大于 80%或達到進口天
14、 然氣 4 含量的 90 。2 工程竣工驗收2.1 工程竣工驗收應(yīng)以批準(zhǔn)的設(shè)計文件、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工承包合同、 工程施工許可文件和 33-2005 為依據(jù)。2.2 工程竣工驗收的基本條件應(yīng)符合下列要求:1 完成工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容。2 施工單位在工程完工后對工程質(zhì)量自檢合格,并提出工程竣工報告。3 工程資料齊全。4 有施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書。5 監(jiān)理單位對施工單位的工程質(zhì)量自檢結(jié)果予以確認并提出工程質(zhì)量評 估報告。6 工程施工中,工程質(zhì)量檢驗合格,檢驗記錄完整。2.3 竣工資料的收集、 整理工作應(yīng)與工程建設(shè)過程同步, 工程完工后應(yīng)及時做 好整理和移交工作。整體工程資料包括下
15、列內(nèi)容:1 工程依據(jù)文件:1)工程項目建議書、 申請報告及審批文件、 批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書、 初步設(shè)計、 技術(shù)設(shè)計文件、施工圖和其他建設(shè)文件;2)工程項目建設(shè)合同文件、 招投標(biāo)文件、設(shè)計變更通知單、 工程量清單等;3)建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督注冊文件、報建審核書、 報建圖、竣工測量驗收合格證、工程質(zhì)量評估報告。2 交工技術(shù)文件:1)施工資質(zhì)證書;2)圖紙會審記錄、技術(shù)交底記錄、工程變更單(圖)、施工組織設(shè)計等;3)開工報告、工程竣工報告、工程保修書等;4)重大質(zhì)量事故分析、處理報告;5)材料、設(shè)備、儀表等的出廠的合格證明,材質(zhì)書或檢驗報告;6)施工記錄:隱蔽工程記錄、焊接記錄、管道
16、吹掃記錄、強度和嚴(yán)密性試驗記錄、閥門試驗記錄、電氣儀表工程的安裝調(diào)試記錄等;7)竣工圖紙:竣工圖應(yīng)反映隱蔽工程、實際安裝定位、設(shè)計中未包含的項 目、燃氣管道與其他市政設(shè)施特殊處理的位置等。3 檢驗合格記錄1)測量記錄;2)隱蔽工程驗收記錄;3)溝槽及回填合格記錄;4)防腐絕緣合格記錄;5)焊接外觀檢查記錄和無損探傷檢查記錄;6)管道吹掃合格記錄;7)強度和嚴(yán)密性試驗合格記錄;8)設(shè)備安裝合格記錄;9)儲配與調(diào)壓各項工程的程序驗收及整體驗收合格記錄;10 )電氣、儀表安裝測試合格記錄;11 )在施工中受檢的其他合格記錄。2.4 工程竣工驗收由建設(shè)單位主持,可按下列程序進行:1 工程完工后,施工單位按 2.2 的要求完成驗收準(zhǔn)備工作后,向監(jiān)理部門 提出驗收申請。2 監(jiān)理部門對施工單位提交的工程竣工報告、竣工資料及其他材料進 行初審,合格后提出工程質(zhì)量評估報告,并向建設(shè)單位提出驗收申請。3 建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位對工程進行驗收。4 驗收合格后,各部門簽署驗收紀(jì)要。建設(shè)單位及時將竣工資料、文件
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