通用機械零部件檢驗辦法

1、1 / 28通用機械零部件檢驗規(guī)范通用機械零部件檢驗規(guī)范適用范圍指導QC部門的日常工作工作指引工作的分派：QC的檢查工作由組長統(tǒng)一安排，分派，調控。QC組長在安排QC工作時，須具體分析工件的檢查難度，并 結合QC的工作經驗加以考慮來分派。QC組長在分派QC工作時，應留意被分派的工件以往是否出 現過質量問題，提醒QC注意，以防止相同的問題再次出現。2 / 28QC工作時應注意力集中，認真負責。如有疑問要及時反映，由組長實施指導。檢驗方案全檢項：要求外觀電鍍色差相同，尺寸保持一致性。抽檢項：批量v50PCS抽檢5件。檢驗的依據及優(yōu)先順序：第一為物料承認書，第二為圖紙，第三為本檢驗規(guī)范千分高度角度尺

2、螺紋環(huán)規(guī)投影二次檢驗設備游標卡尺尺尺塞尺規(guī)規(guī)大理石平臺儀元3 / 28純凈水4 / 28甲基化酒精醇檢測夾具、 色板、噴砂樣板或簽樣檢驗步驟對比圖紙要求之版本，是否與實物一致。清點圖紙要求之數量，是否與實際相符識不圖紙要求之材料，是否與實物相符。審查技術講明。留意：是否有對稱件。不同類型的熱處理、光潔度等對加工的要求。英文/日文的注解講明。審核圖紙的尺寸、形位公差、外觀要求、光潔度等，決定檢 查方法，合理選用量具，保證檢測質量。QC按次序對工件進行檢驗，檢完一個尺寸，作一個記號，不 能漏檢。檢出不良品，由組長或廠部確認是否返修，報廢。異丙5 / 28檢驗完畢簽署檢驗記錄，工件按要求進行清洗，清

3、點包裝， 粘貼標識。6 / 28入庫/出貨。注意事項審圖時注意圖紙是否模糊不清、是否漏蓋工藝章。圖紙數量理論上只許多不能少。審核所有材料，幸免錯料，混料。檢查是否有漏加工之處。圖紙要求熱處理，氧化的，關注是否除銹，留量，堵孔，氧化淬火前的攻牙加工等。留意零件與圖紙其它不符之處，比如方向相反等。常用材料；鋁：AL6061、LY12、A5052、7075、2014黃銅：C3604 C2801P PTFE H62青銅：C5241, BC67 / 28不銹鋼：SUS303 SUS304 SUS301、SUS302可熱處理不銹鋼：SUS440C8 / 28鐵（熱軋板）：SPHC鐵（冷軋板）：SPCC鉻鋼

4、：SKD NAK55 NAK8045#鋼：SS4O0SGD400-D外觀檢視外觀檢視條件視力：校正視力1.0以上目視距離：檢查物距眼睛A級面40cm,B、C距眼睛臂遠目視角度:45度90度（檢查時產品應轉動）目視時刻：A級面15秒/面，E、C面10秒/面POM鐵弗龍：PT白賽鋼：白POM Dtrlin黑賽鋼：黑9 / 28燈光：大于500LUX的照明度術語和定義10 / 28A級表面：在使用過程中總能被客戶看見的部分（如：面殼 的正面和頂面，后殼的頂面，手柄，透鏡，按鍵及鍵盤正面，探 頭整個表面等）。B級表面：在使用過程中常常被客戶看見的部分（如：面殼 的左右側面，底殼或后殼的左右側面及背面等

5、）。這些表面同意 有輕微不良，然而不致引起挑剔客戶不購買產品。C級表面：在使用過程中專門少被客戶注意到的表面部分（如：面殼的底面，底殼或后殼的底面，內部零件表面）。此表 面的外觀缺陷應合理而且不至于給客戶覺得該產品質量不佳。D級表面：在使用過程中幾乎不被客戶看到部分（如：產品的內部件表面）。此表面的缺陷合理，不能阻礙零件使用性能。金屬表面：包括電鍍、氧化、鈍化等表現為金屬質感的表面， 非噴涂表面。拉絲：是一種砂帶磨削加工，通過砂帶對金屬表面進行磨削 加工，去除表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、紋路均勻的裝飾 表面。基材花斑：電鍍或氧化前因基體材料腐蝕、材料中的雜質、 材料微孔等緣故所造成的、與周

6、圍材質表面不同光澤或粗糙度的 斑塊狀花紋外觀。11 / 28拋光區(qū)：對基材上的腐蝕、劃傷、焊接區(qū)、鉚接區(qū)等部位進 行機械打磨拋光后表現出的局部高光澤、光亮區(qū)域。鍍前劃痕：指材料劃痕、電鍍或氧化之前因操作不當，或對 明顯缺陷進行粗打磨等人為造成的基體材料上的劃傷或局部磨 擦痕跡，一般呈細線型。淺劃痕：膜層表面劃傷，但未傷及底層（即底層未暴露）； 對其它無膜層表面則為：目測不明顯、手指甲觸摸無凹凸感、未 傷及材料本體的傷痕。深劃痕：膜層表面劃傷，且已傷至底層（即底層已暴露出來）； 對其它無膜層表面則為：目測明顯、手指甲觸摸有凹凸感、傷及 材料本體的傷痕。凹坑：由于基體材料缺陷，或加工過程中操作不當

7、等緣故而 在材料表面留下的小坑狀痕跡。凹凸痕：因基材受撞擊或校形不良等而呈現出的明顯變形、凹凸不平的現象，手摸時有不平感受。燒傷：拉絲處理時因操作不當造成零件表面過熱留下的燒蝕 痕跡。水?。弘婂兓蜓趸笠蚯逑此醇皶r干燥或干燥不完全所形 成的斑紋印跡。12 / 28露白：鍍鋅彩色鈍化膜因磨擦而去除，露出新層，或因縫隙 截留溶液導致的無鈍化膜現象，呈現為區(qū)不于周圍彩色的白色。霧狀：鍍鉻、鍍鎳表面上的模糊、不清晰、不光亮的現象。顆粒：因材料夾雜物或外來物（如焊渣）的阻礙而在表面形 成的，顏色與正常表面一致的凸起現象。掛具?。褐鸽婂?、氧化、噴涂等表面處理生產過程中，因裝 掛用輔助工具的遮擋而使其與零件相接觸的部位產生局部無膜 層的現象。圖文損傷：印刷圖文因局部脫落或擦傷、附著不良、