土建主要施工方法

1、主要施工方法A.土建景觀部分-挖土方 土石方工程包括基坑、基槽、管溝、河道的 開挖以及種植土的回填等內(nèi)容。施工前，摸清現(xiàn)場(chǎng)情 況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)地地形、 地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆?、植被、?近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地 面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、 通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，清除障礙物，做好排 水設(shè)施。 本工程占地面積相對(duì)較大，范圍較廣，實(shí) 際涉及土石方工程的工作量相對(duì)較多，計(jì)劃采用機(jī)械 與人工相結(jié)合的施工方法組織施工。施工前，首先必 須認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)規(guī)劃定位控制點(diǎn)，設(shè)置好 水準(zhǔn)基點(diǎn)和方格網(wǎng)控制點(diǎn)，計(jì)算好土方平衡工

2、程量， 設(shè)置好龍門樁或龍門板，在其上標(biāo)注好相應(yīng)的標(biāo)高。 測(cè)量時(shí)，須認(rèn)真仔細(xì)，反復(fù)核對(duì)，經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃 部門、監(jiān)理、監(jiān)督單位校驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工 序的施工。 土石方作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地形，把前期周 邊已建設(shè)施和新建道路的基層處理以及今后集中綠地 的地形處理要求結(jié)合場(chǎng)地現(xiàn)狀，適當(dāng)造型，達(dá)到一定 的藝術(shù)較果。土方整理壓實(shí)工作完成后進(jìn)行園林設(shè)施 基礎(chǔ)挖土工作。 挖土工程施工順序?yàn)椋涸O(shè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)T定建筑物角樁T龍門樁、板T測(cè)定標(biāo)咼、軸線 f 敷設(shè)石灰線-復(fù)核-挖土方（留100厚余土）f澆筑 基層前挖取100余土 f驗(yàn)槽。挖土?xí)r嚴(yán)格注意控制標(biāo) 咼，及時(shí)做好地下障礙物的清理和土方作業(yè)面的排水 工作?；靥?/p>

3、土必須分層壓實(shí)，面層 50cm 厚必須符合 植物種植對(duì)土壤的要求。 二、墊層施工 : 1.碎石墊層： 1.1.回填前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。1.2.設(shè)置控制鋪設(shè)厚度的標(biāo)咼樁或在固定部位做好回填標(biāo)志。 1.3.地基標(biāo)咼有差異時(shí)，應(yīng)從低處分層回填并夯實(shí)。 碎石每層鋪設(shè)厚度不宜超過 30CM。1.4.夯壓前應(yīng)根據(jù)干濕度和天氣情況適當(dāng)灑水。2.素砼墊層： 2.1.在槽幫、模板上做好混凝土上平標(biāo)志，大面積地面或基 礎(chǔ)每隔 3M 釘水平樁。2.2.核對(duì)配合比，檢查機(jī)械、運(yùn)輸工具，清除雜物，澆水濕潤(rùn)模板、基層，但基層 表面不應(yīng)留有積水。2.3.混凝土到位后要及時(shí)振搗，凹陷處要及時(shí)補(bǔ)充。震動(dòng)機(jī)拉過后要有人隨

4、即將腳印 抹去，隨手將混凝土壓光。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須 間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié) 之前將次層混凝土澆筑完畢。2.4.混凝土澆搗完時(shí)要按照規(guī)范要求及時(shí)做好混凝土試塊，每 100 立方混凝 土或每班次要做兩組混凝土試塊，一組養(yǎng)護(hù)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)室內(nèi)，一組按所澆搗部位同等條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.5.混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護(hù)。 24 小時(shí)后掃凈積水及 浮土可以開始彈線、定位。先測(cè)出標(biāo)高，定出軸線， 經(jīng)復(fù)核簽字后再?gòu)棾隽何恢?，柱位置，基礎(chǔ)邊線等， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員復(fù)核后用紅漆畫出定位三角， 以便日后施工時(shí)對(duì)照。 2.6.質(zhì)量要求：混凝土的強(qiáng)度 須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，嚴(yán)格掌握計(jì)量配合比。

5、 施工時(shí)注意混凝土的密實(shí)性，避免由于振搗不實(shí)或 漏振所造成的混凝土不密實(shí)?；炷翝仓?，要及 時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬施期間要覆蓋保溫、防凍。拆模后， 要及時(shí)回填掩槽以利于養(yǎng)護(hù)。 三、土建景觀主體部 分 （一）、鋼筋工程 1.鋼筋的安裝與綁扎 （ 1） 梁、 板鋼筋綁扎 綁扎時(shí)先梁后板，平臺(tái)板鋼筋用卷尺正 確控制間距，采用梅花形綁扎，下皮鋼筋穿過梁鋼 筋，上皮鋼筋擱在梁上皮筋之上，上、下皮鋼筋之 間設(shè)撐腳鋼筋，以保證上、下皮鋼筋間距，符合設(shè) 計(jì)要求。 （2） 插筋留設(shè)： 首先應(yīng)根據(jù)軸線或控 制線控制好予留插筋的位置，用點(diǎn)焊將插筋與梁板、 鋼筋固定，然后在稍低于預(yù)澆的砼面位置設(shè)置一道 水平筋或箍筋與插筋用

6、點(diǎn)焊焊牢，這樣能保證平面 位置的縱橫不產(chǎn)生偏差，最后在預(yù)留短插筋上口綁 扎一道水平筋或箍筋，以固定插筋的上口位置。 （3） 鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、折、移。（4） 鋼筋根據(jù)進(jìn)度要求分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放于 臨時(shí)堆放處，由龍門架運(yùn)至施工地點(diǎn)。 2 鋼筋工程 質(zhì)量控制措施 鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清 單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開要求。搭接 長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、 規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手 續(xù)。 所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材 料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng) 試驗(yàn)盲目

7、使用。 綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組 進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、 保護(hù)層，搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型 式等要求。 為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在 鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。 注意滿足砼澆搗時(shí)的保 護(hù)層要求，按設(shè)計(jì) 的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的 預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用 525水泥按 1:1.5 的比 例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米 1 塊。 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采 用預(yù)熱法校直，沾梁油漬和污泥的鋼筋必須清洗干 凈方可使用。 加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎 過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng) 隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正

8、，為防止返工， 鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收 合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 在鋼筋綁扎過程中， 如 發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān) 人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了保證砼澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過 程中必須注意鋼筋的排列布置，特別是在門洞邊有 暗柱和暗梁的情況時(shí)，對(duì)暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量 預(yù)留出下料串管的間隙大于 15 厘米，若不能按設(shè)計(jì) 要 求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計(jì) 認(rèn)可。（二）、模板工程 1、梁板模板 工藝流程：復(fù)核 梁底標(biāo)高及軸線位置-支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱） T綁扎鋼筋T支梁側(cè)模T復(fù)核梁模尺寸及位置-與相 臨梁模連接固定。

9、 先在砼面上彈出所有梁的位置并 寫出梁的編號(hào)，然后根據(jù)線在梁的二側(cè)用腳手鋼管 搭設(shè)排架支撐體系，梁的底模和側(cè)模板應(yīng)事先加工 好，底模用九夾板制作成，并標(biāo)好梁的型號(hào)，以免 拿上去拼裝和翻模板時(shí)搞錯(cuò)，側(cè)模板采用九夾板， 在反面釘 二四”排骨木檔，間距 400mm,側(cè)模與底 模用夾木、斜撐與排架相連，由于九夾板自身剛度 較差，排架立柱間距為 800mm，中間用一四木增 設(shè)一道橫欏，當(dāng)梁高 700 時(shí)，中間設(shè)一道對(duì)位螺栓。 在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔， 次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐 用48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定

10、， 一般為8001200mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè) 板外面另加斜撐。次梁模板的安裝，要待主梁模板 安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線 進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板 模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木榫釘牢在墊塊 上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐 的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在 4m 或 4m 以上時(shí)，在梁模的 跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2%o3%o。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線， 水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及 擱柵高度，然后按水平線釘上托木。3樓梯臺(tái)階類模板 樓梯臺(tái)階類模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái) 標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，

11、再安裝樓梯段底模。平 臺(tái)板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯 段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬 度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在 三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保 證側(cè)板的穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處 模板的支撐固定。 4拆模 柱模板在砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除，懸挑結(jié)構(gòu)須等砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。 拆下的模板、鋼管及時(shí)分類、整修。 模板要涂刷脫模劑，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)或模板堆場(chǎng)。 （三）、混凝土工程 1.技術(shù)準(zhǔn)備：水泥應(yīng)盡量選購(gòu)大 廠生產(chǎn)的，并要有質(zhì)保書及出廠合格證明。入庫(kù)的 水泥要按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并立有 標(biāo)志，防止水泥

12、受潮，為了避免貯存時(shí)間過長(zhǎng)而結(jié) 塊降低強(qiáng)度，做到先到先用；砂、石的選用要符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告； 2. 澆搗前準(zhǔn)備工作 2.1.混凝土澆搗前應(yīng)先檢查模板的標(biāo) 高，位置與構(gòu)件的平面尺寸，預(yù)留洞是否與設(shè)計(jì)相 符，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量。安裝的位置及預(yù) 埋管線是否正確。2.2. 在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在 雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。以 保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。2.3. 混凝土澆搗前對(duì)各工種必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，主要 為澆搗順序，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并 嚴(yán)格按交底來施工。 2.4.澆搗前準(zhǔn)備好振動(dòng)棒，刮尺， 劃包等

13、施工設(shè)備及夜間照明燈具。 2.5.澆搗前組織好 足夠的勞動(dòng)力，安排好現(xiàn)場(chǎng)施工班子，機(jī)具修理人 員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作， 鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的 情況。 3.施工工藝 3.1.、板混凝土施工 3.1.1.上層結(jié) 構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫， 洗去表面的雜物、浮漿和松動(dòng)的石子，并先填以 5 10cm 的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿 成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 3.1.2.梁、板混 凝土的澆搗先澆梁混凝土，再澆板的混凝土，振搗 時(shí)要注意構(gòu)件及管子預(yù)埋預(yù)留部位，平板澆完后， 分次用平板震動(dòng)機(jī)拖震，另配泥工用 3m 長(zhǎng)刮尺或木

14、蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時(shí)地進(jìn)行看 護(hù)工作。 3.1.3.混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保 護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移 動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正。 特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩 部分鋼筋的位置。 3.2.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土在澆注 12h 后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱豎向混凝土，拆模后用麻 袋進(jìn)行包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土 是行保水養(yǎng)護(hù)。 4.成品保護(hù)：澆筑混凝土?xí)r，防止 踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋 鐵件位置正確。混凝土澆筑時(shí)不得用重物沖擊模板， 過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上 行走或踩蹬，保證模

15、板牢固和嚴(yán)密?；炷翝仓?畢后，強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一 工序操作?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上 的混凝土要及時(shí)清理。 5.混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 及注意事項(xiàng) 5.1.所使用混凝土，其骨料級(jí)配、水灰比、 外加劑以及其塌落度、和易性等必須符合設(shè)計(jì)及施 工規(guī)范要求。 5.2.澆注柱、梁時(shí)，用串筒或溜槽下料， 混凝土的澆搗必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。嚴(yán)格控制 振動(dòng)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此 停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)；5.3. 混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技 術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 （四）、砌 體工程： 一、砌體工程

16、的施工技術(shù)措施 1.磚的品種、 規(guī)格、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。并且由供應(yīng) 商提供質(zhì)保書，送樣去試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，符合 要求后方可使用。 2.砌體工程隨主體結(jié)構(gòu)模板拆除 及時(shí)進(jìn)行，做到緊跟結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，這樣有利于保 證施工進(jìn)度，同時(shí)為主體結(jié)構(gòu)的早日中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 創(chuàng)造條件。3.拌砂漿用砂漿機(jī)拌制，在砌筑前，先由試驗(yàn)室開出 砌筑砂漿的配合比，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌 制，拌和時(shí)間一般不得小于 5 分鐘（每拌），要求均 勻和易性好。磚堆放在指定地點(diǎn)派專人進(jìn)行澆水濕潤(rùn)， 一般磚含水率為 1015。 4.立皮數(shù)桿：由現(xiàn)場(chǎng)關(guān) 砌畫好皮數(shù)桿，有柱子或混凝土處可直接畫在混凝土 表面，并根據(jù)軸線彈出相應(yīng)

17、的墻體位置及門洞位置， 在每道墻的磚角處設(shè)置皮數(shù)桿。 5.排磚撂底：排磚時(shí) 須統(tǒng)籌計(jì)劃。外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚， 前后縱墻排條磚。按彈好門窗洞口位置線，核對(duì)窗間 墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，在排磚時(shí)，要 考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)不出現(xiàn)破活。 6.盤角： 砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角勿超過五層。新盤的大 角及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)返工修理，盤角時(shí) 要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一 致。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合要 求才可掛線砌墻。 7.掛線：砌筑磚墻必須掛線，如多 人使用一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉 緊，每一層磚都要穿線看平，使水平

18、灰縫均勻一致， 平直通順。砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以 照顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。 8.砌磚：組砌方 法應(yīng)正確。砌磚宜用 “三一砌磚法 ”（一鏟灰、一塊磚、 一擠揉），也稱滿鋪滿擠操作法，以求砂漿飽滿。砌 磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要脹；里手低，墻面 就要背。砌磚一定要跟線， “上跟線，下跟棱，左右 相鄰要對(duì)平 ”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM 。在操作過程中，要認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有 偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻?；焖畨?yīng)隨砌隨 將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，必須在 3 小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 9.墻體拉結(jié)筋、木 磚、預(yù)留洞：墻體抗震拉結(jié)筋的規(guī)格

19、長(zhǎng)度、數(shù)量、位 置和間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定留置，不得 漏放。木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù) 洞口高度而定。洞口高在 1.2M 以內(nèi)，每邊放量 2 塊； 高 1.2-2M 每邊放量 3 塊；高 2-3M 每邊放 4 塊。預(yù) 埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均 勻分布。木磚要提前作好防腐處理。門窗安裝的預(yù)留 孔，水暖管道等穿墻洞，均應(yīng)按要求預(yù)留，不得事后 剔鑿。 10.門窗過梁：安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高，位置及 型號(hào)須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚度超過 2CM 時(shí)要 用豆石混凝土鋪墊。過梁兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度要相等。11.質(zhì)量要求： 11.1.砌墻的質(zhì)量及要求應(yīng)符合砌體工 程施工

20、驗(yàn)收規(guī)范的要求。做到橫平豎直，立縫交錯(cuò)， 砂漿飽滿（砂漿飽滿度不得低于 80%），灰縫均勻的 要求。 11.2.砂漿拌制時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，原材料 要求計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，保水性能良好，試塊強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 11.3.排磚時(shí)必須把立縫排勻，每 隔 2M 間距在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，上層窗口位置必須同下層窗口保持垂直。預(yù)埋件、孔洞的位 置要求留置準(zhǔn)確，不得事后剔墻鑿洞。11.4.皮數(shù)桿保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線 要拉緊，防止一層線松，一層線緊，以免水平灰縫大 小不勻。11.5.每天待一堵墻完成以后用掃帚將墻面清掃干凈， 并清理好落地灰及墻磚，搞好工場(chǎng)清潔工作。 四

21、、 木結(jié)構(gòu)及木平臺(tái)工程 （一）、對(duì)木材的要求 1對(duì)木 構(gòu)件所用的杉木、柳按等，均需用干燥木材。柱、 梁、枋等承重構(gòu)件必須按設(shè)計(jì)尺寸及古建筑修建 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （南方地區(qū)） CJJ70-96 實(shí)施。 2嚴(yán)格控制材料的進(jìn)貨渠道，保證木材的質(zhì)量。如 在現(xiàn)場(chǎng)加工嚴(yán)格按照木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 施工和制作。 3對(duì)于承重木結(jié)構(gòu)和木構(gòu)件按有關(guān)選 材標(biāo)準(zhǔn)選材，嚴(yán)格按照古建筑修建質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)（南方地區(qū)） CJJ70-96 制作。 4木結(jié)構(gòu)細(xì) 木制品所用木材的樹種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)根據(jù)其特 性按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防裂、防變形、防腐和防蟲。 5木制品的制作裝配及安裝宜采用機(jī)械化或半機(jī)械 化的施工方法，以提高工

22、程和生產(chǎn)效率。 6成品 （批）制作的木制品應(yīng)先做出標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣，經(jīng)有關(guān)部 門檢查合格，方可成品（批）生產(chǎn)。 7木制品每一主要工序交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好施工記錄8在制作木構(gòu)件時(shí)，木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定。 原木或方木結(jié)構(gòu)含水率不大于 25； 板材結(jié)構(gòu)及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于 18%； （二）、木 結(jié)構(gòu)防蟲和防火處理 1、木結(jié)構(gòu)的防腐，防蟲和防火 處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、不同樹種 和不同規(guī)格的木構(gòu)件應(yīng)分類進(jìn)行防腐，防蟲處理。 3、 木結(jié)構(gòu)防腐，防蟲處理前、后必須進(jìn)行檢查和記載： （1）處理前的含水率和清除樹皮，雜物情況； （2）防腐，防蟲劑的質(zhì)量證明或試驗(yàn)數(shù)據(jù)； （3） 防腐，

23、防蟲劑的配合成分及處理方法； （4）防腐， 防蟲劑溶解情況；（5）防腐，防蟲劑透入深度和均勻性； （2） 每立方米或平方米木構(gòu)件所吸收的防 腐，防蟲劑數(shù)量。 五、石板地坪及園路工程 6.1、 土基處理 對(duì)土基進(jìn)行平整，應(yīng)除去表面的腐植土 并換填以與原土層性質(zhì)相同或相近的新土，對(duì)于與 原土層整體力學(xué)性能相差較大的軟土、淤泥、舊構(gòu) 筑物、基礎(chǔ)等應(yīng)徹底清除并換以新土，以保持原土 基對(duì)上一層基礎(chǔ)受力均勻性的一致。對(duì)平整好的土 基進(jìn)行充分的壓實(shí)，嚴(yán)格控制土面區(qū)的密實(shí)度和標(biāo) 高。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路實(shí)際地形采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行 多次打壓。填土厚度不宜大于20cm-30cm打夯方向從兩邊逐 漸壓向中間，在道路和廣場(chǎng)

24、等打壓過程中，一般需 要打壓到園路邊基層 50cm 左右，控制道路邊的土質(zhì) 穩(wěn)定，起硬路肩的作用。打夯每次重疊度約 10cm- 15cm，避免漏夯，對(duì)機(jī)械無法回轉(zhuǎn)的地方，應(yīng)采用 人工夯實(shí)的辦法予以解決。 在大型機(jī)械無法行駛 的情況下，采用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具打夯時(shí)，一 般填土厚度不宜大于 25cm，下場(chǎng)打夯之前對(duì)填土應(yīng) 初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分地，不留間隙， 打夯時(shí)，采用薄填，多次的方法。 6.2、園路施工工 藝 （ 1 ）攤鋪前對(duì)基層設(shè)計(jì)高程及路中線、路邊線進(jìn) 行復(fù)核測(cè)量并符合規(guī)定差偏，表面清潔無雜物。 （2） 壓實(shí)系數(shù)：人工 1.3-1.4 （3）攤鋪時(shí)必須檢查石料堆 底子土，須即

25、時(shí)清理干凈。 （4）穩(wěn)壓宜用輕型滾輪 壓路機(jī)或排架式振動(dòng)機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍， 使碎石各就其位，穿插緊密，初步形成平面22（ 5）穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約 2-2.5kg/m，以后隨壓 隨灑花，用量約1kg/m，保持石料濕潤(rùn)，減少摩阻力。 （6）由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移 向中心。彎道超高和縱坡較大的段落，應(yīng)由低處向 高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷、縱斷高程。2（7）從穩(wěn)定到碾壓全過程都應(yīng)隨時(shí)灑水，灑水以水花效果較好，總水量約 12-14kg/m。 （ 8）碾壓過程從穩(wěn)定至 碾壓成活要連續(xù)作業(yè)，一次成活。嚴(yán)禁在上面掉頭、 轉(zhuǎn)彎、剎車或間歇性停止以防表面松動(dòng)。（9）碾壓需至表面平整

26、，無明顯輪跡，壓實(shí)密度符合設(shè)計(jì)要 求。 （10）碾壓中局部有 “彈軟 ”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止 碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移適量 灑水，整平壓實(shí)。如發(fā)出碎石呈圓形和形成石屑過 多，即表明 “過碾 ”，應(yīng)將過碾部分碎石挖出，篩除細(xì) 小石料，添加帶有棱角的新料，再行碾壓料添加帶 有棱角的新料，再行碾壓可留一段不壓，供下一段 施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。 32（11）碎石壓好后應(yīng)先灑水， 再撒布1.5-2.5cm的小碎石0.5mkg/100m，掃墁均勻， 每壓2-3遍即須灑水2 一次，每次不大于1kg/m。嵌 縫料規(guī)格及用量，見表。 2（12）碎石層成活后，須 在濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)生，表面過于干燥時(shí)可灑水 0

27、.5kg/m （打水花）。 聯(lián)結(jié)層嵌縫料碎石規(guī)格用量參考表 2、嵌縫料用量（ m/100） 碎石規(guī)格 碎石層厚度（ cm） （m）1.5-2.5 1.0-1.5 8 3-6 1.6 1.2 10 4-7 2.5 1.612-12 6-9 3.5 1.8 注：嚴(yán)格掌握用料標(biāo)準(zhǔn)，嵌縫料用 量要適當(dāng)。6.3 石板安裝 本工程中鋪裝材料以花崗巖為主。所有 石材要求強(qiáng)度均勻，抗壓強(qiáng)度 30Mpa,表面平整不彎 曲，色差小，厚薄均勻，接合平整。 安裝石材以前， 挑選出品種、規(guī)格、顏色不同的板材堆放在一起。對(duì) 于拼花的石材、廣場(chǎng)磚，為使板材飾面接縫好，顏色 調(diào)和，花紋通順自然、協(xié)調(diào)，應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行試拼和編 號(hào)

28、，要求地面顏色變化自然，整體色調(diào)和諧。 拼對(duì) 花紋時(shí)，盡可能要上下左右大體通順，紋理自然，整 體應(yīng)對(duì)稱或均衡，紋理盡可能接近自然，做到渾然一 體，以提高裝飾效果。飾面板拼好后，進(jìn)行編號(hào)，一 般由下向上編施工順序號(hào)，然后分類豎向堆好備用。 另外，飾面板安裝前，要將其側(cè)面和背面打掃干凈。 鑲貼順序是根據(jù)事先找好的中心線，水平線和試拼編 號(hào)，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直到水平線高 程，兩頭中心線位置拉上橫線，再?gòu)闹虚g或一端開始 鑲貼，隨時(shí)用托線板靠直靠平，保證板與板之交接處 四角平整。 板材鋪設(shè)要滿足高程、平整度，縱橫縫 要對(duì)齊。用抹子或小刮尺將虛鋪的干硬性砂漿刮平后， 便可試鋪石板，對(duì)好縱橫縫

29、后，用橡皮錘輕輕敲打塊 板，將干硬性砂漿振實(shí)。 當(dāng)板材面與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高吻 合后需將石板搬起，移至一旁，再詳細(xì)檢查砂漿表面 是否平整、密實(shí)，如有孔隙或不實(shí)處，應(yīng)及時(shí)用砂漿 補(bǔ)上。再試鋪平整后，在密實(shí)的干硬性砂漿表面，澆 上一層水灰比為 0.45 的素水泥漿結(jié)合層（ 0.5 毫米左 右），然后將石板正式鋪上，注意安鋪時(shí)要四角平穩(wěn) 落地，再用橡皮錘輕輕敲打石板使其結(jié)實(shí)、平整，并 要注意對(duì)好縱橫縫及相鄰板面的高程，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí) 調(diào)整。在錘擊時(shí)宜墊小方木，敲擊效果會(huì)比較好，但 墊木的長(zhǎng)度不要超過單塊板的尺寸，也不要搭在另一 塊板上敲擊，特別是已鋪好的板上，否則會(huì)造另一塊 板的活動(dòng)，產(chǎn)生空鼓。 石塊面層鋪砌標(biāo)

30、準(zhǔn) 項(xiàng) 目 計(jì) 量單位 容許偏差 寬 度 m 不少于竣工寬度 平整度 mm 3縱 坡 % 1橫坡度 % 0.5最大縫寬 mm 2 板材鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和清掃打蠟等工作。 板材鋪設(shè) 24 小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 1-2 次，以補(bǔ)充水 泥砂漿在硬化過程中所需水分，保證板材與砂漿粘結(jié) 牢固。 澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并把板材上和拼縫 內(nèi)松散砂漿用刀清除掉；灌縫時(shí)應(yīng)同位置幾處一起進(jìn) 行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和 部分邊角不實(shí)的空隙。灌縫 24 小時(shí)后再澆水養(yǎng)護(hù)， 然后覆蓋鋸末等以保護(hù)成品并進(jìn)行同時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期 間禁止上人踩踏。 1石板的地坪厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求， 其石材顏色與被調(diào)換的一致。

31、2在鋪石板前，必須 在基礎(chǔ)驗(yàn)收完成，給排水地下管道安裝完畢后進(jìn)行。 3要找平標(biāo)高，基上石，要分層夯實(shí)，拼縫嚴(yán)密。 4料石面層應(yīng)采用天然石料鋪設(shè)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、大小、規(guī)格，色材質(zhì)及甲方要求進(jìn)行施工。 5采用 條石做面層應(yīng)輔設(shè)在砂、水泥砂漿結(jié)合層上；采用 塊石做面層應(yīng)輔設(shè)在基上或砂墊層上。 6在砂墊層 上輔砌塊石面層時(shí)，石料以大面朝上，嵌入砂墊層 的深度不應(yīng)小于石料厚度 1 3。 7料石面層采用 的石料應(yīng)潔凈。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)時(shí)，石料 輔砌前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，輔砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)。 七、粉刷抹灰 1、 工程所用的材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合現(xiàn)行 材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣 檢查，合格后方可使用。 2、抹灰砂漿的配合和稠度 等須經(jīng)檢查合格后方可使用，水泥砂漿及摻有水泥 或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 3、抹灰 前必須在各類管、線、箱預(yù)埋到位，并已驗(yàn)收，準(zhǔn) 予下道工序施工。 4、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨縫、陽(yáng)臺(tái)、 壓頂和突出腰線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴 水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于 10mm， 并整齊一致。 5、各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防 止快干，水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施 防止沾污和損壞。 6、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 7、石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。8、抹灰用的紙筋應(yīng)浸透、搗爛、潔凈，罩面紙筋宜機(jī) 碾磨細(xì)。稻草