塔式起重機(jī)安裝拆除方案課件

1、塔式起重機(jī)安裝拆除方案編制依據(jù)：（1）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；（2）河北省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則，（3）施工圖紙，安全技術(shù)手冊(cè)。一、工程概況：本工程為土地局住宅小區(qū)4#樓，磚混結(jié)構(gòu)。二、塔機(jī)的安裝與拆卸（固定式）TC5013固定式自升塔式起重機(jī)的最大安裝高度為140米（距地面）。最大安裝重量為6.3噸，最大安裝重量重心高度為7米（距地面）。TC5013固定式自升塔式起重機(jī)的安裝，最適宜的吊裝機(jī)械是汽車(chē)起重機(jī)或輪胎起重機(jī)，吊裝靈活，機(jī)動(dòng)性大，只需要一臺(tái)12噸汽車(chē)起重機(jī)吊裝即可。2.1安裝前的準(zhǔn)備工作2.1.1了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。2.1.2根據(jù)建筑物的布局決定砼

2、基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按砼基礎(chǔ)圖（請(qǐng)見(jiàn)本作用說(shuō)明書(shū)附圖）上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置。請(qǐng)注意：A、地基必須夯實(shí)到能承受0.2Mpa(2kpf/cm2)的載荷。B、確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，超生臂作360度全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無(wú)障礙與高低壓電線(xiàn)。C、確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)考慮塔機(jī)頂升或下降時(shí)，無(wú)論是施工前或施工完畢后，其起重臂與平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間都不應(yīng)有空中障礙物。D、砼基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按有關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝。2.1.3準(zhǔn)備吊裝機(jī)械以及足量的鋼絲繩、繩扣、鐵絲、枕木等常用工具。2.2安裝與拆卸的要求2.2.1塔機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)按本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求與順序進(jìn)行，并有專(zhuān)人指揮

3、。2.2.2在安裝與拆卸過(guò)程中，在高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩帶安全帽與安全帶，地面作業(yè)的操作人員應(yīng)戴安全帽。2.2.3本塔機(jī)各部件之間的連接銷(xiāo)軸，堅(jiān)固螺栓，螺母必須作用生產(chǎn)廠(chǎng)的隨機(jī)專(zhuān)用連接固件，不得隨意代用。2.2.4塔機(jī)裝配后各連接銷(xiāo)軸上的開(kāi)口必須張開(kāi)，軸端卡板必須緊固，各連接螺栓上的螺母必須按預(yù)緊力距要求緊固好，并擰緊螺母。連接與緊固件需涂適量防銹油。2.2.5在安裝過(guò)程中，進(jìn)行電氣接線(xiàn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷地面總電源。2.2.6塔機(jī)安裝時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)風(fēng)速應(yīng)低于7.9米/秒。2.3安裝步驟塔機(jī)采用固定式工作時(shí)，起升高度40m，自下而上的組成為：砼基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分。2.3.1先將

4、兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，（螺栓的預(yù)緊矩為2.5KNm），然后吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓緊固好。安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦平行于建筑物。2.3.2在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩地節(jié)標(biāo)準(zhǔn)外面（值得注意的是，爬升架的外伸架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上，（套架上的油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。2.3.3在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承，平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上。用4個(gè)35的銷(xiāo)軸和8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓將下支

5、座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。注意：回轉(zhuǎn)支承與上、下支座的連接螺栓一定要擰緊，預(yù)緊力矩為640knm。2.3.4在地面上將塔頂與平衡拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長(zhǎng)拉桿與下方短拉桿用銷(xiāo)軸連接好，然后吊起，用4個(gè)銷(xiāo)軸與上支座連接（請(qǐng)見(jiàn)圖6-5與圖6-12）。安裝塔頂時(shí)要注意區(qū)分塔頂哪邊是與起重臂相連，此邊回轉(zhuǎn)限位器和司機(jī)室處于同一側(cè)。2.3.5在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)，電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線(xiàn)，然后將平衡臂吊起來(lái)與支座用銷(xiāo)軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與一線(xiàn)成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車(chē)卸載。2.3.6吊起重2.2噸的平衡重一塊，放在平

6、衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?.3.7在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷(xiāo)軸將司機(jī)室與上支座聯(lián)接好。2.3.8起重臂與起重臂拉桿的安裝。2.3.8.1起重臂節(jié)的配置見(jiàn)圖6-9，根據(jù)每節(jié)上的永久標(biāo)記，確認(rèn)臂節(jié)序號(hào)，次序不得混亂。2.3.8.2按照?qǐng)D6-9組合吊臂長(zhǎng)度，用相應(yīng)的銷(xiāo)軸把他們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車(chē)，并把小車(chē)固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右高的支架上，使小車(chē)離開(kāi)地面裝上小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)。所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)充分打開(kāi)。2.3.8.3按照?qǐng)D6-10組合吊臂拉桿，用銷(xiāo)軸把他們連接起來(lái)，置在吊臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。

7、2.3.8.4檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。其余有關(guān)要求見(jiàn)圖6-11。先不穿繞起升鋼絲繩。2.3.8.5用汽車(chē)起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂鉸點(diǎn)上。2.3.8.6在吊臂連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)圖6-11。2.3.8.7這時(shí)按圖6-12c穿繞起升繩，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)以低速點(diǎn)動(dòng)拉起起重臂拉桿，先使下主短拉桿連接板能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。然后再開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)調(diào)整上方長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得上方長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。請(qǐng)注意：這時(shí)汽車(chē)吊臂頭部稍微拉起，當(dāng)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)

8、，起升繩拉起起重臂拉桿時(shí)，起重臂拉桿不可承受起重臂的自重，否則起升機(jī)構(gòu)將超負(fù)荷。2.3.8.8把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。2.3.9吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長(zhǎng)度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重（50米臂，平衡重12噸，45米臂，平衡重11噸，平衡重配置情況見(jiàn)圖6-8）然后在平衡重塊之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。2.3.10穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部上的重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。2.3.11把小車(chē)行至最根部使小車(chē)與吊臂碰塊撞牢。轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē)上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。2.4塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法

9、及順序。2.4.1塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝16節(jié)。2.4.2關(guān)于起重機(jī)頂升作業(yè)注意事項(xiàng)詳見(jiàn)本使用說(shuō)明書(shū)7.2。2.4.3將起重臂放置引入塔身標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。2.4.4放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。2.4.5在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪的插銷(xiāo)插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部?jī)蓚?cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車(chē)的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上（50米臂長(zhǎng)，小車(chē)停在約在13米幅度處；45米臂長(zhǎng)，小車(chē)停在約16.5米幅度處。實(shí)際操作中，觀(guān)察到爬升架上四周12個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí)，即為理想位置）。然后將爬升支架與下支架

10、座用4個(gè)35的軸連接好，最后卸下塔身與支座的8個(gè)M30的連接螺栓（只能在這時(shí)卸）。2.4.6開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，將頂長(zhǎng)橫梁頂在塔身就近一個(gè)踏步上，再開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸長(zhǎng)約1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升衡梁頂在塔身的一個(gè)踏步上，全部伸出油缸。此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外框架上滾動(dòng)，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠，預(yù)緊力為2.5KN.m，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)

11、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。2.4.7頂升工作全部完成后，可以將爬升架下降到塔身底部加以固定或拆除，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積，特別是沿海地區(qū)。2.4.8塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂回至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓是否擰緊（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下方時(shí)，就把此主弦桿從下到上所有螺栓擰緊）。2.5調(diào)整各安全裝置2.5.1各限位器的調(diào)整程序高度限位器，回轉(zhuǎn)限位器，變幅限位器的調(diào)整程序如下。2.5.1.1如果本機(jī)配了塔機(jī)風(fēng)速報(bào)警儀，應(yīng)先參閱風(fēng)速儀說(shuō)明書(shū)（請(qǐng)見(jiàn)QTZ63塔機(jī)配套件使用說(shuō)明書(shū)）中的調(diào)整順序；再進(jìn)行塔機(jī)風(fēng)速報(bào)警儀的調(diào)試，再調(diào)

12、整高度限位器與幅度限位器）。2.5.1.2多功能限位器的調(diào)整軸對(duì)應(yīng)的記憶凸輪及微動(dòng)分別為：1Z-1T-1WK2Z-2T-2WK3Z-3T-3WK4Z-4T-4WK2.5.1.3拆開(kāi)上罩殼，檢查并擰緊2-M3×55螺釘。2.5.1.4松開(kāi)螺母M52.5.1.5根據(jù)需要將被控制機(jī)構(gòu)空載開(kāi)至指定位置，這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)瞬時(shí)切換。即：調(diào)整對(duì)應(yīng)的調(diào)整軸Z使記憶M凸輪T壓下微動(dòng)WK觸點(diǎn)。2.5.1.6擰緊螺母M5（螺母一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶紊亂）。2.5.1.7機(jī)構(gòu)應(yīng)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否正確。2.5.1.8確認(rèn)位置符合要求，緊固螺母M5，裝上罩殼。6.5.1.9

13、機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常核對(duì)記憶控制位置是否變動(dòng)，以便及時(shí)修正。2.5.2調(diào)整起升高度限位器起升高度限位器（請(qǐng)見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)4.6.1款）的調(diào)整請(qǐng)見(jiàn)6-15，圖6-16。調(diào)整方法如下：2.5.2.1調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（1WK，2WK），確認(rèn)該兩檔起升限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。當(dāng)壓下與凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK時(shí)，上升工作檔電源均被切斷，起重吊鉤只可下降不可上升。當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK時(shí)，快速上升工作檔電源被切斷，起重吊鉤只可下降低速上升。2.5.2.2將起重吊鉤提升，使其頂部至小車(chē)底部垂直距離為1.39倍率2）或1米（倍率4），調(diào)動(dòng)思2Z，使短凸輪2T動(dòng)作至微動(dòng)開(kāi)關(guān)1

14、KW瞬時(shí)換接，擰緊螺母M5。2.5.2.3以低速再次將起重吊鉤提升，使其頂部至小車(chē)底部垂直距離為1米（倍率2）或0.7米（倍率4），調(diào)動(dòng)軸1Z使短凸輪1T動(dòng)作至微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK瞬時(shí)換接，擰緊螺母M5。2.5.2.4驗(yàn)證兩檔高度限位和修正。2.5.2.5當(dāng)起重吊鉤滑輪組倍率變換時(shí)，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。2.5.3調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器回轉(zhuǎn)限位器（請(qǐng)見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)4.6.2款）的調(diào)整，請(qǐng)見(jiàn)圖6-15，圖6-16。調(diào)整方法如下：2.5.3.1將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至電源主電纜不打攪的位置。2.5.3.2調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（2WK，3WK），確認(rèn)控制向左或向右轉(zhuǎn)的這兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。這兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)均對(duì)

15、應(yīng)長(zhǎng)凸輪，分別控制左右兩個(gè)方向的回轉(zhuǎn)限位。2.5.3.3向右回轉(zhuǎn)540°即一圈半，調(diào)動(dòng)軸2Z（或3Z）使長(zhǎng)凸輪2T（或3T）動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK（或3WK）瞬時(shí)換接，擰緊螺母M5。2.5.3.4向左回轉(zhuǎn)1080°即三圈，調(diào)動(dòng)軸3Z（或2Z），使長(zhǎng)凸輪3T（或2T）動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)3WK（或2WK）瞬時(shí)換接，擰緊螺母M5。2.5.3.5驗(yàn)證左右回轉(zhuǎn)限位或修正。2.5.4調(diào)整變幅限位器變幅限位器（請(qǐng)見(jiàn)4.6.3說(shuō)明書(shū)款）的調(diào)整，請(qǐng)見(jiàn)圖6-15，圖6-16。調(diào)整方法如下：2.5.4.1調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（1WK，2WK，3WK，4WK），確認(rèn)該四檔變幅限位

16、微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK時(shí)，快速向前變幅的工作檔電源被切斷，變幅小車(chē)只可以低速向前變幅。當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK時(shí)，變幅小車(chē)向前變幅的工作檔電源均被切斷，變幅小車(chē)只可向后，不可向前。當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)4WK時(shí)，變幅小車(chē)向后變幅的工作檔電源均被切斷，變幅小車(chē)只可向前，不可向后。2.5.4.2向前變幅及減速和臂端極限位：將小車(chē)開(kāi)到距臂尖緩沖器1.5米處，調(diào)整軸2Z使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK瞬時(shí)換接（調(diào)整時(shí)應(yīng)同時(shí)使凸輪3T與2T重疊，以避免在制動(dòng)前了生減速干擾），并擰緊螺母M5，再將小車(chē)開(kāi)至距臂端緩沖器200mm處，按程序調(diào)整軸1Z使長(zhǎng)凸

17、輪1T動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK瞬時(shí)換接。擰緊螺母M5。2.5.4.3向后變幅及減速和臂端極限位。調(diào)整方法同2.5.4.2條，分別距臂根緩沖器1.5m和200m處進(jìn)行（3Z-3T-3WK；4Z-4T-4WK），減速和臂根限位的調(diào)整。2.5.4.4驗(yàn)證或修正2.5.5調(diào)整起重力矩限制器起重力矩限制器（請(qǐng)見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)4.6.5款）的調(diào)整，請(qǐng)見(jiàn)圖6-19。調(diào)整方法如下：2.5.5.1當(dāng)起重吊鉤為空載時(shí)，用螺絲刀分別壓下行程開(kāi)關(guān)2與行程開(kāi)關(guān)4，確認(rèn)兩行程開(kāi)關(guān)是否正確。兩行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，其控制與信號(hào)請(qǐng)見(jiàn)下表： 控制與信號(hào)力矩限制起升機(jī)構(gòu)變幅機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)臺(tái)聲光信號(hào)上升下降向前向后蜂鳴器指示燈1指示燈2指示燈3指示燈

18、4行程開(kāi)關(guān)1可可可可無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)行程開(kāi)關(guān)2不可可不可可響無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)即：行程開(kāi)關(guān)1為80%額定力矩限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，聯(lián)運(yùn)臺(tái)上蜂鳴報(bào)警。行程開(kāi)關(guān)4為額定力矩限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，起升機(jī)構(gòu)上升與變幅機(jī)構(gòu)向前的工作電源均被切斷，起重吊鉤只可下降，就幅小車(chē)只可向后運(yùn)行，且聯(lián)動(dòng)臺(tái)上指示燈2閃亮顯示。2.5.5.2調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率和獨(dú)立高度40m以下，起吊重物稍離地面，小車(chē)能夠運(yùn)行即可。2.5.5.3 50米（45米）臂長(zhǎng)時(shí)，小車(chē)運(yùn)行至25米幅度處，起吊重量為2290KG（45米臂長(zhǎng)時(shí)起吊重量為2442KG），起吊重物離地塔機(jī)平穩(wěn)后，調(diào)整與行程開(kāi)關(guān)2相對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺桿3，至使行程開(kāi)關(guān)4瞬時(shí)換接，擰緊相應(yīng)的

19、調(diào)整螺母2。2.5.5.4兩檔起重力矩限制調(diào)整后，應(yīng)在13.72米至50米（臂長(zhǎng)45米時(shí)在14.48米至45米）內(nèi)任選三個(gè)幅度值，每?jī)上噜彽姆染嚯x不小于14米，在每一幅度處的額定起重量（請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)2.2起重性能表），將小車(chē)向后退4-9米后起吊離地，然后將小車(chē)向前運(yùn)行2-3驗(yàn)證力矩限制調(diào)整的正確性或予以修正，各檔允許力矩限制偏差為額定力矩的±5%。例：50米臂長(zhǎng)，選擇三個(gè)幅度值及相應(yīng)的額定起重量與起吊幅度分別為：選擇幅度（m）額定起重量（kg ）起吊幅度（m）113.7260008230245023345149036各幅度處的允許力矩限制偏差計(jì)算式為：80%額定力矩限制允差：（1

20、-額定起重量×報(bào)警時(shí)小車(chē)所在幅度/0.80×額定起重量×選擇幅度）5%額定力矩限制允差：（1-額定起重量×電源被切斷后小車(chē)所在幅度/1.05×額定起重量×選擇幅度）5%2.5.6調(diào)整起重量限制器起重量限制器（請(qǐng)見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)4.6.4款）的調(diào)整，請(qǐng)見(jiàn)圖6-17，圖6-18。調(diào)整方法如下：2.5.6.1當(dāng)起重吊鉤為空載時(shí)，用小螺絲刀，分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)2、4、6共計(jì)三個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)各檔微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。即：微動(dòng)開(kāi)關(guān)2為高速檔重量限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，高速檔上升與下降的工作電源均被切斷，且聯(lián)動(dòng)臺(tái)上批示燈3閃亮顯示。微動(dòng)開(kāi)關(guān)4為90%最大額定起

21、重量限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，聯(lián)動(dòng)臺(tái)上蜂鳴報(bào)警。微動(dòng)開(kāi)關(guān)6為最大額定超重量限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，低速檔上升的工作電源被切斷，起重吊鉤只可以低速下降，其聯(lián)動(dòng)臺(tái)上指示燈2閃亮顯示。2.5.6.2起吊幅度小于13米，起吊重量1.5噸（倍率2）或三噸（倍率4）起吊重物離地0.5米，調(diào)整螺釘1至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)2瞬時(shí)換接，擰緊螺釘上的緊固螺母。2.5.6.3起吊幅度小于13米，起重量2.7噸（倍率2）或5.4噸（倍率4）。起吊重物離地0.5米，調(diào)整螺釘3至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)4瞬時(shí)換接，擰緊螺釘3上的緊固螺母。2.5.6.4起吊幅度小于13米，起重量3噸（倍率2）或6噸（倍率4）。起吊重物離地0.5米，調(diào)整螺釘5至使微動(dòng)開(kāi)

22、關(guān)6瞬時(shí)換接，擰緊螺釘5上的緊固螺母。2.5.6.5各檔重量限制調(diào)整后，均應(yīng)吊2-3次檢驗(yàn)或修正，各檔允許重量限制偏差為起吊重量的±5%。2.5.7回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器（請(qǐng)見(jiàn)本說(shuō)明4.3.2款）的調(diào)整，請(qǐng)見(jiàn)圖6-20。2.6塔機(jī)的拆卸2.6.1塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。注意：拆塔機(jī)必須按規(guī)定程序進(jìn)行，否則將會(huì)出現(xiàn)倒塔機(jī)事故！具體步驟見(jiàn)附6中“自升式塔機(jī)的拆卸程序”（長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院提供）2.6.2塔機(jī)拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)2.6.3操作液壓頂升機(jī)進(jìn)行下降時(shí)，應(yīng)由操作人員將頂升架的爬爪（左右各一個(gè)）同時(shí)扳起，防止因

23、一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機(jī)上部?jī)A斜，而發(fā)生意外事故。2.7塔機(jī)附著式工作狀態(tài)的安裝與使用。2.7.1當(dāng)塔機(jī)的起升高度大于40m時(shí)（當(dāng)基礎(chǔ)節(jié)高出混凝土基礎(chǔ)高度為350mm時(shí)，可安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為16節(jié)，當(dāng)基礎(chǔ)節(jié)高出混凝土基礎(chǔ)高度為1600mm時(shí)，可安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為15節(jié)），必須采用附著裝置在規(guī)定的高度位置將塔身附著于建筑物上，以保證塔身具有可靠的承載能力。6.7.2塔身附著式最大起升高度為140米，請(qǐng)見(jiàn)圖6-21在不同起升高度下附著架的個(gè)數(shù)，各次附著高度以及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的個(gè)數(shù)，請(qǐng)見(jiàn)下表：50m-140m起升高度附著安排高度（m）附著架的個(gè)數(shù)各次附著高度（m）由地面計(jì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)個(gè)數(shù)5013320601332470233+152880233+273290233+3036100333+30+1540110333+30+2744