凈化區(qū)通風施工方案

1、分項工程施工方案和技術(shù)措施一、技術(shù)準備組織圖紙會審和交底會審：組織有關(guān)施工人員詳細閱讀查看設(shè)計施工圖， 充分了解設(shè)計意圖以及工程要求， 認真核對結(jié)構(gòu)、建筑、空調(diào)通風、 水電等各種圖紙的節(jié)點、尺寸和相互關(guān)系， 由項目工程師組織項目圖紙會審， 分析并匯總施工圖中的問題和情況， 以便于按工程特點、 合同條款要求和設(shè)計意圖編制分部工程施工方案。交底：在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上， 由建設(shè)單位主持， 向施工單位進行施工交底， 進一步理解、 完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計補充圖計劃和內(nèi)容， 并由施工單位負責將交底會議內(nèi)容整理成文經(jīng)簽證認可后， 由建設(shè)單位印發(fā)給各有關(guān)單位， 此交底紀

2、要作為設(shè)計文件的組成部分。二、空調(diào)潔凈廠房凈化施工管理規(guī)則施工管理規(guī)定如下：(1) 進入潔凈廠房的所有人員，必須接受管理規(guī)定的培訓(xùn)。(2) 進入潔凈廠房應(yīng)穿干凈的工作服， 鞋具必須干凈， 不得帶油漬、污泥入內(nèi)。(3) 區(qū)域內(nèi)不準吸煙、飲食。(4) 焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，風口、墻壁、地面、設(shè)備等采取必要的防護措施， 防止碎屑大范圍擴散和污染， 每天工作結(jié)束時應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處。(5) 施工用料堆放整齊。(6) 潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水。(7) 潔凈室內(nèi)每天由專職人員清掃一次。(8) 室內(nèi)防止堆積過多材料。(9) 除必須的人流、物流門洞外，其他門洞應(yīng)予以封堵。凈化空調(diào)

3、工程施工技術(shù)方案三、通風技術(shù)工程1、予制加工場地，根據(jù)風管制作工序進行合理布置，恰當安排施工機具放置位置，風管加工場地鋪好地毯， 以防鍍鋅鋼板在加工過程中鍍鋅層被破壞。2、凈化通風管道的制作。3、風管和法蘭鉚接前，應(yīng)執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套上，10mm翻邊量，管折方線與法蘭垂直，用鉚釘鉗將風管法蘭鉚固。4、翻邊應(yīng)平整，翻邊寬度不小于6mm，不遮住螺釘孔，四角鏟平不出現(xiàn)豁口，以免漏風。5、風管與附件連接處、三通、分支處、鉚釘孔、咬口縫、風管四角用密封堵嚴，以防漏風，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗員檢查。6、風管不得有橫身拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形風管邊長小于等于 900mm時，底邊

4、不得有拼縫。底邊寬在 1800mm以內(nèi)只允許有一道拼縫；底邊寬度在 2600mm以內(nèi)只允許有兩道拼縫，且拼縫錯開不得有橫向拼縫。四、風管的清洗、漏光檢驗按<<潔凈空調(diào)管清洗與漏光檢驗工藝標準>>執(zhí)行。1、清洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。2、清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵咬口組合成形后用三氯乙烯清洗劑進行脫脂處理然后用中性清洗劑清洗清水擦洗白布擦凈白綢布檢驗硅膠密封透明塑料薄膜封口處理。3、風管的安裝及中間檢驗。（ 1）、首先按設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。（ 2）、標高確定后按風管系統(tǒng)所在空間確定風管支吊架形式， 風管支吊架形式及用料規(guī)格按照 <

5、<采暖通風設(shè)計選用手冊 >>(T607) 選用。（ 3）、安裝吊架（ A)按風管中心線找出吊桿敷設(shè)位置， 單吊桿在風管中心線上； 雙吊桿按托盤的螺栓孔距或風管的中心線對稱安裝。（ B)吊桿根據(jù)吊件形式可焊在吊件上，也可掛在吊件上。（ C)立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的吊件固定好， 再用錘在中心得吊線，下面的管卡按所吊的線進行固定。（ D)當風管較長時， 需安裝一排支架時， 可先固定兩端， 再用拉線法安裝其它支架。（ E)風管安裝必須設(shè)置固定支架。（ F) 支吊架的予埋件或膨脹螺栓埋入部分不得有油漆，并去除油污。（ G)支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔處，以免妨礙操作， 吊架

6、不得直接吊在法蘭上。（ H)保溫風管不得直接與支架接觸， 應(yīng)墊上堅固的木條， 厚度與保溫層相同。（ I) 風管支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計要求， 如無設(shè)計要求，對不保溫水平風管：直徑或邊長小于 400mm間距不應(yīng)大于四米；直徑或邊長大于 400mm間距不應(yīng)大于三米；對不保溫垂直風管支架間距不大于四米，且每根立管不少于兩個支架。（ 4) 、風管的安裝（A)為保證法蘭接口嚴密性凈化風管間墊料嚴禁選用易產(chǎn)塵材料 ，一般用閉孔海綿橡膠板，且厚度不小于 5mm，法蘭墊料盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形連接，墊料不能擠入風管內(nèi)。（B)風管安裝分整體吊裝和單節(jié)吊裝，安裝順序為先干管后支管。（C)風管上成對法蘭擰緊力矩要

7、大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不均現(xiàn)象。（D)經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及部件，安裝前不得拆開， 安裝時再撕開端口封膜，隨即連接好接頭，如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。（E)風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面油污和塵土。（ F) 安裝過程中不能把已清洗好的風管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就必須重新清洗，重新檢驗。（ G)安裝完畢的風管要進行漏光檢驗或泄漏量測量。（ H)只有確認風管不漏的狀況下，才可進行保溫。（ I) 施工過程中有專職的檢查員進行檢驗， 嚴格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計要求施工。4、本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分所有要求，還必須強調(diào)：(1) 通風空調(diào)主要設(shè)備有空調(diào)機組、通風機、風

8、機盤管等，設(shè)備的安裝根據(jù)設(shè)計圖紙， 按照安裝順序進行，空調(diào)機組、通風機、風機盤管等設(shè)備安裝前需進行檢查驗收，合格后進行清潔處理，要做到無油污、無灰塵，并對所有孔洞進行封閉。(2) 設(shè)備與系統(tǒng)風管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準確配接管，經(jīng)潔凈處理驗收后封好兩端口， 運到現(xiàn)場再啟封安裝， 敞口時間不得過長， 并要確?；覊m不侵入風管或設(shè)備之內(nèi)。(3) 組合式空調(diào)機組的安裝：各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求：機組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。機組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機房地平面。組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應(yīng)嚴密，整體應(yīng)平直。檢查門開啟應(yīng)靈活 , 工藝管路應(yīng)暢通。(4) 現(xiàn)場組裝的空調(diào)機

9、組，應(yīng)做漏風量測試，空調(diào)機組靜壓應(yīng)為 700Pa，漏風率不應(yīng)大于 3%，用于空氣凈化系統(tǒng)的機組靜壓應(yīng)為 1000Pa,當室內(nèi)潔凈度低于 10000 級時漏風率不應(yīng)大于 2%，潔凈度高于或等于 10000 級時，漏風率不應(yīng)大于 1%。5、風口的安裝（ 1) 風口到現(xiàn)場， 仔細核對數(shù)量和規(guī)格， 按系統(tǒng)分開堆放， 做好標識，以免弄錯。（ 2) 風口安裝前仔細檢查，看風口有無劃痕，有無損壞，凡有調(diào)節(jié)部份、旋轉(zhuǎn)部分的要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框是否有磨擦。風口安裝后同樣進行上述部分檢查 ，以免在搬運及安裝過程中出現(xiàn)可能的變形和損壞。（3) 成排風口安裝采用垂直水平激光儀定位，保證風口在一條直線上。6、高效過濾器安裝（1）高效過濾器安裝前必須逐個檢查，過濾器的紙應(yīng)無裂縫、針孔及其它損傷 ( 可用強光檢查 ) ，其外型尺寸的誤差不允許超過 +1mm,對角線尺寸的誤差不應(yīng)超過 +1.5mm。（2）高效過濾器必須待潔凈風管安裝完畢，全面清掃、吹洗試車達到清潔要求，經(jīng)檢查后立即安裝就位。（3）高效過濾器與風口框架之間的液槽密封，安