熱控盤柜安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(葛秀

1、發(fā)放編號(hào)： 文件編號(hào)： 格瑞特2×135MW煤矸石發(fā)電工程熱控盤（箱、柜）安裝 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)山東迪爾安裝集團(tuán)有限公司格瑞特2×135MW煤矸石發(fā)電工程熱控盤（箱、柜）安裝 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編 制： 葛 秀 金審 核： 代 連 臣批 準(zhǔn)： 邢 憲 東批準(zhǔn)日期： 2008 年 1 月 10 日 目 錄1適用范圍12編制依據(jù)13作業(yè)項(xiàng)目概述14作業(yè)準(zhǔn)備15作業(yè)條件56作業(yè)順序57作業(yè)方法68工藝質(zhì)量要求109質(zhì)量記錄1310計(jì)量工器具測(cè)量記錄1311安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)14附錄一：危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表161 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于朔州市格瑞特2×

2、;135MW煤矸石發(fā)電工程熱控專業(yè)各類配電盤、保護(hù)盤、控制盤、屏、臺(tái)、箱和成套盤柜等工程的安裝。 2 編制依據(jù)2.1 朔州市格瑞特2×135MW煤矸石綜合利用發(fā)電項(xiàng)目土建安裝工程合同；2.2 江西省電力設(shè)計(jì)院提供的盤柜布置圖紙；2.3 朔州市格瑞特2×135MW煤矸石綜合利用發(fā)電項(xiàng)目土建安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)；2.4 朔州市格瑞特2×135MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程熱控專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)；2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）DL/5009.1-2002；2.6 電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版；2.7 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（熱工自

3、動(dòng)化）DL/T5190.5-2004；2.8 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004；2.9 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；2.10 山東迪爾安裝集團(tuán)有限公司下發(fā)的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全整合型管理體系相關(guān)文件。3 作業(yè)項(xiàng)目概述本期工程盤柜槽鋼基礎(chǔ)為10號(hào)槽鋼立放模式，成排盤柜的底座的中間橫撐為雙槽鋼模式，基礎(chǔ)制做完成后及時(shí)除銹并刷防銹漆；盤柜基礎(chǔ)安裝完成后，再根據(jù)不同環(huán)境及盤柜要求，以安裝規(guī)范的技術(shù)要求完成盤、箱、柜的安裝。4 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 施工勞動(dòng)力組織施工勞動(dòng)力組織見(jiàn)下表：序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1施工班長(zhǎng)1施工負(fù)責(zé)人1電工152項(xiàng)目部專工1技術(shù)負(fù)責(zé)

4、人2焊工33安全專工1安全負(fù)責(zé)人3起重工24質(zhì)量專工1質(zhì)量負(fù)責(zé)人4搬運(yùn)工65班組技術(shù)員1班組技術(shù)5合計(jì)26注：人員資質(zhì)和數(shù)量應(yīng)滿足作業(yè)要求，從而勝任此項(xiàng)工作；所有參加作業(yè)的人員均需通過(guò)三級(jí)安全教育；凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查適合進(jìn)行高空作業(yè)；電工、電焊工、等特殊工種必須持證上崗；作業(yè)層負(fù)責(zé)人須有中級(jí)工及以上技術(shù)等級(jí)的資質(zhì)水平，并熟練掌握控制盤、屏、臺(tái)、箱和成套盤柜的施工作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。4.2 主要施工機(jī)械和工具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械和工具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1吊車QY-16T臺(tái)12平板車1T輛13電焊機(jī)直流ZX7-400ST2臺(tái)44無(wú)齒劇臺(tái)式臺(tái)15水準(zhǔn)儀JZC-1臺(tái)

5、16萬(wàn)用表HB-9520B塊27鐵水平尺L=250mm把38磁力線墜2m個(gè)39粉線1mm米1010活動(dòng)扳手8”把311內(nèi)六角各種型號(hào)套312螺絲刀250把513手錘2.5磅把214鋼卷尺5米把315電錘HR3820把116電鉆6mm、13mm把217角向磨光機(jī)100把5注：使用的機(jī)械設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)檢查、維修和接線調(diào)試，處正常狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收合格；測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿足要求，并出據(jù)檢測(cè)報(bào)告，且在有效期內(nèi)，確保量值準(zhǔn)確；吊裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。4.3 設(shè)備、材料、力能供應(yīng)盤柜基礎(chǔ)槽鋼、控制盤、屏、臺(tái)、箱和成套盤柜等已經(jīng)到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；設(shè)

6、計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求；施工用電應(yīng)能滿足作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應(yīng)能滿足作業(yè)要求。4.4 工程量：序號(hào)物資名稱型號(hào)/規(guī)格單 位數(shù)量備 注集控室及電子設(shè)備間1機(jī)組操作臺(tái)740×1700×1000（高×寬×深）臺(tái)72BTG盤2600×5750（高×寬）面2共含4塊84"大屏幕3打印機(jī)臺(tái)740×2500×600（高×寬×深）臺(tái)24打印機(jī)臺(tái)L型740×1800×1450×800臺(tái)15打印機(jī)臺(tái)740×1800×800（高

7、15;寬×深）臺(tái)16工程師站操作臺(tái)740×4000×800（高×寬×深）臺(tái)27火災(zāi)報(bào)警盤1800×500×400（高×寬×深）面2兩機(jī)共用8DCS電源柜2200×800×800（高×寬×深）面29汽機(jī)DCS機(jī)柜2200×800×800（高×寬×深）面1010DEH柜2200×800×800（高×寬×深）面411ETS柜2200×800×800（高×寬

8、5;深）面212TSI柜2200×800×800（高×寬×深）面4汽機(jī)廠配供13鍋爐DCS機(jī)柜2200×800×800（高×寬×深）面14汽機(jī)廠配供14電氣DCS機(jī)柜2200×800×800（高×寬×深）面6汽機(jī)廠配供15公用系統(tǒng)DCS機(jī)柜2200×800×800（高×寬×深）面216電磁閥柜2200×800×800（高×寬×深）面217鍋爐220VAC電源柜2200×800×

9、800（高×寬×深）面418汽機(jī)220VAC電源柜2200×800×800（高×寬×深）面219保溫伴熱電源柜2200×800×800（高×寬×深）面220汽機(jī)380VAC電源柜2200×800×800（高×寬×深）面621鍋爐380VAC電源柜2200×800×800（高×寬×深）面822值長(zhǎng)臺(tái)740×850×1100（高×寬×深）面3壓縮空氣檢測(cè)控制1控制柜500×

10、;400×300（高×寬×深）臺(tái)102電磁閥箱500×400×250（高×寬×深）臺(tái)1除灰程控廠供燃油泵房熱控施工圖1DCS機(jī)柜800×800×2200（寬×深×高）面1DCS廠供2就地儀表控制掛箱500×400×600（寬×深×高）面1凝結(jié)水精出路檢測(cè)1電磁閥柜1700×700×400（高×寬×深）面6廠供2電源柜2100×900×600（高×寬×深）面1廠供3PL

11、C柜2100×900×600（高×寬×深）面3廠供4操作臺(tái)1800×1200×765（長(zhǎng)×寬×高）個(gè)1廠供鍋爐補(bǔ)給水1控制柜2200×800×600（高×寬×深）面4化學(xué)程控廠供2控制柜1000×800×300（高×寬×深）面3隨設(shè)備本體供3控制箱750×530×250（高×寬×深）面1歐美公司供4控制箱600×500×250（高×寬×深）面2歐美公司供5控

12、制箱600×500×200（高×寬×深）面6歐美公司供6控制箱1240×800×250（高×寬×深）面2歐美公司供7控制柜1895×800×553（高×寬×深）面2歐美公司供8儀表柜1000×600×400（高×寬×深）面39儀表箱1240×800×250（高×寬×深）面2歐美公司供工業(yè)廢水、綜合水泵房系統(tǒng)1控制柜2200×800×600（高×寬×深）面2程

13、控廠供2控制柜面2設(shè)備廠供除灰渣系統(tǒng)熱控系統(tǒng)1控制柜600×500×300（高×寬×深）面32控制柜2200×800×600（高×寬×深）面33控制柜600×500×300（高×寬×深）面254電磁閥柜1000×600×350（高×寬×深）面15控制柜2200×800×600（高×寬×深）面16電源柜2200×800×600（高×寬×深）面17程控柜2200

14、×800×600（高×寬×深）面28遠(yuǎn)程IO柜2200×800×600（高×寬×深）面1鍋爐房0.00米1儀表保溫箱YBW 1800×1500×600面22儀表保護(hù)箱YBH 1800×1500×600面4鍋爐房9.00米層及以上1儀表保溫箱YBW 1800×1500×600面62儀表保護(hù)箱YBH 1800×1500×600面143給煤機(jī)控制柜1800×800×450面44就地點(diǎn)火柜1200×600×

15、;400面4#1空冷配電間1空冷島端子柜2200×800×800（高×寬×深）面22空冷島模件柜2200×800×800（高×寬×深）面13儀表電源柜1000×600×250（高×寬×深）面14風(fēng)機(jī)變頻柜2200×800×800（高×寬×深）面16#2空冷配電間1空冷島端子柜2200×800×800（高×寬×深）面22空冷島模件柜2200×800×800（高×寬

16、15;深）面13儀表電源柜1000×600×250（高×寬×深）面14風(fēng)機(jī)變頻柜2200×800×800（高×寬×深）面16注：除主廠房集控室及電子設(shè)備間和兩臺(tái)機(jī)組公用的輔助廠房的工程量為兩臺(tái)的工程量，其它的工程量均為一臺(tái)機(jī)組的工程量。主廠房、鍋爐房及輔助車間中的一些零散布置的控制柜、控制臺(tái)、儀表箱等沒(méi)有在工程量中列出。5 作業(yè)條件5.1 使用的機(jī)械設(shè)備和工器具使用的機(jī)械設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)檢查、維修和接線調(diào)試，處正常狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收合格；測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿足要求，并出據(jù)檢測(cè)報(bào)告，且在有效期內(nèi)，確保量

17、值準(zhǔn)確；吊裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。5.2 設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙等都已到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，滿足施工要求。5.3 相關(guān)材料和設(shè)備盤柜基礎(chǔ)制作所需要的10號(hào)槽鋼和各廠房的盤、箱、柜等已經(jīng)到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；與此相關(guān)的工土建工程已經(jīng)完工，衛(wèi)生清理干凈，環(huán)境整潔，符合安裝要求；施工用電應(yīng)能滿足作業(yè)要求；安裝所需要的連盤螺栓和膨脹螺栓等輔助材料應(yīng)能滿足作業(yè)要求。5.4 測(cè)量器具鋼卷尺、鐵水平尺等測(cè)量器具檢測(cè)合格,且在有效期內(nèi)，并建立了相應(yīng)的使用管理臺(tái)賬。5.5 施工道路及照明施工道路暢通無(wú)阻、照明滿足要求，確保設(shè)備和材料能夠運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

18、5.6 現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水、用氣臨時(shí)用電已拉設(shè)，有足夠水源，氧氣、乙炔供應(yīng)及時(shí)充足，現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水、用氣滿足施工要求。5.7 記錄表格各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。班組在施工中及時(shí)填寫(xiě)記錄安裝中的各項(xiàng)技術(shù)要求的數(shù)據(jù)，以便驗(yàn)收檢查時(shí)核對(duì)。5.8 技術(shù)、安全、環(huán)境交底施工作業(yè)前，必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全、環(huán)境交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。并在施工中隨時(shí)查閱本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，了解技術(shù)、安全、環(huán)境的各項(xiàng)要求。6 作業(yè)順序作業(yè)流程圖：安裝位置檢查 底座制作 底座安裝 搬運(yùn)與開(kāi)箱及檢驗(yàn) 盤安裝 盤內(nèi)接線 盤上儀表固定 顯示儀表接線。7 作業(yè)方法7.1 安裝位

19、置的檢驗(yàn)7.1.1盤柜的土建基礎(chǔ)完成，檢驗(yàn)合格并交安；7.1.2儀表盤應(yīng)安裝在光線充足，操作和維修方便的地方；7.1.3儀表盤不宜安裝在振動(dòng)，潮濕、易受機(jī)械損傷、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方；7.2 底座制作7.2.1DCS及儀表盤柜的底座應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合其實(shí)際尺寸下料制作。型鋼規(guī)格按設(shè)計(jì)要求確定，選用10的槽鋼，槽鋼采用立放。7.2.2成排布置的盤底應(yīng)包括設(shè)計(jì)指明的備用盤寬度。裝有邊盤時(shí)應(yīng)考慮邊盤的寬度。底座制成矩形，根據(jù)設(shè)計(jì)要求中間加設(shè)拉條。7.2.3操作前，型鋼應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、調(diào)平。先用目測(cè)，將不平處調(diào)直，再用粉線檢查，槽鋼不直度不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)度的1/1000，最大不超過(guò)5mm。7.

20、2.4制作時(shí)，嚴(yán)禁用氣割下料。底座應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行制作，用鐵水平，鐵角尺找平、找正后用電焊點(diǎn)上，反復(fù)找正后，當(dāng)水平誤差不大于1時(shí)，對(duì)角誤差不大于3mm時(shí)，長(zhǎng)度和寬度比實(shí)際尺寸不大于5mm時(shí)，將底座焊好。7.2.5底座搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈碰撞而造成變形。7.3 底座安裝7.3.1盤底座安裝，應(yīng)在地面或平臺(tái)二次抹面前進(jìn)行。7.3.2盤底座上表面應(yīng)高出地面1015mm，以便運(yùn)行人員做清潔工作時(shí)，防止污水流入表盤，底座的安裝標(biāo)高應(yīng)正確。7.3.3底座安裝前應(yīng)清理基礎(chǔ)地面或基礎(chǔ)溝，將預(yù)埋鐵件找正，并將突出不平的點(diǎn)大致剔平。然后根據(jù)圖紙找出盤的安裝中心線，順便檢查預(yù)留電纜孔是否適用，確定底座的安裝位置。7.3

21、.4在適當(dāng)位置放置水平儀，以二次抹面的標(biāo)高為準(zhǔn)找正地面，以檢查有無(wú)過(guò)高之處，并估算墊鐵高度。控制室內(nèi)各排盤的標(biāo)高應(yīng)一致。7.3.5將底座就位，根據(jù)盤中心線找正。再用水平儀找平，以預(yù)先準(zhǔn)備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進(jìn)行調(diào)整。墊鐵間距不應(yīng)超過(guò)1m。沿盤寬度方向，盤面端宜稍高于盤后端（11.5mm），以彌補(bǔ)由于盤前儀表自重所造成的自然傾斜，便于盤的找正。7.3.6底座的水平傾斜度不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)度的1/1000，最大不超過(guò)3mm。7.3.7找正后，再校對(duì)其中心線，合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。7.3.8在控制室內(nèi)的各排底座應(yīng)有良好接地。7.3.9底座安裝后，二次抹面前，應(yīng)防止受壓變形。7.4 搬

22、運(yùn)與開(kāi)箱及檢查7.4.1儀表盤到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)貯放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。如露天存放時(shí)，應(yīng)有妥善的防雨，防水措施。最好是當(dāng)即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，就位，安盤。7.4.2為了搬運(yùn)方便并避免在搬運(yùn)過(guò)程中造成損壞，盤應(yīng)在控制室或就地安裝位置處開(kāi)箱。如裝箱體積過(guò)大，則開(kāi)箱工作可在安裝現(xiàn)場(chǎng)附近的廠房?jī)?nèi)或室外進(jìn)行，但應(yīng)隨拆隨搬，不得堆積過(guò)多而影響工作或損壞設(shè)備。7.4.3對(duì)于拆除了外包裝或外包裝為軟包時(shí)，在吊裝時(shí)須用棕繩捆綁，嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁，以防破壞盤形。捆綁時(shí)宜采用上下綁，不得在盤中央捆綁后吊裝。7.4.4開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器，先起釘子后撬開(kāi)箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點(diǎn)，并嚴(yán)禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬。對(duì)于帶有表計(jì)及其他零

23、件的盤，開(kāi)箱時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)。拆開(kāi)的木板應(yīng)集中堆放，以防釘子扎腳。7.4.5往控制室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠家資料查清箱號(hào)，根據(jù)安裝位置逐一運(yùn)至基礎(chǔ)上。必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)固定，以免傾倒。7.4.6搬運(yùn)時(shí)，盤門應(yīng)關(guān)閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨(dú)搬運(yùn)。7.4.7盤柜檢驗(yàn)1）安裝單位、供貨單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。2）按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求：附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全。3）柜盤本體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。4）柜盤內(nèi)部檢查：電器裝置及元件齊全，無(wú)損傷、裂紋等缺陷。7.5

24、 盤安裝7.5.1儀表盤不應(yīng)在受振動(dòng)影響的地方，如有振動(dòng)，應(yīng)采取減振措施，加墊膠皮。7.5.2盤安裝時(shí)，可在底座上先把每塊盤調(diào)整到大致合適位置，由每塊盤的固定螺絲孔處向底座上劃線，然后將盤搬下，在底座上各固定螺絲位置一一鉆眼孔后，再將盤搬上底座，擰上固定螺絲（暫勿擰緊）。7.5.3儀表盤找正，找平時(shí)，可先精確地調(diào)整第一塊盤，再以第一塊盤為標(biāo)準(zhǔn)將其他盤逐次調(diào)整。調(diào)整順序可由左向右，亦可由右向左，也可先調(diào)中間一塊，然后左右分開(kāi)調(diào)整。（弧形布置盤應(yīng)先找中間一塊）。找正找平后，擰緊固定螺絲。7.5.4檢查盤間螺絲孔，應(yīng)相互對(duì)正。如其位置不對(duì)或孔徑太小，應(yīng)用圓銼修正，或用電鉆重新開(kāi)孔，但不得用氣焊割孔。

25、扣上盤間螺栓，調(diào)整盤間螺栓和墊鐵厚度，使相鄰盤面無(wú)參差不齊的現(xiàn)象。相鄰的盤面可用鋼板尺檢查，合適后擰緊盤間螺栓。7.5.5連接表盤用的螺栓，螺帽，墊圈等應(yīng)有防銹層。7.5.6全部找正，找平后，可有首末兩塊盤邊拉線繩檢查，全部盤面應(yīng)在同一直線上（弧行盤除外）。7.5.7儀表盤的安裝應(yīng)牢固，平整、垂直。安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列要求：a、盤正面及正面邊線不垂直度小于盤高的1.5；b、相鄰兩盤連接處的盤正面不得凹凸不平，平面度允許偏差為1mm，當(dāng)成列盤超過(guò)五塊時(shí)，最大允許偏差為小于5mm；c、各盤間的連接縫隙小于2mm，相鄰兩盤頂部水平度偏差小于2mm；成列盤頂部水平度偏差小于5mm。7.5.8控制盤內(nèi)

26、不應(yīng)進(jìn)行電焊和火焊工作，必須進(jìn)行時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。7.5.9為了防火防塵，盤內(nèi)電纜、導(dǎo)管敷設(shè)完畢后，盤底地面上的孔洞封閉嚴(yán)密。為便于日后檢修，改進(jìn)時(shí)能增敷電纜，封閉時(shí)可采用阻火堵料或松軟的密封填料。7.6 盤內(nèi)配線7.6.1盤內(nèi)配線的基本要求為:按圖施工,接線正確、連接牢固、接觸良好、絕緣和導(dǎo)線沒(méi)有受損傷,配線整齊、清晰美觀。對(duì)于已配好的盤,在安裝時(shí)應(yīng)按上述要求進(jìn)行檢查,如有發(fā)現(xiàn)不合格者,必須進(jìn)行處理。7.6.2熟悉盤面布置圖及盤后接線圖,與原理圖核對(duì)并確認(rèn)無(wú)誤后,按設(shè)計(jì)與實(shí)物,在盤上劃線、校對(duì)部件高度,應(yīng)與鄰盤一致,并應(yīng)便于運(yùn)行。把準(zhǔn)備好的鐵件（固定端字排、綁扎導(dǎo)線、固定電纜等用）固定在盤上

27、后裝好端子排。7.6.3每組端子排前,應(yīng)設(shè)有標(biāo)記型端子,標(biāo)明所屬回路名稱。端子排上每隔5個(gè)端子應(yīng)標(biāo)明順序號(hào)。端子排離地面不應(yīng)小于150mm，端子排并列安裝時(shí)，其間隔不應(yīng)小于150mm。7.6.4設(shè)備與導(dǎo)線一般用螺絲連接，螺絲均應(yīng)擰緊。如須錫焊，應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，導(dǎo)線亦可選用1.5mm2的單股硬銅線或1.0 mm2的多股軟銅線，而且同一盤內(nèi)導(dǎo)線的顏色應(yīng)一致。7.6.5盤內(nèi)各設(shè)備間一般可不經(jīng)過(guò)中間端子，用導(dǎo)線直接連接，但絕緣導(dǎo)線本身不允許有接頭。部件之間的連接應(yīng)綁扎在導(dǎo)線束內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)線的兩端分別連接到可動(dòng)的與固定的部分時(shí)，應(yīng)使用多股軟銅線，并在靠近端子排處用卡子固定。7.6.6盤內(nèi)同一路線的導(dǎo)線可排

28、列成長(zhǎng)方形或圓形的導(dǎo)線束，應(yīng)統(tǒng)一下料，一次排成，不要逐根增設(shè)。配線的走向力求簡(jiǎn)捷，明顯、盡量減少交叉。7.6.7接到端子排的導(dǎo)線，除了需要跨接線可連接兩根導(dǎo)線到同一端子外，每個(gè)端子上的導(dǎo)線不多于一根。若導(dǎo)線多于兩根時(shí)，應(yīng)增加一個(gè)端子，兩者用短路片連起來(lái)。7.6.8為了簡(jiǎn)化工作，可將導(dǎo)線敷設(shè)在線槽內(nèi)，敷設(shè)時(shí)先將線槽固定在盤上，然后將導(dǎo)線放在槽內(nèi)。接至端子排或設(shè)備、部件的導(dǎo)線由線槽旁邊的孔眼引出。7.7 盤上儀表的固定7.7.1在盤上固定儀表時(shí)應(yīng)由兩人配合，一人在盤前將儀表放入安裝孔并夾住儀表，另一人在盤內(nèi)找正并固定用卡子或托架。儀表應(yīng)用水平找正。儀表固定后，盤外的人應(yīng)退后34m，觀察儀表安裝的是

29、否橫平豎直。7.7.2儀表應(yīng)有固定卡子或托架，一般有下列幾種固定方式：a、儀表外殼兩側(cè)各有兩個(gè)帶缺口的突出部分，在缺口中嵌入附有支撐螺絲的壓板。安裝時(shí)，擰緊壓板上的螺絲，就能將儀表固定在盤面上；b、儀表外側(cè)各有兩個(gè)安裝口，帶有凸銷的安裝板分別插在儀表兩側(cè)的安裝口內(nèi),擰緊螺絲，就將儀表固定在盤上；c、儀表外殼兩側(cè)各有一個(gè)安裝孔，有槽的螺母將帶長(zhǎng)孔的夾板夾在中間，擰緊螺絲，就能將儀表固定在盤面上；d、儀表外殼兩側(cè)和上方各有一個(gè)帶絲扣的安裝孔，用螺絲將帶斜孔的安裝板固定在安裝孔上，將安裝板沿著螺母移動(dòng)，待壓緊盤面后將螺絲擰緊，則儀表就固定在盤面上了；e、儀表外殼下方帶有托架，托架插入儀表外殼下方的安

30、裝口中，擰緊螺絲，就能將儀表固定??；f、對(duì)于較重的和深度尺寸較大的儀表，除使用安裝支架固定外，還應(yīng)在儀表尾部下側(cè)安裝支撐角鋼；g、架裝儀表用螺栓固定在角鋼架上，一般采用密集安裝方式；7.7.3儀表在盤前，盤后均應(yīng)有標(biāo)志牌，盤上裝有儀表時(shí)，不得再進(jìn)行使盤產(chǎn)生劇烈震動(dòng)的工作。7.7.4儀表和導(dǎo)線及表管間的連接，不應(yīng)使儀表承受機(jī)械力，并應(yīng)考慮儀表拆卸和檢查的方便，導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度。7.7.5盤上安裝的電氣設(shè)備，其絕緣應(yīng)良好，帶電部分與接地金屬之間的距離不得小于5mm，最好不要裸露，應(yīng)加上絕緣。7.7.6盤內(nèi)表管應(yīng)單獨(dú)排列，與導(dǎo)線之間保持一定距離.盤內(nèi)的風(fēng)壓管一般采用10以下的鋼管或紫銅管，尼龍管等

31、，壓力表管采用14以下具有一定彈性的鋼管，以保護(hù)表計(jì)，盤內(nèi)的儀表閥門應(yīng)排列整齊。7.7.7壓力表計(jì)下面裝有電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)管與電氣設(shè)備之間安裝擋水盤，以保持電氣設(shè)備的絕緣強(qiáng)度，壓力表盤相鄰時(shí)，中間應(yīng)有隔板，以防影響鄰盤。7.8 顯示儀表的接線7.8.1儀表接線端子與外部接線的連接，應(yīng)按規(guī)定的接線圖進(jìn)行，并套標(biāo)號(hào)牌。7.8.2連接輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的端子，按先“輸入”和后“輸出”的順序排列，若同種信號(hào)有先“正”后“負(fù)”的順序排列。7.8.3具有一塊以上的端子板時(shí)，按先輸入端子板后輸出端子板的順序排列。7.8.4連接輔助信號(hào)的端子，一般根據(jù)輸入或輸出功能，遵循上述方法和順序排列。必要時(shí)，允許作為

32、單獨(dú)信號(hào)考慮，將輔助信號(hào)端子置于輸入端子前或輸出端子后順序排列，也可作為獨(dú)立部分另設(shè)端子板。7.8.5連接接地和電源的端子，是端子板的最后三個(gè)端子，若為交流供電時(shí)，按接地、中線、相線的順序排列，若為直流供電時(shí)，按接地，“正”“負(fù)”端的順序排列。需要時(shí)，允許接地端子單獨(dú)部分另設(shè)端子板。7.8.6具有一塊以上的端子板時(shí)，電源端子在最后一塊端子板上，且盡量位于單獨(dú)的一塊電源端子板上。7.8.7 端子板上的端子盡量附有連接外部線路的標(biāo)志，以便識(shí)別。7.8.8由于目前各制造廠的儀表產(chǎn)品接線端子排列和標(biāo)志各異，接線時(shí)以制造廠說(shuō)明書(shū)和儀表端子上所標(biāo)明連接外部的線路標(biāo)志為準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。8 工藝質(zhì)量要求

33、8.1 到達(dá)質(zhì)量控制點(diǎn)，提前通知工地質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格報(bào)上級(jí)部門以及監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。8.2 作業(yè)結(jié)束后，由施工班組向工地填報(bào)申請(qǐng)驗(yàn)收單，工地驗(yàn)收合格后，報(bào)請(qǐng)上級(jí)部門檢查驗(yàn)收。8.3 作業(yè)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：成排盤（臺(tái)、箱、柜）安裝工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良檢查型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)外觀無(wú)殘損觀察配件設(shè)備齊全、完好核對(duì)配接線正確用校線工具查對(duì)安裝垂直偏差主要mm/m1.51.5在盤側(cè)、正面用尺和吊線測(cè)量相鄰兩盤（臺(tái)、箱、柜）頂部高差主要mm22在盤頂拉線用尺和水平測(cè)量盤頂最大高差主要mm33在盤頂拉線用尺和水平測(cè)量盤正面平面偏差相鄰盤（臺(tái)）間主要

34、mm11在盤面上、中、下拉線用尺測(cè)量五面盤以上成排盤面總偏差主要mm55在盤面上、中、下拉線用尺測(cè)量盤間接縫間隙主要mm22用塞尺測(cè)量弧型盤折線角一致觀察螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動(dòng)觀察接地符合設(shè)計(jì)核對(duì)油漆均勻、完好、美觀觀察盤底密封符合設(shè)計(jì)核對(duì)8.4 單個(gè)盤（臺(tái)、箱、柜）安裝工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良檢查型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)外觀無(wú)殘損觀察配件齊全、完好核對(duì)接線正確用校線工具查對(duì)安裝垂直偏差主要mm/m1.51.5在盤側(cè)、正面用尺和吊線測(cè)量水平傾斜偏差主要mm/m1.21.2在盤頂拉線用尺和水平測(cè)量螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動(dòng)觀察接地符合設(shè)計(jì)核對(duì)油漆

35、均勻、完好、美觀觀察盤底密封符合設(shè)計(jì)核對(duì)8.5 保溫箱、保護(hù)箱（板）安裝工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良檢查型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)外觀無(wú)殘損觀察配件齊全、完好核對(duì)接線正確用校線工具查對(duì)安裝垂直偏差當(dāng)高度1.2m主要mm33用吊線和尺測(cè)量當(dāng)高度1.2 m主要mm44用吊線和尺測(cè)量排列整齊觀察固定牢固試動(dòng)觀察接地符合設(shè)計(jì)核對(duì)盤底密封符合設(shè)計(jì)核對(duì)保溫箱的保溫層完整無(wú)損觀察箱內(nèi)上、下水管通暢觀察油漆均勻、完好、美觀觀察8.6 盤（臺(tái)、箱、柜）底座制作工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良制作型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)材質(zhì)符合設(shè)計(jì)核對(duì)尺寸偏差主要mm

36、32用尺測(cè)量對(duì)角線偏差主要mm32用尺測(cè)量組裝橫平、豎直用尺測(cè)量固定孔中心偏差mm±1.5觀察焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇核對(duì)8.7 盤（臺(tái)、箱、柜）底座安裝工序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良安裝位置符合設(shè)計(jì)核對(duì)水平偏差單個(gè)盤主要mm32用尺測(cè)量成排盤每米mm/m1用尺測(cè)量全長(zhǎng)主要mm3用尺測(cè)量底座頂高出地面mm1020用尺測(cè)量固定牢固試動(dòng)觀察油漆均勻、完整、美觀觀察9 質(zhì)量記錄9.1 施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收簽證；9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；9.3 缺陷處理記錄；9.4 設(shè)計(jì)變更記錄；9.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；9.6 工程照片、工程錄像記錄；9.7 工程資料收集（重要文

37、件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗(yàn)文件等）。10 計(jì)量工器具測(cè)量記錄10.1 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表中需要測(cè)量參數(shù)均應(yīng)按要求進(jìn)行測(cè)量，而且所用的測(cè)量工具能夠滿足計(jì)量要求，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)要求的精度選擇測(cè)量工具，通常，測(cè)量的鋼卷尺的精度為1mm，折尺精度達(dá)為0.5mm。10.2 在施工過(guò)程中，每到監(jiān)檢點(diǎn)、交接點(diǎn)或驗(yàn)收時(shí)，都應(yīng)對(duì)施工的部位進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，同時(shí)，施工過(guò)程中到達(dá)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表中要求的測(cè)量點(diǎn)時(shí)也應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，并且，測(cè)量過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，準(zhǔn)確讀數(shù)，對(duì)比驗(yàn)評(píng)表中的要求，對(duì)未達(dá)到要求的應(yīng)該進(jìn)行整改，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。11 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1 安全管理11.1.1 施工人員必須

38、合理組織、統(tǒng)一指揮，分工明確，各司其職精心施工。11.1.2 施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個(gè)明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項(xiàng)明確。11.1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。11.1.4 夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明。11.1.5 監(jiān)控人在發(fā)現(xiàn)異常情況均可請(qǐng)示停止操作，但必須確認(rèn)。11.1.6 自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，愛(ài)護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、工具及個(gè)人防護(hù)用品。11.1.7 施工中必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。11.2 文明施工11.2.1 各設(shè)備不經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁亂割亂焊，若特殊情況，需辦理相關(guān)手續(xù)，在取得同

39、意后方可施工，工作完必須恢復(fù)及打磨。11.2.2 作業(yè)應(yīng)有計(jì)劃進(jìn)行，盡量減少設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)堆放的時(shí)間。11.2.3 杜絕習(xí)慣性違章，對(duì)于經(jīng)常違章人員，要加強(qiáng)教育和加大處罰力度；對(duì)流動(dòng)吸煙、亂扔煙頭、垃圾等違反廠紀(jì)的行為，要求互相監(jiān)督，共同遵守。11.2.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚，不防礙通行及存在安全隱患；堆放不得超過(guò)規(guī)定的限期，工器不得亂丟亂放，否則將按廢料收回及進(jìn)行相應(yīng)的處罰。施工垃圾和廢料當(dāng)天清理，做到“工完料盡場(chǎng)地清”，保證施工環(huán)境的清潔、整齊11.3 環(huán)境保護(hù)重要環(huán)境因素及管理措施如下表序號(hào)重要環(huán)境因素管 理 措 施備 注1設(shè)備包裝廢棄物對(duì)設(shè)備包裝廢棄物進(jìn)行分類管理，施工人員隨時(shí)將設(shè)備包裝廢棄物堆放到指定的場(chǎng)所2鋼材下腳料施工人員負(fù)責(zé)將施工過(guò)程產(chǎn)生的鋼材下腳料堆放到施工處指定的場(chǎng)所，材料員統(tǒng)一處理3廢焊條頭、