球墨鑄鐵井蓋標準

1、球墨鑄鐵井蓋標準產(chǎn)品性能及特點隨著城市規(guī)模的快速發(fā)展, 市政基礎(chǔ)設(shè)施的不完善, 全國各大城市多次發(fā)生井蓋被盜及破碎 事件, 市民不慎掉入窨井而摔傷摔死的慘劇使國家和個人蒙受巨大的損失, 我公司生產(chǎn)的新 一代卡銷式球墨鑄鐵防盜井蓋杜絕了上述事故的發(fā)生。 該產(chǎn)品具有防震、 防響、 防盜、 防滑、 防移位、防破損等多功能于一體。1 防震:通過在井圈的止口處設(shè)置為 U 型槽,用 T 型合成橡膠條,嵌入 U 型槽中, 在井蓋與井圈的接觸過程中,以起到緩沖作用,減輕振動力。2 防響:井蓋與井圈的接觸咬合面,直接作用于 T 型橡膠條上,以柔克剛,消除噪音。3 防盜:在井蓋外圈上,凸出一方形槽,其井蓋內(nèi)壁端的

2、開口環(huán)通過井座固定軸與井 蓋連接, 另一端內(nèi)壁設(shè)銷體固定, 而起到防盜作用, 當(dāng)井蓋打開放置 90度時即可取下井蓋, 便于施工。暗鎖采用尼龍襯套,永不生銹,并配有專用工具開啟,安全可靠。4 防滑:井蓋表面采用凸起 3mm 花紋,從而起到良好的防滑作用。5 防移位:井圈預(yù)留四個鉚固螺栓孔,以 90度均勻分布,每套使用 4個地錨螺栓,免 除了在筑路過程中因機械碾壓而發(fā)生的移位,并且起到了一定的防盜作用。6 放破損:這是球墨鑄鐵井蓋的最大特點,重型球墨鑄鐵井蓋可承壓 36T/60T,輕型可 承壓 21T 。即便荷載壓力超過它的極限,球鐵井蓋并不像普通鑄鐵井蓋那樣破碎,而是稍有 變形,對車子及行人有一

3、定的安全保障。產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標準和澆注標準我公司所生產(chǎn)產(chǎn)品符合中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布的 CJ/T3012 93行業(yè)標準, 井蓋材料 以及生產(chǎn)澆注工藝滿足如下技術(shù)標準:1 技術(shù)標準:a. 井蓋材料采用球墨鑄鐵井圈直徑密封范圍為正負 2毫米,井蓋與井圈高低配合精度為 正負 1毫米,配合間隙為 3毫米。b. 井圈井蓋抗拉強度大于 500N/平方毫米,硬度標準為 HB190-230。井蓋承壓滿足建設(shè) 部 CJ/T3012-93鑄鐵檢查井蓋 的行業(yè)標準規(guī)定, 重型井蓋承壓 360KN , 輕型井蓋 210KN 。c.T 型橡膠圈采用三元乙丙橡膠,性能指標重型 GB-7529-87國家標準。d. 防盜功能

4、是通過井座固定軸與井蓋連接,另一側(cè)用銷具固定此方法來完成,具有牢固的防 盜和抗氣蝕、水蝕。2 生產(chǎn)流程A. 原材料控制:a. 生鐵:每批生鐵進廠必須進行檢測,C% SI% Mn% P% S%>3.33 1.40.200.080.04合格后方可入庫,如不合格拒絕使用。b. 檢測頻次:30噸以下每批三個樣品30噸以上每批五個樣品c. 回爐料:為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,回爐料的投放嚴格控制在 30%的比例之內(nèi)。d. 稀土鎂硅鐵合金牌號:FeSiMg(T-IIRERE% Si% Mn% Ca% Ti%3-4 40 8-9 2-3 <23 熔煉及控制方式A. 熔煉方法(球墨鑄鐵井蓋、井圈a. 1

5、.5噸雙頻電爐熔煉:出爐溫度在 1400-1500b. 每包鐵水重量:1500kg/包c. 稀土鎂合金加入量 1.4%-1.6%B. 控制方式a. 每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度,控制范圍 1400-1500。b. 每包鐵水球化完畢后,檢測一次鐵水溫度,控制范圍在 1360以上。c. 每日進行原鐵水 1 2個樣品的五元素檢測, 用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。d. 每包鐵水澆注控制時間最長為 10分鐘(球化反應(yīng)后超過此時間作為報廢處理。e. 每包鐵水澆注完畢后,將事先預(yù)制標牌(上面刻有該包次的序號插入該包澆注的鑄件的 澆口杯中,用以防止不同包次混淆。f. 每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒

6、毛坯,作為一個檢驗批次,做機械性能、金相組織及硬度 的檢測。g. 落沙時,根據(jù)號牌分別堆放,不同包次不能混淆,等待試棒及金相的檢測結(jié)果。h. 試棒機械性能結(jié)果合格后,通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次,依照標志牌號碼逐個報廢。 4 檢驗標準A . 井蓋的檢驗:嚴格按照檢驗標準執(zhí)行。a. 外觀:無明顯鑄造缺陷,圖案清楚,字跡清晰。b. 平度檢驗:用專用胎具檢驗井蓋的平度。制作一個直徑為產(chǎn)品尺寸,深度 37mm 的胎具,上述尺寸通過機加工而成,井蓋放在胎具 中,不能有晃動及響聲,井蓋不得高于胎具,深度(37mm 配合間隙在 3mm 。c .承重載荷采用抽檢方式在壓力機做試壓試驗,井蓋承壓 360KN 或

7、 210KN 確認合格批次。B. 井圈檢驗a. 外觀:無明顯的鑄造缺陷。b. 用專用工具檢測井圈直徑,控制范圍直徑在井蓋尺寸,深度 40mm ,螺栓孔要用專用檢具 逐檢。C. 配合及噴漆檢測a.T 型膠圈與井圈配合,膠圈放在 T 型槽要平,不超長或超短,粘接牢固,配合間隙不大于 1mm 。b. 井蓋與井框配合組裝要平,不晃動、無聲響,蓋與框高低配合不超過 1mm 。c.T 型膠圈先粘牢固,再噴漆,井蓋(圈噴漆均勻,無銹斑。技術(shù)特點就檢查井的井圈而言,采用了內(nèi)留圈口槽放置 T 型膠條,形成橡膠圈,即防止了檢查井蓋 的跑、跳、響,增加了井蓋與內(nèi)承圈口的表面積,接觸、吻合面積加大,從而杜絕了井蓋的

8、跑、跳、響現(xiàn)象。為了防止檢查井井口位移, 在檢查井外圈設(shè)置三個 120度分布的栓固點, 通過與預(yù)埋栓的鉚 固,從而可以避免筑路過程中碾壓造成的井圈位移,提高了井圈的防盜性能。井蓋表面采用十字花棱三角形花紋,可以有效起到防滑作用。我公司的檢查井蓋設(shè)計功能齊全, 克服了現(xiàn)在檢查井蓋的不足和缺點, 能滿足市政設(shè)施管理 部門和施工單位的要求, 采用成熟加工材料及加工工藝, 并有嚴格的生產(chǎn)控制方法, 安裝簡 捷、便利、尺寸規(guī)格規(guī)范化、系列化。產(chǎn)品已廣泛適用于自來水、電信電力、雨水、污水、消防等檢查井,它的推廣不僅填補了市 政設(shè)施功能上的空白,同時也加大了人們出行的安全感,具有良好的社會效益。水泥井蓋技術(shù)

9、標準3.1檢查井在地下管線位置上每隔一定距離修建的豎井。主要供檢修管道,清除污泥及用于 連接不同方向、不同高度的管線使用。3.2支座固定于檢查井井口的部分,用于安裝井蓋。3.3井蓋位于檢查井井口頂部未固定部分,分圓形和正方形。井蓋表面應(yīng)設(shè)有防滑花紋。 底面是平面的稱板式井蓋,底面加肋的稱帶肋井蓋。其功能是封閉檢查井口,需要時 能夠開啟。3.4嵌入深度支座支承面至支座頂面的高度。3.5縫寬支座與井蓋之間的間隙。3.6井蓋擱置面寬井蓋擱置在支座上的部位。3.7支座支承面寬支承井蓋的支座平面。3.8檢查井蓋凈寬支座孔口的最大孔徑,即井口尺寸,俗稱清掃口尺寸。3.9井蓋擱置高度井蓋擱置面部位的高度。3

10、.10鋼箍井蓋鋼箍可用鋼板制作,也可用鑄件。垂直高度等于井蓋擱置高度,外包井蓋四 周,其錐度宜為 1:10,其外形為圓臺或棱臺形。3.11柔性和鋼性接觸當(dāng)井蓋擱置面上有橡膠避震圈,通過它擱置在支座支承面上的稱柔性接觸;當(dāng)井 蓋擱置面上無橡膠避震圈,直接擱置在支座支承面上的稱剛性接觸。4、產(chǎn)品分類4.1鋼纖維混凝土檢查井蓋按承載力分為 A 、 B 、 C 、 D 四級。4.1.1 A 級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機場或可供直升飛機起降的高速公路等特 種道路和場地。4.1.2 B 級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機動車行駛、停放的城市道路、公路和停 車場。4.1.3 C 級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于慢車道、

11、 居民住宅小區(qū)內(nèi)通道和人行道。4.1.4 D 級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于綠化帶及機動車輛不能行駛、停放的小巷 和場地。4.2按幾何形狀檢查井蓋可分為圓形和方形。主要幾何尺寸見表 1。表 1 鋼纖維混凝土井蓋幾何尺寸及允許偏差 單位為毫米等級 井口尺寸(D0 井蓋外徑或邊長(D 或 L 井蓋 擱置高度(H 井蓋擱置面寬(B 標稱值 允許 偏差 標稱值 允許 偏差標稱值 允許偏差 標稱值 允許 偏差A(yù) 600 ±20 660 ±3 板式 60 +2 -3 35 ±3帶肋 50650 740 (760 板式 65帶肋 55700 800 板式 70帶肋 60B 600

12、±20 660 ±3 板式 55 +2 -3 30 ±3帶肋 45650 740 (760 板式 60帶肋 50700 800 板式 65帶肋 55C 600 ±20 660 ±3 板式 45 +2 -3 30 ±3帶肋 35650 720 板式 50帶肋 40700 780 板式 60帶肋 45D 600 ±20 660 ±3 35 +2 -3 30 ±3650 710 40700 770 45注:1、表中帶括號值適用于郵電系統(tǒng)有雙層蓋的檢查井蓋; 2、根據(jù)供需雙方 協(xié)議,也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的井蓋。5

13、、原材料及構(gòu)造要求5.1原材料5.1.1鋼纖維應(yīng)符合 JG/T 3064的規(guī)定。5.1.2水泥應(yīng)符合 GB 175的規(guī)定。5.1.3鋼筋宜采用 HRB335熱軋帶肋鋼筋,其質(zhì)量應(yīng)符合 GB1499的規(guī)定。 5.1.4用鋼板制作的鋼箍宜采用 Q 235板材,其質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T 700的規(guī)定。5.1.5用鑄件做鋼箍,其鑄件質(zhì)量應(yīng)符合 GB 9439和 GB 1348的規(guī)定。5.1.6其他材料如砂、石子、外加劑和水應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)混凝土用材料標準的規(guī) 定,即 GB/T 14684、 GB/T 14685、 GB 8076、 JGJ 63。5.2構(gòu)造要求5.2.1鋼筋斷料長度的尺寸允許偏差為 +2、

14、 -5mm 。5.2.2鋼箍直徑、邊長尺寸允許偏差為 ±1.5mm ,垂直高度允許差為 ±1.0mm 。 5.2.3鋼筋間跑的允許偏差為 ±5mm 。5.2.4鋼箍的焊縫、鋼筋焊點、鋼箍與鋼筋骨架的焊接應(yīng)完整牢固,平整不翹曲。5.2.5井蓋與支座可采用剛性或柔性接觸,當(dāng)采用柔性接觸時,橡膠避震圈與井 蓋底部應(yīng)連接牢固平整。5.2.6混凝土保護層厚度不得小于 12mm 。6、技術(shù)要求6.1 外觀質(zhì)量 產(chǎn)品表面必須光潔、平整，無破損，無裂縫，防滑花紋和標記應(yīng)清晰。 6.2 尺寸偏差 6.2.1 鋼纖維混凝土檢查井蓋的尺寸允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 6.2.2 井蓋

15、與支座間的縫寬 a=（ a1+a2 ） （ 8±2 ） mm 。 6.3 承載能力 6.3.1 鋼纖維混凝土檢查井蓋用鋼纖維混凝土應(yīng)按 JG/T3064 的規(guī)定配制和成型。 對 A 、 B 、 C 級井蓋其立方體抗壓強度不應(yīng)低于 50MPa 。 D 級井蓋其立方體抗壓強度 不應(yīng)低于 40MPa 。 6.3.2 鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 6.4 寒冷地區(qū)應(yīng)進行抗凍性試驗，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 表 2 鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力 kN 檢查井蓋等級 A B C D 試驗荷載值。 7 、試驗方法 7.1 試驗用儀器設(shè)備和量具見表 3 。 表 3 試驗用儀

16、器設(shè)備和量具 序號 標準代號 1 鋼卷尺 鋼直尺 56 直角尺 6 JC 10 讀數(shù)顯微鏡 GB/T3719 2 1kN 承載能力試驗裝置用測力儀 塞尺 7.2 外觀檢驗 用目測檢查鋼纖維混凝土檢查井蓋的表面有無破損和裂紋，是否光潔、平整；防 滑花紋和標記是否清晰。 7.3 尺寸測量 0.01mm-5mm ±0.03 0kN-500kN 2% 0mm-8mm ±0.01 0.1mm 0mm-150mm II 級 1mm GB905 0m-1m 0mm-300mm II 級 ±0.01 1mm 1mm GB10633 GB90 名稱 量程范圍 精確度 最小分度值 1

17、80 105 50 10 裂縫荷載 360 210 100 20 破壞荷載 注：裂縫荷載系指對鋼纖維混凝土檢查井蓋加載時表面裂縫寬度達 0.2mm 時的 7.3.1 外徑 D 、 D1 在井蓋同一平面上測量通過圓心且互相垂直的二個外徑值，精確至 1mm 。 7.3.2 邊長 用鋼卷尺測量方形井蓋的每個邊長。精確至 1mm 。 7.3.3 井蓋擱置高度 H 在井蓋周邊約四等分處，測量四個擱置高度值，精確至 1mm 。 7.3.4 擱置面寬度 B 目測井蓋擱置面寬度范圍內(nèi)是否均勻、平正，用直尺在寬度最大和最小處測量兩 個擱置面寬度值，精確至 1mm 。 上述測量值與標稱值之差即為產(chǎn)品的尺寸偏差，取

18、其最大值為測量結(jié)果。 7.4 承載能力試驗 7.4.1 鋼纖維混凝土檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品進行承載能力試驗。 7.4.2 鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗裝置和試驗方法見附錄 A 。 7.5 抗凍性試驗按 GBJ82 進行。 8 、檢驗規(guī)則 8.1 檢驗分類 檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 8.1.1 產(chǎn)品出廠前應(yīng)進行出廠檢驗。 8.1.2 有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗： a ）正常生產(chǎn)一年時； b ）當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時； c ）停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時； d ）出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗有較大差別時； e ）國家或地方質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。 8.2 檢驗

19、項目 8.2.1 出廠檢驗 包括鋼纖維混凝土抗壓強度、井蓋的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和裂縫荷載檢驗。 8.2.2 型式檢驗 包括鋼纖維混凝土抗壓強度、井蓋的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和承載能力檢驗。需要 時經(jīng)雙方協(xié)商，可增加檢驗項目。 8.3 批量和抽樣 8.3.1 出廠檢驗 以同種類、同規(guī)格、同材料與配合比生產(chǎn)的 500 只檢查井蓋（或 500 套井蓋） 為一批，但在三個月內(nèi)生產(chǎn)不足 500 只（套）時仍作為一批，隨機抽取 10 只（套） 進行檢驗。 8.3.2 型式檢驗 在不少于 100 個同種類、同規(guī)格產(chǎn)品中隨機抽取 10 只（套）進行外觀質(zhì)量和尺 寸偏差檢驗。 8.4 承載能力檢驗 在外觀質(zhì)量和尺寸

20、偏差檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取 2 只 （套） 進行承載能力檢驗。 8.5 判定規(guī)則 8.5.1 鋼纖維混凝土抗壓強度按 6.3.1 判定。 8.5.2 外觀質(zhì)量與尺寸偏差 若所抽 10 只（套）樣品中，不符合標準要求的樣品不超過 2 只（套），則判該 批產(chǎn)品外觀質(zhì)量和尺寸偏差為合格。 8.5.3 承載能力 若所抽 2 只（套）樣品全部符合 6.3.2 規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品承載能力合格；若 有 1 只（套）不符合 6.3.2 規(guī)定時，應(yīng)以同批產(chǎn)品中再抽取 2 只（套）進行復(fù)驗，復(fù) 驗結(jié)果均符合 6.3.2 規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品合格；若仍有 1 只（套）樣品不符合 6.3. 2 規(guī)定時則判該批產(chǎn)品

21、不合格。 8.6 總判定 當(dāng)產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、鋼纖維混凝土抗壓強度和承載能力均符合標準要求 時，則判該批產(chǎn)品合格。 當(dāng)鋼纖維混凝土抗壓強度、承載能力有一項不合格時，則判定該批產(chǎn)品不合格。 當(dāng)只有外觀質(zhì)量與尺寸偏差為不合格時，則允許修補，并對該批產(chǎn)品逐個檢查，合格 者為合格產(chǎn)品。 9 、標志、產(chǎn)品合格證 9.1 標志 9.1.1 井蓋表面的永久性標志內(nèi)容 a ）井蓋的專用符號標志 “ 污 ” 、 “ 雨 ” 、 “ 電信 ” 等； b ）制造廠名稱或商標； c ）井蓋等級 “A” 、 “B” 、 “C” 、 “D” 。 9.1.2 井蓋底面標志內(nèi)容 生產(chǎn)年份 。 9.2 產(chǎn)品合格證 產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容： a ）產(chǎn)品合格證編號、產(chǎn)品分類等級； b ）制造廠名、出廠日期； c ）鋼纖維混凝土抗壓強度值； d ）產(chǎn)品承載能力試驗結(jié)果； e ）檢驗人員簽章（可用檢查員代號代表）。 10 、貯存和運輸 10.1 貯存 鋼纖維混凝土井蓋應(yīng)按產(chǎn)品分類與不同等級分別堆放。 10.2 運輸 在產(chǎn)品裝卸及搬運過程中，嚴禁拋擲。 附錄 A （標準的附錄）