電梯維護(hù)使用手冊

1、電梯維護(hù)使用手冊一檢查保養(yǎng)蝸輪減速器蝸輪減速器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)而無異常振動，齒側(cè)間隙的技術(shù)要求應(yīng)符合電梯技術(shù)條件中的規(guī)定。蝸輪副長期使用后，由于磨損使齒側(cè)間隙增大。噪聲、振動、平穩(wěn)各指標(biāo)值下降，當(dāng)間隙值超過表中值和使用10年以上者，則應(yīng)更換新的曳引機(jī)，檢查保養(yǎng)步驟按以下順序進(jìn)行：1蝸桿推力軸承容易磨損，磨損后軸向竄動增大，致使減速器在換速換向運(yùn)行時(shí)，有較大沖擊。這時(shí)可調(diào)整蝸桿軸端的螺釘和法蘭盤的墊片厚度，或更換推力軸承。2蝸輪軸上滾動軸承，應(yīng)經(jīng)常保持滾動體空間的2/3中有鈣基潤滑脂。每月擠加一次。3滾動軸承產(chǎn)生不均勻噪聲、撞擊聲或溫升超過60K時(shí)，應(yīng)立即檢查、清潔或更換。4軸承溫升不應(yīng)高于60&

2、#186;C，最高油溫不高于85。5箱體軸承座與底盤間的連接螺栓，應(yīng)經(jīng)常檢查無松動現(xiàn)象。6箱蓋窺視孔、軸承蓋等應(yīng)與箱體連接緊密，不漏油，必要時(shí)可用氣缸密封膠密封。對蝸桿伸出端為盤根的密封，不宜將壓盤根的蓋擰太緊以免過熱。蝸桿軸伸出端滲漏油應(yīng)不超過150cm2/h從蓋漏出之潤滑油用小盒盛放經(jīng)過濾后仍可使用。密封圈一般使用12年需更換。7一般情況下，每年更換一次減速器潤滑油。新裝的減速器，半年內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑油內(nèi)有否雜質(zhì)，若有立即更換。減速器油池內(nèi)須有足量和稠度適宜的機(jī)油(30號齒輪油)。油面須保持在蝸桿齒根線以下，即蝸桿與蝸輪接觸面以下，蝸桿中線以上。8如果需要拆卸減速器時(shí)，必須將轎廂運(yùn)行到頂層

3、，用鋼絲繩吊起，另用一根鋼絲繩保險(xiǎn)助吊；對重在底坑，用木棱撐住，將曳引鋼絲繩從曳引輪上摘下。9檢查蝸輪減速器齒和軸承時(shí)，必須將減速器拆開，然后排去減速器內(nèi)潤滑油，用煤油洗凈。當(dāng)減速器使用年久后，齒磨損增大到齒側(cè)隙大于1mm，并在工作中產(chǎn)生較大撞擊時(shí)，或者齒輪磨損量達(dá)原齒厚的15時(shí)，必須更換。檢查曳引輪和蝸輪，主軸套筒螺栓緊固，應(yīng)無松動。套筒和主軸配合無松動。10減速期新裝或大修后，在運(yùn)轉(zhuǎn)810天必須更換潤滑油。以后在半年內(nèi)每季度換一次油，再后根據(jù)油的清潔度每半年或一年更換一次。二檢查保養(yǎng)制動器1制動器應(yīng)動作靈活可靠，電磁鐵在銅套內(nèi)應(yīng)滑動靈活，可用石墨粉潤滑，每季加一次是墨粉潤滑。銷軸處經(jīng)常用機(jī)

4、油潤滑，每周加一次潤滑油，當(dāng)銷軸的磨損大于5時(shí)應(yīng)更換。保持閘瓦制動帶工作表面清潔，無油膩和油漆，如濺入油污應(yīng)擦凈。2制動時(shí)閘瓦應(yīng)緊密均勻地貼合在制動輪工作表面上，并能穩(wěn)定可靠的起到制動作用。3當(dāng)周圍環(huán)境溫度為40ºC時(shí)，在額定電壓和通電持續(xù)率為40時(shí)，制動線圈溫升不超過60ºC(線圈絕緣等級A)，最高溫度不得超過85ºC線圈接線處應(yīng)無松動現(xiàn)象，絕緣良好。4當(dāng)制動瓦磨損致使與制動輪間隙增大，而影響制動性能和產(chǎn)生撞擊聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電磁鐵與閘瓦臂的連接螺母，使間隙小于0.7mm，且均勻一致。5制動瓦上的鉚釘頭，必須沉入摩擦件內(nèi)，不允許與制動輪工作面接觸。當(dāng)制動瓦解磨損

5、量超過1/4厚度或使鉚釘頭露出時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。6調(diào)整制動彈簧，在確保安全可靠的原則下，來滿足平層準(zhǔn)確度和適感要求。7.制動器的頂桿應(yīng)有1.52mm的超程保留量，以補(bǔ)償制動瓦的磨損。8制動器上的電氣開關(guān)觸點(diǎn)，應(yīng)使磁體走過1.5mm行程后接通，抱閘時(shí)，觸點(diǎn)斷開并有足夠的間隙。9制動器調(diào)整的條件：1. 制動瓦與制動輪的間隙大于0.7mm或兩側(cè)間隙不均勻時(shí);2.  平層不正確時(shí)；3.  制動器動作時(shí)噪聲太大時(shí)；4.  緊急停車距離不正確時(shí)；10有條件時(shí)，可測制動輪徑向跳動不超過0.10mm。11為保證閘瓦上、下兩端與制動輪間保持均勻壓力，必須調(diào)整制動器座下的墊片

6、，使閘瓦和制動輪中心線保持嚴(yán)格水平、等高和直線度。三檢查保養(yǎng)曳引電動機(jī)1應(yīng)經(jīng)常保持清潔，水或污油不得侵入電機(jī)內(nèi)部，每月用吸塵器清除電動機(jī)內(nèi)部的灰塵。2當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度太高或有撞擊聲時(shí)，應(yīng)立即檢查、清洗或更換軸承。3由于軸承磨損，使定子和轉(zhuǎn)子間空氣間隙在徑向大于0.2mm，而產(chǎn)生噪音時(shí)，應(yīng)更換軸承。4電動機(jī)的絕緣電阻應(yīng)經(jīng)常檢查，如果絕緣電阻降低允許值以下(主極繞組0.25M，其它部分為0.5M)，應(yīng)用汽油、甲苯或四氯化碳(CCl4)消除絕緣上的異物，待其干燥后，再涂或噴絕緣漆。5電動機(jī)與機(jī)體之間連接螺栓應(yīng)無松動現(xiàn)象，電動機(jī)主軸與蝸桿連接后，不同軸度允差：剛性聯(lián)軸節(jié)為0.02mm，彈性聯(lián)軸節(jié)為0.1

7、0mm。四檢查保養(yǎng)曳引輪1由于各繩槽磨損下陷不一致，其差值大于1.5mm或相差曳引繩直徑的1/10時(shí)，或有嚴(yán)重凹凸不平而影響使用時(shí)，應(yīng)就地重車或更換繩輪。2當(dāng)曳引鋼絲繩槽底的間隙小于等于1mm時(shí)，繩槽應(yīng)就地重車或更換繩輪，重車時(shí)，應(yīng)注意切口下部的輪緣厚度應(yīng)大于相應(yīng)的鋼絲繩直徑。3曳引輪在滿載或空載時(shí)垂直度偏差2mm。五曳引機(jī)維修檢查出故障，不能用保養(yǎng)調(diào)整方法排除時(shí)，考慮進(jìn)行維修。維修的步驟是：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析其原因，確定故障并進(jìn)行修理調(diào)整。下面介紹一些實(shí)例。故障現(xiàn)象：電梯在運(yùn)行中，曳引機(jī)有軸向竄動。原因分析：由于曳引機(jī)蝸桿推力軸承磨損，引起起動時(shí)，曳引機(jī)軸向前門頭方向竄動，在停止時(shí)向反方向退

8、回，影響電梯乘座舒適感。排除方法：拆開曳引機(jī)后門頭蓋，更換后門頭內(nèi)的軸承，并調(diào)節(jié)后門頭間隙，可適當(dāng)增減墊片厚度。故障現(xiàn)象：電梯在運(yùn)行中，曳引機(jī)產(chǎn)生徑向晃動。原因分析：由于曳引機(jī)軸上的法蘭盤松動，曳引機(jī)在起動和停車時(shí)都較遲緩，使電動機(jī)軸和曳引機(jī)軸不同步工作。排除方法：對法蘭盤重新固定，擰緊法蘭盤上螺栓，并校正電動機(jī)軸與蝸桿軸的同心度。故障現(xiàn)象：電梯運(yùn)行時(shí)，曳引機(jī)減速箱冒煙或電機(jī)過載鳴叫。原因分析：曳引機(jī)減速箱里齒輪油雜質(zhì)多或油變質(zhì)，使前門頭上油孔堵塞，引起前門頭銅套與蝸桿軸缺油咬死。潤滑油位低于油位線也很常見。排除方法：拆開電動機(jī)，制動器、前門頭和蝸桿軸，修刮咬死的前門頭銅套和修整蝸桿軸。如銅套

9、磨損，應(yīng)進(jìn)行更換，再按上述次序安裝并校正好，最后清洗減速箱，并換新齒輪油。故障現(xiàn)象：電梯在運(yùn)行中，快車轉(zhuǎn)慢車平層后停車不及時(shí)。原因分析：由于制動器閘瓦使用過久，閘瓦磨損嚴(yán)重，引起制動過程中剎車不及時(shí)，電梯平層不準(zhǔn)確，當(dāng)轎廂滿載后，轎廂在高層制動時(shí)剎不住曳引機(jī)軸，轎廂向低層不滑。排除方法：拆除舊的閘瓦，更換新閘瓦，在鉚接新閘帶時(shí)，固定制動帶的鉚釘頭，必須在沉頭座中，不允許與制動輪接觸，然后把鉚接好的閘瓦和閘瓦臂裝上曳引機(jī)，并調(diào)節(jié)制動器與制動輪的間隙。故障現(xiàn)象：電梯在指令信號登記下，起動后運(yùn)行的速度一直很慢。原因分析：制動器制動線圈良好，但在線圈通電后，抱閘只打開很小的間隙，使電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，電樞

10、電流超過額定值。排除方法：調(diào)節(jié)制動器與制動輪的間隙，制動器松閘時(shí)兩側(cè)閘瓦離開制動輪表面間隙應(yīng)在0.11mm之間。故障現(xiàn)象：轎廂在額定重量時(shí)，不能運(yùn)行。原因分析：制動器壓簧壓力，超過制動器線圈的吸合力。曳引鋼絲繩有油打滑。排除方法：調(diào)整壓簧兩端螺母，使制動盤和制動瓦打開時(shí)應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。使煤油或汽油清洗曳引鋼絲繩和繩輪槽內(nèi)的油污。故障現(xiàn)象：電梯運(yùn)行中轎廂有抖動和晃動。原因分析：蝸輪副齒側(cè)間隙過大或蝸桿推力軸承磨損。曳引機(jī)固定螺栓或壓板松動。排除方法：更換中心距調(diào)整墊片及軸承蓋處墊片或更換軸承。檢查緊固固定螺栓和壓板進(jìn)行緊固。故障現(xiàn)象：轎廂運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生抖動、噪聲、鋼絲繩滑移，影響平層精度。原因分析：

11、曳引鋼絲繩張力不均勻，使繩輪槽磨損不均勻，繩槽磨出花紋狀，使轎廂產(chǎn)生抖動、噪聲。轎廂運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩在繩槽內(nèi)產(chǎn)生相對滑移而降低曳引能力，影響平層精度。排除方法：現(xiàn)場車修繩槽或更換曳引輪?，F(xiàn)場車修繩槽，必須將曳引繩摘下，利用減速箱與軸承座螺孔固定專用刀架，用樣板刀車修繩槽；更換曳引輪必須將主軸拆下，擰入螺栓使曳引輪脫出，新曳引輪在現(xiàn)場預(yù)熱輪緣，趁熱套入，重新鉆鉸連接螺栓孔，并用螺栓緊固。最后掛上鋼絲繩，斷開總電源，站在轎廂頂上，用手拉試曳引鋼絲繩，將松的鋼絲繩擰緊。直至四根鋼絲繩松緊基本一致為止。六轎廂的檢查和保養(yǎng)轎廂四壁和上頂、下底是否有松動現(xiàn)象，檢查連接它們的四根拉桿受力是否均勻。如果受力不均

12、，可調(diào)節(jié)拉桿上的螺母。轎廂內(nèi)操縱箱上，各種開關(guān)按鈕均可靠有效地保證電梯正常上下行，檢查時(shí)至少上下啟動一次。各樓面指示燈均能燃亮，消號時(shí)熄滅，否則應(yīng)檢查原因。轎廂內(nèi)照明燈應(yīng)常亮，若有損壞時(shí)，立即修復(fù)或更換新的燈泡。轎廂內(nèi)排氣風(fēng)扇，應(yīng)無異物卡住，運(yùn)行平穩(wěn)，固定螺栓無松動現(xiàn)象。轎廂地面保持干燥、清潔，不準(zhǔn)在轎廂中存放物品。7轎頂上線路整理。樁頭接線牢固，各種標(biāo)識清晰、完整，走線整齊。8調(diào)整感應(yīng)器或隔磁板位置。9檢查平層準(zhǔn)確度是否在規(guī)定值范圍內(nèi)。10 檢查轎廂在啟動和平層、停止時(shí)的舒適感。七自動門檢查保養(yǎng)1廳門和轎廂門應(yīng)平整，啟閉輕便靈活，無跳動、搖擺和噪聲，門掛輪中的滾珠軸承和其他摩擦部分都應(yīng)定時(shí)潤

13、滑。2當(dāng)廳門或轎廂門滾輪磨損，使門扇下墜，其下端面與門框座間隙小于4mm時(shí)，應(yīng)更換滾輪或調(diào)整其間隙為6±2mm。3門滑塊磨損3mm，應(yīng)給予更換，門運(yùn)行時(shí)應(yīng)無跳動、噪聲。各連接螺栓應(yīng)緊固。門導(dǎo)軌每周擦試一次，涂抹少量機(jī)油，使門能輕便靈活的關(guān)啟。4門扇在未裝自動門機(jī)構(gòu)的聯(lián)桿前，在門扇重心處，沿導(dǎo)軌水平方向牽引，其阻力小于300g。5經(jīng)常檢查轎門的門聯(lián)鎖開關(guān)可靠性，只有在完全關(guān)閉時(shí)，開關(guān)才接通，電梯方可運(yùn)行。6自動門機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，每季度檢查一次，直流電機(jī)的碳刷每年清洗一次。7自動門機(jī)構(gòu)的傳動皮帶，因伸長而引起張力降低，影響開關(guān)門性能時(shí)，可調(diào)整電動機(jī)底座螺釘，使皮帶適當(dāng)張緊。8對擺桿中的滾輪

14、應(yīng)定期加注鈣基潤滑脂，每年清洗一次。安全觸板的動作應(yīng)靈活可靠，否則應(yīng)調(diào)整安全觸板下方的微動開關(guān)位置。八限速器、安全鉗檢查和保養(yǎng)GB75882003中第9.8.1.1條規(guī)定：“轎廂應(yīng)裝有能在下行時(shí)動作的安全鉗，在達(dá)到限速器動作速度時(shí)甚至在懸掛裝置斷裂的情況下，安全鉗裝置應(yīng)能夾緊導(dǎo)軌而使裝有額定載重量的轎廂制停并保持靜止?fàn)顟B(tài)。限速器和安全鉗共同擔(dān)負(fù)起電梯失控和超速時(shí)的保護(hù)作用，防止轎廂墜落。1限速器出廠時(shí)，均經(jīng)嚴(yán)格的檢查和試驗(yàn)，維修時(shí)不準(zhǔn)隨意調(diào)整限速器的彈簧壓力，否則影響限速器動作速度。2檢查各零件間是否有異物，特別是夾繩鉗口和繩槽處，如有則應(yīng)清除，以保證限速器動作準(zhǔn)確可靠。3保證張緊裝置正常工作

15、，當(dāng)限速鋼絲繩伸長超出規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)能自動切斷控制回路，截短鋼絲繩，更換鋼絲繩的技術(shù)要求與曳引鋼絲繩相同。（當(dāng)張緊輪從水平位置下降50mm時(shí)，開關(guān)應(yīng)斷開安全控制回路，它的旋轉(zhuǎn)部分每周加一次油，每年清洗一次。4經(jīng)常檢查安全連桿系統(tǒng)，應(yīng)靈活而無卡滯現(xiàn)象，每月在鉸接部位注入油潤滑。楔塊和鉗口滾動處的滑動部分，動作應(yīng)靈活可靠，并涂以鈣基潤滑脂防銹。5檢查重量塊是否可自由移動，開關(guān)是否在夾繩前起作用。當(dāng)電梯運(yùn)行速度達(dá)到限速器動作速度時(shí)，是否能切斷控制回路、卡繩和制停。6在檢查安全鉗是否動作時(shí)，必須先斷開控制電路，迫使電梯停止，再拉動限速器鋼絲繩。7限速器動作靈活可靠，各鉸接處和活動銷軸部分每周加油一次，

16、每年清洗一次。經(jīng)常檢查各緊固件，防止松動。8限速器繩輪不垂直度應(yīng)不大于0.5mm，限速器的可調(diào)部件應(yīng)加封，限速器每兩年整定校驗(yàn)一次，每四年對動作速度校驗(yàn)和整定。9限速器動作時(shí)，限速器的張緊力至少應(yīng)是300N或安全鉗起作用所需力的兩倍。10電梯運(yùn)行時(shí)，在正常情況下，限速器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音十分輕微而且均勻，若發(fā)現(xiàn)限速器有異常碰撞或敲擊聲，應(yīng)檢查離心錘與繩輪和固定板與離心錘的連接螺釘有無松動；檢查離心錘軸孔的磨損和變形。軸孔間隙過大會造成不平衡，兩個離心錘重量不一致，是噪聲、震動加劇。11漲緊裝置應(yīng)正常工作，繩輪與導(dǎo)輪裝置與運(yùn)動部件均潤滑良好，每周加油一次，每年需拆檢和清洗加油，并應(yīng)保證打板能碰撞斷繩檢測

17、開關(guān)。12限速器的應(yīng)校驗(yàn)正確，在轎廂下降速度超過限速器規(guī)定速度時(shí)，應(yīng)立即作用帶動安全鉗作用。13檢查安全鉗連桿系統(tǒng)，應(yīng)靈活而無卡滯現(xiàn)象。連桿機(jī)構(gòu)每月應(yīng)加機(jī)油潤滑1次。14定期清理安全鉗楔塊間沉積的油污，使楔塊和滾動處滑動部分動作靈活可靠，必要時(shí)可加注潤滑油。15安全鉗楔塊與導(dǎo)軌工作表面的間隙應(yīng)均勻，濁隙為23mm。若不均勻應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使制停時(shí)轎廂傾斜度不大于5%。16檢查安全鉗開關(guān)動作是否可靠，接線是否牢固。17每年應(yīng)至少一次進(jìn)行限速器和安全鉗聯(lián)動試驗(yàn)，應(yīng)符合GB7588-2003標(biāo)準(zhǔn)的要求。故障現(xiàn)象：安全鉗經(jīng)常產(chǎn)生誤動作，轎廂運(yùn)行時(shí)突然剎住。原因分析：1)限速器沒有調(diào)整好或偏心凸輪與橡膠滾輪

18、接觸表面有一層油膩，運(yùn)行時(shí)橡膠滾輪離心力增大，使另一端楔塊卡住凸輪齒槽，使安全鉗產(chǎn)生誤動作。2)安全鉗楔塊與導(dǎo)軌間隙太小或相摩擦。3)張緊輪與軸缺油，引起張緊輪發(fā)熱咬死。4)限速器鋼絲繩張緊力不夠。排除方法：1)調(diào)整限速器彈簧，使限速器的轉(zhuǎn)速與曳引機(jī)轉(zhuǎn)速同步；對橡膠滾輪表面的油膩，應(yīng)用酒精揩去，并對限速輪定期進(jìn)行保養(yǎng)。2)按技術(shù)要求，調(diào)整安全鉗楔塊和導(dǎo)軌側(cè)面的間隙，使間隙保證在23mm范圍內(nèi)。3)對底坑的張緊輪注油，保證張緊輪轉(zhuǎn)動靈活，進(jìn)行定期保養(yǎng)。4)重新調(diào)整限速器鋼絲繩張緊力，并緊固。電梯發(fā)生緊急事故，安全鉗制動后，經(jīng)排除復(fù)位重新調(diào)整時(shí)，必須用塞規(guī)檢查上述間隙，調(diào)節(jié)楔塊拉條螺母來滿足。加大

19、間隙，增加了安全鉗制動力和制動時(shí)間，對導(dǎo)軌和楔塊不利，每次制動后應(yīng)檢查導(dǎo)軌工作面，如有刻痕或毛剌必須修磨平整，以免正常運(yùn)行觸及楔塊發(fā)生誤動作，也使滑動導(dǎo)靴襯加快磨損，轎廂運(yùn)行產(chǎn)生振動。八層門裝置、層門檢查和保養(yǎng) 1廳門的滾輪、門扇、門導(dǎo)靴、調(diào)整間隙、阻力大小等，凡與轎門相同部分均與轎廂及自動門檢查保養(yǎng)的有關(guān)技術(shù)要求相同。2廳門聯(lián)動牽引裝置，應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松馳及時(shí)調(diào)整。在未裝聯(lián)動機(jī)構(gòu)時(shí)，單扇門在水平中心處牽引時(shí)，其阻力應(yīng)小于300g。3經(jīng)常檢查并調(diào)整強(qiáng)迫關(guān)門裝置，強(qiáng)迫關(guān)門裝置應(yīng)使廳門自動關(guān)閉嚴(yán)密。4經(jīng)常檢查各層廳門，在廳門外不能用手拔開，如廳門產(chǎn)生間隙，應(yīng)調(diào)整強(qiáng)迫關(guān)門裝置，使之閉合嚴(yán)密。5緊

20、靠電梯門口處地面是否清潔及安全。門和門框間隙應(yīng)符合要求，確保不夾住衣服。檢查護(hù)腳板是否安裝緊固牢靠。6每月檢查自動門機(jī)械電氣聯(lián)鎖的導(dǎo)電片與觸頭有無虛接和假接現(xiàn)象。觸頭的簧片能否自動復(fù)位。鉚接、焊接、膠接處應(yīng)無松動現(xiàn)象。鎖鉤、鎖臂及各滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，軸承處加注鈣基潤滑脂，每年清洗一次。7檢查門鎖時(shí)先清除塵垢。當(dāng)門關(guān)閉時(shí)核實(shí)活動鎖鎖在鎖殼中嚙合可靠性。檢查門觸頭在鎖銷作用下接觸的可靠性如何，觸頭和導(dǎo)線的連結(jié)情況，清除觸頭的積垢和燒蝕。門鎖轉(zhuǎn)動和摩擦部分應(yīng)予適當(dāng)潤滑。8廳門和轎門電氣觸頭應(yīng)靈敏可靠。電梯只能在門鎖閉上，觸頭接通下，才能開動運(yùn)行。無論何時(shí)，當(dāng)廳門或轎門開啟觸頭斷開時(shí)，電梯應(yīng)不能動，即

21、使在運(yùn)行中也應(yīng)馬上自動停止。9各門鎖鉤、鎖臂及動接點(diǎn)動作應(yīng)靈活。無論采用那種門型式的門鎖，在電氣安全裝置動作之前，機(jī)械鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。10調(diào)整門掛板的偏心擋輪與軌道下端面間的間隙不應(yīng)大于0.5mm。11層門的門扇與門套，門扇與門扇之間的間隙客梯為16mm，貨梯為18mm。12中分門的門扇在對口處的平行度不應(yīng)大于1mm，門縫的尺寸在整個可見高度上均不應(yīng)大于2mm。13折疊式門的快門和慢門之間的重疊為20mm。14開門刀與各層門地坎和各層機(jī)械電氣連鎖裝置的滾輪與轎廂地坎間的間隙均應(yīng)為510mm。15安全觸板應(yīng)保證功能有效、動作靈活，其碰撞力應(yīng)不大于4.9N。需要在各杠桿鉸鏈部位用薄

22、油潤滑一次。當(dāng)銷軸磨損有曲槽時(shí)必須更換。16固定滾輪與門刀間距8±1mm，動作銜接9（-4-1）mm。17啟動滾輪與門刀間距10±1mm，動作銜接9（-4-1）mm。18開關(guān)門時(shí)的運(yùn)動噪聲<65dB九液壓緩沖器檢查和保養(yǎng)1液壓緩沖器用油，凝固點(diǎn)應(yīng)在-10以下，粘度指標(biāo)在75%以上，粘度范圍及油號按表4-3選用，油面高度應(yīng)經(jīng)常保持在最低油位以上。額定載重量（Kg）緩沖器注油牌號黏度范圍500高速機(jī)械油HJ-51.2º1.40186ºE50750高速機(jī)械油HJ-71.48º1.67ºE501000機(jī)械油HJ-101.57º

23、2.15ºE501500機(jī)械油HJ-201.6º13.31ºE50 2每月檢查液壓緩沖器油位以及泄漏情況，補(bǔ)充注油。所有螺栓應(yīng)緊固，柱塞外圓露出表面應(yīng)用汽油清洗并涂抹防銹油(可用緩沖器油)。3柱塞復(fù)位試驗(yàn)每年進(jìn)行一次，緩沖器以低速到全壓縮位置，再以放開到柱塞復(fù)回原伸長位置，所需時(shí)間應(yīng)小于120s。4彈簧緩沖器的各圈間無異物卡住，無銹蝕。彈簧與底座，彈簧與緩沖橡膠墊，應(yīng)牢固連接成一體，且保持垂直。十曳引鋼絲繩檢查和保養(yǎng)1經(jīng)常檢查調(diào)整各曳引鋼絲繩張力是否均勻，其差值應(yīng)小于5%。不均衡時(shí)，可用鋼絲繩接頭錐套上的螺母來調(diào)節(jié)彈簧壓力，使之平均。2檢查發(fā)現(xiàn)曳引鋼絲繩有下列情況

24、之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換：接頭處繩端與錐套有松動現(xiàn)象。鋼絲繩的每一個單股，在任何一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)，不得超過其外層鋼絲數(shù)的50在鋼絲繩的任何一個捻距內(nèi)，平均每股斷絲不得超過2根，否則應(yīng)報(bào)廢。曳引繩表面的鋼絲有較大磨損或銹蝕，嚴(yán)重磨損后其直徑小于等于原有直徑的90%。有一股繩折斷。3繩表面有污油和砂子等臟物時(shí)，應(yīng)用專用鋼絲繩潤濕油或煤油、柴油擦洗干凈，保持清潔無污。4鋼絲繩應(yīng)有適宜潤滑，可降低繩絲間摩擦損耗，同時(shí)也保護(hù)其表面不致銹蝕。鋼絲繩內(nèi)原有油浸麻芯一根，使用時(shí)油漸漸外滲，不須在表面涂油，如使用日久，則油漸告枯竭，就須定時(shí)上油，油質(zhì)宜較薄，上油不可太多，使鋼絲繩表面能有滲透的輕微潤滑。5在一個捻距內(nèi)

25、，斷絲數(shù)目若超過鋼絲總數(shù)的2，每周應(yīng)增加檢查次數(shù)。6 鋼絲繩的伸長估算：6×19 鋼絲繩直徑為1319mm，鋼絲繩的伸長量為150230mm/30m；8×19 鋼絲繩直徑為1925mm時(shí)，鋼絲繩的伸長量為230300mm/30m。關(guān)于鋼絲繩壽命： 1.磨損和銹蝕。鋼絲繩的銹蝕損傷一般不會單獨(dú)存在，而是同疲勞和磨損同時(shí)產(chǎn)生，相互影響。檢查銹蝕目前用目測和敲打的方法如果有咔嚓咔嚓的聲音，說明鋼絲繩內(nèi)部已有銹蝕。且鋼絲繩的銹蝕對鋼絲繩力學(xué)性能的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過磨損的影響，但目前沒有一種好方法來衡量銹蝕程度。 2.曳引鋼絲繩受力不均；當(dāng)鋼絲繩中拉伸載荷變化為20，則

26、鋼絲繩壽命變化可達(dá)30-200，故鋼絲繩的張力與平均值的偏差不大于53.鋼絲繩出現(xiàn)斷絲后，將使鋼絲繩內(nèi)鋼絲的截面積減少，使其拉力降低，降低的程度與分布情況有關(guān)。斷絲分布在全長上而不是集中在一個捻距內(nèi)時(shí)，對整繩破斷拉力的影響較??；斷絲集中在一股中，拉力的降低要比分散在個股中有成倍的變化。一般各種規(guī)程中允許的斷絲數(shù)，是指分布在一個捻距內(nèi)的個股中。如果出現(xiàn)斷絲集中在一股、一個面上，由于拉力降低會成倍的增加，所以允許的斷絲數(shù)要相應(yīng)的減少一半左右。十一導(dǎo)軌檢查和保養(yǎng)1當(dāng)導(dǎo)軌工作表面由于安全鉗制動而造成損傷或毛糙時(shí)，應(yīng)及時(shí)修光，修光長度不小于150mm。2每年詳細(xì)檢查導(dǎo)軌連接板和導(dǎo)軌支架上的連接是否緊固，

27、并旋緊全部導(dǎo)軌壓板螺栓。3由于長期使用或?qū)к墲櫥涣嫉仍斐蓪?dǎo)軌表面毛糙或損傷時(shí)，必須及時(shí)將導(dǎo)軌磨光。4滑動導(dǎo)靴的靴襯工作面磨損量達(dá)1mm時(shí)應(yīng)予更換，防止導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間間隙過大，使轎廂運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生晃動。5滾動導(dǎo)靴每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)滾輪有剝落，軸承損壞等應(yīng)及時(shí)更換。導(dǎo)軌工作表面不允許有潤滑油。6采用活動導(dǎo)靴而無自動潤滑裝置時(shí)，每周應(yīng)加一次鈣基潤滑脂，對設(shè)有自動潤滑裝置時(shí)，每周給油杯加一次機(jī)油。7井道內(nèi)應(yīng)保持清潔，盡量避免異物進(jìn)入導(dǎo)靴，導(dǎo)靴的間隙不大于1mm。十二限位開關(guān)檢查和保養(yǎng)1.限位開關(guān)是防止轎廂超越端站撞頂或蹲底時(shí)的第一道防線，頂站限位開關(guān)安裝在頂端站平層位置以上50mm，底站限位開關(guān)在距底站

28、端站平層位置以下50mm。當(dāng)裝在轎廂上的撞板使限位開關(guān)動作時(shí)，切斷電源，電梯應(yīng)不能在向原方向運(yùn)行，只能朝著相反的方向開動。2.安裝在轎廂上的撞板與開關(guān)碰頭的距離15mm。3極限開關(guān)是防止轎廂超越端站撞頂或蹲底時(shí)的最后一級保護(hù)裝置。其動作應(yīng)靈活可靠；十三控制屏檢查和保養(yǎng)1斷開驅(qū)動電動機(jī)電源，檢查控制屏的控制程序正確無誤。直流110V控制回路，交流220V控制回路，三相交流380V主電路，檢查時(shí)必須分清，防止發(fā)生短路，損壞電氣元件。2經(jīng)常檢查，清除控制屏上接觸器繼電器積灰，可用軟刷和吸塵器。將電源斷開檢查觸頭的接觸是否可靠。動作應(yīng)靈活可靠、吸合線圈外表絕緣是否良好，以及機(jī)械連鎖裝置動作的可靠性，無

29、顯著噪聲，動觸頭連接的導(dǎo)線端處無斷裂現(xiàn)象。接線柱處導(dǎo)線連接應(yīng)緊固無松動現(xiàn)象。3電控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)其現(xiàn)象按電氣原理圖分區(qū)分段查找并排除。4接觸器和繼電器觸頭燒蝕的地方，如不影響其性能時(shí)，則不必處理，如表面嚴(yán)重?zé)龘p以致凹凸不平特別顯著時(shí)，允許采用細(xì)目銼刀修平，切忌采用砂布加工，因觸頭一般都用銀和銀合金，其質(zhì)軟；易嵌入砂粒，反而造成接觸不良而產(chǎn)生電弧燒損。5保持恰當(dāng)壓力和適當(dāng)動作間隙。電磁式時(shí)間繼電器的延時(shí)，可用改變非磁性墊片厚度和調(diào)節(jié)彈簧拉力來達(dá)到。6變壓器檢查是否過熱，電壓是否正常，絕緣是否良好。7對接觸器的檢查保養(yǎng)。滅孤罩無破損，保持干燥。銅觸頭表面光滑，無凹坑，接觸面積不小于觸點(diǎn)有效面積的3/4，觸頭表面無油污。轉(zhuǎn)軸靈活，吸合或斷開正常。電磁鐵心和電磁線圈無松動現(xiàn)象，聯(lián)結(jié)螺栓完好。(21)對繼電器的檢查保養(yǎng)。查封印有無變動。外殼與底座接合牢固、緊密、安裝正確，外殼及玻璃完整。繼電器端子接線牢固可靠。焊接頭有假焊者應(yīng)重新焊接，擰緊螺栓，檢查連接線與端子之間接觸是否良好。彈簧和各金屬部件有否損壞或變形。動接點(diǎn)和靜接點(diǎn)清潔無損。檢查銜鐵可動部分靈活，接點(diǎn)接觸