頂驅(qū)設(shè)備安裝、拆卸手冊(cè)

1、天意石油裝備有限公司-天意頂驅(qū)服務(wù)部頂驅(qū)設(shè)備安裝、拆卸手冊(cè) INDEX 此手冊(cè)使用完后交予頂驅(qū)遼河項(xiàng)目部存檔頂驅(qū)安裝、拆卸作業(yè)許可書(shū)為了確保一個(gè)安全、高效的頂驅(qū)安裝、拆卸作業(yè),減少井隊(duì)停等時(shí)間,頂驅(qū)遼河項(xiàng)目部特制訂本作業(yè)許可書(shū)。安裝、拆卸頂驅(qū)設(shè)備前必須指明一名安裝主要責(zé)任人(一般是頂驅(qū)服務(wù)工程師或天意頂驅(qū)服務(wù)部人員,請(qǐng)施工者在每次安裝、拆卸頂驅(qū)設(shè)備前嚴(yán)格按照下列要求實(shí)施:一、頂驅(qū)第一次在井架上安裝時(shí),天意技術(shù)部門應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)在井架天車底部安裝導(dǎo)軌連接耳板支座,確保天車耳板安裝焊接牢固,無(wú)偏差。(耳板支座應(yīng)由專業(yè)人員按照安裝圖紙的要求進(jìn)行焊接安裝,探傷合格后方可使用二、在起井架前,必須保證用

2、U型卡子將導(dǎo)軌連接板連接在耳板支座上,并穿上別針。三、頂驅(qū)安裝前,應(yīng)仔細(xì)清點(diǎn)全部設(shè)備,確保設(shè)備及附件已經(jīng)到位并保持完好,油品、工具等輔助材料已經(jīng)具備,避免安裝過(guò)程中由于準(zhǔn)備不充分拖延時(shí)間。四、頂驅(qū)安裝前,應(yīng)確認(rèn)好頂驅(qū)反扭矩梁壓板和反扭矩梁的尺寸是否一致。五、按照頂驅(qū)總體布置和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況(請(qǐng)參照頂驅(qū)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,合理安排頂驅(qū)電控房的位置,把放置電控房位置的地面墊平,并保證電控房四周出入空間。六、根據(jù)井架實(shí)際情況,在安裝游動(dòng)電纜前,將電纜固定在電纜固定架上(請(qǐng)參照頂驅(qū)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并保證固定位置合適,固定牢固,在頂驅(qū)電纜游動(dòng)空間不得有妨礙、刮碰電纜的其它設(shè)備。七、安裝、拆卸前確

3、保鉆臺(tái)上沒(méi)有妨礙頂驅(qū)安裝的其他設(shè)備。八、在頂驅(qū)安裝、拆卸施工作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)頂驅(qū)服務(wù)工程師務(wù)必要與井隊(duì)參與人員詳細(xì)講解頂驅(qū)安裝、拆卸風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表的內(nèi)容。九、在將頂驅(qū)吊運(yùn)至鉆臺(tái)面前,要對(duì)所用繩套進(jìn)行檢查,確保其符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)斷絲。十、在頂驅(qū)安裝、拆卸前,主要責(zé)任人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行必要的合理分工,并認(rèn)真檢查所配備的安全保護(hù)設(shè)施是否齊全、符合要求。十、在頂驅(qū)安裝、拆卸前,要充分考慮自然天氣條件是否具備,如大風(fēng)、大雨等惡劣天氣,為了確保人員和設(shè)備安全,在惡劣天氣情況下禁止進(jìn)行頂驅(qū)安裝、拆卸作業(yè)。十一、頂驅(qū)設(shè)備拆卸完后,頂驅(qū)主體要放入集裝箱內(nèi)(短途搬家除外,電纜、備配件、工具等一律放入集裝箱內(nèi)固定好,并將集裝箱

4、和電控房鎖好。作業(yè)內(nèi)容:安裝頂驅(qū)( 拆卸頂驅(qū)( 安裝/拆卸主要責(zé)任人: 井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng): 安裝/拆卸時(shí)間:頂驅(qū)設(shè)備安裝、拆卸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)安裝主要責(zé)任人嚴(yán)格按照下列風(fēng)險(xiǎn)逐一排查,并記錄在案。作業(yè)內(nèi)容:安裝頂驅(qū)( 拆卸頂驅(qū)( 部門/單位: 頂驅(qū)遼河項(xiàng)目部 評(píng)價(jià)人(安裝責(zé)任人: 審核人(井隊(duì)長(zhǎng): 日期: 頂驅(qū)設(shè)備的安裝與拆卸的步驟相反,在進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)應(yīng)按照上表所示從下往上的步驟進(jìn)行。頂驅(qū)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一、設(shè)備擺放與安裝1、頂驅(qū)電控房擺放要求距發(fā)電房旁電纜槽1.5-2米,距泥漿泵電纜槽1米(40鉆機(jī)看實(shí)際井場(chǎng)布局而定( 2、頂驅(qū)電纜爬犁置于井隊(duì)折疊電纜槽旁,要與折疊電纜槽子平行(不

5、能超過(guò)折疊電纜槽子端面。 ( 3、盡量將頂驅(qū)的電纜置于井隊(duì)的電纜槽子內(nèi),在電纜出口處應(yīng)加墊膠皮。 ( 4、頂驅(qū)司鉆控制箱安裝位置合理、固定牢靠,內(nèi)部干凈、密封性良好,正壓防爆裝置工作正常。 ( 5、頂驅(qū)本體的液壓管線捆綁固定牢靠、防止其他物體刮碰。 ( 6、上井架電纜與井架/偏房接觸的地方應(yīng)加墊膠皮。 ( 7、固定頂驅(qū)導(dǎo)軌的丁字板壓板絲杠上下露出長(zhǎng)度應(yīng)一致并涂抹黃油。 ( 8、頂驅(qū)導(dǎo)軌最下端應(yīng)距鉆臺(tái)面1.8-2米。 ( 9、頂驅(qū)導(dǎo)軌與井架的距離要適中,頂驅(qū)在上下移動(dòng)時(shí)導(dǎo)軌不應(yīng)碰到井架。 ( 10、頂驅(qū)電纜接線應(yīng)緊固,接插件密封良好、插接牢靠。 ( 11、頂驅(qū)喇叭口應(yīng)與井口對(duì)正。 ( 12、安裝

6、頂驅(qū)吊環(huán)時(shí)頂驅(qū)本體不要太低,以防碰傷安裝吊環(huán)傾斜油缸的雙耳板。 ( 13、電纜馬鞍子的懸掛位置要適當(dāng),將頂驅(qū)吊環(huán)向后伸到最大、頂驅(qū)放到最低時(shí)頂驅(qū)游動(dòng)電纜最下端距鉆臺(tái)面高度應(yīng)為1.7-2米。( 14、頂驅(qū)游動(dòng)電纜長(zhǎng)度一致,并使用電纜扎帶和不銹鋼卡子綁好。 ( 15、頂驅(qū)本體、電纜馬鞍子及丁字板和導(dǎo)軌等處的螺絲應(yīng)緊固,銷子別針等齊全不變形。 ( 16、頂驅(qū)液壓管線各處不漏油,各油標(biāo)指示正確,本體沒(méi)有油污,加油工具應(yīng)保持清潔,外面應(yīng)使用膠管或塑料布包裹好。 ( 17、地面電纜擺放時(shí)應(yīng)橫平豎直并放入電纜槽內(nèi)。 ( 18、將裝頂驅(qū)本體的集裝箱的苫布蓋到電纜爬犁上綁好。 ( 19、頂驅(qū)電控房地線應(yīng)緊固,周

7、圍要有澆水坑。 ( 20、頂驅(qū)電控房空調(diào)門如果打開(kāi)應(yīng)有固定裝置,防止風(fēng)吹晃動(dòng)。 ( 21、頂驅(qū)平衡液壓缸伸出、縮回長(zhǎng)度適當(dāng),能起到其作用。 ( 22、電控房?jī)?nèi)衛(wèi)生整潔。 ( 23、頂驅(qū)本體及導(dǎo)軌衛(wèi)生清潔。 ( 24、頂驅(qū)工具應(yīng)放于工具箱內(nèi),箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)有工具擺放圖。 ( 25、將配件/備件、油料及工具箱放于另外一個(gè)集裝箱內(nèi)并擺放整齊。(集裝箱上應(yīng)有苫布遮蓋 ( 二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試1、頂驅(qū)各電動(dòng)機(jī)絕緣程度:a:A鉆井主電機(jī) ( B鉆井主電機(jī) ( b:風(fēng)機(jī)電機(jī) ( c:液壓泵A電機(jī) ( 液壓泵B電機(jī) ( d:潤(rùn)滑油泵電機(jī) ( 2、各電纜沒(méi)有刮傷,如有請(qǐng)妥善處理。 ( 3、電控房和司鉆控制箱內(nèi)斷路器、接觸器

8、、繼電器、模塊等電氣元件要安裝穩(wěn)固、各接線端子沒(méi)有松動(dòng)(斷電后用手輕拔,看線是否有松動(dòng)。 ( 4、房?jī)?nèi)動(dòng)力線接線沒(méi)有松動(dòng)。 ( 5、電控房、司鉆控制箱、電纜等接線、線號(hào)與圖紙一致。 ( 6、變頻器內(nèi)電容組接地短接片應(yīng)該拆除(僅限G15變頻器。 ( 7、電控房進(jìn)線電源正常。 ( 8、頂驅(qū)電控房?jī)?nèi)的照明燈、應(yīng)急燈、報(bào)警器等工作正常,滅火器沒(méi)有過(guò)期。 ( 9、電控房?jī)?nèi)各儀表、指示燈正常。 ( 10、電控房空調(diào)工作正常。 ( 11、司鉆控制箱上按“試燈”鈕2S各指示燈正常。 ( 12、風(fēng)機(jī)、液壓泵、潤(rùn)滑泵旋轉(zhuǎn)方向正確,各電機(jī)三相電源平衡 。( 13、主電機(jī)加熱器運(yùn)行正常。合閘啟動(dòng)加熱器和相應(yīng)的風(fēng)機(jī),分

9、閘則停止。 ( 14、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)工作正常,報(bào)失壓故障后,主電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),系統(tǒng)故障燈亮,風(fēng)機(jī)失壓指示燈亮,故障指示燈為自鎖,按下 “復(fù)位”后才能熄滅。 ( 15、油壓開(kāi)關(guān)工作正常,報(bào)失壓故障后,主電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),潤(rùn)滑泵停,失壓指示燈亮,按下“復(fù)位”后,指示燈熄滅。 ( 16、頂驅(qū)儲(chǔ)能器壓力正常。 ( 17、頂驅(qū)平衡(彈跳系統(tǒng)工作正常,在“上卸扣”時(shí),彈跳功能應(yīng)該啟動(dòng)。 ( 18、頂驅(qū)吊環(huán)液壓缸(前伸、后伸、復(fù)中、速度工作正常,并與司鉆控制箱上的控制旋鈕指示一致。( 19、頂驅(qū)旋轉(zhuǎn)頭(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速工作正常,并與司鉆控制箱上的控制旋鈕指示一致。 ( 20、頂驅(qū)背鉗工作正常,并與司鉆控制箱上的控制旋鈕

10、指示一致。背鉗松開(kāi)時(shí)有5s 延時(shí)。 ( 21、頂驅(qū)上IBOP開(kāi)關(guān)靈活,并與司鉆控制箱上的控制旋鈕指示一致。 ( 22、頂驅(qū)下IBOP開(kāi)關(guān)靈活。 ( 23、頂驅(qū)主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。 ( 24、頂驅(qū)剎車系統(tǒng)液壓缸工作正常,并與司鉆控制箱上的控制旋鈕指示一致。剎車剎死位,變頻器不應(yīng)該啟動(dòng);剎車“自動(dòng)”位,手輪離開(kāi)零位剎車自動(dòng)松開(kāi);手輪回到零位或主軸轉(zhuǎn)速小于3%剎車自動(dòng)剎死。( 25、頂驅(qū)鉆進(jìn)扭矩、上扣扭矩設(shè)定正確,上扣加扭過(guò)程中,扭矩值要跟隨上扣扭矩手輪變化。 ( 26、頂驅(qū)主軸正向旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)達(dá)到187RPM,反向旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)達(dá)到75 RPM。 ( 27、主電機(jī)工作時(shí),三相電流應(yīng)該平衡(誤差在10A以

11、內(nèi)正常。 ( 28、按下急停按鈕時(shí),司鉆控制箱內(nèi)報(bào)警,主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),剎車剎死,IBOP關(guān)閉,液壓泵啟動(dòng)20s后自動(dòng)停止。 ( 29、電控房斷電IBOP不自動(dòng)關(guān)閉。(可關(guān)閉所有控制電,手動(dòng)啟動(dòng)液壓泵來(lái)進(jìn)行測(cè)試。( 30、回轉(zhuǎn)頭與傾斜臂的互鎖正常(兩個(gè)動(dòng)作不能同時(shí)工作,按下浮動(dòng)3S后,回轉(zhuǎn)頭才允許轉(zhuǎn)動(dòng)。 ( 31、司鉆控制箱正壓值 為0.91.1兆帕之間。 ( 32、錄井信號(hào)線插接正確。 ( 此報(bào)告在每次頂驅(qū)安裝完成后如實(shí)填寫(xiě),驗(yàn)收項(xiàng)目如有不合格之處請(qǐng)寫(xiě)入現(xiàn)場(chǎng)自查自改欄內(nèi),并限期整改。此安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告請(qǐng)與現(xiàn)場(chǎng)綜合記錄本放在一起,以備檢查。另:安裝類型分類:1、新頂驅(qū)第一次安裝;2、封存頂驅(qū)重新投入使

12、用;3、返廠修理后第一次安裝;4、正常搬家安裝。安裝類型: 施工井位: 驗(yàn)收日期:頂驅(qū)工程師: 井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng): 頂驅(qū)遼河項(xiàng)目部:天意石油裝備有限公司服務(wù)部頂驅(qū)操作者現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)確認(rèn)單井隊(duì)編號(hào) 培訓(xùn)日期頂驅(qū)編號(hào) 現(xiàn)場(chǎng)工程師培訓(xùn)內(nèi)容:按照頂驅(qū)培訓(xùn)手冊(cè)、頂驅(qū)安裝作業(yè)許可書(shū)及頂驅(qū)安裝、拆卸風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表在設(shè)備安裝及使用前對(duì)鉆井方頂驅(qū)操作者(司鉆、副司鉆、帶班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行下列內(nèi)容培訓(xùn)一、頂驅(qū)安裝步驟及注意事項(xiàng)二、頂驅(qū)拆卸步驟及注意事項(xiàng)三、頂驅(qū)功能操作、日常維護(hù)保養(yǎng)四、特殊工況下(包括下套管、處理井下事故等頂驅(qū)的正確操作及注意事項(xiàng)培訓(xùn)人員簽字確認(rèn):帶班隊(duì)長(zhǎng):司鉆:副司鉆:此培訓(xùn)內(nèi)容要求頂驅(qū)工程師在每次頂驅(qū)設(shè)備安裝前及完成

13、后都要對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn),每一位井隊(duì)頂驅(qū)操作者務(wù)必確認(rèn)經(jīng)過(guò)了上述內(nèi)容的培訓(xùn)后才可簽字。頂驅(qū)安裝、拆卸作業(yè)許可書(shū)為了確保一個(gè)安全、高效的頂驅(qū)安裝、拆卸作業(yè),減少井隊(duì)停等時(shí)間,頂驅(qū)遼河項(xiàng)目部特制訂本作業(yè)許可書(shū)。安裝、拆卸頂驅(qū)設(shè)備前必須指明一名安裝主要責(zé)任人(一般是頂驅(qū)服務(wù)工程師或天意頂驅(qū)服務(wù)部人員,請(qǐng)施工者在每次安裝、拆卸頂驅(qū)設(shè)備前嚴(yán)格按照下列要求實(shí)施:一、頂驅(qū)第一次在井架上安裝時(shí),天意技術(shù)部門應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)在井架天車底部安裝導(dǎo)軌連接耳板支座,確保天車耳板安裝焊接牢固,無(wú)偏差。(耳板支座應(yīng)由專業(yè)人員按照安裝圖紙的要求進(jìn)行焊接安裝,探傷合格后方可使用二、在起井架前,必須保證用U型卡子將導(dǎo)軌連接板連接

14、在耳板支座上,并穿上別針。三、頂驅(qū)安裝前,應(yīng)仔細(xì)清點(diǎn)全部設(shè)備,確保設(shè)備及附件已經(jīng)到位并保持完好,油品、工具等輔助材料已經(jīng)具備,避免安裝過(guò)程中由于準(zhǔn)備不充分拖延時(shí)間。四、頂驅(qū)安裝前,應(yīng)確認(rèn)好頂驅(qū)反扭矩梁壓板和反扭矩梁的尺寸是否一致。五、按照頂驅(qū)總體布置和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況(請(qǐng)參照頂驅(qū)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,合理安排頂驅(qū)電控房的位置,把放置電控房位置的地面墊平,并保證電控房四周出入空間。六、根據(jù)井架實(shí)際情況,在安裝游動(dòng)電纜前,將電纜固定在電纜固定架上(請(qǐng)參照頂驅(qū)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并保證固定位置合適,固定牢固,在頂驅(qū)電纜游動(dòng)空間不得有妨礙、刮碰電纜的其它設(shè)備。七、安裝、拆卸前確保鉆臺(tái)上沒(méi)有妨礙頂驅(qū)安裝

15、的其他設(shè)備。八、在頂驅(qū)安裝、拆卸施工作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)頂驅(qū)服務(wù)工程師務(wù)必要與井隊(duì)參與人員詳細(xì)講解頂驅(qū)安裝、拆卸風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表的內(nèi)容。九、在將頂驅(qū)吊運(yùn)至鉆臺(tái)面前,要對(duì)所用繩套進(jìn)行檢查,確保其符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)斷絲。十、在頂驅(qū)安裝、拆卸前,主要責(zé)任人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行必要的合理分工,并認(rèn)真檢查所配備的安全保護(hù)設(shè)施是否齊全、符合要求。十、在頂驅(qū)安裝、拆卸前,要充分考慮自然天氣條件是否具備,如大風(fēng)、大雨等惡劣天氣,為了確保人員和設(shè)備安全,在惡劣天氣情況下禁止進(jìn)行頂驅(qū)安裝、拆卸作業(yè)。十一、頂驅(qū)設(shè)備拆卸完后,頂驅(qū)主體要放入集裝箱內(nèi)(短途搬家除外,電纜、備配件、工具等一律放入集裝箱內(nèi)固定好,并將集裝箱和電控房鎖好。作業(yè)內(nèi)容:

16、安裝頂驅(qū)( 拆卸頂驅(qū)( 安裝/拆卸主要責(zé)任人: 井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng): 安裝/拆卸時(shí)間:頂驅(qū)設(shè)備安裝、拆卸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)安裝主要責(zé)任人嚴(yán)格按照下列風(fēng)險(xiǎn)逐一排查,并記錄在案。作業(yè)內(nèi)容:安裝頂驅(qū)( 拆卸頂驅(qū)( 部門/單位: 頂驅(qū)遼河項(xiàng)目部 評(píng)價(jià)人(安裝責(zé)任人: 審核人(井隊(duì)長(zhǎng): 日期: 16 連接各段電纜 （拆卸接插件） 1、電纜連接時(shí)主電源送電 1、 司鉆控制箱上鉆臺(tái)時(shí)磕 1、觸電傷人、死亡 1、 掛好禁止合閘標(biāo)識(shí)牌 2、 保證一人看護(hù)，一人操作，防止意外發(fā)生 1、 抬司鉆控制箱上鉆臺(tái)時(shí)要注意，避免與其它設(shè)備碰撞 2、 司鉆控制箱安裝位置合適，并固定牢靠。 3、 將電纜放置入電纜槽 1、 掛好禁止合

17、閘標(biāo)識(shí)牌 2、 保證一人看護(hù)，一人操作，防止意外發(fā)生。 1、 更換干燥的手套 2、仔細(xì)檢查手柄安裝緊固、沒(méi)有裂痕 17 安裝司鉆控制箱及其電纜 （拆卸司控箱及電纜） 碰 2、 司鉆控制箱安裝不牢靠 3、 人員和物體 1、 司鉆控制箱損壞 2、 電纜受損 18 連接變頻房電源 （拆卸電源接插件） 安裝頂驅(qū)接地裝置 （拆卸接地裝置） 安裝頂驅(qū)平衡裝置 （拆卸平衡裝置） 安裝吊環(huán)和吊卡 （拆卸吊環(huán)與吊卡） 系統(tǒng)加液壓油、齒輪油 （系統(tǒng)放油） 1、電纜連接時(shí)主電源送電 1、手套濕滑 2、大錘柄安裝不合格、有裂 痕 1、高空安裝頂驅(qū)墜落 1、觸電傷人、死亡 19 1、大錘滑出 2、手柄斷裂 20 1、高空墜落傷害、死亡 1、 設(shè)備傷人 2、 損傷設(shè)備 1、 高空墜落傷害、死亡 2、 齒輪油和液壓油回路堵塞 1、 人員觸